SE523188C2 - Ways of packaging and packaging material and packaging for shock-sensitive items - Google Patents
Ways of packaging and packaging material and packaging for shock-sensitive itemsInfo
- Publication number
- SE523188C2 SE523188C2 SE0001675A SE0001675A SE523188C2 SE 523188 C2 SE523188 C2 SE 523188C2 SE 0001675 A SE0001675 A SE 0001675A SE 0001675 A SE0001675 A SE 0001675A SE 523188 C2 SE523188 C2 SE 523188C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- packaging
- shock
- side surfaces
- packaging blank
- blank
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 230000035939 shock Effects 0.000 title claims description 13
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 14
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 claims description 8
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 abstract 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000013518 molded foam Substances 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/029—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
- B65D81/05—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents
- B65D81/127—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using rigid or semi-rigid sheets of shock-absorbing material
- B65D81/1275—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage maintaining contents at spaced relation from package walls, or from other contents using rigid or semi-rigid sheets of shock-absorbing material laminated or bonded to the inner wall of a container
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
Description
|i»»| 10 15 20 25 30 523 188 skulle behövas för att enbart fylla funktionen av att utgöra stötdämpande element för de emballerade varorna. | i »» | 10 15 20 25 30 523 188 would be needed to fulfill only the function of constituting shock-absorbing elements for the packaged goods.
Denna emballeringsteknik medför således problem genom att de i stora mängder använda formade cellplastinredena är mycket volymkrävande, vilket medför höga transportkostnader samt lagrings- och logistikproblem.This packaging technique thus causes problems in that the molded foam plastic nests used in large quantities are very volume-intensive, which entails high transport costs as well as storage and logistics problems.
Den stela cellplasten medför även att de förpackade varorna, såsom ex- empelvis hushållsmaskiner med hög ytfinish och speciellt känsliga ytor, såsom glasytor, riskerar att repas eller nötas vid transport och hantering när förpackningarna utsätts för en ibland omild behandling.The rigid foam also means that the packaged goods, such as household appliances with a high surface area and especially sensitive surfaces, such as glass surfaces, risk being scratched or worn during transport and handling when the packaging is subjected to a sometimes harsh treatment.
Uppfinningens grundläggande idé Till grund för uppfinningen ligger uppgiften att lösa ovanstående problem genom att utforma ett sätt att förpacka stötkänsliga varor samt ett förpackningsämne och en förpackning som medför en förenklad auto- matiserad emballeringsteknik, vilken medför en minskad volym för det stötdämpande emballeringsmaterialet och en minskad risk för ytskador på varorna samtidigt som uppställda stötdämpningskrav uppfylles.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention is based on the object of solving the above problems by designing a method of packaging shock-sensitive goods as well as a packaging blank and a package which results in a simplified automated packaging technique, which results in a reduced volume of the shock-absorbing packaging material and a reduced risk. for surface damage to the goods at the same time as established shock absorption requirements are met.
Denna uppgift löses i enlighet med uppfinningen genom de känne- tecknade särdragen som anges i bifogade patentkrav och som förklaras närmare nedan.This object is solved in accordance with the invention by the characterized features which are stated in the appended claims and which are explained in more detail below.
Enligt uppfinningen förses, i en automatiserad process, ett plant förpackningsämne med stötdämpande element som fästes på det plana ämnets sidoytor. Förpackningsämnet bildar därmed, tillsammans med de stötdämpande elementen, en plan enhet, på vilken varan placeras. För- packningsämnet kan därefter med enkla automatiserade grepp resas och förslutas runt varan. Emballeringsprocessen förenklas härigenom avsevärt.According to the invention, in an automated process, a flat packaging blank is provided with shock-absorbing elements which are attached to the side surfaces of the flat blank. The packaging blank thus forms, together with the shock-absorbing elements, a flat unit, on which the product is placed. The packaging blank can then be raised and closed around the product with simple automated grips. This considerably simplifies the packaging process.
