SU1013449A1 - Способ получени гранулированного уретанового термоэластопласта - Google Patents
Способ получени гранулированного уретанового термоэластопласта Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013449A1 SU1013449A1 SU813247924A SU3247924A SU1013449A1 SU 1013449 A1 SU1013449 A1 SU 1013449A1 SU 813247924 A SU813247924 A SU 813247924A SU 3247924 A SU3247924 A SU 3247924A SU 1013449 A1 SU1013449 A1 SU 1013449A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- urethane
- surfactant
- mol
- reaction mixture
- liquid
- Prior art date
Links
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 abstract description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- -1 oxyalkylene dimethylsiloxane Chemical class 0.000 description 16
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 16
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 6
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 6
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L adipate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCCCC([O-])=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N diisocyanatomethylbenzene Chemical compound O=C=NC(N=C=O)C1=CC=CC=C1 JXCHMDATRWUOAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- LZKLAOYSENRNKR-LNTINUHCSA-N iron;(z)-4-oxoniumylidenepent-2-en-2-olate Chemical compound [Fe].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O LZKLAOYSENRNKR-LNTINUHCSA-N 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N putrescine Chemical compound NCCCCN KIDHWZJUCRJVML-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- WEHWNAOGRSTTBQ-UHFFFAOYSA-N dipropylamine Chemical compound CCCNCCC WEHWNAOGRSTTBQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО УРЕТАНОВОГО ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТА путем взаимодействи гидроксштсодержащего полиэфира, ароматического диизоцианата и низкомолекул рного удлинител цепи в среде кремнийорга . нической жидкости в присутствии 1-5% от массы жидкости поверхностно-активного Вещества при 70-140 С и при переметиивании со скоростью 300400 об/мин, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода частиц определенного размера, в ка1честве поверхностно-активного вещества используют соединение он МО м ф Ф о }
Description
Изобретение Ьтноситс к химии и технологии высокомолекул рных соединений , а именно к способам получени уретановых термоэластопластов, которые могут быть использованы в качестве конструкционных материалов, компрнентов покрытий дл изготовлени искусственной кожи, клеев и т.д.
Известен способ получени гранулированного уретанового термоэластопласта путем взаимодействи гидроксилсодержащего компонента с изоцианатным при перемешивании в присутствии катализатора уретанообразовани , растворенного в инертной жидкости, который дает возможность использоват дл получени гранул полиуретаны любой природы и получать гранулы с различным гранулометрическим составом С1
Однако гранулометрический состав имеет большой разброс.
Наиболее близким по технической сущности вл етс способ получени гранулированного уретанового термоэластопласта путем взаимодействи гидроксилсодержащего полиэфира, аро матического диизоцианата и низкомолекул рного удлинител цепи в среде кремнийорганической жидкости в приОН НО ОН НО сн ОН НО ОН но
CgHyOCNRNCiorfCNRNClj о jSiO)- (CNRNCRoJ CNRNCOCgH
сутствии 1-5% от массы жидкости поверхностно-активного вещества (ПАВ) при 70-14О®С,и при перемешивании со скоростью 300-400 .
В качестве ПАВ-используют оксиалкилендиметилсилоксановый блоксополимер или окислы металлов С2 3.
Однако получаемый в результате гранулометрический состав широкий, что сказываетс на услови х переработки Уретанового термоэластопласта в издели .
Целью изобретени вл етс повышение выхода частиц определенного размра .
Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу получени гранулированного уретанового термозластопласта .путем взаимодействи гидроксилсодержацего полиэфира, ароматического диизоцианата и низкомолекул рного удлинител цепи в-среде кремнийорганической жидкости в присутствии 1-5% от массы жидкости поверхносно-активного вещества при 70-140 С и при перемешивании со скоростью 300-400 об/мин, в качестве-поверхностно-активного вещества используют соединение формулы
где R ; n:
п 200-405,
m 2, 4, 8, 1П р ti м а р 1. Реакционную массу, содеражщую 1000 г (1 моль) полиокситетраметиленгликол (Мм 1000), 550 г (2,2 моль) 4,4 -дифенилметандиизоцианата и 90 г (1 моль) 1,4бутандиола , диспергируют в 5 л полйдиэтилсилоксановой жидкости (ПЭС-5) при . ПЭС-5 содержит 15,6 г (1% от массы реакционной смеси) поверхностно-активного вещества, представл ющего .., собой полисилоксануретановый блоксополимер молекул рной, массы 2200Q на основе oL, «) -дигидроксиполидиметилсилоксана (п 200), толуилендиизоцианата, полибутиленгликольадипиНата (Мм 2000) и этане ла с мольным соотношением компонентов 1:6:4:2 соответственно (ш 2). Дисперсию перемешивают при 140 С в
течение 30 мин, затем охлаждают до 50°С, гранулы отфильтровывают через металлическую сетку, промлвают смесью циклосилоксанов и сушат в течение 60 мин при воздухом в кип щем
слое.
