[go: up one dir, main page]

SU1071592A1 - Способ измельчени цементного клинкера - Google Patents

Способ измельчени цементного клинкера Download PDF

Info

Publication number
SU1071592A1
SU1071592A1 SU823507247A SU3507247A SU1071592A1 SU 1071592 A1 SU1071592 A1 SU 1071592A1 SU 823507247 A SU823507247 A SU 823507247A SU 3507247 A SU3507247 A SU 3507247A SU 1071592 A1 SU1071592 A1 SU 1071592A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
clinker
cement clinker
mill
wear
Prior art date
Application number
SU823507247A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Николаевич Богомолов
Геннадий Николаевич Иванов
Нина Васильевна Кочеткова
Юрий Игоревич Кузнецов
Александр Дмитриевич Нетесин
Виктор Степанович Платонов
Владимир Зельманович Пироцкий
Леонид Иделевич Ткач
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU823507247A priority Critical patent/SU1071592A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1071592A1 publication Critical patent/SU1071592A1/ru

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА с введением интенсифнкато ра помола, отличаюшийс  тем,, что, с целью повышени  производительности . мельницы и снижени  износа рабочих органов мельницы, в качестве интеусификатора помола ввод т водный раствор нктрилотрнметилфосфоновой кислоты и сернокислой соли цинка в соотношешш 1:1 в количестве 0,001- 0,01% от веса .

Description

Изобретение относитс  к помолу клинкера при производстве цемента и может быть использовано вдругих отрасл х промышленности при тонком измельчении сухих материалов . Известны способы измельче1ш  цементного клинкера с использованием интенсифшсаторов помола - сульфитно-спиртовой барды 1 . Однако при осуществлении известных спосо бов нар ду с интенсификацией процесса помола материалов увели шваетс  износ рабо1шх агрегатов мельницы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату Я л етс  способ измельчени  цементного клинке- is ра с введением интенсификатора помола, в качестве которого используют адипаты натри в количестве 0,5-0,8% от веса клинкера 2. Недостатками способа-прототипа  вл ютс  шЬка  производительность мельницы и изнаишваемость мелющих тел, бронефутеровки, мелжамерных перегородок и других поверхностей , с которыми контактирует измельчаемый клинкер, обладающий высокой абразивной способностью. Цель изобретени  - повышение производительности мельницы и снижение износа рабочих органов мельницы.,. Посгавлепна  пель достигаетс  тем, что согласно способу измельчени  цементного клинк0ра с введением интенсификатора помола, в; качестве интенсификатора помола ввод т видный раствор гмтрилотриметилфосфоновой кислоты и сернокислой соли цднка в соотношении 1,1 в количестве 0,001-0,01% отвеса клинкера. Вощшш раствор иитрилотриметилфосфоновой кислоты НТФ и сернокислой ZnS04 С0ЛИ ввод т дозируюишм устройство через питатель мельницы вместе с клинкером . Водный раствор НТФ в присутствии ZnSO4 равномерно распредел етс  при измельчешш на поверхности тел и 922 бронеплит, образует комплексные соединени  и снижает скорость износа бронеплит и мелюидих тел за счет ингибирующего зффекта . Сущность механизма снижени  интенсивности износа мелющих тел и бронеплит .заключаетс  в TOMj что вновь образуемые . металлические поверхности при абраз1геном износе имеют высокую активность и на них моментально образуетс  окисна  пленка , котора  снимаетс  абразивом и вновь образуетс  окисна  пленка, т.е. при износе без ингибитора происходит сн тие абразивом не основного металла, а в основном окисной пленки, износостойкость которой значительно ниже. В присутствии НТФ и ZnSO4 на металлических поверхност х постр нно образуетс  защитна  пленка, преп тствующа  окислению металлических поверхностей . При этом абразивное резание происходит неосновного металла и скорость износа металлических поверхностей значительно снижаетс . Явл  сь сильным поверхностно-активным веществом, раствор - НТФ и ZnSO4 оказывает интенсифицирующее воздействие на процесс измельчени  клинкера. Ввод Е, процессе измельчегаш клинкера водного раствора НТФ и ZnSO4 . позвол ет комплексно решить задачу интенсификации помола и с шжени  износа. Результаты исследований приведены в таблице. Экспериментальные данные показывают, что ингибируюпхий и Ш1тенсифицирую1ций зффект введени  НТФ + ZnSO4 про вл етс  с концентрации 0,0005%. При концентрации Выше 0,01 этот эффект замедл етс  и введение НТФ i- ZnSO4 более 0,01 экономически не оправдано. Использование способа помола цемента позволит С1шзить износ рабочих органов мельницы в 2-2,5 раза и снизить удельньш оасход электроэнергии на 15-20%.
изобретешпо
1,13 0,001 0,76 0,0015
2980
540 3050 590

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА с введением интенсификатора помола, отличающийся тем,, что, с целью повышения производительности мельницы и снижения износа рабочих органов мельницы, в качестве интенсификатора помола вводят водный раствор нитрилотриметилфосфоновой кислоты и сернокислой соли цинка в соотношении 1:1 в количестве 0,001— 0,01% от веса клинкера.
SU823507247A 1982-11-01 1982-11-01 Способ измельчени цементного клинкера SU1071592A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507247A SU1071592A1 (ru) 1982-11-01 1982-11-01 Способ измельчени цементного клинкера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507247A SU1071592A1 (ru) 1982-11-01 1982-11-01 Способ измельчени цементного клинкера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1071592A1 true SU1071592A1 (ru) 1984-02-07

Family

ID=21034273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823507247A SU1071592A1 (ru) 1982-11-01 1982-11-01 Способ измельчени цементного клинкера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1071592A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0717015A1 (fr) * 1994-12-16 1996-06-19 Monsanto Europe S.A./N.V. Procédé de broyage du clinker
WO1996018587A1 (fr) * 1994-12-16 1996-06-20 Monsanto Europe S.A. Procede de broyage du clinker
EP0771767A1 (fr) * 1995-10-31 1997-05-07 Monsanto Europe S.A./N.V. Procédé de broyage du clinker
EP0785174A1 (en) * 1996-01-22 1997-07-23 Monsanto Europe S.A./N.V. Use of triaminophosphonates in cement

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Бутт Ю. М., Беркович Т. М. В жущие вещества с поверхностно-активными добавками, М., Промстройиздат, 1953, с. 37, 44. 2. Авторское свидетельство СССР № 25207 L кл. С 04 В 7/54, 1968 (прототип). *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0717015A1 (fr) * 1994-12-16 1996-06-19 Monsanto Europe S.A./N.V. Procédé de broyage du clinker
WO1996018587A1 (fr) * 1994-12-16 1996-06-20 Monsanto Europe S.A. Procede de broyage du clinker
EP0771767A1 (fr) * 1995-10-31 1997-05-07 Monsanto Europe S.A./N.V. Procédé de broyage du clinker
EP0785174A1 (en) * 1996-01-22 1997-07-23 Monsanto Europe S.A./N.V. Use of triaminophosphonates in cement
WO1997027151A1 (en) * 1996-01-22 1997-07-31 Solutia Europe N.V./S.A. Use of triaminophosphonates in cement

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1071592A1 (ru) Способ измельчени цементного клинкера
James et al. The difference effect on magnesium dissolving in acids
CN110280395A (zh) 一种低硫型铜铅锌多金属矿顺序优先浮选分离方法
US3071456A (en) Barrel finishing
Compton et al. The crystal structure of Sc3In
DE2923726C2 (de) Verwendung von Klärschlamm bzw. Belebtschlamm als Reduktionsmittel
JPS55139375A (en) Production of hydroxyflavan
HU199316B (en) Method for intensifying the milling of solid inorganic matters advantageously minerals
DE749475C (de) Foerderung des Pflanzenwachstums
DE609019C (de) Verfahren zur Verhuetung der Aufloesung von Metallen in Saeuren
DE851910C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Oberflaechenbearbeitung von festen Koerpern
US2411791A (en) Pickling of ferrous metals
RU94041313A (ru) Способ обработки призабойной зоны скважины
Sulakvelidze et al. Improving the Effectiveness of Depression of Sphalerite
SU1710236A1 (ru) Электролит дл электрохимического шлифовани твердых сплавов
JPS5275053A (en) Process for treating waste water containing heavy metal
DE1517540A1 (de) Wasseraufbereitungsmittel
JPS5448621A (en) Treating agent for aluminium or aluminium alloys
SU1406127A1 (ru) Способ измельчени фосфорсодержащих материалов
CN1482279A (zh) 一种酸洗液添加剂及钢铁酸洗液
Lui et al. Use of alkaline additives to reduce wear on steel balls in grinding low-grade copper ore
AT218816B (de) Verfahren zum Schützen von Metallen und Legierungen gegen die korrodierende Wirkung von Solen
JPS5978961A (ja) 高炉スラグ粉砕助剤
Hasegawa et al. Electromechanical grinding at high work feed rate
SU908563A1 (ru) Электролит дл электрохимической размерной обработки спеченных твердых сплавов