Vidare kan formen av och materialet i de stötdämpande elementen anpassas helt efter den enskilda varans specifika stötdämpningsbehov och det är även möjligt att parallellt använda olika stötdämpningsmaterial i olika lägen på ett och samma förpackningsäinne. Uppfinningen möjliggör en material- effektiv utformning och placering av de stötdämpande elementen i de lägen där elementen har en maximalt stötdämpande effekt och där varan har störst behov av att skyddas. 10 15 20 25 'Iso ai-»o . Q : u ~o a: 523 188 3 Genom att använda ett emballeringsförfarande enligt uppfinningen, minskas volymen av det i förpackningen använda stötdämpande materialet till cirka 10% av den materialvolym som ovan beskrivet konventionellt em- balleringsförfarande kräver. En sådan volymminskning medför avsevärda transport- och lagringsvinster och förenklar logistiken vid stora produktions- och förpackningsserier.Furthermore, the shape and material of the shock-absorbing elements can be completely adapted to the specific shock-absorbing needs of the individual product, and it is also possible to use different shock-absorbing materials in parallel in different positions on one and the same packaging unit. The invention enables a material-efficient design and placement of the shock-absorbing elements in the positions where the elements have a maximum shock-absorbing effect and where the product has the greatest need for protection. 10 15 20 25 'Iso ai- »o. By using a packaging method according to the invention, the volume of the shock-absorbing material used in the package is reduced to about 10% of the volume of material required by the conventional packaging method described above. Such a reduction in volume entails significant transport and storage gains and simplifies logistics for large production and packaging series.
Kort beskrivning av bifogade ritningar Uppfinningen beskrivs i detalj i det följande under hänvisning till bi- fogade ritningar, i vilka en såsom exempel visad utföringsform av upp- finningen är schematiskt åskådliggjord.Brief Description of the accompanying Drawings The invention is described in detail in the following with reference to the accompanying drawings, in which an exemplary embodiment of the invention is schematically illustrated.
Figur 1 visar i planvy en utföringsform av ett plant förpackningsämne enligt uppfinningen, Figur 2 visar i perspektivvy den resta förpackningen av förpacknings- ämnet enligt Figur 1; och Figur 3 visar en principskiss av en automatiserad förpackningslinje enligt uppfinningen.Figure 1 shows in plan view an embodiment of a flat packaging blank according to the invention, Figure 2 shows in perspective view the raised packaging of the packaging blank according to Figure 1; and Figure 3 shows a schematic diagram of an automated packaging line according to the invention.
Detaljerad beskrivning av en föredragen utföringsform av uppfinningen I Figur 1 visas en utföringsform av ett plant förpackningsämne enligt uppfinningen i ett mellanläge i den automatiserade förpackningslinjen som visas i Figur 3. Förpackningsämnet reses runt varan i den automatiserade förpackningslinjen till en förpackning som visas i figur 2. Förpacknings- ämnet 2 består av papp, såsom exempelvis Wellpapp eller kartong, och är i det visade utföringsexemplet speciellt utformat för att utgöra stötdämpande emballage till en mikrovågsugn. I det visade utföringsexemplet av upp- finningen har den resta förpackningen en sexsidig utformning, vilken är anpassad till den förpackade varans form. Det inses emellertid att även andra förpackningsformer, såsom parallellepipediska, triangulära och andra flersidiga former, är lämpliga och möjliga inom ramen för uppfinningen.Detailed Description of a Preferred Embodiment of the Invention Figure 1 shows an embodiment of a flat packaging blank according to the invention in an intermediate position in the automated packaging line shown in Figure 3. The packaging blank is traveled around the product in the automated packaging line to a package shown in Figure 2. The packaging blank 2 consists of cardboard, such as, for example, corrugated cardboard or cardboard, and in the embodiment shown is specially designed to constitute shock-absorbing packaging for a microwave oven. In the embodiment of the invention shown, the raised package has a six-sided design, which is adapted to the shape of the packaged product. It will be appreciated, however, that other packaging forms, such as parallelepipedic, triangular and other versatile forms, are also suitable and possible within the scope of the invention.
Det plana förpackningsämnet 2 innefattar ett antal sidoytor 4, vilka är avsedda att i förpackningsämnets resta läge täcka den stötkänsliga varans 10 15 20 ,_fi '”Ém n--no » - « . .n 523 188 o. o.- 4 sidor och vilka sinsemellan är avgränsade medelst viknings- eller bignings- linjer 10. Förpackningsämnet 2 innefattar även ett antal fästflikar 6, vilka avgränsas mot sidoytorna medelst vikningslinjer 12 och vilka är avsedda att i förpackningsämnets resta läge anligga och fästas mot sidoytorna 4.The flat packaging blank 2 comprises a number of side surfaces 4, which are intended to cover the shock-sensitive article 10 in the rest of the position of the packaging blank, _fi '"Ém n - no» - «. 523 188 oo- 4 sides and which are delimited by means of folding or bending lines 10. The packaging blank 2 also comprises a number of fasteners 6, which are delimited towards the side surfaces by means of folding lines 12 and which are intended to abut and be fastened in the remaining position of the packaging blank. towards the side surfaces 4.
