[go: up one dir, main page]

SK16995A3 - Method of vibration-pressing and apparatus for realization of this method - Google Patents

Method of vibration-pressing and apparatus for realization of this method Download PDF

Info

Publication number
SK16995A3
SK16995A3 SK169-95A SK16995A SK16995A3 SK 16995 A3 SK16995 A3 SK 16995A3 SK 16995 A SK16995 A SK 16995A SK 16995 A3 SK16995 A3 SK 16995A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
pressing
press
vibrations
cavity
approached
Prior art date
Application number
SK169-95A
Other languages
English (en)
Inventor
Meirion Gribble
Original Assignee
Meirion Gribble
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB929216968A external-priority patent/GB9216968D0/en
Application filed by Meirion Gribble filed Critical Meirion Gribble
Publication of SK16995A3 publication Critical patent/SK16995A3/sk

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/022Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/56Compression moulding under special conditions, e.g. vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004Shaping under special conditions
    • B29C2791/008Using vibrations during moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Description

Spôsob vibračného lisovania a zariadenie pre uskutočňovanie tohoto spôsobu.
Oblasť techniky
Vynález sa týka tvárnenia a predovšetkým sa týka lisovacej techniky, ktorá podporuje vyplnenie lisovacej dutiny lisovaným materiálom.
Stav techniky
Požiadavkom je, aby v priebehu lisovacej operácie bol lisovaný materiál privedený do všetkých krajov lisovacej dutiny tak, aby vznikol vylisovaný výrobok, ktorý presne kopíruje tvary a detaily tejto dutiny. Dosiahnutie tohoto požiadavku býva obtiažne, predovšetkým ak viskózny teplom vytvrditelný materiál začína vytvrdzovať už pri privádzanie do lisovacej dutiny. Teraz bol vyvinutý spôsob lisovania a zariadenia pre uskutočnenie tohoto spôsobu, ktoré pomáhajú zmenšiť uvedený problém.
Podstata vynálezu
Spôsob lisovania vytvorený pódia tohoto vynálezu zahŕňa:
a) vytvorenie lisovacieho zariadenia, zahŕňajúceho aspoň prvú a druhú tvárniacu plochu vytvárajúcu lisovaciu dutinu, aspoň jednu lisovaciu plochu pohyblivú tak, že uvedené plochy sú umiestnitelné do vzájomne oddialenej a priblíženej polohy;
b) umiestnenie vytvrditelného materiálu, ktorý má byť lisovaný, v uvedenej lisovacej dutine; a
c) približovanie uvedenej aspoň jednej pohyblivej plochy z uvedenej oddialenej polohy do uvedenej priblíženej polohy a súčasné vystavenie vibráciám jednej alebo viacerých z uve2 dených lisovacích plôch tak, aby bol nevytvrdený materiál uvedený do kontaktu s v podstate celými uvedenými lisovacími plochami.
Naviac je pre zlepšenie vyplňovania lisovacej dutiny tepelne vytvrditeľným materiálom výhodné vystaviť tvárniacu plochu alebo plochy, tak ako boli vyššie opísané, vibráciám, čím dôjde k zmenšeniu sily nutnej pre zovretie lisovacej dutiny.
Výhodné je, ked je lisovacia dutina vytvorená prvou a protiľahlou druhou plochou a kedf tieto plochy sú vystavené vibráciám v opačných smeroch. Vibrácie sú potom výhodne také, ktoré spôsobia úplné vyplnenie dutiny lisovaným materiálom.
Tieto vibrácie môžu zahŕňať priečne vibrácie aspoň jednej tvárniacej plochy, aby došlo v podstate k vyplneniu lisovacej dutiny tepelne vytvrditeľným materiálom. Vibrácie môžu dfalej zahŕňať vibrácie protiľahlých plôch medzi ich vzájomným oddialeným a priblíženým umiestnením, čím sa podporí zlisovanie materiálu medzi týmito plochami.
Priečne vibrácie lisovacej plochy môžu zahŕňať priečny pohyb vo viac než jednom smere. Príkladne môžu priečne vibrácie zahŕňať v podstate ortogonálny vibračný pohyb aspoň jednej lisovacej plochy.
Výhodné je tiež, ak lisovaný materiál obsahuje teplom vytvrditeľnú živicu alebo plast.
Živica alebo plast môže byť prípadne zmiešaná s plnivami a s vláknitou výstužou. Teplom vytvrditeľná živica alebo plast môžu byť výhodne zmiešané tiež s iniciátorom alebo s katalyzátorom vytvrdzovania, čím sa dosiahne zlepšené vytvrdzovanie materiálu.
Výhodne obsahuje teplom vytvrdíteľný materiál polyesterovú živicu zmiešanú s bridlicovým práškom a sklenenými vlákna3 mi ako s výstužou a s iniciátorom vytvrdzovania. Materiál môže tiež obsahovať ďalšie prísady ako je drvený vápenec a mazivo, napríklad stearan.
Spôsob lisovania príkladne zahŕňa krok miešania, kde do teplom vytvrdítelnej živice alebo plastu sú primiešané vyššie uvedené výhodné prísady, a to pred jeho umiestnením v lisovacej dutine.
Uvedený spôsob lisovania môže byť časťou systému v podstate plynulého lisovacieho pochodu, kde je uskutočňované množstvo takých spôsobov formou výrobnej linky. U výhodného uskutočnenia je jedna alebo viac lisovacích dutín vhodných pre uskutočnenie spôsobu podlá tohoto vynálezu umiestnená na dopravníkovom páse alebo podobne tak, že súčasne môže byť uskutočňované množstvo lisovacích krokov.
Ďalej je podlá vynálezu vytvorené zariadenie pre uskutočňovanie spôsobu lisovania tak, ako bolo vyššie opísané. Toto zariadenie zahŕňa:
a) jednu alebo viac lisovacích dutín, kde každá táto dutina je vytvorená prvou a druhou lisovacou plochou;
b) prostriedky pre pohyb aspoň jednej lisovacej plochy tak, že uvedené plochy sú umiestnené do vzájomne oddialenej a priblíženej polohy; a
c) prostriedky pre vytvorenie vibrácií jednej alebo viac uvedených plôch v priebehu postupu uvedenej aspoň jednej pohyblivej plochy z uvedenej oddialenej polohy do uvedenej priblíženej polohy, čím je v lisovacej dutine prítomný vytvrditelný materiál privedený do kontaktu s v podstate celými uvedenými lisovacími plochami pred tým, než je celkom vytvrdený.
Zariadenie podlá výhodného uskutočnenia vynálezu zahŕňa množstvo lisovacích dutín tak, že je vhodné pre použitie pri v podstate plynulom lisovaní, ako bolo vyššie uvedené. Prík4 ladne sú lisovacej dutiny umiestnené na dopravnom páse alebo podobnej dopravnej ploche. Vibračné prostriedky výhodne umožňujú vibrácie lisovacej plochy vyššie opísaným v podstate riadeným spôsobom.
U zvlášť výhodného uskutočnenia vynálezu zahŕňa lisovaný predmet krytinovú strešnú škridlu. V prípade, keď teplom vytvrditelný materiál obsahuje bridlicové plnivo, môže lisovaný výrobok zahŕňať krytinovú strešnú škridlu so vzhľadom prírodnej bridlice, predovšetkým ak lisovací povrch má reliéf povrchu zodpovedajúceho prírodnej bridlici.
U výhodného uskutočnenia vynálezu potom aspoň jedna lisovacia plocha vyššie opísaného lisovacieho zariadenia nesie doplnkový otlačok prírodnej bridlice.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález bude ďalej vysvetlený na príklade, zobrazenom na pripojených výkresoch, ktorý v žiadnom ohľade neobmedzuje rozsah tohoto vynálezu. Výkresy predstavujú schematický pohľad na zariadenie podľa vynálezu, ktoré je vhodné pre lisovanie a zobrazujú rôzne stavy v priebehu lisovacieho pochodu.
Na výkrese je zobrazená forma, označená všeobecne vzťahovou značkou 1, ktorá pozostáva z dvoch polovíc 2, 3 formy. Zobrazené sú postupne polohy A, B, c formy 1 v priebehu lisovania.
Príklady konkrétneho uskutočnenia vynálezu
Teplom vytvrditeľný materiál 4 je umiestnený v lisovacej dutine 5 medzi čelnými plochami 2a, 3a polovíc 2, 3 formy 1. Lisovacie plochy 2a, 3a sú udržiavané na teplote okolo 120 ’C, pri ktorej dochádza k vytvrdzovaniu materiálu 4.
Teplom vytvrditelný materiál 4 je pred umiestnením do lisovacej dutiny 5 namiešaný a odvážený, ako zobrazuje stav A. Polovice 2, 2 formy sú pre lahké vkladanie lisovaného materiálu 4 do dutiny 5 umiestnené v oddialenej polohe.
Plochy 2a, resp. 3a zahŕňajú doplnkovo profilované vypuklé a zapustené útvary. Bočné steny 3b sú vybavené pružným povrchom 3c, ktorý znižuje poškodenie polovice 2 formy 1 pri spojovaní lisovacích plôch.
Ako zobrazuje stav B, polovica 2 formy postupuje smerom k polovici 2 formy, aby došlo k stlačeniu materiálu 4 medzi uvedenými plochami 2a a 2a. V priebehu postupu tejto polovice 2 formy je druhá polovica vystavená vibráciám v podstate horizontálneho smeru, čo na výkrese predstavuje šípka D. Tieto vibrácie napomáhajú vyplneniu dutiny 5 materiálom 4. Pružný povrch 3c je taktiež výhodný pre absorpciu vyššie uvedených vibrácií polovice 2 formy.
V posledných fázach uzavierania formy 1, ako zobrazuje na výkrese stav C, je polovica 2 formy vystavená taktiež vibráciám vo vertikálnom smere, ako ukazuje šípka E. Tieto vibrácie podporujú zlisovania materiálu 4 medzi plochami 2a a 3a.
Forma 1 je potom zovretá a lisovacie plochy 2a a 3a sú vyhrievané dokial nie je dokončené vytvrdenie teplom vytvrditeiného materiálu 4 a dokial nie je vylisovaný výrobok dostatočne tuhý, aby mohol byť vybratý z lisovacej dutiny 5.

Claims (10)

PATENTOVÉ NÁROKY
1. Spôsob lisovania, vyznačujúci sa tým, že zahŕňa:
a) vytvorenie lisovacieho zariadenia zahŕňajúceho aspoň prvú a druhú tvárniacu plochu vytvárajúcu lisovaciu dutinu, aspoň jednu lisovaciu plochu pohyblivú tak, že uvedené plochy sú umiestnitelné do vzájomne oddialenej a priblíženej polohy;
b) umiestnenie vytvrditelného materiálu, ktorý má byt lisovaný, v uvedenej lisovacej dutine; a
c) približovanie uvedenej aspoň jednej pohyblivej plochy z uvedenej oddialenej polohy do uvedenej priblíženej polohy;
d) vystavenie jednej alebo viac z uvedených lisovacích plôch vibráciám v prvej rovine tak, aby došlo ku kontaktu nevytvrdeného materiálu s v podstate celými lisovacími plochami; a
e) vystavenie jednej alebo viac uvedených lisovacích plôch vibráciám v druhej rovine, ortogonálnej k uvedenej prvej rovine.
2. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedené vibrácie zahŕňajú vibrácie protilahlých lisovacích plôch medzi ich vzájomným oddialeným a priblíženým umiestnením tak, aby sa podporilo vylisovanie materiálu medzi plochami.
3. Spôsob podlá nároku 1, vyznačujúci sa tým, že vytvrditelný materiál zahŕňa teplom vytvrditelnú živicu alebo plast.
4. Spôsob podlá nároku 3, vyznačujúci sa tým, že živica alebo plasty obsahujú plnivá a vláknitú výstuž.
5. Spôsob podlá nároku 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že teplom vytvrditelná živica alebo plast obsahuje iniciátor alebo katalyzátor vytvrdzovania.
6. Zariadenie pre uskutočňovanie spôsobu lisovania, vyznačuς júce sa tým, že zahŕňa:
a) jednu alebo viac lisovacích dutín, kde každá táto dutina je vytvorená prvou a druhou lisovacou plochou;
b) prostriedky pre pohyb aspoň jednej z uvedených lisovacích plôch z oddialenej polohy do priblíženej polohy vzhľadom k ďalšej z uvedených lisovacích plôch;
c) prostriedky pre spôsobenie vibrácií aspoň jednej z uvedených lisovacích plôch v prvej rovine v priebehu postupu uvedenej aspoň jednej pohyblivej lisovacej plochy z uvedenej oddialenej polohy do uvedenej priblíženej polohy, čím sa uvedie v lisovacej dutine prítomný vytvrdi• telný materiál do kontaktu s v podstate celými uvedenými lisovacími plochami pred tým, než je celkom vytvrdený; a *
d) prostriedky pre spôsobenie vibrácií aspoň jednej z uvedených lisovacích plôch v druhej rovine, ktorá je ortogonálna k uvedenej prvej rovine.
7. Zariadenie podlá nároku 6, vyznačujúce sa tým, že zahŕňa množstvo uvedených lisovacích dutín.
8. Zariadenie podlá nároku 6 alebo 7, vyznačujúce sa tým, že uvedené vibračné prostriedky umožňujú vibrácie protilahlých lisovacích plôch medzi ich vzájomným oddialeným a priblíženým umiestnením tak, aby sa podporilo vylisovanie materiálu medzi plochami.
9. Zariadenie podlá ktoréhokoľvek z nárokov 6 až 8, vyznačujúce sa tým, že zahŕňa pružný povrch uvedených lisovacích plôch pre absorpciu vibrácií spôsobených uvedenými vib račnými prostriedkami.
, 10. Zariadenie podlá ktoréhokoľvek z nárokov 6 až 9, vyznaču júce sa tým, že aspoň jedna lisovacia plocha nesie doplň i kový otlačok prírodnej bridlice.
SK169-95A 1992-08-11 1993-08-09 Method of vibration-pressing and apparatus for realization of this method SK16995A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB929216968A GB9216968D0 (en) 1992-08-11 1992-08-11 Method of and apparatus for moulding
GB9306324A GB2272856A (en) 1992-08-11 1993-03-26 Vibrating mould surface while charging mouldable material to mould
PCT/GB1993/001684 WO1994004335A1 (en) 1992-08-11 1993-08-09 Method of vibration-moulding and an apparatus for carrying out the moulding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SK16995A3 true SK16995A3 (en) 1995-07-11

Family

ID=26301411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK169-95A SK16995A3 (en) 1992-08-11 1993-08-09 Method of vibration-pressing and apparatus for realization of this method

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0655967A1 (sk)
JP (1) JPH07509672A (sk)
AU (1) AU4723593A (sk)
CA (1) CA2142108A1 (sk)
CZ (1) CZ33695A3 (sk)
GB (1) GB2272856A (sk)
RU (1) RU95101847A (sk)
SK (1) SK16995A3 (sk)
WO (1) WO1994004335A1 (sk)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5476617A (en) * 1993-02-19 1995-12-19 The Board Of Regents Of The University Of Wisconsin Rotational and vibrational process for molding cellulosic fibers
US6149844A (en) * 1994-09-09 2000-11-21 Decta Holdings Pty Ltd. Method of manufacturing composites
WO1998017457A1 (en) * 1996-10-21 1998-04-30 Erwin Ronald D Molded lumber substitute and manufacturing method therefor
GB9821274D0 (en) * 1998-10-01 1998-11-25 Gribole Meirion A plastics moulding press
DE10214626B4 (de) * 2002-04-02 2004-06-03 Buchwald, Schneider & Matten Gmbh Preßwerkzeug für die Herstellung von Formteilen mit Harzmatte oder dergleichen
DE102023115817A1 (de) * 2023-06-16 2024-12-19 Kiefel Gmbh Verfahren zur Herstellung von dreidimensionalen Erzeugnissen aus einem faserhaltigen Material unter Verwendung mindestens eines Formwerkzeugs und Formwerkzeug

