SU1028735A1

SU1028735A1 - Чугун

Info

Publication number: SU1028735A1
Application number: SU813356439A
Authority: SU
Inventors: Элла Леонидовна Воробьева; Анатолий Анатольевич Филиппенков; Леонид Андреевич Смирнов; Анатолий Ефимович Дорожкин; Юрий Романович Яхкинд; Виктор Петрович Ткаченко; Сергей Алексеевич Молодченко; Дмитрий Васильевич Новиков; Юрий Антонович Курбатов; Александр Михайлович Ерин
Original assignee: Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Priority date: 1981-11-25
Filing date: 1981-11-25
Publication date: 1983-07-15

Abstract

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий , ванадий и железо, отличающийс тем, что, с целью повышени удароустойчивости и износостойкости литых деталей, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мае.%: Углерод2,6-3,7 Кремний1,2-1,8 Марганец0,3-0,8 Хром0,1-0,5 Титан0,05-0,40 Алюминий , 0,005-0,200 Ванадий0,1-0,3 Цирконий0,01-0,25 ЖелезоОстальное ,

Description

Изобретение относитс к металл гии, в частности к чугунам, пред назначенным дл изготовлени литы мелющих тел. Известен чугун Cl, содержащий вес.%: Углерод2,8-3,6 Кремний1,2-2,8 Марганец0,4-0,9 Хром0,1-0,8 Титан0,1-0,3 Фосфор0,,3 Ванадий0,1-0,2 ЖелезоОстально Однако этот чугун не обладает таточным уровнем удароустойчивос в св зи с чем не реализуетс име щийс запас износостойкости, так разрушенные в процессе работы ме щие тела не выполн ют в дальнейш своего назначени . также чугун примен ем дл отливки мелющих тел 2. Этот чугун также не обладает д таточными износостойкостью и удар устойчивостью. Наиболее близким к предлагаемо вл етс чугун ГЗ,следун аего химического состава,вес.%: Углерод2,6-3,8 Кремний0,6-2,5 Марганец0,33-1,5 Хром0,09-1,0 Титан0,02-0,4 Алюминий0,02-0,3 Ванадий0,03-0,3 Медь0,02-1,0 Азот0,005-0,04 Железо Ос альное Этот чугун внедрен в производство , однако и ему присупщ низкие удароустойчивость и износостойкость. Кроме того, довольно сложна технологи получени чугуна заданного состава из-за введени азота, так как его введение продувкой чугуна в ковше св зано со значительными техническими трудност ми, а введение в виде азотированных ферросплаВОВ марганца, хрома экономически невыгодно и затрудн ет процесс плавки . Целью изобретени вл етс повышение удароустойчивости и износостойкости литых деталей. Поставленна цель достигаетс тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий , ванадий и железо/ дополнительно содержит цирконий при следующем соотнснлении компонентов, мас.%: Углерод2,6-3,7 Кремний1,2-1,8 Марганец0,3-0,8 Хром0,1-0,5 Титан0,05-0,40 Алюминий0,005-0,200 Ванадий0,1-0,3 Цирконий0,01-0,25 ЖелезоОстальное В табл. 1 приведены составы предлагаемого и известных чугунов, а в табл. 2 их свойства. Та блица

Известный 3,15 1,5 0,5 0,35 {21 0,55 ,0,35

0,20

137 0,17 147

15 14

7 7 0,15 0,20 0,12 0 ,14 0,21 0,18 0,45

Проведенные испытани (табл. 2) показывают, что предлагаекый чугун обладает стабильными значени ми износостойкости и удароустойчивости

Продолжение тавл. 2

в сравнёнии с известным. В среднем 20 износостойкость чугуна повышаетс на 20%, удароустойчйвость - в 2 раза.

Claims

ЧУГУН, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, алюминий, ванадий и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения удароустойчивости и износостойкости литых деталей, он до полнительно содержит цирконий при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Углерод 2,6-3,7 Кремний 1,2-1,8 Марганец 0,3-0,8 Хром 0,1-0,5 Титан 0,05-0,40 Алюминий 0,005-0,200 Ванадий 0,1-0,3 • Цирконий 0,01-0,25 е Железо Остальное ω

ьо

00 м сл

2,8-3,6

1,2-2,8

0,4-0,9

0,1-0,8

0,1-0,3

0,1-0,3

0,1-0,2 Остальное

Ванадий 0,03-0,3 Медь 0,02-1,0 Азот 0,005-0,04 Железо Остальное Этот чугун внедрен в произ