På förpackningsämnets sidoytor 4 är, i läget enligt Figur 1, ett flertal lister 8 anordnade och dessa är på lämpligt sätt fästade, företrädesvis medelst lim, såsom smältlim, kallim eller annan addesiv, mot förpacknings- ämnets 2 sidoytor 4. I det visade utföringsexemplet har listerna 8 en ut- sträckning tvärs förpackningsämnets längdriktning och såsom framgår i det följande även tvärs förpackningsämnets förflyttningsriktning i den auto- matiska förpackningslinjen. Det inses emellertid att dessa lister eller remsor inom ramen för uppñnningen även kan fästas i andra relativa riktningar på förpackningsämnets sidoytor 4, såsom exempelvis i ämnets längdriktning. I det visade utföringsexemplet har de stötdämpande elementen formen av remsor eller lister, men dessa element kan inom ramen för uppfinningen även ha andra för ändamålet lämpliga former. De stötdämpande elementen kan med fördel placeras på de partier på sidoytorna 4 som ligger an mot de delar på de stötkänsliga varorna som är mest utsatta eller känsliga för skador.In the position according to Figure 1, a number of strips 8 are arranged on the side surfaces 4 of the packaging blank and these are suitably fastened, preferably by means of glue, such as hot-melt adhesive, cold glue or other adhesive, to the side surfaces 4 of the packaging blank 2. the strips 8 extend transversely to the longitudinal direction of the packaging blank and, as will be seen below, also across the packaging blank for fl direction of movement in the automatic packaging line. It is understood, however, that these strips or strips within the framework of the invention can also be attached in other relative directions to the side surfaces 4 of the packaging blank, such as for instance in the longitudinal direction of the blank. In the exemplary embodiment shown, the shock-absorbing elements have the shape of strips or strips, but these elements can also have other shapes suitable for the purpose within the scope of the invention. The shock-absorbing elements can advantageously be placed on the portions of the side surfaces 4 which abut against the parts of the shock-sensitive goods which are most exposed or susceptible to damage.
De stötdämpande elementen eller listerna 8 är formade av material med stötdämpande egenskaper och är företrädesvis elastiska. Det är emellertid även möjligt att inom ramen för uppfinningen utforma de stötdämpande elementen av formfasta material. Elasticiteten i det stötdämpande materialet medför den fördelen att de stötdämpande elementen kan fästas i ett stycke över ett flertal intilliggande sidoytor med mellanliggande vikningslinjer 10 under det att de formfasta elementen måste uppdelas i flera enheter efter- som dessa inte kan vikas längs vikningslinjerna. Exempel på lämpliga stöt- dämpande material är cellpolyeten med olika täthetsgrader, exempelvis 30 respektive 40 kg /m3. Även andra polymer- och gummimaterial kan för olika varor vara lämpliga att använda som stötdämpande material. Materialet i elementen eller listerna 8 och även listernas placering och utsträckning på förpackningsämnet 2 kan väljas och anpassas efter olika stötdämpnings- behov för den förpackade varan. 10 15 20 _25 ^'w »ia-a 523 188 .n ov- 5 I ñgur 3 visas en principskiss av en automatisk förpackningslinje för varor, såsom i detta fall mikrovågsugnar, i enlighet med uppñnningen. Figur 3 visar hur ett förpackningsämne 2 av Wellpapp på sedvanligt sätt matas i riktning av pilen A från ett ämnesmagasin 20 till ett första appliceringsläge 22 i en förpackningslinje 24. Det stötdämpande materialet matas, i det exemplifierande utförandet, från ett anpassat antal, parallellt anordnade materialrullar 26, på vilka det elastiska listmaterialet är upprullat. En avpassad längd av det stötdämpande listmaterialet matas därvid ut från varje matningsrulle och vidare ut på ett kapningsbord 28, som i den visade exemplifierande uppställníngen är anordnat på förpackningslinjens 24 motsatta sida i förhållande till ämnesmagasinet 20. På kapningsbordet kapas listerna 8 till färdig längd, varefter de grips av ett förflyttningsorgan (ej visat), exempelvis med hjälp av vakuumkoppar, mekaniska griporgan eller annat för ändamålet lämpligt organ.The shock-absorbing elements or strips 8 are formed of material with shock-absorbing properties and are preferably elastic. However, it is also possible within the scope of the invention to design the shock-absorbing elements of dimensionally stable materials. The elasticity of the shock-absorbing material has the advantage that the shock-absorbing elements can be fastened in one piece over a number of adjacent side surfaces with intermediate fold lines 10, while the dimensionally fixed elements must be divided into your units as these cannot be folded along the fold lines. Examples of suitable shock-absorbing materials are cell polyethylene with different degrees of density, for example 30 and 40 kg / m3, respectively. Other polymer and rubber materials may also be suitable for use as various shock-absorbing materials. The material in the elements or strips 8 and also the location and extent of the strips on the packaging blank 2 can be selected and adapted to different shock absorption needs of the packaged product. Figure 15 shows a schematic diagram of an automatic packaging line for goods, such as in this case microwave ovens, in accordance with the invention. Figure 3 shows how a packaging blank 2 of corrugated cardboard is fed in the usual way in the direction of the arrow A from a blank magazine 20 to a first application position 22 in a packaging line 24. The shock-absorbing material is fed, in the exemplary embodiment, from an adapted number of parallel material rolls 26, on which the elastic strip material is wound. A suitable length of the shock-absorbing strip material is then fed out of each feed roll and further out on a cutting table 28, which in the exemplary arrangement shown is arranged on the opposite side of the packaging line 24 in relation to the blank magazine 20. On the cutting table the strips 8 are cut to the finished length. they are gripped by a surface means (not shown), for example by means of vacuum cups, mechanical gripping means or other means suitable for the purpose.
