SK16995A3 - Method of vibration-pressing and apparatus for realization of this method - Google Patents
Method of vibration-pressing and apparatus for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- SK16995A3 SK16995A3 SK169-95A SK16995A SK16995A3 SK 16995 A3 SK16995 A3 SK 16995A3 SK 16995 A SK16995 A SK 16995A SK 16995 A3 SK16995 A3 SK 16995A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- pressing
- press
- vibrations
- cavity
- approached
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000010454 slate Substances 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 16
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 abstract 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/022—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/56—Compression moulding under special conditions, e.g. vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/004—Shaping under special conditions
- B29C2791/008—Using vibrations during moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Spôsob vibračného lisovania a zariadenie pre uskutočňovanie tohoto spôsobu.
Oblasť techniky
Vynález sa týka tvárnenia a predovšetkým sa týka lisovacej techniky, ktorá podporuje vyplnenie lisovacej dutiny lisovaným materiálom.
Stav techniky
Požiadavkom je, aby v priebehu lisovacej operácie bol lisovaný materiál privedený do všetkých krajov lisovacej dutiny tak, aby vznikol vylisovaný výrobok, ktorý presne kopíruje tvary a detaily tejto dutiny. Dosiahnutie tohoto požiadavku býva obtiažne, predovšetkým ak viskózny teplom vytvrditelný materiál začína vytvrdzovať už pri privádzanie do lisovacej dutiny. Teraz bol vyvinutý spôsob lisovania a zariadenia pre uskutočnenie tohoto spôsobu, ktoré pomáhajú zmenšiť uvedený problém.
Podstata vynálezu
Spôsob lisovania vytvorený pódia tohoto vynálezu zahŕňa:
a) vytvorenie lisovacieho zariadenia, zahŕňajúceho aspoň prvú a druhú tvárniacu plochu vytvárajúcu lisovaciu dutinu, aspoň jednu lisovaciu plochu pohyblivú tak, že uvedené plochy sú umiestnitelné do vzájomne oddialenej a priblíženej polohy;
b) umiestnenie vytvrditelného materiálu, ktorý má byť lisovaný, v uvedenej lisovacej dutine; a
c) približovanie uvedenej aspoň jednej pohyblivej plochy z uvedenej oddialenej polohy do uvedenej priblíženej polohy a súčasné vystavenie vibráciám jednej alebo viacerých z uve2 dených lisovacích plôch tak, aby bol nevytvrdený materiál uvedený do kontaktu s v podstate celými uvedenými lisovacími plochami.
Naviac je pre zlepšenie vyplňovania lisovacej dutiny tepelne vytvrditeľným materiálom výhodné vystaviť tvárniacu plochu alebo plochy, tak ako boli vyššie opísané, vibráciám, čím dôjde k zmenšeniu sily nutnej pre zovretie lisovacej dutiny.
Výhodné je, ked je lisovacia dutina vytvorená prvou a protiľahlou druhou plochou a kedf tieto plochy sú vystavené vibráciám v opačných smeroch. Vibrácie sú potom výhodne také, ktoré spôsobia úplné vyplnenie dutiny lisovaným materiálom.
Tieto vibrácie môžu zahŕňať priečne vibrácie aspoň jednej tvárniacej plochy, aby došlo v podstate k vyplneniu lisovacej dutiny tepelne vytvrditeľným materiálom. Vibrácie môžu dfalej zahŕňať vibrácie protiľahlých plôch medzi ich vzájomným oddialeným a priblíženým umiestnením, čím sa podporí zlisovanie materiálu medzi týmito plochami.
Priečne vibrácie lisovacej plochy môžu zahŕňať priečny pohyb vo viac než jednom smere. Príkladne môžu priečne vibrácie zahŕňať v podstate ortogonálny vibračný pohyb aspoň jednej lisovacej plochy.
Výhodné je tiež, ak lisovaný materiál obsahuje teplom vytvrditeľnú živicu alebo plast.
Živica alebo plast môže byť prípadne zmiešaná s plnivami a s vláknitou výstužou. Teplom vytvrditeľná živica alebo plast môžu byť výhodne zmiešané tiež s iniciátorom alebo s katalyzátorom vytvrdzovania, čím sa dosiahne zlepšené vytvrdzovanie materiálu.
