SU1172920A1 - Способ получени сыпучей формы порошкообразного холинхлорида - Google Patents
Способ получени сыпучей формы порошкообразного холинхлорида Download PDFInfo
- Publication number
- SU1172920A1 SU1172920A1 SU833597925A SU3597925A SU1172920A1 SU 1172920 A1 SU1172920 A1 SU 1172920A1 SU 833597925 A SU833597925 A SU 833597925A SU 3597925 A SU3597925 A SU 3597925A SU 1172920 A1 SU1172920 A1 SU 1172920A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- choline chloride
- powder
- solution
- dry additives
- aqueous solution
- Prior art date
Links
- 239000001763 2-hydroxyethyl(trimethyl)azanium Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 235000019743 Choline chloride Nutrition 0.000 title claims abstract description 39
- 229960003178 choline chloride Drugs 0.000 title claims abstract description 39
- SGMZJAMFUVOLNK-UHFFFAOYSA-M choline chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCO SGMZJAMFUVOLNK-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000843 powder Substances 0.000 title description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims abstract description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 4
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101700012268 Holin Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229960001231 choline Drugs 0.000 description 1
- OEYIOHPDSNJKLS-UHFFFAOYSA-N choline Chemical compound C[N+](C)(C)CCO OEYIOHPDSNJKLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫПУЧЕЙ ФОРМЫ ПОРОШКООБРАЗНОГО ХОЛЙНХЛОРИДА из его водного раствора, включающий введение сухих добавок в исходный раствор, сушку распылением и охлаждение готового продукта, о т л и - чающийс тем, что, с целью улучшени качества целевого продукта, сухие добавки перемешивают с раствором холинклорида до получени однородной пасты с содержанием раствора холинхлорида 67-58 мас.%, сухих добавок 33-42 мас.%, которую затем разбавл ют водным раствором холинхлорида до получени суспензии с со- держанием холинхлорида 65,0 мас.% и гомогенизируют, а высушенный продукт охлаждают в три стадии: на первой стадиии - до 70-80°С, на i второй - до 50-60с, на третьей (Л до 35-40 С, с одновременным введением кремнийсодержащего вещества в количестве 1-1,5%.
Description
ю
со ю
Изобретение относитс к способу получени порошкообразного холинхлорида из его водных растворов с использованием метода распылительной сушки.
Целью изобретени вл етс улучшение качества целевого продукта.
Изобретение иллюстрируетс следующими примерами.
Пример 1. Композицию сухих добавок (50% глинопорошка палыгорски та, 20% аэросцла и 30% стёарата кальци ) смешивают, добавл ют водный раствор хрлинхлорида до получени пасты, содержащей вес.%: сухие добавки 33%, раствора холинхл.орида 67. Затем добавл ют остальное количество 70%-ного водного раствора холинхлорида дл получени суспензии с соотношением холинхлорида и сухих добавок 10:1 о Полученную суспензию направл ют в бисерную мельницу, где ее обрабатывают до.получени устойчивого к расслаиванию состо ни . Готовую гомогенную .суспензию подают на распылительную сушилку, распыл ют в потоке нагретого до 220 С воздуха, высушивают и охлаждают полученный продукт частично в конусной части ч сушильной камеры до 72-76°С, затем в шнековом транспортере до 54-58 С и пневмотранспортере до 35-40 С с одновременным смешением окиси кремни (1,5% аэросила ) с высушенным порошком холинхлорида. Охлажденный поро- шок холинхлорида затаривают в полиэтиленовые мешки по 10 кг и хран т в складских помещени х.
При хранении полученного порошка холинхлорида в течение года сыпучие свойства продукта практически не измен ютс (см.таблицу).
Пример 2 о Композицию сухих добавок (57% глинопорошка кизельгура , 13% и 30% стёарата кальци перемешивают и аналогично примеру 1 готов т пасту,содержащую, вес.%: сухие добавки 42 и 70%-ный раствор холинхлорида: 58,- сушат аналогично примеру 1 при температуре воздуха на входе в сушильную камеру 240°С. Полученный порошок холинхлорида охладают также в три стадии: на I до 74-75 0, на Я - до 55-574, на Ш - до 40С. Процесс охлаждени в виброаппарате протекает с одновременным смешением кремнийорганическог компонента добавки (1,5% аэросила )
с высушенным порошком холинхлорида. Охлажденный порошок затаривают и хран т, как и з примере 1.
Сыпучие свойства полученного продукта (см.таблицу7 в течение годичного хранени практические не измен ютс и соответствуют техническим требовани м на холинхлорид-порошок .
П р и м е р 3. Готов т сухую смес добавок, кг: глинопорошок палыгорски 3,25, аэросил 1,3 и стеарат кальци 1,95., Из полученной смеси при постепенном введении 70%-ного водног раствора холинхлорида в количестве 12,1 л (l3,2 кг), замешивают пасту, содержащую 6,5 кг сухих добавок. Затем, разбавл пасту 70%-ным водным раствором холинхлорида в количестве 73,7 л (80,3 кг), получают 100 кг суспензии с соотношением растворенного, холинхлорида и сухих добавок 10:1, а именно кг/100 кг суспензии:
Сухие добавки6,5
Растворенный
холинхлорид65
Вода28,5
Полученную суспензию направл ют в бисерную мельницу, где ее обрабатывают в течение 5 мин до получени устойчивого к расслаивани сото ни Готовую гомогенную суспензию подают на распылительную сушилку , распьш ют в потоке нагретого до 220°С воздуха, высушивают и охлаждают полз енный продукт частично в конусной части сушильной камеры до 72-76 С в течение 6 с (I стади ), затем в шнековом транспортере до 54-58с в течение 20 с (П стади и в виброаппарате до 35-40 °С примерно 20 С-. (.Ш стади )с одновременным введением окиси кремни (1,5% аэро,сила } в охлаждаемый порошок холин-. хлорида.
Из 100 кг суспензии получают 71,5 кг готового порошка холинхлорида . Порошкообразный продукт затаривают в полиэтиленовые мешки по 10 кг и хран т в складских Помещени х в течение года. При контрольном отборе проб анализ структурно- . механических свойств порошка холинхлорида показал, что последний не тер ет своей сыпучести в течение всего периода хранени и соответствует предъ вл емым техническим . требовани м на холинхлорид-порошок , П р и м е р 4. Готов т сухую смесь добавок, кг: глинопорошок кизельгур 3,7, Mg-0 0,85 и стеарат кальци 1,95 о Из полученной сухой смеси при постепенном введении 70%-ного водного раствора холйнхлорида в количестве 8,3 л (9,0 Kr замешиваю пасту, содержащую .6,5 к сухих добавоко Затем, разбавл пасту водным раствором холинхлорида в количестве 77,5 л (84,5 кг, получают 100 кг суспензии с соотношением растворенного холинхлорид и сухих добавок 10:1, а именно, кг/100 кг суспензии: Твердье компоненты 6,5 Растворенный холинхлорид 65 Вода28,5 Полученную суспензию гомогенизи ют аналогично примеру 1, затем рас л ют в потоке нагретого до 240°С воздуха, высушивают и охлаждают полученный продукт в три стадии: на Т - до 74-75°С, на It - до 55-57 на Ш - до . Процесс охлаждени в виброаппарате ведут с одновремен ным смешением f,5% аэросила с высу шенным порошком холинхлорида. Из 100 кг суспензии получают 71,5 кг готового порошкообразного холинхло рида Охлажденный порошок затарива ют и хран т,как в примере 1. Контрольный отбор проб такого порошка свидетельствует о iiero хорошем каче ве в течение всего периода хранени П р и м е р 5. Полученную суспензию (см,пример 4 ) гомогенизирую и сушат аналогично примерам 1 и 2 температуре воздуха на входе в сушильную камеру . Полученный порошок холинхлорида охлаждают в три стадии аналогично примеру 2, причем охлаждение на Ш стадии провод т с одновременным введением 1% аэросила в порошкообразный материал. Охлажденный, порошок затаривсоот и хран т,как в примерах 1 и 2. Контрольный отбор проб показывает , что порошок холинхлорида не тер ет своей сыпучести в течение всего периода хранени (1 год J и соответстсвуег предъ вл емым техническим требовани м на холинхлорид- порошок. П р и м е р 6. Аналогично примерам 2 и 3 готов т суспензию, гомогенизируют ее и сушат в распылительной сушилке.Полученный порошкообразный холинхлорид, имеющий температуру 110-120 С, выгружают из сушилки в охлаждающий шнековый транспортер, на выходе изкоторого температура порошка 80-95 С, При этом выгрузка порошка из сушильной камеры затруднена вследствие залегани продукта.в конусной части сушильной камеры и образовани твердых комков. Полученный порошок затаривают и хран т аналогично примеру 1. Контрольный отбор проб показьшает , что полученный порошок с односту-: пенчатым охлаждением тер ет свои сыпучие свойства и не соответствует предъ вл емым техническим требовани м на холинхлорид-порошок. Пример 7.Аналогично примеру 1 провод т процесс получени порошка холинхлорида. На Ш стадии охлаждени порошка ввод т 0,5% аэросила. Контрольный отбор проб показы- ает, что сыпучие свойства порошка ухудшились: угол откоса превышает 40, а скорость истечени через воронку менее 2 г/см-с и, следователь но, порошок не соответствует предъ вл емым требовани м на холинхлоридпорошок .