Förflyttningsorganet transporterar de stötdämpande listerna 8 till givna lägen på det plana förpackningsämnet 2, där de fixeras på sidoytoma med hjälp av lim eller på annat lämpligt sätt. Företrädesvis kan speciella lim- munstycken vara anordnade på förflyttningsorganet, vilka munstycken applicerar limsträngar eller limpunkter där listerna skall placeras, antingen i samband med överföringen av listerna eller i ett separat limningssteg.The displacing means transports the shock-absorbing strips 8 to given positions on the flat packaging blank 2, where they are fixed on the side surfaces by means of glue or in another suitable way. Preferably, special glue nozzles can be arranged on the liner, which nozzles apply glue strings or glue points where the strips are to be placed, either in connection with the transfer of the strips or in a separate gluing step.
Alternativt kan formfasta stötdämpande element matas från magasin och appliceras, exempelvis i rad eller snett i förhållande till varandra, på förpackningsämnets bredvid varandra liggande sidoytor. Det år även möjligt att efter behov blanda olika typer av stötdämpande element på ett och samma förpackningsämne.Alternatively, dimensionally shock-absorbing elements can be fed from magazines and applied, for example in a row or obliquely in relation to each other, to the adjacent side surfaces of the packaging blank. It is also possible to mix different types of shock-absorbing elements on one and the same packaging blank as required.
Förpackningsämnet 2 med de stötdämpande listerna fixerade på för- packningsämnets sidoytor 4 förflyttas därefter i riktning av pilen B till ett resningsläge 30. Under denna förflyttning appliceras limpunkter eller lim- strängar på fästflikarna, företrädesvis med hjälp av fasta limmunstycken anordnade över transportbanan. När förpackningsämnet 2 intagit resnings- läget 30, inmatas varoma 32 från sidan av förpackningslinjen 24, varvid en vara 32 placeras på den sidoyta 4 på förpackningsämnet som utgör botten- yta i den resta förpackningen. Från detta läge sker nu en maskinresning av in-an 10 525 188 6 förpackningsämnet 2 runt varan, varvid sidoytorna 4 med vidhångande stöt- dämpande lister 8 viks upp så att de anligger mot den stötkänsliga varans sidor och fästflikarna 6 viks in mot sidoytorna 4 och fästes med hjälp av limpunkterna eller limsträngarna på fästflikarnas insidor. Den förpackade varan, såsom visas i Figur 2, matas från resningssteget vidare ut för lagring och transport.The packaging blank 2 with the shock-absorbing strips fixed on the side surfaces 4 of the packaging blank is then moved in the direction of the arrow B to a rising position 30. During this movement glue points or glue strings are applied to the fasteners, preferably by means of fixed glue nozzles arranged over the transport path. When the packaging blank 2 has assumed the rising position 30, the goods 32 are fed from the side of the packaging line 24, a product 32 being placed on the side surface 4 of the packaging blank which constitutes the bottom surface of the raised packaging. From this position a machine erection of the packaging blank 2 around the product now takes place, whereby the side surfaces 4 with attached shock-absorbing strips 8 are folded up so that they abut the sides of the shock-sensitive product and the fasteners 6 are folded in towards the side surfaces 4 and fasten using the glue points or glue strings on the insides of the fasteners. The packaged product, as shown in Figure 2, is discharged from the rising stage further out for storage and transport.
