[go: up one dir, main page]

SU1018765A1 - Устройство дл гибки колец на концах проволоки - Google Patents

Устройство дл гибки колец на концах проволоки Download PDF

Info

Publication number
SU1018765A1
SU1018765A1 SU803214593A SU3214593A SU1018765A1 SU 1018765 A1 SU1018765 A1 SU 1018765A1 SU 803214593 A SU803214593 A SU 803214593A SU 3214593 A SU3214593 A SU 3214593A SU 1018765 A1 SU1018765 A1 SU 1018765A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
matrix
forming punch
rod
possibility
Prior art date
Application number
SU803214593A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Ильич Лецик
Евгений Леонтьевич Нечаев
Original Assignee
Краснодарский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Электроизмерительных Приборов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Электроизмерительных Приборов filed Critical Краснодарский Ордена Трудового Красного Знамени Завод Электроизмерительных Приборов
Priority to SU803214593A priority Critical patent/SU1018765A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1018765A1 publication Critical patent/SU1018765A1/ru

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ КОЛЕЦ НА КОНЦАХ ПРОВОЛОКИ, содержащее смонтированные на основании матрицу , упор и оправку, размещенную в матрице соосно приводному формирующему пуансону , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  воз.можности повреждени  готового издели , оно снабжено средством дл  перемещени  оправки, выполненным в виде штангн с ограничител ми, жестко св занной с оправкой и установленной параллельно оси оправки с возможностью возвратно-поступательного перемещени  посредством толкател , закрепленного на формующем пуансоне и взаимодействующего с ограничител ми штанги, при этом в матрице смонтирован фиксатор штанги и имеетс  канал дл  формующего пуансона, выполненный концентрично оправке.

Description

ОС
05
сд Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию дл  гибки петлеобразных элементов на издели х типа монтажных проводов, выводов электрических катушек при выполнении электромонтажных и радиомонтажных работ. Известно устройство дл  гибки изделий из проволоки, содержащее смонтированные на основании проводной формующий пуансон и матрицу с направл ющими 1. Недостатком  вл етс  то, что его производительность невелика. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  устройство дл  гибки колец на концах проволоки, содержащее смонтированные на основании матрицу, упор и оправку, размещенную в матрице соосно приводному формующему пуансону 2. Недостатком известного технического решени   вл етс  то, что его производительность ограничена и возможно повреждение готового издели . Цель изобретени  - повышение производительности и снижение возможности повреждени  готового издели . Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  гибки колец на концах проволоки , содержащее смонтированные на основании матрицу, упор и оправку, размещенную в матрице соосно приводному формующему пуансону, снабжено средством дл  перемещени  оправки, выполненным в виде штанги с ограничител ми, жестко св занной с оправкой и установленной параллельно оси оправки и с возможностью возвратно-поступательного перемещени  посредством толкател , закрепленного на формующем пуансоне и взаимодействующего с ограничител ми штанги, при этом в матрице смонтирован фиксатор штанги и имеетс  канал дл  формующего пуансона, выполненный концентрично оправке. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл  гибки колец на концах проволоки содержит смонтированную на основании 1 матрицу 2, регулируемый упор 3 дл  конца подаваемой проволоки 4, оправку 5 с фасонным наконечником, размещенную в матрице 2 соосно приводному от кулачка 6 распределительного вала 7 подпружиненному формующему пуансону 8. Средство 9 дл  перемещени  оправки 5 выполнено в виде штанги 10 с закрепленными на ней верхним 11 и нижним 12 ограничител ми, ст жки 13 дл  жесткой св зи щтанги 10 с оправкой 5, при этом щтанга 10 и оправка установлены во втулках 14 матрицы 2 параллельно одна другой и с возможностью возвратно-поступательного перемещени  посредством выполненного в виде вилки 15 толкател  16, закрепленного на формующем пуансоне 8 и взаимодействующего поочередно то с верхним 11, то с нижним 12 ограничителем щтанги 10. В матрице 2 смонтирован подпружиненный фиксатор 17 дл  взаимодействи  с впадинами 18 щтанги 10 и выполнен канал 19, размещенный концентрично оправке 5. Имеетс  пружина 20 и ролик 21. Устройство работает следующим образом. Конец проволоки или провода размещают на наружной поверхности матрицы 2 до совмещени  с регулируемым упором 3 и соприкосновени  с оправкой 5. Включают привод распределительного вала 7, кулачок 6 которого воздействует на ролик 21 подпружиненного формующего пуансона 8, который, перемеща сь по каналу 19 вниз, своей рабочей поверхностью воздей ,ствует на конец проволоки или привода и изгибает его в кольцо вокруг оправки 5. В конце рабочего хода пуансона 8 вилка 15 толкател  16 упираетс  о ниЖ ний ограничитель 12 и начинает перемещать вниз штангу 10. освобожда  ее от фиксатора 17. Одновременно при помощи ст жки 13 оправка 5 тоже движетс  вниз и полностью выходит из образовавщегос  на конце провода кольца. Затем формующий пуансон 8 под действием пружины 20 начинает перемещатьс  вверх при отходе кулачка 6 приводного распределительного вала 7, и готовое изделие удал етс  с поверхности матрицы 2. В конце хода пуансона 8 вверх вилка 15 толкател  16 упираетс  в верхний ограничитель И, поднима  штангу 10 и соединенную с ней оправку 5. В этом положении соответственно щтанга 10 удерживаетс  фиксатором 17, наход щимс  в ее нижней впадине 18. Далее рабочий цикл повтор етс , причем устройство может работать как от ручного, так и от автоматического привода, Изобретение существенно повышает производительность устройства и сводит на нет возможность повреждени  кольца готового издели  при удалении его из зоны формообразовани .