Výhodne obsahuje teplom vytvrdíteľný materiál polyesterovú živicu zmiešanú s bridlicovým práškom a sklenenými vlákna3 mi ako s výstužou a s iniciátorom vytvrdzovania. Materiál môže tiež obsahovať ďalšie prísady ako je drvený vápenec a mazivo, napríklad stearan.
Spôsob lisovania príkladne zahŕňa krok miešania, kde do teplom vytvrdítelnej živice alebo plastu sú primiešané vyššie uvedené výhodné prísady, a to pred jeho umiestnením v lisovacej dutine.
Uvedený spôsob lisovania môže byť časťou systému v podstate plynulého lisovacieho pochodu, kde je uskutočňované množstvo takých spôsobov formou výrobnej linky. U výhodného uskutočnenia je jedna alebo viac lisovacích dutín vhodných pre uskutočnenie spôsobu podlá tohoto vynálezu umiestnená na dopravníkovom páse alebo podobne tak, že súčasne môže byť uskutočňované množstvo lisovacích krokov.
Ďalej je podlá vynálezu vytvorené zariadenie pre uskutočňovanie spôsobu lisovania tak, ako bolo vyššie opísané. Toto zariadenie zahŕňa:
a) jednu alebo viac lisovacích dutín, kde každá táto dutina je vytvorená prvou a druhou lisovacou plochou;
b) prostriedky pre pohyb aspoň jednej lisovacej plochy tak, že uvedené plochy sú umiestnené do vzájomne oddialenej a priblíženej polohy; a
c) prostriedky pre vytvorenie vibrácií jednej alebo viac uvedených plôch v priebehu postupu uvedenej aspoň jednej pohyblivej plochy z uvedenej oddialenej polohy do uvedenej priblíženej polohy, čím je v lisovacej dutine prítomný vytvrditelný materiál privedený do kontaktu s v podstate celými uvedenými lisovacími plochami pred tým, než je celkom vytvrdený.
Zariadenie podlá výhodného uskutočnenia vynálezu zahŕňa množstvo lisovacích dutín tak, že je vhodné pre použitie pri v podstate plynulom lisovaní, ako bolo vyššie uvedené. Prík4 ladne sú lisovacej dutiny umiestnené na dopravnom páse alebo podobnej dopravnej ploche. Vibračné prostriedky výhodne umožňujú vibrácie lisovacej plochy vyššie opísaným v podstate riadeným spôsobom.
U zvlášť výhodného uskutočnenia vynálezu zahŕňa lisovaný predmet krytinovú strešnú škridlu. V prípade, keď teplom vytvrditelný materiál obsahuje bridlicové plnivo, môže lisovaný výrobok zahŕňať krytinovú strešnú škridlu so vzhľadom prírodnej bridlice, predovšetkým ak lisovací povrch má reliéf povrchu zodpovedajúceho prírodnej bridlici.
U výhodného uskutočnenia vynálezu potom aspoň jedna lisovacia plocha vyššie opísaného lisovacieho zariadenia nesie doplnkový otlačok prírodnej bridlice.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej vysvetlený na príklade, zobrazenom na pripojených výkresoch, ktorý v žiadnom ohľade neobmedzuje rozsah tohoto vynálezu. Výkresy predstavujú schematický pohľad na zariadenie podľa vynálezu, ktoré je vhodné pre lisovanie a zobrazujú rôzne stavy v priebehu lisovacieho pochodu.
Na výkrese je zobrazená forma, označená všeobecne vzťahovou značkou 1, ktorá pozostáva z dvoch polovíc 2, 3 formy. Zobrazené sú postupne polohy A, B, c formy 1 v priebehu lisovania.
Príklady konkrétneho uskutočnenia vynálezu
Teplom vytvrditeľný materiál 4 je umiestnený v lisovacej dutine 5 medzi čelnými plochami 2a, 3a polovíc 2, 3 formy 1. Lisovacie plochy 2a, 3a sú udržiavané na teplote okolo 120 ’C, pri ktorej dochádza k vytvrdzovaniu materiálu 4.
