SU1168394A1 - Устройство дл подачи смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К ШЛИФОВАЛЬНОМУ КРУГУ, содержащее кожух, рабочее сопло подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки, установленное с возможностью автоматического регулировани  зазора между ним и поверхностью круга с помощью механизма подналадки, имеющего установленный на кожухе круга силовой цилиндр. шток которого св зан с рабочим соплом, и след щую систему, содержащую гидроцилиндр , шток которого выполнен с наружной кольцевой канавкой и предназначен дл  регулировки подачи рабочей жидкости в силовой цилиндр, a также патрубок подвода СОЖ и равноплечий рычаг, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности охлаждени  и очистки круга, рабочее сопло установлено на штоке силового цилиндра механизма подналадки, который св зан через равноплечий рычаг с гидроцилиндром след щей системы, при этом шток гидроцилиндра подпружинен относительно его корпуса, сам гидроцилиндр - относительно кожу.ха, a в штоке выполнено осевое сквозное отверстие, один конец которого S соединен с патрубком подвода СОЖ, a дру (Я гой обращен к кругу. О5 00 со со 4

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к обработке металлов резанием , и может быть использовано в качестве устройства дл  подачи СОЖ при обработке шлифованием на плоско-шлифовальных станках. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности охлаждени  и очистки круга путем выполнени  штока гидроцилиндра след ш,ей системы износа круга в виде подг пружиненного очистного сопла и обеспечени  механической св зи между ним и рабочим соплом. На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из стакана 1, жестко закрепленного на кожухе 2 шлифовального круга 3, в котором расположен корпус гидроцилиндра 4 след щей системы, шток 5 которого выполнен с наружной кольцевой канавкой 6 и осевым сквозным отверстием 7 и  вл етс  соплом 8, предназначенными дл  очистки круга. На штоке 5 установлены с возможностью регулировки их положением гайки 9 и 10, а на стакане 1 - гайка 9. При этом гайка 9, в которую упираетс  пружина 11, расположенна  в торцовой проточке 1.2, выполненной в корпусе гидроцилиндра 4, предназначена дл  регулировки величиной зазора Д между соплом 8 и поверхностью круга 3, а гайка 10 предохран ет сопло 8 от врезани  в рабочую поверхность круга 3 при включении подачи СОЖ. С помощью пру жины 13 корпус гидроцилиндра 4 подпружинен относительно кожуха 2, а с помощью рычага 14, установленного на оси 15, св зан с одним концом штока 16 силового цилиндра 17, на другом конце которого закреплено рабочее сопло 18 подачи СОЖ в зону резани . Устройство работает следующим образом . Перед работой при выключенной подаче СОЖ шток 5 выдвинут из корпуса гидроцилиндра 4 под действием пружины 11 по нормали к рабочей поверхности круга до упора гайки 10, установленной на штоке 5, в торец корпуса гидроцилиндра 4. При этом между рабочей поверхностью щлифовального круга 3 и торцом штока 5 существует минимальный зазор, исключающий врезание штока 5 в рабочую поверхность шлифовального круга. При включении подачи СОЖ жидкость, подаваема  через отверстие 7 штока 5, отража сь от рабочей поверхности шлифовального круга, действует на плоский торец щтока 5, перемеща  последний относительно корпуса гидроцилиндра вправо и. создава  в зазоре между торцом штока 6 и кругом 3 гидростатическое давление, величина которого обусловлена возникающи.м зазором Д. Этот зазор устанавливаетс  при равновесии сил, действующих на шток 5 со стороны пружины 11 с одной стороны, и гидростатического давлени  жидкости в зазоре А , действующего на торец зо.отника с другой стороны. В этом случае шток 5 выдвинут из кожуха 2, гидроцилиндр не сообщаетс  с нагнетательной магистралью станка (не показано), сопло 18 неподвижно. По мере шлифовани  круг изнашиваетс , поэтому происходит уменьшение его диаметра. Величина гидростатического давлени  с увеличением зазора уменьшаетс , соответственно у.меньшаетс  и сила, действюша  на торец штока 5 со стороны истекаюьцей через его внутреннее отверстие 7 жидкости, поэтому шток 5 перемещаетс  к рабочей поверхности круга под действием пружины 1 1 до тех пор, пока с уменьшением зазора Дне возрастет величина гидростатического давлени  до прежнего уровн  и не создаст силу, действующую на торец штока 5 уравновешиваю щую силу пружины 11, т.е. шток 5 выдвигаетс  до тех пор, пока не сохранитс  величина зазора, равна  исходной. При перемещении штока 5 в корпусе 4 влево, обеспечиваетс  подача рабочей жидкости от гидросистемы станка через кольцевую проточку 6 в полость 19 силового цилиндра 17. Вследствие этого поршень цилиндра 17 и св занное с его штоком 16 сопло 18 поднимаетс  вверх, при это.м рычаг 14 поворачиваетс  относительно оси 15 и перемещает, сжима  пружину 13, корпус гидроцилиндра 4 след щей системы по нормали к рабочей поверхности круга. Шток 16 силового цилиндра 17 вместе с сопло.м 18 и св занный с ним при помощи рычага 14 корпус гидроцилиндра перемегцаетс  до тех пор, пока доступ рабочей жидкости в силовой цилиндр 17 не прекратитс , т.е. корпус гидроцилиндра 4 перемец1.аетс  на такое же рассто ние. на которое переместилс  шток 5. На эту же величину переместитс  и сопло 18, что достигаетс  за счет выполнени  рычага 14 равноплечим. Таким образом, осуществл етс  посто нное регулирование зазора меж ду соплами 8 и 18 и щлифовальным кругом, вызванное посто нным износом последнего, т.е. устройство постепенно поднимает рабочее сопло 18 и перемещает сопло 8, через которое подаетс  СОЖ, используема  не только дл  создани  гидростатического давлени  в зазоре, но и дл  очистки круга 3. При полном износе круга, т.е. при необходимости проведени  его смены, полость 19 силового цилиндра 17 соедин етс  со сливом При этом под действием пружины 13 рабоча  жидкость вытесн етс  из полости 19, шток 5 и поршень силового цилиндра 17 вместе с св занным с ним соплом 18 возвращаетс  в исходное положение, соответствую ц;ее работе круга начального диа.метра.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К ШЛИФОВАЛЬНОМУ КРУГУ, содержащее кожух, рабочее сопло подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки, установленное с возможностью автоматического регулирования зазора между ним и поверхностью круга с помощью механизма подналадки, имеющего установленный на кожухе круга силовой цилиндр, шток которого связан с рабочим соплом, и следящую систему, содержащую гидроцилиндр, шток которого выполнен с наружной кольцевой канавкой и предназначен для регулировки подачи рабочей жидкости в силовой цилиндр, а также патрубок подвода СОЖ и равноплечий рычаг, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения и очистки круга, рабочее сопло установлено на штоке силового цилиндра механизма подналадки, который связан через равноплечий рычаг с гидроцилиндром следящей системы, при этом шток гидроцилиндра подпружинен относительно его корпуса, сам гидроцилиндр — относительно кожуха, а в штоке выполнено осевое сквозное отверстие, один конец которого соединен с патрубком подвода СОЖ, а другой обращен к кругу.

   Фио.,1