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3123857A (en) * 1964-03-10 Plastic molding apparatus and method
GB627406A (en) * 1946-10-02 1949-08-09 Sidney Arthur Leader Improvements in or relating to the manufacture of artificial teeth
CH477966A (de) * 1967-07-14 1969-09-15 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zum Herstellen von Formkörpern aus Polyamiden
FR2263051B1 (sk) * 1974-03-08 1976-12-10 Fives Cail Babcock
DE2558827A1 (de) * 1975-12-27 1977-07-14 Demag Kunststofftech Verfahren zum spritzgiessen von formteilen aus keramischer masse und spritzgiessmaschine hierfuer
GB2008023A (en) * 1977-08-24 1979-05-31 Daniels Stroud Ltd Vibrating moulding material during injection or extrusion
GB2222547A (en) * 1988-09-07 1990-03-14 Distraker Limited Apparatus and method for moulding articles from concrete or similar settable material
GB2224283B (en) * 1988-10-28 1992-06-24 Valle Roberto Dalla Process for obtaining artificial stones for flooring and stone facing
US5182061A (en) * 1990-07-20 1993-01-26 Nisshinbo Industries, Inc. Method of vibration-molding friction member

Also Published As

Publication number Publication date
GB9306324D0 (en) 1993-05-19
CZ33695A3 (en) 1995-09-13
JPH07509672A (ja) 1995-10-26
CA2142108A1 (en) 1994-03-03
GB2272856A (en) 1994-06-01
RU95101847A (ru) 1997-01-27
AU4723593A (en) 1994-03-15
EP0655967A1 (en) 1995-06-07
WO1994004335A1 (en) 1994-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE431442T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstelen von vorformlingen.
BR8605397A (pt) Processo para moldar artigos de material plastico reforcado por fibras e artigo de material plastico moldado reforcado por fibras
CA2180167A1 (en) Automated thermoset moulding method and apparatus
JPS63172621A (ja) 合成の成形物とそれを作る方法
CA2039160A1 (en) Method for producing molded article of fiber-reinforced thermoplastic resin
DE3660855D1 (en) Reaction transfer moulding process and apparatus for the production of mouldings of thermosetting materials which may contain fillers and/or reinforcing materials
EP0283108B1 (en) Method for molding frps
FR2856003B1 (fr) Procede de surmoulage de vitrages, joint d'etancheite et moule utilisable pour le procede
US3761560A (en) Fibre-glass moulding process
SK16995A3 (en) Method of vibration-pressing and apparatus for realization of this method
UST101401I4 (en) Process and apparatus for forming elongate glass fiber reinforced products
EP0248239A3 (en) Method of and apparatus for producing moulded thermoplastics articles, especially impure and unsorted scrap plastics
ATE160721T1 (de) Verfahren zum erzeugen spannungsfreier duroplastischer harzprodukte
FI93090B (fi) Menetelmä T-liitoksen valmistamiseksi ja toisiinsa liitettävien osien liitosaineen avulla muodostettu T-liitos
EP0610518A4 (en) MOLDED LAMINATE MOLDED PART AND ITS PRODUCTION METHOD.
GB9008050D0 (en) Method for molding resin reinforced with fiber and moldings produced
JPS5729441A (en) Method and apparatus for joining molded thermoplastic elastomer item
JPH0434485B2 (sk)
DE3279265D1 (en) Method of producing formed objects from reinforced laminates
ES8602477A1 (es) Mejoras en la fabricacion de partes perfiladas reespumadas
DE3667629D1 (de) Verfahren zum formen von kunststoffgegenstaenden.
EP0356144B1 (en) Method of producing resin articles
Bowen Moulding Corrugations
ES8700596A1 (es) "procedimiento de inyeccion de piezas de materiales plasti- cos"
Thomas Mathematical modelling of flow and cure