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ КОЛЕЦ НА КОНЦАХ ПРОВОЛОКИ, содержащее смонтированные на основании матрицу, упор и оправку, размещенную в мат рице соосно приводному формирующему пуансону, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения возможности повреждения готового изделия, оно снабжено средством для перемещения оправки, выполненным в виде штанги с ограничителями, жестко связанной с оправкой и установленной параллельно оси оправки с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством толкателя, закрепленного на формующем пуансоне и взаимодействующего с ограничителями штанги, при этом в матрице смонтирован фиксатор штанги и имеется канал для формующего пуансона, выполненный концентрично оправке.
SU803214593A 1980-12-05 1980-12-05 Устройство дл гибки колец на концах проволоки SU1018765A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214593A SU1018765A1 (ru) 1980-12-05 1980-12-05 Устройство дл гибки колец на концах проволоки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803214593A SU1018765A1 (ru) 1980-12-05 1980-12-05 Устройство дл гибки колец на концах проволоки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1018765A1 true SU1018765A1 (ru) 1983-05-23

Family

ID=20930685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803214593A SU1018765A1 (ru) 1980-12-05 1980-12-05 Устройство дл гибки колец на концах проволоки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1018765A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент .US № 3993108, кл. В 21 F 1/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР № 764800, кл. В 21 F 1/00, 1978 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4479373A (en) Tube bending assembly, particularly for thin wall and small and medium diameter metal tubes
SU1018765A1 (ru) Устройство дл гибки колец на концах проволоки
CN210305361U (zh) 一种能完成汽车冲压零部件高要求的全周包边的模具结构
CN218361558U (zh) 一种电机外壳单模连续拉伸模具
RU33338U1 (ru) Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях
RU1787630C (ru) Автомат дл изготовлени деталей из проволоки
SU764804A2 (ru) Автомат дл изготовлени рыболовных крючков
RU2197356C1 (ru) Устройство для изготовления пружин с двухсторонней навивкой и изгибом в средней части
SU482230A1 (ru) Устройство дл гибки из проволоки изделий типа шплинтов
US2742061A (en) Snap ring forming machine
SU959880A1 (ru) Устройство дл изготовлени колец из проволоки
SU261352A1 (ru) Устройство дл гофрировани ленты
SU1496883A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
SU364376A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН с ПРОТИВОПОЛОЖНО НАПРАВЛЕННЫМИ ВЕТВЯМИ
KR930017705A (ko) 터릿 펀치 프레스
SU719604A1 (ru) Устройство дл скручивани проволочного основани заготовки щетки
SU1304960A1 (ru) Штамп дл гибки деталей,преимущественно,типа восьмерки
SU732090A1 (ru) Устройство дл резки труб
SU1192893A1 (ru) Устройство дл изготовлени изделий из проволоки
SU1369994A1 (ru) Устройство дл скручивани концов обв зочной проволоки
SU925512A1 (ru) Автомат цепев зальный
SU576362A2 (ru) Установка дл изготовлени петель на концах каната
KR100191124B1 (ko) 참치잡이용 낚시바늘의 제조방법
RU2060089C1 (ru) Устройство для изготовления витых изделий из проволоки
SU1279704A1 (ru) Устройство дл изготовлени деталей гибкой