SU1067483A1

SU1067483A1 - Thermocryostat

Info

Publication number: SU1067483A1
Application number: SU823490719A
Authority: SU
Inventors: Владислав Станиславович Барабаш; Юрий Владимирович Подгорный; Валентин Васильевич Бабич; Георгий Акимович Лущейкин
Original assignee: Предприятие П/Я В-8855
Priority date: 1982-09-03
Filing date: 1982-09-03
Publication date: 1984-01-15

Abstract

1. ТЕРМОКРИОСТАТ, содержащий теплоизол ционный корпус с расположенной в нем с зазором рабочей камерой, на которой размещены оснойной нагреватель и кольцевой распылитель хладагента, св занный с устройства дл хранени и подачи хладагента, и пропорционально- . позиционный регул тор температуры, состо щий из последовательно соединенных программного задатчика температуры , цифро-аналогового преобразовател и схемы сравнени , ко второму входу которой подключен датчик температур ), выход сравнени через первый и второй формирователи управл ющего сигнала подключен соответственно ко входам первого и второго усилител мощности, выход первого из которых св зан со входом устройства дл хранени и выдачи хладагента, а выход второго св ВСЕСОЮЗМЯ Ц ЦДТЕНПШ-. , |Э .„. .,.,,; I И зан с основным нагревателем, ,о тличающийс тем, что, с целью уменьшени градиента температуры в камере и повышени точности термокриостата, он снабжен отражателем, выполненным из теплопроводного материала в виде усеченного конуса, закрепленного меньшим основанием на теплоизолированном корпусе, дополнительным нагревателем , третьим формирователем управл ющего сигнала, задатчиком коэффициентов преобразовани и третьим усилителем мощности, св занным с дополнительным нагревателем, дешифратором и инвертором, выход которого подключен к управл ющему входу первого форкадровател управг W л ющего сигнала, вход инвертора подключен к управл ющему входу второс го формировател управл ющего сигнала и выходу дешифратора, вход которого св зан с информационным входом третьего формировател управл ющего сигнала, с входом цифро-аналогового преобразовател н с выходом программного задатчика температутмл. 2. Термокриостат по п. }., ота личающийс тем, что третий 1 формирователь управл ющего сигнала : , содержит последовательно соединен- f 4 . ые коммутатор, цифро-аналоговый пре СО образователь и формирователь импульсов управлени ./1. A THERMOCRIOSTAT containing a heat insulating body with a working chamber located in it with a gap, on which is placed the axial heater and the annular refrigerant atomizer connected to the device for storage and supply of the refrigerant, and is proportional to. A position temperature controller consisting of a serially connected temperature programmer, a digital-analog converter and a comparison circuit, to the second input of which a temperature sensor is connected, the comparison output is connected to the inputs of the first and second power amplifier via the first and second control signal drivers The output of the first of which is connected with the input of the device for the storage and dispensing of the refrigerant, and the output of the second one of the ALL-UNIVERSAL TSDTENPSH-. , | E. „. .... I And is connected with the main heater, which is characterized by the fact that, in order to reduce the temperature gradient in the chamber and increase the thermocryostat accuracy, it is equipped with a reflector made of thermally conductive material in the form of a truncated cone fixed by a smaller base on the heat-insulated housing a control signal driver, a conversion coefficient adjuster, and a third power amplifier associated with an additional heater, a decoder, and an inverter, the output of which is It is connected to the control input of the first control fader W W of the control signal, the inverter input is connected to the control input of the second control driver and the decoder output, the input of which is connected to the information input of the third control signal transformer, with the input of the D / A converter with the release of the programmer temperatutml. 2. Thermocryostat in accordance with claim}., Distinguished by the fact that the third 1 driver of the control signal: contains a series-connected f 4. switch, digital-to-analog converter and pulse control driver ./

Description

Изобретение относитс к экспери ментальной физике и химии, в частности к устройствам стабилизации и широкодиапазонного регулировани температуры образцов диэлектрических материалов, исследуекых в при борах дл опредадени диэлектрических характеристик.The invention relates to experimental physics and chemistry, in particular, to devices for stabilizing and wide-range temperature control of samples of dielectric materials studied in instruments for determining the dielectric characteristics.

