SU1067283A1 - Запорный клапан - Google Patents

Abstract

1. ЗАПОРНЫЙ КДАПАН, в корпусе которого установлены закрепленные на штоке основной затвор с узлом фиксации его относительно штока и размешенный в полости основного затвора разгрузочный затвор, отличающийс  тем, что. с целью повышени  надежности, на внутренней боковой поверхности основного затвора выполнены выемки с осевым смешением одна относительно другой, узел фиксации выполнен в виде полого поршн  с радиальными отверсти ми, в которых размешен упорньт элемент с элементом поджати  его к-основному затвору, установленный с возможностью взаимодействи  ,с выемками, а разгрузочный затвор размешен коаксиально штоку, причем его торцова  поверхность смещена относительно торцовой поверхности штока на величину, больп1ую величины смешени  выемок, основного затвора. 2. Клапан по п. I, отличающийс  тем, что элемент поджати  упорного элемента о S к основному затвору выполнен в виде подпружиненной втулки, размешенной в полос (Л ти поршн .

Description

о: vj

1C

оо со Изобретение относитс  к арматуростроению , преимущественно к запорно-регулирующим клапанам дл  жидких и газообразных сред различных параметров. Известен клапан с внутренней разгрузкой , содержащий основной и разгрузочный затворы, укрепленные на штоке, св занном е приводом, и пружину, снижающую осевые вибрации штока (МНедостатком этого устройства  вл ютс  большие энергозатраты на привод, в св зи с тем, 4JO в закрытом положении требуютс  дополнительные усили  на привод дл  созДани  герметизации. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  запорный клапан, в корпусе которого установлены закрепленные на штоке основной затвор с узлом фиксации его относительно штока и размещенный в его полости разгрузочный затвор 2. Известное устройство характеризуетс  недостаточной надежно(:тью, св занной с ненадежным функционированием узла фиксации основного затвора. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности. Указанна  цель достигаетс  тем, что в запорном клапане,, в корпусе которого установлены закрепленные на штоке основной затвор с узлом фиксации его относительно штока и размещенный в полос; и основного затвора разгрузочный затвор, на внутренней боковой поверхности основного затвора выполнены выемки с осевым смещением одна относительно другой, узел фик сации выполнен в виде полого поршн  с pqдиальными отверсти ми, в которых размещен упорный элемент с узлом поджати  его к основному затвору, установленный с возможностью взаимодействи  с выемками , а разгрузочный затвор размещен коаксиально штоку, причем его торцова  поверхность смещена относительно торцовой поверхности штока на величину, большую величины смещени  выемок основного затвор Кроме того, элемент поджати  ynopHdro э темента к основному затвору выполнен; в виде подпружиненной втулки, размещенной в полости поршн . На фиг. 1 , изображен-запорный клапан при закрытом положении основного затвора , в разрезе; на фиг. 2 - то же, при открытом положении основного затвора. Запорный клапан содержит основной затвор 1, установленный в полости корпуса 2 с возможностью взаимодействи  с седлом 3, и разгрузочный затвор 4, который размещен коаксиально штоку 5, На внутренней боковой поверхности основного затвора 1 выполнены выемки 6, например, в виде кольцевых расточек, а сам затвор установлен -на штоке 5 и зафиксирован относительно него узлом фиксации, выполненным в виде полого поршн  7 с радиальными отверсти ми 8, в которых размещен упорный элемент 9, выполненный в виде шариков, взаимодействующих с выемками 6, поджатый к поверхности основного затвора 1 втулкой 10 с набором тарельчатых пружин И, установленных в полости поршн  7. Выемки-6 на внутренней боковой поверхности затвора 1 выполнены с осевым смещением, а торцова  поверхность разгрузочного затвора 4 смещена относительно торцовой поверхности штока 5 на величину, большую величины смещени  выемок 6. Усилие поджати  упорного элемента 9 определ етс  положением поджимающей пружины 11 гайкой 12. Дл  упрощени  подбора материалов запорного клапана выемки 6 могут быть выполнены в направл ющей втулке 13. В теле nopiuHH 7 выполнены отверсти  14 дл  прохода среды. Бокова  поверхность основного затвора 1, расположенна  цежду выемками 6, выполнена конической с углом конуса, направленным в сторону креплени  штока 5 к приводу . Глубина одной из выемок 6, расположенна  ближе к месту креплени  штона 5 к приводу, меньше глубины другой из выемок 6. Устройство работает следующим обраВ режиме открыти , при. увеличении на штоке 5 усили  от привода шток 5 через поршень 7 воздействует на упорный элемент (шарики) 9, которые, поднима сь по конической поверхности, сопр женной с выемками 6, перемещаютс  по направлению к штоку 5 и через, втулку 10 сжимают пружины 11. При. этом разгрузочный затвор 4 остаетс , прижатым к седлу 3 давлением среды. Шток 5 свободно перемещаетс  относительно разгрузочного затвора 4 (фиг. 1). В этом режиме работы усилие от давлени  среды на основной затвор 1 и разгрузочный затвор 4 больше усили  сжати  пружин 11. Перед попаданием шариков 9 в верхнюю выемку 6 при дальнейшем подъеме штока 5 происходит зацепление разгрузочного затвора 4 што-. ком 5 и подъем с последующей фиксацией упорного элемента 9 в верхней выемке 6 посредством пружин 11. При дальнейшем подъеме штока 5 открываетс  основной затвор 1 (фиг. 2), происходит соединение полости над основным затвором 1 с полостью под затвором 4 и выравнивание давлений на нем, что приводит к снижению усили  на штоке 5, необходимого дл  подъема основного затвора 1, и процесса регулировани . В режиме регулировани , когда основной затвор 1 находитс  в промежуточном положении, усилие, необходимое дл  перемещени  затвора 1, меньше, чем усилие

фиксации упорного элемента 9 посрелством упругих, пружин II, что обеспечивает жесткое монолитное соединение штока 5 и основного затвора I.

В режиме закрыти  основной затвор I прижимаетс  к седлу 3. Усилие на штоке 5 растет, приближа сь к усилию, большему , чем усилие пружин 11, разжимающее упорный элемент (шарики) 9, последний под воздействием усили  от поршн  7 сжимает пружины 11 и выходит из верхней 1выемки 6. Происходит перемещение упорного элемента (шариков) 9 в нижнюь выемку. При этом опускаетс  вниз хвостовик штока 5, освобожда  разгрузочный затвор 4, который потоком среды закрывает разгрузочное отверстие и прекращает перемешение среды. Образующийс  перепад давлений обеспечивает герметизацию основного затвора 1 и разгрузочного затвора 4.

Технико-Экономическа  эффективность

изобретени  заключаетс  в повы.шении. его надежности и возможности работы устройства на сильно пульсирующих потоках.

фиг.1

12

W /J

фиг, г

Claims (2)

1. ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН, в корпусе которого установлены закрепленные на штоке основной затвор с узлом фиксации его относительно штока и размешенный в полости основного затвора разгрузочный затвор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, на внутренней боковой поверхности основного затвора выполнены выемки с осевым смещением одна относительно другой, узел фиксации выполнен в виде полого поршня с радиальными отверстиями, в которых размешен упорный элемент с элементом поджатия его к основному затвору, установленный с возможностью взаимодействия ,с выемками, а разгрузочный затвор размещен коаксиально штоку, причем его торцовая поверхность смещена относительно торцовой поверхности штока на величину, большую величины смещения выемок, основного затвора.

2. Клапан по π. 1, отличающийся тем, что элемент поджатия упорного элемента к основному затвору “выполнен в виде подпружиненной втулки, размещенной в полости поршня.