SU1002873A1 - Method and device for determination of rolling bearing serviceability - Google Patents
Method and device for determination of rolling bearing serviceability Download PDFInfo
- Publication number
- SU1002873A1 SU1002873A1 SU813256846A SU3256846A SU1002873A1 SU 1002873 A1 SU1002873 A1 SU 1002873A1 SU 813256846 A SU813256846 A SU 813256846A SU 3256846 A SU3256846 A SU 3256846A SU 1002873 A1 SU1002873 A1 SU 1002873A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearings
- pulse
- bearing
- performance
- housing
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано, во всех отраслях машиностроения для контроля состояния подшипников в сборочных узлах.The invention relates to measuring equipment and can be used in all branches of engineering for monitoring the condition of bearings in assemblies.
Известен способ определения рабо- 5 тоспособности подшипников качения , за- . ключающийся в том, что вращают подшипники, установленные на одном валу и в.общем корпусе сборочного узла, измеряют параметры электрического ' сигнала между корпусом и валом, по которым определяют работоспособность : подшипников [1]. .Known method for determining rabo- 5 petitiveness rolling bearings, za-. which means that the bearings mounted on the same shaft and in the general housing of the assembly are rotated, the parameters of the electrical signal between the housing and the shaft are measured, which determine the operability of: bearings [1]. .
____ .15____ .fifteen
Известно также устройство дря определения работоспособности подшипников качения, например, по величине интегрального времени контактирования его деталей, содержащее последо- м вательно соединенные формирователь импульсов и элемент дискретного счета, источник напряжения, соединенный с первым входом формирователя импуль2 сов, и токосъемник, соединенный с его вторым входомf2 J.A device is also known for determining the operability of rolling bearings, for example, by the value of the integral contact time of its parts, containing a pulse shaper and a discrete counting element connected in series, a voltage source connected to the first input of the pulse shaper, and a current collector connected to its second input f2 J.
Однако известный способ не позволяет осуществлять точный контроль подшипника ΈΓ сборочном узле, так как в последнем обычно бывает не менее двух подшипников, установленных на одном валу и в общем металлическом корпусе, т.е. внутренние кольца подшипников через.вал> а внешние через корпус узла гальванически связаны друг с другом. В связи с этим устройство, подключенное к кольцам одного из подшипников, определяет некоторое суммарное время контактирования деталей всех подшипников в узле.However, the known method does not allow precise control of the bearing ΈΓ of the assembly, since the latter usually has at least two bearings mounted on one shaft and in a common metal housing, i.e. the inner rings of the bearings through the shaft> and the outer ones through the housing of the assembly are galvanically connected to each other. In this regard, a device connected to the rings of one of the bearings determines a certain total contact time of the parts of all bearings in the assembly.
Целью изобретения является опреде- / ление работоспособности каждого из нескольких подшипников, установленных : на одном валу ив общем корпусе сборочного узла. - .The aim of the invention is to determine the operability of each of several bearings mounted: on one shaft and in the general housing of the assembly. -.
Эта цель достигается тем, что со- ; гласно способу определения работоспсй·' собности подшипников качения, допол3 нительно измеряют параметры электрического сигнала между точками корпуса в местах установки подшипников, которые учитывают при определении работоспособности подшипников.This goal is achieved by the fact that; In accordance with the method for determining the working properties of rolling bearings, additionally measure the parameters of the electrical signal between the points of the housing at the locations of the bearings, which are taken into account when determining the performance of bearings.
Устройство для определения работоспособности подшипников качения снабжено двумя резисторами, включенными между источником напряжения и внешними кольцами подшипников, разделитель- 1 нцм блоком, соединенным входами с внешними кольцами подшипников, дополнительными связанными лительного ды которых рователей импульсов, а выходы —с элементом дискретного счета.The device for determining the operability of rolling bearings is equipped with two resistors connected between the voltage source and the outer rings of the bearings, the separator is a 1 nm block connected to the inputs to the outer rings of the bearings, the additional connected by the smoke of which are pulse breakers, and the outputs are with a discrete counting element.
1002873 41002873 4
Формирователь импульсов имеет два устойчивых состояния. При достижении величины входного напряжения заданного уровня на выходе формируется нап-п ряжение, соответствующее логической единице, в другом случае на выходе напряжение соответствует логическому нулю. Импульс напряжения после формирователя 10 поступает на вход сумматора 12.The pulse shaper has two stable states. When the value of the input voltage of a given level is reached, an output voltage is generated corresponding to a logical unit, in another case, the output voltage corresponds to a logical zero. The voltage pulse after the shaper 10 is fed to the input of the adder 12.