Пример 2. Реакционную массу, 1содержа1цую 1000 г (1 моль) полиокси55 тетраметиленгликол (Мм 1000)
550 г (2,2 моль) 4,4 -дифенилметанди.т изоцианата, 90 г (1 моль) 1,4-бутандиола и 15,6 г (1% от массы реакционной смеси) трис(р -карббутокси60 -этил)фосфина в качестве катализатора, f диcrtepгиpyJoт з 5л полидиметилсилок- Сановой жидкости (ПМС-5) при 90°С. ПМС-5 содержит 11 г (0,7% от массы
реакционной смеси) поверхностно-актив j5 ного вещества, представл ющего собой (H),o},(i)Jl() . полисилоксануретановый блоксополимё молекул рной массы.27000 на основе oL , 1о-дигидроксиполн иметилсилоксана (п 200) , толуилендиизоцианата, полибутиленглйкольадипината (Мм 2000) и этанс а с мольным соотношением компонентов 1:8:6:2 соответственно : (т 3). Реакционную массу перемешивают при в течение 20 мин, затем охлаждают до 50°С, гранулы отфильтровьйзают, прокшвают смесью циклосилоксанов и сушат в течение 60 мин при воздухом в кип щем слое. , Пример 3. Реакционную , содержащую 1000 г (1 моль) полиoкcитвf paмe fилeнгликoл (Мм 1000 550 г (2,2 мо ь) 4,4-дифенилметандиизоцианата , 90 г (1 моль) 1,4-бутандиола и 1,6 г (0,1% от массы реа ционной смеси) теТраметилендиамина в качестве катализатора, диспергиру ют в 5 МП полиэтилсилоксановой жидкости (ПЭС-5) при ЮСРс. ПЭС-5 соде жит 7,5 г (0,5% от массы реакционно смеси) поверхностно-активного вещес ва, представл к цего собой полисилок сануретановый блоксополимёр молекул рной массы 48000 на основе ot, Ш- , дйгидроксиполидимет лсилоксана (п 405), 4,4-дйфенйлметандиизоциана та, полибутиленглйкольадипината (Мм 2000) и этанола с мольным соо ношением компонентов 1:10:8:2 соот ветственно (т 4).:Реакционную мас су перемешивают при в течение 30 мин, затем охлаждают до , гранулы oтфильтpoвывaюf, промывают смесью циклосилоксанов, сушат в течение 60 мин при воздухом в кип щем слое. Пример 4. Реакционную массу jсодержащую 1000 г (1 моль) полиокситетраметиленгликол (Мм 1000), , 550 г (2,2 моль) 4,4- дифенилметандиизоцианата , 90 г (1 моль) 1,4-бутандиола и 15,6 г (1% от массы реакционной смеси) трис ( /5 -карбоэтоксиэтил )фрсфина. S качестве катализатора , дис| ргируют в 5 л полидиметил- силоксановой жидкости (ПМС-5) при . ПМС-5 содержит 4,7 г (0,3% от массы реакционной смеси) поверхностно-активного вещества, представ;Л ющего собой полисилоксануретановый блоксополимёр молекул рной wadсы 53000 на основе ot,ьи-дигидроквипо лидйметилсилоксана (п 405) 4,4 дифёнилметандиизоцианата , полибути:лёнг 1икдльадипината (Мм р 2000) и этанола с мольным соотнесением компонентов t: 12:10:2 соответственно ( т 5). Реакционную смесь перемешивают при в течение 20 мин, затем отфильтровывают гранулы, промывают их смесью циклосилоксанов и сушат в течение 60 мин при .воздухом в кип щем слое. Пример 5. Реакционную массу , содержащую 2200 г .(1 моль) полибутилен гликоЛьадипината (Мм 2200) , 261 г (1,5 мсУ1ь) толуилендиизоцианата , 45 г (0,5 моль) 1 4-6утандиола и 0,3 г (0,01% от масси реакционной смеси) ацетилацетоната железа в качестве к гализатора диспергируют в 5 л смеси циклосилоксанов при . Смесь циклосилоксанов содержит 2,5 г (Ofl от массы реакционной смеси), повёрхностно активногр settiecTBia, прёЙставл ющего собой полисилоксануретановый блоксополимёр молекул рной массы 71000 на основе oL,w-дигидрот. ксиполидиметилсид локсана (п 405) толуилендиизоцианата, полибутиленглйкольадипината (Мм 2000) и этанола с мольным соотношением компонентов 1:20:18:2 соответственно (). Реакционную смесь .перемешивают при 75 с в течение 60 мин, затем охлаждают до 20с, отфильтровывают гранулы и сушат воздухом при 20-25С в течение60 мин. Пример 6. Реакционную смесь, содержащую 1000 г (1 моль) полиокситетраметиленгликол (мм 1000), 550 г (2,2 моль) 4,4 -дифёнилметандиизоцианата , 90 г (1 моль) 1,4-бутандиола ,6 г (0,01% от массы реакционной смеси) ацетилацетоната железа в качестве катализатора диспергируют в 5 л смеси циклосилоксанов при . Смесь циклосилокфанов содержит 4,7 г (0,3% от массы реакционной смеси) поверхностно-активного вещества, представл кадёго собой поли сило кса нуретановый блоксополимер молекул рной массы 67000 на основе ,Ы-дигидроксиполидиметилсилоксана (п 405)г толуилендиизоцианата , полибутиленглйкольадипината (Мм 2000) и этанола с мольным соотношением компонентов 1:18:16: : 2 соответственно (т 8). Реакционную массу перемешивают при в течение45 мин, затем охлаждают до 50с, отфильтровывают гранулы и сушат воздухом в кип щемслое при 40°С в течение 60 мин. Свойства лолученных уретановых термоэластогшастов привед ены в табл.1, гранулометрический состав - в табл.2. На чертеже показаны чистограммЫ гранулометрического состава.
..Таблица 1
Условна прочность при 53 54 50 раст жении., МПа Относительное удлинеТаким образом, изобретение позвол ет значительно повысить выход гранул определенного размера при использовании в качестве поверхностноактивного вещества полисилоксануй ета нового блоксополимера указанного типа, 51 49 51 48-51 50
О I t 3 5 б 7
Принерг..
Л7
t J f 5 6 7
1 примерз, П
О 1 г 34 5 67 /tpomomufi
га
пример, It $
го ю
О г 3 5 tf 7
примерSf
20
о
I
t г 3 ч S 6
Примере,
Л
20 Ю
о J г 3 5 б 7
Размер acmtfift мм
Oil 349 в 7 Размер частиц мм
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО УРЕТАНОВОГО ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТА путем взаимодействия гидроксидсодержащего полиэфира, ароматического диизоцианата и низкомолекулярного удлинителя цепи в среде кремнийорганической жидкости в присутствии 1-5% от массы жидкости поверхностно-активного Вещества при 70-140° С и при перемешивании со скоростью 300400 об/мин, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода :частиц определенного размера, в качестве поверхностно-активного вещества используют соединение формулы л* «V fi? 0Н но он но t2NyOCNRNC(otfCNRNC|m 0£SiO)~ (CNRNCR'o/^CNRNCOC^ где-RО О О « nt 200-405 J m«.2 , 4,8.1013449 . 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813247924A SU1013449A1 (ru) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | Способ получени гранулированного уретанового термоэластопласта |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813247924A SU1013449A1 (ru) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | Способ получени гранулированного уретанового термоэластопласта |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1013449A1 true SU1013449A1 (ru) | 1983-04-23 |
Family
ID=20943026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813247924A SU1013449A1 (ru) | 1981-02-16 | 1981-02-16 | Способ получени гранулированного уретанового термоэластопласта |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1013449A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2272817C2 (ru) * | 2001-07-27 | 2006-03-27 | Меркинса Меркадос Кимикос С.Л. | Иономерный термопластичный полиуретан |
| RU2468765C1 (ru) * | 2011-09-02 | 2012-12-10 | Радик Рашитович Хафизов | Устройство для однопортовой лапароскопической санации, дренирования сальниковой сумки, брюшной полости при деструктивных формах острого панкреатита |
-
1981
- 1981-02-16 SU SU813247924A patent/SU1013449A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР 696035, кл. С 08 J 3/14, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР 905230, кл. С 08 J 3/12,1979. « О он но сн, ои но и 1 I и Ml I III 3 2HyOCNRNC(ORCNRNC )- (CNRNCRO CNRlslCOCgH, CH СН, -О Tfle.R: 00 .f() nt200-405; m«2, 4,8. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2272817C2 (ru) * | 2001-07-27 | 2006-03-27 | Меркинса Меркадос Кимикос С.Л. | Иономерный термопластичный полиуретан |
| RU2468765C1 (ru) * | 2011-09-02 | 2012-12-10 | Радик Рашитович Хафизов | Устройство для однопортовой лапароскопической санации, дренирования сальниковой сумки, брюшной полости при деструктивных формах острого панкреатита |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101993521B (zh) | 包含含氨基甲酸酯基团的硅烷基化聚合物的可固化材料、及其用于密封剂和粘结剂的用途 | |
| RU2435794C2 (ru) | Состоящая из двух частей отверждаемая композиция и полученная из нее полиуретан-полисилоксановая смесь | |
| EP2289961B1 (de) | Neuartige Urethangruppen enthaltende silylierte Präpolymere und Verfahren zu deren Herstellung | |
| EP0645409B1 (en) | Fine polyurethane particles, colloidal polyurea particles, and production processes thereof | |
| US9752013B2 (en) | Composition comprising silylated polymers | |
| EP1582541A2 (en) | Silane-Terminated Polyurethanes with high stregth and high elongation | |
| JPS6340207B2 (ru) | ||
| JPS60184514A (ja) | ポリウレタンベースの化学硬化性二成分組成物、及び該組成物の調製方法 | |
| KR20080045073A (ko) | 나노입자-개질 폴리이소시아네이트 | |
| WO2009005642A1 (en) | Curable silyl-containing polymer composition containing paint adhesion additive | |
| CA1124440A (en) | Suspension polymerization of polyurethanes | |
| KR102507191B1 (ko) | 경화형 수지 조성물용 표면처리 탄산칼슘 전료 및 이 전료를 함유하여 이루어지는 경화형 수지 조성물 | |
| CA2379158A1 (en) | Curable compositions comprising the hydrosilylation product of olefinic groups-containing polymers and organosiloxane hydrides, cured compositions obtainable therefrom, and methods of use | |
| KR20130075719A (ko) | 수성 폴리우레탄-폴리우레아 분산액 | |
| SU1013449A1 (ru) | Способ получени гранулированного уретанового термоэластопласта | |
| EP0509494B1 (en) | Process for the production of polyurethane, and true spherical, fine polyurethane particles | |
| US4083831A (en) | Process for the preparation of granular urethane-urea polymers | |
| JP2005029794A (ja) | 共有結合した多面体オリゴマーケイ素−酸素クラスター単位を有するｎｃｏ−含有化合物、その使用、架橋剤として該化合物を含有する塗料、および該塗料から製造した塗膜 | |
| JPH05214054A (ja) | ポリウレタンの製造方法及び真球状ポリウレタン微粒子 | |
| JP2025081584A (ja) | 安定したシラン修飾ポリマー組成物および方法 | |
| JPH0656951A (ja) | ポリウレタンの製造方法及び真球状ポリウレタン微粒子 | |
| KR20040099297A (ko) | 아세탈-관능성 결합제를 포함하는 코팅 조성물 | |
| JP2845017B2 (ja) | 真球状吸水性ポリウレタンゲル微粒子及びその製造方法 | |
| JP2575068B2 (ja) | 水分散性ブロックイソシアネート組成物 | |
| KR100564381B1 (ko) | 폴리우레탄 미립자의 제조방법 |