Teplom vytvrditelný materiál 4 je pred umiestnením do lisovacej dutiny 5 namiešaný a odvážený, ako zobrazuje stav A. Polovice 2, 2 formy sú pre lahké vkladanie lisovaného materiálu 4 do dutiny 5 umiestnené v oddialenej polohe.
Plochy 2a, resp. 3a zahŕňajú doplnkovo profilované vypuklé a zapustené útvary. Bočné steny 3b sú vybavené pružným povrchom 3c, ktorý znižuje poškodenie polovice 2 formy 1 pri spojovaní lisovacích plôch.
Ako zobrazuje stav B, polovica 2 formy postupuje smerom k polovici 2 formy, aby došlo k stlačeniu materiálu 4 medzi uvedenými plochami 2a a 2a. V priebehu postupu tejto polovice 2 formy je druhá polovica vystavená vibráciám v podstate horizontálneho smeru, čo na výkrese predstavuje šípka D. Tieto vibrácie napomáhajú vyplneniu dutiny 5 materiálom 4. Pružný povrch 3c je taktiež výhodný pre absorpciu vyššie uvedených vibrácií polovice 2 formy.
V posledných fázach uzavierania formy 1, ako zobrazuje na výkrese stav C, je polovica 2 formy vystavená taktiež vibráciám vo vertikálnom smere, ako ukazuje šípka E. Tieto vibrácie podporujú zlisovania materiálu 4 medzi plochami 2a a 3a.
Forma 1 je potom zovretá a lisovacie plochy 2a a 3a sú vyhrievané dokial nie je dokončené vytvrdenie teplom vytvrditeiného materiálu 4 a dokial nie je vylisovaný výrobok dostatočne tuhý, aby mohol byť vybratý z lisovacej dutiny 5.
Claims (10)
1. Spôsob lisovania, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa:
a) vytvorenie lisovacieho zariadenia zahŕňajúceho aspoň prvú a druhú tvárniacu plochu vytvárajúcu lisovaciu dutinu, aspoň jednu lisovaciu plochu pohyblivú tak, že uvedené plochy sú umiestnitelné do vzájomne oddialenej a priblíženej polohy;
b) umiestnenie vytvrditelného materiálu, ktorý má byt lisovaný, v uvedenej lisovacej dutine; a
c) približovanie uvedenej aspoň jednej pohyblivej plochy z uvedenej oddialenej polohy do uvedenej priblíženej polohy;
d) vystavenie jednej alebo viac z uvedených lisovacích plôch vibráciám v prvej rovine tak, aby došlo ku kontaktu nevytvrdeného materiálu s v podstate celými lisovacími plochami; a
e) vystavenie jednej alebo viac uvedených lisovacích plôch vibráciám v druhej rovine, ortogonálnej k uvedenej prvej rovine.
2. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedené vibrácie zahŕňajú vibrácie protilahlých lisovacích plôch medzi ich vzájomným oddialeným a priblíženým umiestnením tak, aby sa podporilo vylisovanie materiálu medzi plochami.
3. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vytvrditelný materiál zahŕňa teplom vytvrditelnú živicu alebo plast.
4. Spôsob podlá nároku 3, vyznačujúci sa tým, že živica alebo plasty obsahujú plnivá a vláknitú výstuž.
5. Spôsob podlá nároku 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že teplom vytvrditelná živica alebo plast obsahuje iniciátor alebo katalyzátor vytvrdzovania.
6. Zariadenie pre uskutočňovanie spôsobu lisovania, vyznačuς júce sa tým, že zahŕňa:
a) jednu alebo viac lisovacích dutín, kde každá táto dutina je vytvorená prvou a druhou lisovacou plochou;
b) prostriedky pre pohyb aspoň jednej z uvedených lisovacích plôch z oddialenej polohy do priblíženej polohy vzhľadom k ďalšej z uvedených lisovacích plôch;
c) prostriedky pre spôsobenie vibrácií aspoň jednej z uvedených lisovacích plôch v prvej rovine v priebehu postupu uvedenej aspoň jednej pohyblivej lisovacej plochy z uvedenej oddialenej polohy do uvedenej priblíženej polohy, čím sa uvedie v lisovacej dutine prítomný vytvrdi• telný materiál do kontaktu s v podstate celými uvedenými lisovacími plochami pred tým, než je celkom vytvrdený; a *
d) prostriedky pre spôsobenie vibrácií aspoň jednej z uvedených lisovacích plôch v druhej rovine, ktorá je ortogonálna k uvedenej prvej rovine.
7. Zariadenie podlá nároku 6, vyznačujúce sa tým, že zahŕňa množstvo uvedených lisovacích dutín.
8. Zariadenie podlá nároku 6 alebo 7, vyznačujúce sa tým, že uvedené vibračné prostriedky umožňujú vibrácie protilahlých lisovacích plôch medzi ich vzájomným oddialeným a priblíženým umiestnením tak, aby sa podporilo vylisovanie materiálu medzi plochami.
9. Zariadenie podlá ktoréhokoľvek z nárokov 6 až 8, vyznačujúce sa tým, že zahŕňa pružný povrch uvedených lisovacích plôch pre absorpciu vibrácií spôsobených uvedenými vib račnými prostriedkami.
, 10. Zariadenie podlá ktoréhokoľvek z nárokov 6 až 9, vyznaču júce sa tým, že aspoň jedna lisovacia plocha nesie doplň i kový otlačok prírodnej bridlice.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB929216968A GB9216968D0 (en) | 1992-08-11 | 1992-08-11 | Method of and apparatus for moulding |
| GB9306324A GB2272856A (en) | 1992-08-11 | 1993-03-26 | Vibrating mould surface while charging mouldable material to mould |
| PCT/GB1993/001684 WO1994004335A1 (en) | 1992-08-11 | 1993-08-09 | Method of vibration-moulding and an apparatus for carrying out the moulding |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK16995A3 true SK16995A3 (en) | 1995-07-11 |
Family
ID=26301411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK169-95A SK16995A3 (en) | 1992-08-11 | 1993-08-09 | Method of vibration-pressing and apparatus for realization of this method |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0655967A1 (sk) |
| JP (1) | JPH07509672A (sk) |
| AU (1) | AU4723593A (sk) |
| CA (1) | CA2142108A1 (sk) |
| CZ (1) | CZ33695A3 (sk) |
| GB (1) | GB2272856A (sk) |
| RU (1) | RU95101847A (sk) |
| SK (1) | SK16995A3 (sk) |
| WO (1) | WO1994004335A1 (sk) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5476617A (en) * | 1993-02-19 | 1995-12-19 | The Board Of Regents Of The University Of Wisconsin | Rotational and vibrational process for molding cellulosic fibers |
| US6149844A (en) * | 1994-09-09 | 2000-11-21 | Decta Holdings Pty Ltd. | Method of manufacturing composites |
| WO1998017457A1 (en) * | 1996-10-21 | 1998-04-30 | Erwin Ronald D | Molded lumber substitute and manufacturing method therefor |
| GB9821274D0 (en) * | 1998-10-01 | 1998-11-25 | Gribole Meirion | A plastics moulding press |
| DE10214626B4 (de) * | 2002-04-02 | 2004-06-03 | Buchwald, Schneider & Matten Gmbh | Preßwerkzeug für die Herstellung von Formteilen mit Harzmatte oder dergleichen |
| DE102023115817A1 (de) * | 2023-06-16 | 2024-12-19 | Kiefel Gmbh | Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Erzeugnissen aus einem faserhaltigen Material unter Verwendung mindestens eines Formwerkzeugs und Formwerkzeug |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3123857A (en) * | 1964-03-10 | Plastic molding apparatus and method | ||
| GB627406A (en) * | 1946-10-02 | 1949-08-09 | Sidney Arthur Leader | Improvements in or relating to the manufacture of artificial teeth |
| CH477966A (de) * | 1967-07-14 | 1969-09-15 | Kabel Metallwerke Ghh | Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus Polyamiden |
| FR2263051B1 (sk) * | 1974-03-08 | 1976-12-10 | Fives Cail Babcock | |
| DE2558827A1 (de) * | 1975-12-27 | 1977-07-14 | Demag Kunststofftech | Verfahren zum spritzgiessen von formteilen aus keramischer masse und spritzgiessmaschine hierfuer |
| GB2008023A (en) * | 1977-08-24 | 1979-05-31 | Daniels Stroud Ltd | Vibrating moulding material during injection or extrusion |
| GB2222547A (en) * | 1988-09-07 | 1990-03-14 | Distraker Limited | Apparatus and method for moulding articles from concrete or similar settable material |
| GB2224283B (en) * | 1988-10-28 | 1992-06-24 | Valle Roberto Dalla | Process for obtaining artificial stones for flooring and stone facing |
| US5182061A (en) * | 1990-07-20 | 1993-01-26 | Nisshinbo Industries, Inc. | Method of vibration-molding friction member |
-
1993
- 1993-03-26 GB GB9306324A patent/GB2272856A/en not_active Withdrawn
- 1993-08-09 CA CA002142108A patent/CA2142108A1/en not_active Abandoned
- 1993-08-09 AU AU47235/93A patent/AU4723593A/en not_active Abandoned
- 1993-08-09 CZ CZ95336A patent/CZ33695A3/cs unknown
- 1993-08-09 JP JP6505991A patent/JPH07509672A/ja active Pending
- 1993-08-09 WO PCT/GB1993/001684 patent/WO1994004335A1/en not_active Ceased
- 1993-08-09 EP EP94908059A patent/EP0655967A1/en not_active Withdrawn
- 1993-08-09 SK SK169-95A patent/SK16995A3/sk unknown
-
1995
- 1995-02-10 RU RU95101847/25A patent/RU95101847A/ru unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB9306324D0 (en) | 1993-05-19 |
| CZ33695A3 (en) | 1995-09-13 |
| JPH07509672A (ja) | 1995-10-26 |
| CA2142108A1 (en) | 1994-03-03 |
| GB2272856A (en) | 1994-06-01 |
| RU95101847A (ru) | 1997-01-27 |
| AU4723593A (en) | 1994-03-15 |
| EP0655967A1 (en) | 1995-06-07 |
| WO1994004335A1 (en) | 1994-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE431442T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstelen von vorformlingen. | |
| BR8605397A (pt) | Processo para moldar artigos de material plastico reforcado por fibras e artigo de material plastico moldado reforcado por fibras | |
| CA2180167A1 (en) | Automated thermoset moulding method and apparatus | |
| JPS63172621A (ja) | 合成の成形物とそれを作る方法 | |
| CA2039160A1 (en) | Method for producing molded article of fiber-reinforced thermoplastic resin | |
| DE3660855D1 (en) | Reaction transfer moulding process and apparatus for the production of mouldings of thermosetting materials which may contain fillers and/or reinforcing materials | |
| EP0283108B1 (en) | Method for molding frps | |
| FR2856003B1 (fr) | Procede de surmoulage de vitrages, joint d'etancheite et moule utilisable pour le procede | |
| US3761560A (en) | Fibre-glass moulding process | |
| SK16995A3 (en) | Method of vibration-pressing and apparatus for realization of this method | |
| UST101401I4 (en) | Process and apparatus for forming elongate glass fiber reinforced products | |
| EP0248239A3 (en) | Method of and apparatus for producing moulded thermoplastics articles, especially impure and unsorted scrap plastics | |
| ATE160721T1 (de) | Verfahren zum erzeugen spannungsfreier duroplastischer harzprodukte | |
| FI93090B (fi) | Menetelmä T-liitoksen valmistamiseksi ja toisiinsa liitettävien osien liitosaineen avulla muodostettu T-liitos | |
| EP0610518A4 (en) | MOLDED LAMINATE MOLDED PART AND ITS PRODUCTION METHOD. | |
| GB9008050D0 (en) | Method for molding resin reinforced with fiber and moldings produced | |
| JPS5729441A (en) | Method and apparatus for joining molded thermoplastic elastomer item | |
| JPH0434485B2 (sk) | ||
| DE3279265D1 (en) | Method of producing formed objects from reinforced laminates | |
| ES8602477A1 (es) | Mejoras en la fabricacion de partes perfiladas reespumadas | |
| DE3667629D1 (de) | Verfahren zum formen von kunststoffgegenstaenden. | |
| EP0356144B1 (en) | Method of producing resin articles | |
| Bowen | Moulding Corrugations | |
| ES8700596A1 (es) | "procedimiento de inyeccion de piezas de materiales plasti- cos" | |
| Thomas | Mathematical modelling of flow and cure |