, Известен термокриостат, содержащий систему нагрева, систему охлаж дени , устройство перемешивани теплоносител и цифровой терморегул тор f 1 .A thermocryostat containing a heating system, a cooling system, a device for mixing the heat transfer medium and a digital temperature controller f 1 is known.

Однако этот термокриостат характеризуетс недостаточно широким диапазоном температуры. Кроме того, теплоносителем -служит жидкость, что создает неудобства в эксплуатации.However, this thermocryostat is not characterized by a wide temperature range. In addition, the coolant serves as a liquid, which creates inconvenience in operation.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс термокриостат, содержащий теплоизолированный корпус с расположенной в нем с зазором рабочей камерой, на которой размещены нагреватель и кольцевой распылитель хладагента, св занный с выходом устройства дл .хранени и подачи хладагента, и пропорционально-позиционный регул тор температуры, состо щий из последовательно соединенных программного задатчика температуры, цифроаналогового преобразовател и схекал сравнени , ко второму входу которой подключен датчик темперагуры, выход схе№ сравнени через -первый и второй фopIvшpoвaтeли управл ющего сигнала подключен соответственно ко входам первого и второго усилител мощности,, выход первого из которых св зан со.входом устройства дл -хранени и выдачи хладагента, а выход второго св зан с,нагрева-Телем f 2} ,The closest in technical essence to the present invention is a thermocryostat containing a heat-insulated body with a working chamber located in it with a gap, on which a heater and an annular refrigerant sprayer associated with an output of a device for storing and supplying a refrigerant, and a proportional-positional regulator are placed temperature, consisting of a serially connected software temperature setting unit, a digital-to-analog converter, and a comparison circuit, to the second input of which a temp sensor is connected The rags, the comparison circuit output through the first and second control signals of the control signal are connected respectively to the inputs of the first and second power amplifiers, the output of the first of which is connected to the input of the refrigerant storage and distribution unit, and the output of the second is connected to, heating-Telem f 2},

Недостатками термокриостата влАютс Наличие градиента температуры в рабочей камере и больша погрешность стабилизации температур , близких, к окружающей.The disadvantages of a thermocryostat are: The presence of a temperature gradient in the working chamber and a large error in stabilizing temperatures close to the ambient temperature.

Цель изобретени - уменьшение градиен га температуры в рабочей камере и повышение точности термостатировани . I - . .The purpose of the invention is to reduce the temperature gradients in the working chamber and improve the accuracy of thermostating. I -. .

Поставленна цель достигаетс The goal is achieved

тем, что термокриостат снабжен отражателем , выполненным из теплопроводного материал.а в виде усеченного конуса, закрепленного меньшим основанием на теплоизолированном корпусе, дополнительным нагревателем , третьим формирователем управл ющего сигнала, задатчиком коэффициентов преобразовани и третьим с усилителем мощности, св занным с дополнительным нагревателем, де1 ифратором и инвертором, выход которого подключен к управл ющему входу пер1зого формировател управл ющего сигнала, вход инвертора подклю- чен к заправл ющему входу второго формировател управл ющего сигнала и выходу даиифратора, вход которогоthe fact that the thermocryostat is equipped with a reflector made of thermally conductive material. and in the form of a truncated cone fixed by a smaller base on the heat-insulated casing, an additional heater, a third control signal driver, a third conversion factor adjuster and a third power amplifier connected to the additional heater, de1 If the inverter and inverter, the output of which is connected to the control input of the control signal generator, the inverter input is connected to the charging input the second driver of the control signal and the output of the generator, the input of which

5 св зан с информационным входом третьего формировател управл ющего сигнала, с входом цифроганалогового преобразовател и с выходом программного задатчика температуры.5 is connected to the information input of the third driver of the control signal, to the input of the digital analogue converter and to the output of the programmable temperature setpoint device.