19-2220-22 550-500
23-2630-35 510-530
20-2522-25 520-550
25-3035-40 ДЗО-А80
15,6
13,9. 8,5 5.9
14,2
12,3 2,7 2,0
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫПУЧЕЙ ФОРМЫ ПОРОШКООБРАЗНОГО ХОЛИНХЛОРИДА из его водного раствора, включающий введение сухих добавок в исходный раствор, сушку распылением и охлаждение готового продукта, о т л и чающийся тем, что, с целью улучшения качества целевого продукта, сухие добавки перемешивают с раствором холинхлорида до получения однородной пасты с содержанием раствора холинхлорида 67-58 мае.2, сухих добавок 33-42 мае.2, которую затем разбавляют водным раствором холинхлорида до получения суспензии с содержанием холинхлорида 65,0 мае.2 и гомогенизируют, а высушенный продукт охлаждают в три стадии: Λ на первой стадиии - до 70-80°C, на S второй - до 50~60°С, на третьей до 35-40 С, с одновременным введением кремнийсодержащего вещества в количестве 1-1,52.м ю со ьэ о
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833597925A SU1172920A1 (ru) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Способ получени сыпучей формы порошкообразного холинхлорида |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833597925A SU1172920A1 (ru) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Способ получени сыпучей формы порошкообразного холинхлорида |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1172920A1 true SU1172920A1 (ru) | 1985-08-15 |
Family
ID=21065789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833597925A SU1172920A1 (ru) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | Способ получени сыпучей формы порошкообразного холинхлорида |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1172920A1 (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0573876A3 (de) * | 1992-06-06 | 1995-04-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Cholinchlorid enthaltenden Pulvern, diese Pulver und ihre Verwendung. |
| US5766668A (en) * | 1995-03-27 | 1998-06-16 | Chinook Group, Inc. | Method for synthesizing chloride based feed precursor and product resulting therefrom |
| WO2000048986A3 (en) * | 1999-02-19 | 2000-12-14 | Dcv Inc | Low odor choline salts |
| RU2356907C1 (ru) * | 2007-12-11 | 2009-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Управление процессом получения сыпучей формы порошкообразного холинхлорида из его водного раствора |
| RU2489030C1 (ru) * | 2012-03-12 | 2013-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Способ получения сыпучей формы порошкообразного холинхлорида из его водного раствора |
-
1983
- 1983-02-15 SU SU833597925A patent/SU1172920A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №727628, кл,С 07 С 87/30,1980, * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0573876A3 (de) * | 1992-06-06 | 1995-04-12 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Cholinchlorid enthaltenden Pulvern, diese Pulver und ihre Verwendung. |
| US5766668A (en) * | 1995-03-27 | 1998-06-16 | Chinook Group, Inc. | Method for synthesizing chloride based feed precursor and product resulting therefrom |
| WO2000048986A3 (en) * | 1999-02-19 | 2000-12-14 | Dcv Inc | Low odor choline salts |
| RU2356907C1 (ru) * | 2007-12-11 | 2009-05-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежская государственная технологическая академия | Управление процессом получения сыпучей формы порошкообразного холинхлорида из его водного раствора |
| RU2489030C1 (ru) * | 2012-03-12 | 2013-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Способ получения сыпучей формы порошкообразного холинхлорида из его водного раствора |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI83381C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en pulverformig produkt foer anvaendning som emulgator. | |
| KR0132347B1 (ko) | 냉동분쇄 어육 첨가용 품질 개량제 및 이것을 사용한 냉동 분쇄 어육의 제조방법 | |
| US4820532A (en) | Preparation of a low-dust free-flowing choline chloride powder | |
| SU1172920A1 (ru) | Способ получени сыпучей формы порошкообразного холинхлорида | |
| US3262788A (en) | Process for aggregating difficult to aggregate particles and the product thereof | |
| US4278695A (en) | Preparing beverage mix containing dextrose hydrate and coated citric acid | |
| JP6625187B1 (ja) | 麦類若葉搾汁乾燥粉末の造粒物の製造方法 | |
| RU2056760C1 (ru) | Способ получения сухих молочных и зерномолочных смесей для детского питания | |
| US20080293955A1 (en) | Method for Producing Vitamin E-Adsorbates | |
| GB1560478A (en) | Compressed yeast compositions | |
| JPH04270113A (ja) | 重曹の製造方法 | |
| US3445283A (en) | Process for the preparation of instantaneously soluble,porous granular sugar | |
| US2868654A (en) | Composition of matter and process therefor | |
| EP0340847A3 (en) | Process for preparing bodies containing a peroxyacid compound and compositions comprising said bodies | |
| US3264117A (en) | Free-flowing, non-caking brown sugar | |
| RU2107658C1 (ru) | Способ получения модифицированного осажденного кремнеземного наполнителя | |
| US2730814A (en) | Process for drying materials of high moisture diffusion resistance | |
| CA1049746A (en) | Method for preparing monocalcium phosphate compositions with reduced caking tendencies | |
| EP0155251B1 (en) | A granular product containing, together with reacted and non-reacted phosphoric acid, magnesium oxide | |
| KR20200042465A (ko) | 고온 및 높은 습도 수준에서의 에이징을 통한 스투코 특성의 개선 | |
| EP0803198A1 (en) | Gluten lactose blends | |
| SU1122691A1 (ru) | Способ получени гранулированного синтетического моющего средства | |
| US4115592A (en) | Instant dissolving egg white | |
| SU1284489A1 (ru) | Способ производства гранулированного концентрата ча | |
| RU2213770C2 (ru) | Способ получения гранулированного синтетического цеолитсодержащего компонента смс |