В момент контактирования деталей подшипника 2 на корпусе 4 узла возникает аналогичный импульс напряжения, только противоположной полярности, который разделительным блоком 9 направляется на формирователь 11 импульсов, а затем - на сумматор 13.At the moment of contacting the parts of the bearing 2 on the housing 4 of the node there is a similar voltage pulse, only of the opposite polarity, which is divided by the separation unit 9 to the pulse shaper 11, and then to the adder 13.
В момент контактирования деталей обоих подшипников ток в цепи источника 6 напряжения достигает величины, достаточной для срабатывания формирователя 5 импульсов, выход которого соединен со входами сумматоров 12 и 13.At the moment of contacting the parts of both bearings, the current in the circuit of the voltage source 6 reaches a value sufficient to operate the pulse shaper 5, the output of which is connected to the inputs of the adders 12 and 13.
Сумматоры выполняют функцию логического сложения. Суммарная длительность импульсов на выходах сумматоров 12 и 13, равная соответственно интегральному времени контактирования деталей подшипников 1 и 2, измеряется элементом 14 дискретного счета. Период заполняющих импульсов генератора 15 выбран на порядок меньше длительности самых коротких импульсов контактирования.Adders perform the function of logical addition. The total duration of the pulses at the outputs of the adders 12 and 13, respectively equal to the integral contact time of the parts of the bearings 1 and 2, is measured by a discrete counting element 14. The period of the filling pulses of the generator 15 is selected by an order of magnitude shorter than the duration of the shortest contact pulses.
Изобретение позволяет непрерывно контролировать работоспособность .подшипников, работающих в реальных механизмах машин и приборов, непрерывно следить за состоянием каждого подшипника в отдельности и предупредить выход из строя всего механизма.The invention makes it possible to continuously monitor the operability of bearings operating in real mechanisms of machines and devices, to continuously monitor the state of each bearing individually and to prevent the failure of the entire mechanism.
формирователями импульсов , входами с выходами раздеблока, и сумматорами, вхосоединены с выходами формиНа чертеже показана блок-схема предлагаемого устройства.pulse shapers, inputs with the outputs of the unlocking unit, and adders, connected to the outputs of the shaper. The drawing shows a block diagram of the proposed device.
Устройство для определения работоспособности подшипников 1 и 2 качения, установленных на одном валу 3 и в общем корпусе 4, содержит последовательно соединенные формирователь 5 импульсов, источник 6 напряжения и токосъемник 7, при этом два резистора 8 включены между источником 6 напряжения и внешними кольцами подшипников 1 и 2, а разделительный блок 9 соединен с дополнительными формирователями 10 и 11 импульсов, с которыми связаны сумматоры 12 и 13, подключенные к элементу 14 дискретного счета, выполненному в виде генератора 15 импульсов, временных селекторов 16 и 17 и также счетчиков 18 и 19 импульсов.A device for determining the health of rolling bearings 1 and 2 installed on one shaft 3 and in a common housing 4, contains a pulse shaper 5, a voltage source 6 and a current collector 7 connected in series, while two resistors 8 are connected between the voltage source 6 and the outer rings of the bearings 1 and 2, and the separation unit 9 is connected to additional pulse shapers 10 and 11, to which adders 12 and 13 are connected, connected to a discrete counting element 14, made in the form of a pulse generator 15, time intervals projectors 16 and 17 and the counters 18 and 19 pulses.
Споёоб реализуется следующим образом с помощью предлагаемого устройства.The method is implemented as follows using the proposed device.
В момент контактирования деталей одного из подшипников, например подшипника 1 , его электрическое сопротивление резко уменьшается, а ток через него, 'соответственно, увеличивается. 45 Вследствие наличия двух резисторов 8 часть этого тока проходит через корпус 4 в направлении от подшипника 1 к подшипнику 2. Импульс напряжений или амплитуда гармонических составля- 50 ющих электрического напряжения между точками корпуса 4 в местах установки подшипников 1 и 2 воспринимается разделительным блоком 9, который в зави.симости от полярности сигнала направляет его на вход одного из формирователей импульсов, например формирователя 10.At the moment of contacting the details of one of the bearings, for example, bearing 1, its electrical resistance decreases sharply, and the current through it, 'accordingly, increases. 45 Due to the presence of two resistors 8, part of this current passes through the housing 4 in the direction from the bearing 1 to the bearing 2. The voltage pulse or the amplitude of the harmonic components 50 of the electric voltage between the points of the housing 4 at the locations of bearings 1 and 2 is perceived by the separation unit 9, which depending on the polarity of the signal directs it to the input of one of the pulse shapers, for example shaper 10.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813256846A SU1002873A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Method and device for determination of rolling bearing serviceability |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813256846A SU1002873A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Method and device for determination of rolling bearing serviceability |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1002873A1 true SU1002873A1 (en) | 1983-03-07 |
Family
ID=20946299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813256846A SU1002873A1 (en) | 1981-03-04 | 1981-03-04 | Method and device for determination of rolling bearing serviceability |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1002873A1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2124190C1 (en) * | 1997-01-30 | 1998-12-27 | Орловский государственный технический университет | Method of diagnosing antifriction bearing immovable race in double-support assembly |
| RU2124191C1 (en) * | 1996-10-14 | 1998-12-27 | Орловский государственный технический университет | Method of diagnosing bearing rolling element and device for its embodiment |
| RU2154264C2 (en) * | 1998-10-26 | 2000-08-10 | Орловский государственный технический университет | Method of checking quality of antifriction bearing races |
| RU2164343C2 (en) * | 1999-06-08 | 2001-03-20 | Орловский государственный технический университет | Method of diagnosing condition of antifriction bearing races |
| RU2168712C2 (en) * | 1998-10-26 | 2001-06-10 | Орловский государственный технический университет | Method testing quality of rolling-contact bearings |
-
1981
- 1981-03-04 SU SU813256846A patent/SU1002873A1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2124191C1 (en) * | 1996-10-14 | 1998-12-27 | Орловский государственный технический университет | Method of diagnosing bearing rolling element and device for its embodiment |
| RU2124190C1 (en) * | 1997-01-30 | 1998-12-27 | Орловский государственный технический университет | Method of diagnosing antifriction bearing immovable race in double-support assembly |
| RU2154264C2 (en) * | 1998-10-26 | 2000-08-10 | Орловский государственный технический университет | Method of checking quality of antifriction bearing races |
| RU2168712C2 (en) * | 1998-10-26 | 2001-06-10 | Орловский государственный технический университет | Method testing quality of rolling-contact bearings |
| RU2164343C2 (en) * | 1999-06-08 | 2001-03-20 | Орловский государственный технический университет | Method of diagnosing condition of antifriction bearing races |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3480019B2 (en) | Leakage determination method and device | |
| SU1002873A1 (en) | Method and device for determination of rolling bearing serviceability | |
| JPS6488161A (en) | Vehicle speed detecting device | |
| KR102224838B1 (en) | Apparatus and method for evaluating insulation integrity of switchgear system applying fuzzy inference | |
| US4647751A (en) | Secondary conductor supervising device of resistance welder control system | |
| EP0026461A3 (en) | Circuit arrangement for intrusion or fire alarm systems | |
| JPS5690220A (en) | Abnormal oscillation diagnostic device | |
| JPS54113582A (en) | Abnormal conoition monitor of machine tool | |
| JP3577638B2 (en) | Resistance measuring device | |
| DE69325381T2 (en) | ERROR CURRENT DETECTION SENSOR | |
| US4309907A (en) | Load monitor with selective sensor connection | |
| DE69502502T2 (en) | FIRE ALARM DEVICE WITH ANALOG SENSOR | |
| JP2025035958A (en) | Control device | |
| JPS5743593A (en) | Monitoring device for operation of hysteresis motor | |
| JPS5774673A (en) | Revolving armature field winding abnormality inspecting device | |
| SU826572A2 (en) | Device for monitoring operation of contact plates of electric arc furnace electrode | |
| DE3937912A1 (en) | Distance measurement device esp. for turbine bucket tip - has electrode in housing wall supplied with variable voltage and operates on radio discharge principle | |
| SU999024A1 (en) | Device for measuring time parameters | |
| SU1180726A1 (en) | Arrangement for determining serviceability of rolling bearings | |
| SU853571A1 (en) | Device for checking switch elements | |
| RU2042829C1 (en) | Device for monitoring electrical circuit for sparking | |
| SU837672A1 (en) | Apparatus for controlling process of spot resistance welding | |
| SU1449856A1 (en) | Method of checking quality of surfaces of rolling-contact bearings | |
| SU785959A1 (en) | Device for testing serviceability of pulse generators | |
| JP3160911B2 (en) | Switch device |