0 Третий Формирователь управл ющего сигнала содержит последовательно соединенные коммутатор, цифро-аналоговый преобразователь к формирователь импульсов управлени .0 The third control signal shaper contains a series-connected switch, a digital-to-analog converter to a control pulse shaper.

5 На чертеже изображена функциональ на схема термокриостата.5 The drawing shows the functionality of the thermocryostat circuit.

Термокриостат содержит теплоизолированный корпус 1, в котором расположены центробежный вентил тор 2,The thermocryostat contains a heat-insulated casing 1 in which a centrifugal fan 2 is located,

0 рабоча камера 3, состо ща из полого цилиндра и усеченного конуса, датчик 4 температуры, кольцевой распылитель 5 хладагента, основной 6 и дополнительный 7 нагреватели. В0 a working chamber 3 consisting of a hollow cylinder and a truncated cone, a temperature sensor 4, a coolant ring atomizer 5, a main 6 and an additional 7 heaters. AT

5 термостатируемую рабочую камеру 1 помещаетс термостатируемый объект 8 (измерительные чейки диэлькометров с образцами диэлектриков , укрепленный на отражателе 9, .который в5 a thermostatically controlled working chamber 1 is placed a thermostatted object 8 (measuring cells of dielectric meters with dielectric samples mounted on the reflector 9, which

Q свою очередь прикреплен к корпусу 1 через теплоизолирукедиё прокладки 10. Термокриостат содержит также устройство 11 дл хранени и выдачи хладагента , представл к цее собой трубо5 провод, герметично закрепленный на горловине сосуда Дьюара, с располо-. .женными на нем электромагнитюлм клапаном и нагревателем, погруженным в жидкий: хладагент. Выход трубопро0 вода подключен к кольцевому распылителю 5 хлаДа,гента. Кроме того, термокриостат содержит пропорционально-позиционный регул тор температурщ , с.осто щий из последоваг тельно соединенных программного задатчика 12 температуры, цифро-аналогового преобразовател 13 и схемы 14 сравнени , ко второму входу которой подключен датчик 4 темпера- туры,фор1мирователей 15-17 управл юще -The Q turn is attached to the housing 1 through the thermal insulator of the gasket 10. The thermo-cryostat also contains a device 11 for storing and dispensing refrigerant, which is a pipe 5, which is hermetically fixed on the neck of the Dewar vessel, located on the pipe. Electromagnetically with valves and heater immersed in a liquid: refrigerant. The outlet piping water is connected to an annular atomizer 5 chlaDa, ghent. In addition, the thermocryostat contains a proportional-positional temperature controller, consisting of sequentially connected temperature programmer 12, a digital-analogue converter 13 and a comparison circuit 14, to the second input of which temperature sensor 4 is connected, formers 15-17 governing -

го сигнала с усилител лш 18-20 мощ-; ности, дешифратора 21, инвертора 22 и задатчика 23 коэффициентов преобразовани . Формирователь 17 управл ющего сигнала состоит из последова5 тельно соединенных коммутатора 24, цифро-аН(алогового преобразовател 25 и фор1 1ировател 26 импульсбв управлени , через усилитель 20 мощности св занного с дополнительным нагрева0 телем 7. Зада:тчик 23 коэффициентов преобразовани состоит из четырех переключателей 27-30, выходы которых подключены к управл ющим входам коммутатора 24. Информационный вход signal from the amplifier lsh 18-20 power; the decoder 21, the inverter 22, and the setting unit 23 of the transform coefficients. The control signal generator 17 consists of a series-connected switch 24, a digital-to-AN (a signal converter 25 and a form 26 of a pulse 26 control, via a power amplifier 20 connected to an additional heater 7. Task: the sensor 23 of conversion factors consists of four switches 27 -30 whose outputs are connected to the control inputs of the switch 24. Information input

5 коммутатора 24 формировател 175 switch 24 driver 17

управл ющего сигнала св зан с выходом программного задатчика 12 и выходами цифро-аналогового преобравател 13 и дешифратор:а 21, выход которого св зан с управл ющим входом формировател 16 управл юш.его сигнала и через инвертор 22 с управл квдим входом формировател 15 управл ющего сигнала. Информационные входы формирователей 15 и 16 управл imero сигнала св заны с выходом схемы 14 сравнени , а их выходы, через усилители 18 и 19 мощности св заны с устройством 11 дл хранени и выдачи хладагента и основным нагревателем 6 соответственно.the control signal is connected with the output of the software setpoint 12 and the outputs of the digital-analog converter 13 and the decoder: a 21, the output of which is connected with the control input of the control signal generator 16 and through the inverter 22 with the control input of the control driver 15 signal. The information inputs of the signal conditioners 15 and 16 of the imero signal are connected to the output of the comparison circuit 14, and their outputs, via power amplifiers 18 and 19, are connected to the device 11 for storing and dispensing refrigerant and the main heater 6, respectively.

Термокриостат работает следующим образом.Thermocryostat works as follows.

При включении термокриостата подаетс напр жение на электродвигатель центробежного вентил тора 2, .который нагнетает теплоноситель ( пары хладагента в диапазоне темпера1тур от -180 до или воздух IB диапазоне температур от 50 до 500 С В зазор между стенками теплоизоли рованного корпуса 1 и рабочей камерой 3. При этом теплоноситель проходит сквозь спирали нагревателей 6 и 7, огибает распылитель 5 хладагента и,отража сь отрсажателем 9 ,посту пает в термостатируеьый объем, обтека термостатйруемлй объект b. При этом отражатель 9 формирует поток теплоносител , повыша интенсивность перемешивани , служит хорошим проводником тепловой энергии между теплопровод щлми стенками теплоизолированного корпуса 1, рабочей камерой 3 и термостатируемым объектом 8, создава замкну тую тепловую поверхность , а также дополнительно экрани рует термостатируекый объем от окружак цей среды.When the thermocryostat is turned on, a voltage is applied to the electric motor of the centrifugal fan 2, which forces the coolant (refrigerant vapor in the temperature range from -180 to or air IB from 50 to 500 ° C. In the gap between the walls of the thermally insulated housing 1 and the working chamber 3. In this case, the coolant passes through the spirals of the heaters 6 and 7, bends around the sprayer 5 of the refrigerant and, reflected by the sprayer 9, flows into the thermostatically controlled volume, the flow around the thermostatting object b. plonositel, increasing the stirring intensity is a good conductor of thermal energy between the heat transfer walls schlmi insulated casing 1, the working chamber 3 and thermostated object 8, creating a fifth closed heat surface, and additional screens ruet termostatirueky okruzhak Tsey volume of medium.

, Необходима температура (или зако ее изменени ) задаетс программным задатчиком 12, выходной сигнал которого С стандартный четырехразр дный двоично-дес тичный код ) через цифро-аналоговый преобразователь 13 подаетс на схему 14 сравнени , где сравниваетс с сигналом датчика 4 температуры. Разностный сигнал подаетс на информационные входы формирователей 15 и 16 управл ющего сигнала В случае, когда температура в рабочей камере 1- выше заданной и на упра л кщем входе формировател 15 присутствует сигнал, соответствующий логической 1, формирователь 15 вырабатывает релейный сигнал, который, усилива сь усилителем 18 мс цности, включает электромагнитньй4 клапан и нагреватель устройства 11 дл хранени и выдачи хладагента. Хладагент начинает испар тьс и под давлением поступает в распылитель 5 и из негр The required temperature (or the law of its change) is set by a software setting device 12, the output of which is C, a standard four-digit binary-decimal code) through a digital-to-analog converter 13 is fed to a comparison circuit 14, where it is compared with a signal from a temperature sensor 4. The differential signal is fed to the information inputs of the control signaling drivers 15 and 16 In the case where the temperature in the working chamber 1 is higher than the preset and on the control input of the driver 15 there is a signal corresponding to logical 1, the driver 15 generates a relay signal, which, amplifying 18 ms power amplifier; it turns on the solenoid valve 4 and the heater of the device 11 for storing and dispensing refrigerant. The refrigerant begins to evaporate and under pressure enters the nebulizer 5 and from the black

в рабочую камеру 3, понижа в последней температуру. При достижении равества температуры в рабочей камере 3 и заданной задатчиком 12 разностный сигнал на выходе схемы 14 срав нени становитс равным нулю, в результате чего релейный сигнал на выходе формировател 15 также становитс равным нулю и устройство 11 дл хранени и выдачи хладагента выключаетс , прекраща поступление хладагента в рабочую камеру 3. В результате температура в последней повышаетс и процесс периодически повтор етс , осуществл регулирование температуры в рабочей камере 3 по каналу охлаждени . При наличии логического О на управл ющем входе формировател 15 релейный сигнал на его выходе равен нулю при любом значении разностного сигнала на выходе схемы 14. Следовательно, в этом случае хладагент в рабочую камеру 3 не поступает и регулировани по канулу охлаждени не происходит. В случае , когда температура в рабочей камере ниже заданной и на управл ющем входе формировател 16 присутствует логическа 1, последний вырабатывает аналоговый сигнал, пропорциональный разностному сигналу с выхода схемы 14. Этот сигнал, усилива сь усилителем 19 мощности, подаетс на нагреватель 6, В результате температура в рабочей камере 3 начинает повышатьс , разностный сигнал с выхода схеки 14 уменьшаетс , уменьша сигнал формировател 16 и, как следствие , мощность, выдел емую на нагревателе 6. В результате на нагревателе 6 выдел етс мощность, достаточна Е- дл компенсации .тепловых потерь термокриостата. В данном случае осуществл етс пропорциональное регулирование температуры в рабочей Кс1мере 3 по 1 каналу нагрева. При наличии логаческого О ла управл квдем входе формировател 16 сигнал на его выходе отсутствует при любом значении разностного сигнала с выхода cxet«a 14 и регулировани по 1 каналу нагрева не происходит.into working chamber 3, lowering the last temperature. Upon reaching equal temperature in the working chamber 3 and set by the setting device 12, the difference signal at the output of the comparison circuit 14 becomes equal to zero, as a result of which the relay signal at the output of the generator 15 also becomes equal to zero and the device 11 for storing and dispensing the refrigerant turns off, stopping the refrigerant flow into the working chamber 3. As a result, the temperature in the latter rises and the process is periodically repeated, having carried out the regulation of the temperature in the working chamber 3 through the cooling channel. If there is a logical O at the control input of the driver 15, the relay signal at its output is zero for any value of the difference signal at the output of circuit 14. Consequently, in this case the refrigerant does not flow into the working chamber 3 and the control cannot be cooled by canula. In the case when the temperature in the working chamber is lower than the set one and the control input of the imaging device 16 has a logical 1, the latter produces an analog signal proportional to the difference signal from the output of circuit 14. This signal, amplified by the power amplifier 19, is fed to the heater 6, as a result the temperature in the working chamber 3 begins to rise, the difference signal from the output of the circuit 14 decreases, reducing the signal of the driver 16 and, as a result, the power released by the heater 6. As a result, the heater 6 is released E is sufficient to compensate for the thermal losses of the thermocryostat. In this case, the temperature is proportional control in the working Ks1mere 3 on 1 heating channel. If there is a logical control of the input of the imaging device 16, there is no signal at its output for any value of the difference signal from the output cxet "a 14 and control over the 1-channel heating does not occur.

Логические сигналы, подаваемое на управл ющие, входы формирователей 15 и 16, вырабатываютс дешифратором 21 и инверторов 22.The logic signals applied to the control, the inputs of the driver 15 and 16, are generated by the decoder 21 and the inverters 22.

В диапазоне заданных задатчиком 12 температур от -180 до -49, на выходе дешифратора 21 и на управл ющем входе формировател 16 присутствует логический О, запрещающий работу терморегул тора по 1 каналу нагрева. На управл ющем входе формировател 15 при этом присутствует логическа 1 и работа канала охлгикдени производитс , как описно ваше.In the range specified by the setting device 12, temperatures from -180 to -49, at the output of the decoder 21 and at the control input of the driver 16 there is a logical O, prohibiting the operation of the thermostat through 1 heating channel. At the control input of the driver 15, there is a logical 1 and the operation of the cooling channel is performed as described.

В диапазоне заданных задатчиком 12 температур от 50 до SOOc на выходе дешифратора 21 и на управл ющем вхрде формировател 16 присутствует логическа 1 и работа терморегул тора по Г каналу нагрева производитс , как описано выше. На управл ющем входе формировател 15 -при этом присутствует логический О запрещающаий работу терморегул тора по каналу охлаждени .In the range specified by the setting unit 12, temperatures from 50 to SOOc, the output of the decoder 21 and the control unit of the driver 16 have logical 1 and the operation of the thermostat along the heating channel G is performed as described above. At the control input of the driver 15, there is a logical O prohibiting operation of the thermostat through the cooling channel.

Двоично-дес тичный код, соответст вую11Ий заданному значению температуры (з4д) поступает также на информационный вход коммутатора 24 формировател 17 управл ющего сигнала. На управл к аие входы коммутатора 24 подаютс сигналы в двоично-дес тичном коде с переключателей 27-30 задатчика 23 коэффициентов преобразовани . Переключател ми 27-30 перед включением термокриостата задаютс коэффициенты преобразовани , исход из заранее определенной статической характеристики термокриостата с каждым конкретным объектом термостатировани ., , The binary-decimal code corresponding to the 11th temperature setpoint (3d) is also fed to the information input of the switch 24 of the driver 17 of the control signal. The control inputs of the switch 24 are supplied with signals in a binary-decimal code from the switches 27-30 of the setpoint 23 of the transform coefficients. Switches 27-30, before turning on the thermocryostat, set the conversion factors based on the predetermined static characteristic of the thermocryostat with each specific thermostating object.

С выхода коммутатора 24 на вход цифро-аналогового преобразовател 25 поступает двоично-дес тичный код, численное значение которого равно произведению i itjAf. где KI соответствую-щий коэффициент преобразовани , значение температуры, заданной задат чком 12. From the output of the switch 24 to the input of the digital-to-analog converter 25 a binary-decimal code enters, the numerical value of which is equal to the product i itjAf. where KI is the corresponding conversion factor, the temperature value set by predeterminer 12.

При этом в диапазоне температур о О до 49,9°С выходной сигнал коммута тора 24 равен К , где К - число, установленное переключателем 27. В диапазоне температур от 50 до 199,9с внхорной- сигнал коммутатора 24 равен К2 - здд, где Kj - число, установленное переключателем 28. В диапазоне температур от 200 до 349,9°С выходной сигнал коммутатора 24 равен . де Kj - число, установленное переключателем 29. В диапазоне температур от 350 до выходнойAt the same time, in the temperature range о О to 49.9 ° С, the output signal of the switch 24 is equal to K, where K is the number set by switch 27. In the temperature range from 50 to 199.9 s, the internal signal of the switch 24 is equal to K2 - here, Kj - the number set by the switch 28. In the temperature range from 200 to 349.9 ° C, the output signal of the switch 24 is. de Kj - the number set by the switch 29. In the temperature range from 350 to the output

сигнал коммутатора 24 равен К , где К - число, установленное переключателем 30. В диапазоне температур от -180 до -0,1С выходной сигнал коммутатора равен нулю. the signal of the switch 24 is equal to K, where K is the number set by the switch 30. In the temperature range from -180 to -0.1C, the output signal of the switch is zero.

С выхода цифро-аналогового преобразовател 25 аналоговый сигнал, пропорциональный К- tsftA через формирователь импульсов управлени и усилитель 20 мощности поступает на нагреватель 7, благодар чему на последнем выдел етс мощность, пропорциональна . Таким образом,в диапазоне, температур от -180 до -О,.работает только канал охлаждени . В диапазоне температур от О до +49,9 С работает канал охлаждени и И канал нагрева (нагреватель 7 В диапазоне температур от 50 до 500С работают оба канала нагрева. При этом ,цп эффективной работы термокриостата коэффициент К выбираетс таким, чтобы температура в рабочей -камере была бы на 15-20 0 выше заданной, если бы канал охлаждени был выключен. Коэффициенты К выбираютс такими, чтобы мощность, вылел ема на нагревателе 7, всегда составл ла 70-80% полной мощности, потребл емой термокриостатом при данной температуре.From the output of the digital-to-analog converter 25, an analog signal proportional to K-tftA through the control pulse driver and the power amplifier 20 is supplied to the heater 7, whereby the power is output to the latter proportional to. Thus, in the range of temperatures from -180 to -O, only the cooling channel works. In the temperature range from 0 to +49.9 ° C, the cooling channel and the AND heating channel are working (heater 7 In the temperature range from 50 to 500 ° C, both heating channels work. At the same time, the effective operation of the thermo-cryostat allows the coefficient K to be such that the chamber would be 15–20 o higher than the setpoint if the cooling channel were turned off. The coefficients K are chosen such that the power outputted on the heater 7 is always 70–80% of the total power consumed by the thermo-cryostat at a given temperature.

Предлагаемый термокриостат обеспечивает стабилизацию и программное изменение температуры во всем диапазоне от -180 до 500°С с погрешностью не более 10,3с ГУ прототипа - базового объекта ВТК-400 i 0,5°С Гргадиент температури не превышает при 500С, что в 3 раза меньше, чем у базового объекта. Термкриостат обеспечивает сквозное программное изменение температуры как в сторону уменьшени , так и в сторону повышени и, что особенно важно при исследовании температурных зависимостей диэлектрических характеристик материалов, безударный переход через диапазон температур, близких к окружающей ft от окружающей .The proposed thermocryostat provides stabilization and programmed temperature change in the whole range from -180 to 500 ° C with an error of no more than 10.3 s of the PG of the prototype - the base object VTK-400 i 0.5 ° C. The temperature range does not exceed at 500 ° C, which is 3 times less than the base object. A thermocryostat provides an end-to-end programmed temperature change both upward and downward and, which is especially important when studying the temperature dependences of the dielectric characteristics of materials, an unaccented transition through a temperature range close to ambient ft from ambient.

Claims

1. THERMOCRYOSTAT, comprising a heat-insulating casing with a working chamber located in it with a gap, on which the main heater and the ring refrigerant atomizer are located, connected to the outlet * of the device for storing and supplying refrigerant, and proportionally. positional temperature controller, consisting of a series-connected temperature setter, a digital-to-analog converter and a comparison circuit, to the second input of which a temperature sensor is connected, the output of the comparison circuit through the first and second control signal conditioners is connected respectively to the inputs of the first and second power amplifier, the output is of which it is connected to the inlet of the device for storing and dispensing refrigerant, and the output of the second is connected to the main heater,, about T and. characterized in that, in order to reduce the temperature gradient in the working chamber and increase the accuracy of the thermocryostat, it is equipped with a reflector made of a heat-conducting material in the form of a truncated cone, fixed with a smaller base on a heat-insulated housing, an additional heater, a third control signal driver, and a master conversion coefficients and a third power amplifier connected to an additional heater, decoder and inverter, the output of which is connected to the control § input ne of the first driver of the control signal, the inverter input is connected to the control input of the second driver of the control signal and the output of the decoder, the input of which is connected to the information input of the third driver of the control signal, with the input of a digital-analog converter and with the output of the software temperature setter.

2. Thermocryostat according to claim. Characterized in that the third driver of the control signal, contains a series-connected | These are a switch, a digital-to-analog converter, and a control pulse generator.