Det inses att uppfinningen på inget sätt är begränsad till ovan beskrivet utföringsexempel utan att många tänkbara modifikationer av uppfinningen år möjliga inom ramen för patentkraven.It will be appreciated that the invention is in no way limited to the embodiments described above without many possible modifications of the invention being possible within the scope of the claims.
Claims (14)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0001675A SE523188C2 (en) | 2000-05-08 | 2000-05-08 | Ways of packaging and packaging material and packaging for shock-sensitive items |
| AU2001260860A AU2001260860A1 (en) | 2000-05-08 | 2001-05-04 | A method for packaging, a package blank and a package for fragile articles |
| PCT/SE2001/000957 WO2001085567A1 (en) | 2000-05-08 | 2001-05-04 | A method for packaging, a package blank and a package for fragile articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0001675A SE523188C2 (en) | 2000-05-08 | 2000-05-08 | Ways of packaging and packaging material and packaging for shock-sensitive items |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0001675D0 SE0001675D0 (en) | 2000-05-08 |
| SE0001675L SE0001675L (en) | 2001-11-09 |
| SE523188C2 true SE523188C2 (en) | 2004-03-30 |
Family
ID=20279574
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0001675A SE523188C2 (en) | 2000-05-08 | 2000-05-08 | Ways of packaging and packaging material and packaging for shock-sensitive items |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU2001260860A1 (en) |
| SE (1) | SE523188C2 (en) |
| WO (1) | WO2001085567A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MX2022004543A (en) * | 2019-10-15 | 2022-06-16 | Westrock Shared Services Llc | RETAIL READY PACKAGES FOR MULTI-SIDED PRODUCTS. |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1548810A (en) * | 1966-12-23 | 1968-12-06 | ||
| US3445051A (en) * | 1968-01-04 | 1969-05-20 | Logistics Ind Corp | Container |
| US4709817A (en) * | 1986-02-10 | 1987-12-01 | Viking Container Company | Container and protective insert for shock sensitive devices |
| FR2666312A1 (en) * | 1990-08-30 | 1992-03-06 | Cit Alcatel | PACKAGING ARRANGEMENT OF FRAGILE OBJECTS SUCH AS ELECTRONIC COMPONENTS. |
| US5615795A (en) * | 1995-01-03 | 1997-04-01 | Tipps; Steven V. | Hazardous materials container |
| JP3799703B2 (en) * | 1997-01-06 | 2006-07-19 | ソニー株式会社 | Method for producing pulp molded article |
-
2000
- 2000-05-08 SE SE0001675A patent/SE523188C2/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-05-04 WO PCT/SE2001/000957 patent/WO2001085567A1/en not_active Ceased
- 2001-05-04 AU AU2001260860A patent/AU2001260860A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0001675L (en) | 2001-11-09 |
| SE0001675D0 (en) | 2000-05-08 |
| WO2001085567A1 (en) | 2001-11-15 |
| AU2001260860A1 (en) | 2001-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11649080B2 (en) | Individualized packaging | |
| US9758273B2 (en) | High strength partition box assembly | |
| US2981039A (en) | Tray package and method of packaging | |
| US9931805B2 (en) | Process for realising blanks for boxes to measure | |
| US20140263353A1 (en) | Carton with foldout partition | |
| RU2447005C2 (en) | Device for exposure of products | |
| US4549656A (en) | Package device and method of manufacturing | |
| US2962161A (en) | Semi-conductor package | |
| US10266304B2 (en) | Stackable packaging units and methods for manufacturing the same | |
| SE507896C2 (en) | Packaging for transport and storage of fragile goods | |
| CN212829675U (en) | An egg packing device | |
| US4391371A (en) | Fiberboard shipping container having laminated spacing members | |
| US20220324608A1 (en) | Packaging container system with inserts | |
| SE523188C2 (en) | Ways of packaging and packaging material and packaging for shock-sensitive items | |
| CN101134517B (en) | Systems and methods for packaging trays of plantlets | |
| US5871101A (en) | Reusable slotted suspension bulk package | |
| CN211108959U (en) | Packing box | |
| US3145836A (en) | Folding paper container | |
| US3056523A (en) | Packaging | |
| CN207060633U (en) | Pellet type corrugated-paper packaging box | |
| CN206155948U (en) | Nine palace check packing cartons | |
| US9073662B2 (en) | Containers with reinforced bottom panel and methods of making and using the same | |
| US4598530A (en) | Method of manufacturing packaging device | |
| US2102009A (en) | Carton and blank for forming the same | |
| US20080000802A1 (en) | Packaging kit system for shipping articles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |