[go: up one dir, main page]

SE528186C2 - Slipartikel, slipsegment och segmenterad slipskiva, och förfarande för framställning av dessa - Google Patents

Slipartikel, slipsegment och segmenterad slipskiva, och förfarande för framställning av dessa

Info

Publication number
SE528186C2
SE528186C2 SE0401295A SE0401295A SE528186C2 SE 528186 C2 SE528186 C2 SE 528186C2 SE 0401295 A SE0401295 A SE 0401295A SE 0401295 A SE0401295 A SE 0401295A SE 528186 C2 SE528186 C2 SE 528186C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
equal
microns
composite
dispersoid
binder
Prior art date
Application number
SE0401295A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0401295L (sv
SE0401295D0 (sv
Inventor
Srinivasan Ramanath
Sergej-Tomislav Buljan
Jason R Wilson
Jeri Ann S Ikeda
Original Assignee
Saint Gobain Abrasives Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Abrasives Inc filed Critical Saint Gobain Abrasives Inc
Publication of SE0401295L publication Critical patent/SE0401295L/sv
Publication of SE0401295D0 publication Critical patent/SE0401295D0/sv
Publication of SE528186C2 publication Critical patent/SE528186C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
    • B23F21/00—Tools specially adapted for use in machines for manufacturing gear teeth
    • B23F21/03—Honing tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B24D99/005—Segments of abrasive wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D18/00—Manufacture of grinding tools or other grinding devices, e.g. wheels, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
    • B24D3/10—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements for porous or cellular structure, e.g. for use with diamonds as abrasives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
    • B24D3/14—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings
    • B24D3/18—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings for porous or cellular structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/20—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
    • B24D3/22—Rubbers synthetic or natural
    • B24D3/26—Rubbers synthetic or natural for porous or cellular structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/20—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
    • B24D3/28—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds
    • B24D3/32—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds for porous or cellular structure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/06—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1409—Abrasive particles per se

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Description

. 'från omkring' 370 till omkring 795°C. Kompositen inbegriper ettäflaiffiífal. 528 186 Avlânga -slipkorns dåliga_ .packníngsegenskapor gav en slipartikolgíïémëvdï; porositet och permeabilitet som var lämplig fór Slipning med relativthögïp W 'a I och med. att. marknadsefterfiågan har på precisjiongskomšdijo ' produkter ^sgågomvmotorer, eldfast"utrustningfoohelektroliiflka 811.01' ä' 'g :kisel- och kiíselvkai-bidplattor, magnethuvuden och'te_<:_keniönste_1f):ha¿1{ dkatlbelíov: . uppstått av fóllvbättxadéi ïslipverktygdfóf-opreoiéíonsglippning och g _e och 1 hårda .foch/ellérv "späda" matoriali Vèrktyfg- _ teknikoinrådet; visat: fsig -Q inte .uppfyllla* :ovannämnda 4 behov :Atillfdlgrëdšställande sätt-Det 'finns därför ett béhov av -törbattradon-šiiff varandra sammanbundna porer och__in.nehå1ler'fi'ånomkring 0,5' volymprocegnt- gslipkorn, från omkring 19,5 omkring 49,5 V bi-Ildemedel. ochlfrån omkring '50 omkring A80 volymprocent sarnm nde '10 15 20 A25 30 -35 » slipskiva, Slipskivan har en kämamed en specifikhållfaßtbêliiií i vidfenptemperatur omkrm_ 'I ' '_ g'37Ö till gfgerxgfifflçomposit"med ett flertal sammanbundnaf porer och fiån* o, "i , icke-metalliskt bindemedel och v. dispersoidpartiklar blandas så 528 186 diamant och kubisk bornitrid och superslipkornen har en medelpartikelštorlekïsiom ' ärminareanomkrm' gsoomkro' n. -- " 'I en ytterligare aspekt' inbegriper denna uppfinning en. cmglggjen kârndensitetpå 0,5 8,0 glcmsioßh_enieirk1iläi'"Periferi¿-_SIi vidšife élngvslipande kant-med flera segment som-.vart och ett innehåller! med ef; klagan snPkOin och _61; metanbinaqmq4e1smauis¿ snpkome" 8.0 volfifmprocent sammanhängande porfositet. Slipskivan' h ' värmestabil bindning mellan kärnan och vart -oeh ett av-segmenten - . _: á V I ytterligare en aspekt inbegriper denna 'en ~; i ~ framställning av en slipartikel med från omkring 40 till J" i _ A H. sammanhängande porositet. Metoden innebär -att lslipkorn, ' " " innehåller fiån omkring 0,5 till 'omkringi25 volymprocent slipkorli; 19,5 till omkring 65 volymprocent organisktbindemedel -och från omkring 80volymprocent dispersoidpartiklar. Metoden innebär i blandningen' íenkomposit laddad med lsliprnedel, Värmebehaíil-Iiuiïi i Positeriroeh nedsänkning avkompjositell i etííif-löšliningfimedel. undelfëiínifíä tfliräekiigt 1aigg"rfzsr.a1;; eiçprincip ant-detail; nifasperfsqiramatçrimèt sk; " k' nigpeisoigdmefçriaief ariasfigti 1asfijngsned1e1š,fí1eniivmiation'a; ¿;çg__ iinbèeriåer djspersoiamaæriaietwssgranmärfi epoker 0011 ïlasninsflmedl* i kokandevatten. i _ W _ I ytterligare en aspekt 'inbegriper denna uppfinning ett "slipseïgrne i segmenterad slipskiva. Slipsegmentet inbegriper en komposit mediïjei superslipkorn och en icke-metallisk bindinedelsmatris som Kompositen inbegriper ett flertal sammanbundna porer och :_ ° I 0, 5 till omkring 25 volymprocent slipkom, från omkring 19,5 till icke-memnskt bindemedel etch man "omkring 40 :en omkring soirgiof i' sammanhängande poroitet. rSuperslipkorneir-fyâljs gruppen euperslipkornen har en medelpartikelstorlek *il en, aspekt inbegriperdenna ïüppfinning en 'segmien rade sldvàg 'Slipski-Vani har ert-kärna med en minista-'spefciifik i i i 10 15 "20 25 30 .35w " Sfipskivan inbegriper en värmestahíl i ett avseggínflntenlz' ' , sexton -av -slipsegmenten-enligt Figur 1; 528 186 ams/g, en kärndensitet på (Löltill 08,0 g/cms» och en cirkulär periferi. _: .á H _ vidare en slipande kant med ett flertal-segment som vart och ett komposit av slipkom och en icke-'metalliskg__fbindemedelsmatris- 'son_1¿l' " från omkring '40Étill omkring _80 volymprilcånf, âíulê-entsflehefinatisfik återgivning av enfutgföiribngsform avse: éli 1 enngçfdddnadiiippfidinidgiioch __ "f i en schematisksdelvy av enfutföringsform av eid-will? 213" du tväi-sndft-ldngdïunjen."Am-ad" i 2A; och _ 2C_ en förstorad delvy som visar avsnitt 110 i Föreliggande uppfinning inbegriper enporös slipartikel Somgvkfl: V för precisionsslipning, polering eller. skärtillämpningar. Ett exempeljp__ enligt föreliggande uppfinning ett slipsegment_ 10 avsett för' en slipskiva 100- (se exempelvis Figurerna 1 och v02, vilkaheskrivs âlndaiflàiï hänvisning till Exempel' 1). En :utfiiringsform "av »en .slipartikelfi i: .uppfinning-inhegriper från omkring 50 omklringvg80 'voliympro »hängande porositet. ._ En, utfóringsform av en slipartikel". puppfinmng- pigtdgd-pipefdee dcke.mdtd1rd1;fffí bindemedel sdsq1d¥~fï bindèigdddlvlytp(t_.ea.; 'fenolidmsj dich inndhdliedffiaa.e-dmkrdng~4ogí_iti11 porositetï av porösaslipartiklar. Slipskivorürex. slipšlxivpan som-_ _ 'inbegriper en ellerflera av slipartiklarna (t.ex~.v segment 10) enligt då i kan vara fördelaktiga för högglanspolering av hårda och/eller i" k' J' i ldseilddadr, mseumbid, aluminiumwddfitdnkdrbid och liknande. vad: _ i v' kan vidare vara fördelaktiga genom att 'de eliminerar behovet _ annan konditionering) av slipskivans slipyta vidhögglanspolering aveövfïi 'i _ . .i ._ material. Andra potentiella 'fördelar med denna: uppfinning kommer :avi diskussionen och exemplen nedan. _ I i' 131; .aspektav föreliggande iippfinning jinsikten; istrid feknggkgjyunskdp- '(s¿;,t:§x._ det jdpidnskd add-fena: 60-118 469 med merzäniewavolymprocent sammanhängande poroslitel sår lo 15 _20- «z5:. 30 » Konventionella slipmedel kan inbegripet, -menär inte i 528 186 5 överlägsna slipprestanda vid slipning av hårda och/eller spröda matsl I i någon högre grad minska slipartikelns niekaniskaintegritet. ._ , »_ slipartiklarna enligt denna uppfinning inbegriper därför minst sammanhängande porositet oehjefiektiva mângderavminst en' avi _¿ bindemedel. Slipartiklarnakan vidarefeventuellt innehålla fyllmedèli ' 1211409351 ochandra komponenter som fór fackmannen. Dessa slipartikl föredraget. Omkring 50 i till omkring 80 ¶_ jvolymprooent petóeltet teen meet ffet-etlteget i fttlmeemktmgfyso till gamla-inst 70 i -i l i i o plvilkaislipkorn somjhelst kan 'i 3 i; 'f _11", Ivpríin elumimumema; ltieelaiexia; kleelltmbia, zirltemum-elummiumexi smärgel i kornstorlekar från omkring 0,5 till omkring 5000 mikrom , omkring 300 mikron. Superslipkorn, inbegripet men , _ _ - e -- till, element een kubiek bermtria (cBN), med eller uttm metellltelagigelïtíg;f,metift: väsentligen motsvarande kornstorlekar som konventionella korn; ' användas. Valet av storlekoch typ på slipkornen varierar, typen' av arbetsstycke och typen av slipprooes. För (dv -glanspojlel-ing) kanledet-vara önskvärt att använda superslípkorn~_m somlfiâver avlägsnande av relativt stora mängdïerïmaterial. _: lllfprinçip vilken typ-hav bindemedel somïhelst som konventionellt _;¿ vid 'framställning av bondade slipartiklar användas fsom slipartikeln enligt denna uppfinning. Exempelvis kan metalliska :I i* ' organiska bindemedel, hartsbindemedel eller keramiska bindemedelaii I behov tillsammans med lämpliga härdat-e). Metellbmdemedel- föredra. Ettmetallbindemedel med en brottseg-het omkring l, i i I lvree- mmm generellt önekvart, och en bmtteeghet man emkrmglro p " 3,0 Mpwm" 2 löredragen. 'Ytterligareinformation om brottseghet' " patenten 6093092 och 6 102 789 (Ramanath»m;fl;) vilka införlivas i" »genom hänvisning och vilka nedan betecknalsRamanath-patentenl ._ 10 15 20 25' 30 nvilenmnenijfnnfni- (mmm, ingnnng anv linnnnnn andra superslipande reaktiva materialšso- " Metallbindeme_delsmatrisen inbegriper nån o, p " ' ' 528 186 Material som kan användas i metallbindemedelsmatriseninbegrlp mènflläšf i' i inte begränsade till, brons, koppar- och zinklegeringar (tex, måssingjgük _ I' i nickel, silver, aluminium, indiimnniimnn, iiinn, zii-knn qnlilegeringnip , , _ blandningar. därav. En blandning- av _ koppar och tenn har visat; (en komposition som generelltär lämplig som metallbindemedelsmatris, z 'i med-hån omkringßö' till omkring 85' viktprocent, lcjopparoch från 9111" " i i omkring ._ 65 viktprocent, tenn kan vara lämpliga för slipartiklfll uppfinning. Kompositioner med från omkring 35 70 fi-ån omkríng3Q~ _65 ïviktprocent eventllellt lïessafbindelnedelsmaterial skallfeventuelltanvändasvimeä en kemisk' knibiii-p- eller niinianiniining, mnllnn 'kni-net nnlfi nina ' bindemedel den "utdragning" Aavkornen som tenderar J I i i I arbetsstycket och förkorta verktygets livslängd. V V :_ _ Ett exempelpå ett organiskt-bindemedel är ett harts, men andra typer av hartser användas-Föredraget ett epoxiharts eller' ettifenolharts det kan användas i :ell ' w I' u ' " ínv:n_iilvei.fispnèifil~nn.exempel pallämnlign väimeliäiannae fenolhartser.. (tiex. novolacl; resol), epoxi, omâttad polyester melaminer och liknande, V* i av í slipartikeln enligtidannag. llppfinningf inb grips' fi; omkring '50 omkring volvmprocentsammahângande porositetš genomsnittliga porstorleken varierar från 25 omkring sammanhängande porositeten 'bildas under tillverkningen genom tillräcklígmängd dispersoidpaltiklar till blandningen av slipkorn i I för att en relativt högprocentandel av dispersoidapartiklarna skall , __, , med andra dispersoidpartiklar iden formade slipartikeln (före och En iöredrageniutfóringsfórm inbegriper frànomkring 0,5 volymprocent superslipkorn och från .omkring 30,5 till omkring ..¿ __ metallbindemedelsmatris; Dessa sintras samman entemperatur _ i sm still s zeæcf vili en nfynk min nmkring 201m mi; i I i " ' AA __nti 10 15 20 25 30 _ koppar, firmr omkring so till omlrrirg es vilmprooorii iomo .ooh "frimof i 80 volymprocent sammanhängande porositet, vars medelporstorlek f» » OmkringOJS till V25 volymprocentsuperslípkorn-och .Q 'omkririgiçslivolymproçorii orgoiiiokiobiiiaomoaoll 'vilka lior härrloio g opo1yimiahorioor)«ii via fryok" från omlrririgzofviill omkring: aa -fórv att iuppnåï' 'omkring 40 till 50- ïvolymprocent sainmo av slipmedel och bindemedelsmatris ochhar ett nätverk av i 'rma-iumsilikoi, rmoriumlrorboroi; noir-iom; 528 186 7 omkring 1,0 viktprocent fosfor, Superslipkornet utgörs av fëlzl: i partikelstorlek .från Omkring .(1,5 till omkring 300 mikron _g(ochï_i a i i utfóringsformer fiân omkring 0,5 till omkring 75 mikron). 3 " ' Andra fiiredragna utfóringsformerinbegriper från omkringi40fi omkringl50 till omkring 500 mikron; Dessa ufloringsformer inbegrip rompojrloiïiuroråfri-"åioi omkrimgloo till omlrrirg2"oo,°cip_(ollor_4oo fill o' i efter; modoii oiriforliâllorrao :på >.io1iorro=i2§1" lrmi voroflan porositet.) Slip artiklarna enligt denna uppfinning kan framställas av konventionella tillverkningsprocesserfór pulvermetallurgi/polymeär; _ _ _ slipmedel, bindemedel och dispersoidmaterial med lämplig storlek F' i' bloorloo väl, formas fill, lämpliga form ooh ointroo/lriiraorr vid om i f temperatur och ett relativt .högt tryck, så »att-en relativt tät kompositf föredraget med en densitet -påminst 95% av den teoretiska densiteten ._ från omkring 9srti11.99% ovrlori teoretiska donoiiotorryloliporiiklarroóioi' V V_ oo moiollbiriaomodolomotrio oiniroo polvren vanligtvis-iom intervallet: s7o~iiill~ omlrrirrgxlisfæc iêch via om i irriorvolloi fram omkrmgfgoff V.33:M71_o°¥ijiï'I en' ubphettas exempšlííífllllilvßrblåfldflinšëilï _ , i-sintras sedanvid- en temperature av 40l°Cfoc et: 22,1 i-:IOÜ Efter iavsvglnlinšl' kornpofsiterna I ' ' lslipmedel,;ii.onbegripet dispiersoider som väsentligen i-kontakt med lösnlíilgsmedel fórdselektivt avlägsnande (dvs. upplösning)oav.disperfsff§id _ resulterande slipartikeln har enskumliknande struktur som "_" mässigt fördelade sammanhängande porer (dvs. hålrum från vilka I ' _ lösts upp). V ~ f i i iii: I princip vilken dispersoíud somihelst som lätt kan lösas i ett' '55 3:5. såsom vatten, alkohokacetonochliknandedkananvändas. ii" I i' föredragna som är vattenlösliga, exempelvislnatriumklorid, ersoider 10* 15A 20k 25 30 35 kärnan är utformad för att bäraxen porös slipkant anordnad» längs H i 528 186 sulfat, magnesiumsulfat och liknan' - ' de", liksom i gar. därav.'F'ói-É._l¿_ g ivissa "sliptillämpningar (såsom kiselplattor och andra elektronikkomponentéfilfkan; _ _ V partikelstorlek o: " 'igï-öoorini' .fko n;'-1.. onJizii-oaragen »uifiii-in; igof" onn: har díëpëlïßfl partilçeçlstorleksvfordelning från omkring 7 4til1 omkring 210 mikron (dv oioilokoforaoining pa omkring 210 oinki-ing .aoo mikron (avg _ díspersoidpartiklar finare än UQS. Mesh 50 och grövre än ytterligare en fóredragen utlöringsform, ivilkensocker används i - i. 7" pni-iikoioooriokoforaoiningon kan omkring 150 :in omkring ooo ._ (dvs-inbegripet aiopoi-ooidpoi-iikior finni-oänü.sö.iivioohgss-ooh Vlom; _ _ _ i _ Deslipartiklarsom beskrivs ovan kan användas fóratt Vilken* som. helst. ~.Ön8kvärda.rverktyg Y*Sn1íPSkív°f' °hi2A2TS whiái? i skålskivor «ï(t.lex. skivor-fav typen 2ljeller 6 eller*:kï_lo_ skâlskivor av' typen 119V).'Slipsdkivorna kan hal 'eii'kärnab(t.ex. U _, _ 2A-2C) med ett borrhål i centrlim för. monteringav skivan i en slipl ' i _ _í exempelvis slipskiva 100 iFigur 2A, vilken diskuteras ffj g_ hänvisning till Exempel 1); Dessa två delar av skivan hålls vanligtvis __ _ -xii '- " en adhesiv bindning som ärvärmestabil under 'slipbetingelserna ooh- skivanoçhdeslsl" -ïå - 1 . komponenter är utformade för att tala pâkänningar som uppstår; hastigheter för slipskivan på upp till minst 80 mls, föredraget upp' ' 'A M ' mer, -- 10 15 20 f 25 30 35 , omkring 8,0 g/cmar Exempel på lämpliga' material ärptål, ~ kompositer och le geringar däravsamt kombinationer därav. jfilirer, korn-eller partiklar* av hårdare, -inerßmotståndslciffxf H som en diskontinnerlig i att _ ärglasfiber, kolfiher, aramidfiber, keramiska fibrer, keramiíískf' i h d. kärnmaterial, egenskaper och liknande finns i Ramanath-patenten. 'endast-nior Adispersoidpartiklar med hög-tryckhållfasthet (dvs.
Ikrossning). För nrnrnubnnanae liparnklnrär vnrmprnrsnsng; -(ri<1{:ø1f' " i' i 528 186 9A i 1' en nrfóringnfnrnn är kärnan värnnfiugnnnirknlär. stort Sett vilket material somhelst som haren minsta life _r_¿ i MPnnrnë/nrnnr annkvärriinrnrvnlnr från nmkring-rormnrnkring _1185 1.= s" " i Kärnnnnrnrinnr hnr en densitet på 0,5 riusp glam* fisrnarngnrfran n: f en angiven minsta specifik' hållfasthet kan .också användas för-l Kompositer och 'förstärkta kärnmaterial inbegriper ~ lig fas avxen metall relleren plastmatris, som-ofta 'initialt föreligger i :pä-fl orm» 'ner och- korn samt ihåliga filmmaterial såsom glas, .inifllin- rfärernrennernur fnrndrngnn rnnrnmrkn karnnrnrnrinl inbngrrpnrANs nlnmininnrlngeringnrnnn 2024; 6065 och 7173, Närmare infnrnnnnnrrgnnn En slipskiva (t.ex. slipskiva 100 som visasi. Figur 2A) kan-tiJlVGI-'kaß _: att första enskilda segment formas med förvald dimension; porositet, såsom beslnivs ovan (se exempelvis segment 100- i i diskuteras nedan med hänvisning Exempel 1). Slipskivor i i' i 'à och sintras,p_ brännas eller härdasmed ett..urvalj:av processer som] _ _ ækñíkområdet.v-Bland dessa processer varmpressning i nrninrfng_ 1h4-n2sefmniiknllprnrrningr(vid lrrynkïrna nnrkring frop-sooï nehrvaårfiizåfräjègljiíígyi nnrråifnrm (vid trynknrsåfbrnkïringieo-uo min) 7' inser-:lätt attjkallnressning (och i mindre utsträckning-varmpräglingflš >500°Cd~ och 22 MPa) fiiredragen. För organiskt bondade fslipartijklïf "in -ff Swkerinnehållande dispersoid används kan det vara, '-~ ' kallpressning eller "varmpressning" (vidvtemperatuirer omkring _? i information om pressnings- vârmebehandlingsmetoder finns s 827 aav, vinnrinrzsrfivnr hárifi ninahnmnr genom hänvisning, i , Efter pressning, värmebehandling och 'nedsänkning i ett slutarbetas segmenten vanligtvis med konventionella tekniker. såsom 'jah 10» 15' 20 30' 35 med; keramiska slipskivor eller 'karljidskíirskivoig V p kantssegment erhålls med önskade~__mått toleranser. Segmentenlšan se: p vrkrnndslsr hnrrs rm omkring 19 vikrnndslsr Närmare j "i f* - finJiSLiRamnnarIr-patsntnn. : aclïiisnersoiçl, -Jformning av¿ segmentenlietenënafnmt 'vavfvvärmet fochtryck för att skapa segmenten . samsintringjavfkärna och kant). Eflzer samsintring nedisänks slipskivdn .s keramiska material; inbegripet olika oxider, karllider; nitrider 2.5 , 528 186 10» " fástasï-vid periferi med lämpligt adliesivi(se exempelvis-Fi v ' __ _ vilka också diskuteras nedan)i Exempel påffóredragna, adhesiver- i i: i i eponiharts (EPO-TEK, Billerica, MA) iett-viktfórhållande om 1011 ._ och Technodyneø HT-IS-epoxiharts (kan erhållasfiiân Tacka Chemicals, i» f: dsss rnndjfisrnds -nminnärdnrrr blsndnde i str pfdrhdunnde på. _ - ~ " adhesiver, derasegenskaper ochfapplicering' därav på metallbondad" pskivoif; * H 'En alternativftfijllverkningsmetod fórnfslipskivor -segnrefntprekursorenheter sombestår av--enfpnlvefrblandning avsli lösningsmedel för upplösning av dispersoiderna kanten, vilket. gerf- i __ slipkant (såsom beskrivits' tidigare). För denna alternativa processßlšan -f- önskvärt att använda dispersoider som inte innehåller i 'sr i i i' natriumklorid) om kärnmaterialet innehåller eller den legering (tex. legering n7 075); eftersom aluminiumlegeringar kan 3» närvaro av kloridjoner. 'i Slip artiklarna och slipverktygen enligt» denna uppfinning (text som evil-sas ips-Figrrryzrxnnnn diskursrssvpnärnsrs nsidsn) fdrsdragnasrïf? krssnninfid; kinssjldisrid, lnsslsrnnirrid; srnbmssrsd nirksnsrid- (t: snfirygçbsrksprnifd, ndrnrtridí nrnndibnridsssn nlunniniunrnitrid snnnfifksnnp dessaÜ-keramer, vissa metallmatriskompositer såsom cementerad arhider nrflykïrisrnnin dinrnnnr "nsh ps1ykristslnn¶ knbisk irsrnitrid. flerkristallina keramer slipas med dessasllipverktyg. Vidare . i ochslipverktygenenligt dennauppfinningsärsldltvällämpadeiörslipm 'alf'som;>fds__ _ används i elektroniktillämpningar såsom kiselplattor (används__ivi¿.uf;ív_ sv nshdsdsrs), sinrnininmnrnnksrbid (används vid finnnsränningllnv-nnnnnsrss" ' huvuden) och andra substratmaterial. i i _ _ De modifieringar av »de olika aspekternaav fóreliggande-uppfinniàignom - _ beskrivs ovan är endast avsedda att' vara exempel. iDet skall f: 'I i 10' 15 20 25 30 inom '__f föreliggande, uppfinnings skyddsomfång och andemening; (efhåuefffiån shaws Inc., woreester, MA) i» vfiktfórhananaeçs ss; 528 186 v11 ,av;_<_¿1e t åskådliggör-ande utfisringsformem Im = fackmannen ïinomområdet. Alla »sådana modifieringar» och variationer anses gg definíeras -ide bifogade patentkraven. _ v_ i Exemplen nedan åskådliggör endast olika ntfiåringsformer av ' g f . _ V _ metoderna enligt denna uppfinning. Skyddsomfânget fór uppfinningen» i' 'i anses vara begränsat av de specifika utfiíringsformer som beskrivs .p 'W definieras av patentkraven nedan. Om inget annat anges *I i 'of i i procentandelar iexemplen baserade 'på SlípskivanlüO principerna' iör1dènna_ uppfinning av 'dßíamantskivor av .typen med och sombeskrivs nedan. I Lslëulvefmeçanggeriag (çlefiniçrasonedanje-bglåndades med boränta ai: ringzbordssalt, vilket motsvarar ett volyinfórhållande fpâ- 31,56:¶6'8}~ V_ _ geringzbordssalt. Bordssaltet (huvudsakligen natriumklorid) .maldesf¿; Mill (tillverkadav SPEX Company, Metuchen, NJjoch siktades fór. _ _ . . . en partikelstorleksiördelning från omkring 74-ti1l omkring 210 mikroiiï i e. . än 4200 U.S. Mesh och finare _Ü.S; Mesh), -_ i: 'Pulvermetallegeringen 'inbegrep en blandning av 43,74 pulvei-(Dendriüc FS-kvalitet; partikelstorlek: _-32ï§f_mesh, erhållet-Vfiåïíii ' International Marketing Corp., Ghent, fosfoifflšo w 1501, partikelsïtorlek -325 meSh; erhålletflån NewJ Pflflf1§ff>9n> .fochf tennpulverfflcvalitest MD_115_§ -1ÛÖ7tií325vvi1-'f1ë$l§1§" erhållet från Alcan-MetalPowders,Inc., _ .. *f-Lflintïdïamantslipplilver medenpartikelstorleksftirdelningfrånbo omkring 6 mikron, sattes till blandningenav metallegering och bordss' diamant sattes' till 61,29 gram! "metallegering/bordssal _ nationen blandades noggrant med en Tiirbulafl-mixer (tillverad av " ~ :í ~ _~ Clifton, NJ) tills den var enhetligt blandad.- Den resulterande V a: J' omkring 5 volymprocent diamant; omkring 30 volymprocent» _ :I I medelsmatris och omkring 65 volymprocent bordssalt. Tre droppar »DL ff u 421" (erhâllen från Worcester Chemical, Worcester; MA) sattes till fiife 10 15 20 '-25 30-» - fdrhindraifseparation avingredienserna. Blandningenl på' slipskivan 100).i portion placerades i-en _ epressades vid 407°Ci i_10 minuter vid 22,1:MPa-(3200 psi) tills en en .- i . »måldensitet över 95% av den teoretiska hade formats. Efter avsvalninlgifnëd __ 1 1 f 'segmenten 10 i en relativt stor mängd_(t.ex.n 0,5 liter) kokande vattenxi 5¿ j' '_utei§; - Aoch en krökningsradie 12 millimeter (4 tumyöehïea breaamåct 14 på 16,3 mflnmemrogsfum). 528 186 12 " .upp portionerl (vardera motsvårandeëtizjåv de 16 'slipséšfiifië får avlägsnande av saltet. Segmenten» 10sköljdes' sedan noggrant i vatten. Denna process upprepades fór att; allt salt säkert skulle ÜÉ e - Efterfóljande; mätningar av viktiörlust och energispridningsröntgenm (EDX) bekräftade 'att väsentligenallt bordssalt hade avlägsnats_f1få1i?§se_ 'i I' i a I Figur 1 visas en schematisk återgivning 'air ett segment 'i 'segmenten-ÄIO slipades önskade mått ochdtolerànserifór att överen peafëfiay ëarteánbeficad zoekiytyp 2A2Ts lSlegiiienten. 10 "baren" lcröktprofilfi ven lšrökflíllgflrfi vfralaifiåiixßšner bmfiåmfmpsegmenten 1o en Vlängamått 13 på 47.: i; _ Segmenten 10 användes för att konstruera en slip skiva 1100 avfdeiif 'Å typen ZAZTS, såsom vias i 2A. Slipskivan 100 inbegriper' 4 placerade segment 10 bundna till en aluminiumkärna 20, vilket ger en - :fit fi' i i .i med en yttre diameter 102 på omkring 282 millimeter (1 1, 1 tum) och en-epârfórseilšll-ïff: » I kant 104. Såsom visas vid 110 sticker den segmenterade kanten »ut ' fian .numiniumkäraans- 20 _;yta på omkring' 3,9 ~ milimeter (o«,f1eïít i ' i ' segmenten 10 20 sattes samman med ett cemeufie i" be8tående_ av (Technodyne I-ITÅdIS-adhesiiri., sraqkapchemicaig, Japlap) så an; snpslavan-meçraeaapaifforseaaalkaa av sektion* slípïsïegment .~¿1_0. lKontaktytornafí 'mellan -» - och- :fee avfettades ïsandblästrades för att ige i 2 Utvärdering av 'slipprestanda _ _ V _ En .metallbondad segmenterad skiva (skiva 2-A), framställd i i Exempel 1 ovan; testades med avseende på i" _ . baksidesslipning (så. kallad abackgrinding) -av kiselplattor. En' tillgänglig sIips-kiva' med samma kornstorlek »och kornkoncentraïtionifi 10 15 20 125, 30 Vjämfó-irelseskiva "och testadesftillsuammans med 'skiran enligtkdennäl. '-2 ai'Pii<=«ß1=b°i*-iiní§°1ë°f för Slipning 528 186 hafysßigcæmedël (šlfiifsjpecifikation Da/Gmo-íinésc-Bxszai, .GObaiQn-Abrasiyeà, Inc., Worcester, MA) sóníïšlimlinmßflderausfófl. vias:¿bäksiaessfip'iiing i (så gika11¿¿-ibackgrmainfg)o[fas ay 1§ásep1p1afl=°r,__g f: _i Dénnajämfórelseskiva inbegrep omkring övolymprocent _ k: 62 volymprocent ihåliga glassiärer, omkring 12 volymprocent harts i, i: I ,_ 71 volymprocent porositet. Glassfärerna ínbegrep omkring IÉrvoIymPIÖÖÉ _ .l- i. _° ' Därför kanjämfórelseskivan betraktas som inbegripande omkring k: glasskal och. omkring 73,7 voljmprocent icke-sammanhängande porositot omkring 21 volymprooent-"porositet plus omkring 52,7 volympmßëllïïï-i' I i i i; I 'I i. -i de ihåliga glasslfiärerna). ' i Tostbetingelserna fór slipning. var: ' suasbaugh vAiïïglfx/.laaelf i Grov qpinaelf- lmorconßnißes 1 rsnspinaeu pszeMxo-kinxLssss-Bxszas Skiira2-A zAzrsism i ~ i I 2803:29 X229 mmurx 1 llsxstum) v v __ i i nubbelsnpmng Gmvsupning-ßna av fans i .gp i »Skivstorlekz Slipsätt: Finslipningsprocess: _ Skivhastighet: '4 350 rpm Kylvätska: Avjonat vatten möaeshagughet förlfkyivätska; 2.11 nær/migfæ, p g Arbefismaærial; Kiseiplåmf, N -ioo-pqrieatgriiijg, isoïmm aiamsfe min '(O,'-O26ï "utgïångstjocklokl Sjilíçon-rQuesß* f Aylâglsnatmaterialzvsteglz. 10 pm; steg 2:5: pm, steg 3: 5 pm, Matningshastigiietzsteg 1: 1 pm/sek, steg 2:1O,'ZfpmA/sek,' steg~3z 0_¿5 pinlse Arbetshastighet: 699 rpm, konstant Viloläge: 100 Varv Grovslipningsprocess: Skívhastighet: ' 3 400 rpm 10 '15 20 25.
Asos Avlägsnat-material: _steg11: 10 pm, steg 2: 5 pm, steg 32.5_|1m. pmlek i 11200. rpm e ~ r viloiägev2ß ' e 528 186 i 14 i Kylvätska: _ Avjonat vatten Fmae-shasfighefffzs: kyïvamka: 11 litar/mine g Arbefigmaæfiah-Kiselplåaor, N typ iooforieqteriiçigflöš) diamete mm,_(0;'Ö26 -ntgângstjocklek (erhållnafiån- Silicon .Qnest, Matningshastighet: steg 1: 3 pm/sek, steg 2: =2 pmlsek--stegißf llllïi/fiëk Arbetshastighet: 590 rpm, konstant Viloläge: 50 varv Då slipverktygen krävde avrundning och användes följande B ._ i med detta testzl ' i Avrundnings-oclrskârpningsoperation: ,Grovljskivazl I l » ~ ¿av"-[en 150: (63: 'tiin_i) diameter » B a grojv Avläigsnat material: steg 1: 150 pm,.steg 2: .10"pm,' lyft: 201.111; _ _ _ ß Matningshastighet: steg 1: 5 pm/sek, steg 2: 0,2 ßmlsek, lyft: 2vpmlsekíç Arbetshastighet: 50 .rpm, konstant " Resultaten från sliptesteti Exempel 2 visas nedan i Tabell 1; finslipades med av den -hartsbundna jmrelseskivan oçhïdëIíïPÖfÖfSå 'i -sldvan enligt denna uppfinning (skiva 2-A). Såsom framgår av Tabe i' " ' slipprestanda som beskrivs ovan-för minst femtíoplattor V ' skärpas- .v ' Sammanfattningsvis visar Exempel 2 att .skivan »enligt up lÄjç mycket önskvärda prestanda vid baksidesslipning (så kallad av 10 15* 20 25, 30 i numi mer EXEMIPEL 3 528 186 15 61656311611666611 6666111616 kravaesovantataa; enme1a1156naaasskiga); än .med p mótsyaifandeharizsbondade skiva; Vi " , TABELL 1% f p Jämfsrslssskiva »i i Tappström, (A) s 10,7 10 10,5 i 15 I 10,6 V20 10,9 i H 25; I V "111,a, _ , :1017 "'10,S_ , d d! 10,16 M »_ *E50 10,1 Toppnormal- fl Toppsiíil-ilim, kraft, (N) (A) i i 66,9 i " 66,9 i i i 66,9 i i 'sega p. :""66,9,-_ 66.9 a , , 66,9, Å " 62,41 1 62,4* V 66,9- 60 , k 8,3 _ I 6,4 99 "ai "".=8,¿__ , , ',s",á 8,4' i :8'»,4'_, 's,.8 Utvärdering av slipprestanda _ . « Enmetallbondad segmenterad skiva (skiva 3-A) framställd med~gviñetoden_ Exempel 1_ ovantestades med favseende på finslipningsprestanda ' slipning (så kallad baickgrinding) av etsade kíselplattor; En kommersiellt; slípskiva som beskrivs nârmarei Exempel 2 .olvan,> som1rekommen 'fàrdigsnpning- vid ¿ba1 användes :som .jämfiírelseskiva och testades med-skivan ' Af; I» i H ,, _, . :testslipningen - för -Vílïèstslipninlgiz I Maskin; i Strasbaugh 7AFlModel Skivspecifikationer: Grov spindel: I 'inga I _-j _.
Fm spindel: »Ds/6m16-20Bx62ac (jamfsiëlfge) Skivaß-A f *rfïï fu 10 15 20 i zsf 30 v Skivstorlek: .Slipsafàzfltti .Avlägsnat material: steg 1:-10|1m, steg 2: 5 pm, steg 3: 5 pm, ill* - 1-:1 -' :Skivhastilghetz 1200 rpm , femtiofem ._ etsaïgçie ._ kiselplattor: tärdigslipades-med. den hartsbonda 528 186 16 Typ 2A2TSSA# :_ :_ 280 X-ásx 2291119 (irx 1 17/8 x enkeIsIipnÅng: av endast ïfin 4- 360 rpm Avjonat vatten Iflödesliastighet för kylvâtska: 11 1iter/min(p3 gel/min) _¿¿ ~ Arbetsmaterial: Kiselplattor, N typ IOO-orientering, 150 mm p V, ¿ mm (0,026 tum) utgångstjocklek (erhållna frånSilíoon Quest, CA) v d' I i: V. skiv-'1pi¿sfighet= Kylvâtska: Matningshastighet: steg 1: 1 pm/sek,__steg 2: 0,7 pm/sek, steg 3: 0,51 pm/sek "i i.
Arbetshastighetz. 699 rpm, konstant Vilolàfge: varv Dâ:s1ii:vèrkfis%§§nrkrämeavrundnineochskärfininganvähdesifffifiàfl i samband-tried 'detta test: i' ' i bl.
Avrundningsf och 'skärpniugsoperationzg :_, . : _ skiva: användning av en 150 mm (62 tum) diameter- Strasbš skärpningsdyna i i Viloläge: 25 varv Avlâgsnat material: steg 1: 150 pm, steg 2: 10 pm, lyft: 20 pm g __ Matningshastighet: steg 1: 5 pmm/sek, steg 2: 0,2 'pm/sek, lyfi: 2 pmlsekgïgi.
Arbetshastighet: 50 rpm, konstant V ' " av sliptestet i» Exempel :3 visas". nedan :i ingfletgrovslipstegeeftersom det yta ,relatifi visasïii-ïïTsi-bell ~2~hökarl toppnormalhaften relativt kontinuerligt och går slutligen upp till ett' värdevid vilket slipmaskinen stopp: _ etsade-kiselplattor slipades med den porösa skivan enligt denna _? också visas inTabell 2 fiirblir toppnormalkraftema låga och- stabilirfï' Vi i I i 528 186 i 17 försöken gång; neselefpesmta; tyanaeattïpmvan eangtupp f .självskärpanflzaftypf i ' i' ' I ~ :Dei ' v jftypiavfpslipprestanda är rnyckefi-Éeftersökta vid kangabätkgrifgaingyrf laselpiam, efzersømaaessavstabflabeangeiëi' 5 låg mivnifiilerarvårineskador och mekaniskap skador-på arbetsstyfoke 'kan 'slïšívanqsesjälvskälpande egenskaper en bakslidesslipniflaflfigfj vbackgrindingjjsoniinnebär att ingen _skärpnin|g(e11er annan typav ko i av slipskivan behövs. Skivorna dennaluppfinning kan därför Å i i _ á _ i ökad- genomströmníng, minskade kostnader och mer enhetliga 10 konventionella slipskivor. V p., I _ . Sammanfattningsvis visar Exempel A3 .att skivan. enligt mycketeffiersöktaprestanaaviabaksiaesslipniageàkanaabackgrinaiaggawefisaçíév1 kiselplattor, utan att- skivan :behöver skärpas. Prestanda fiir ' 'uppfinningen väsentligt högre än fór konventionella .hartsbondade skivor henna: _15.. tillämpning.- 1 ' ' " I 10 15? ' 20 25. » , vollyddlifproéentvmefallbíndemedel (med-den-kompositionásom beskrišffsf_;__-¿¿_xempe__ 30 528 186 V18 e _'rABELL'_2 _? ~ _Jämfi>, e *relseskivah Tesvskí 4 Toppnormgi-d: Vf Top-pströmf: j krafumyk (A) «75,~8."e v 3,2 94,? _1-s,1 _ , ss.1 8.00 107,0 8,3» 115-9 SÅ , , 124,9. 8,5 i ° 156,1. 3,9 i H 182,8 9 " 8,1 _ 214,0* 9,1 19,50: e ; ~ 111,59 2a1,9= d, .245,3 , 4, ,4 , 91 f"_7o I * I ' ' W * .s,o' . _ _ . . m i Toppjsštrömq, I =@ d I , 9,0 *20-1, d _ 9,92_ d 25 _ 9,4 30 9,6 35 9,9 . 40, _10,a_ _, f 9 45 , 10,8» v ,. .I EXEMPEL 4 , e Utvârderingav slipprestanda; e 4 = _ Två metallbondade segmentepade skivor: firemställda på som med metoden i Exempel ovan testades: med ašseende på _ ' skivorna innehöll omkring '14 volymprocent dikamanteslmipmedel med VStOIIekefórdeIníng från omkring 63 till omkring 7 40 míkron (dvs.
Ufs- gröVre__ân.ÅU.S. Mesh' 23O)._çkivorna innehöll q, Ochvolympljooent sammànliängándefiorosditet. Den första sïkiwriän' 4 44A) framställdes med nvananing av -70/+2o0.U,s; Mesh ampere bordssalt, såsombefskrivs i Exempel' 1, vilket .sannoliktgerlen 10 15 20 25 30 'facrmånnenflkoaifentionena-betya¿1sefi, avstffnqea-Ihäiivisnjng-fifl 4st: * Kylvätska: ~ Arbetshastighet: 350. rpm, konstant _ Dâfslipfverktjfgienelxrävdé lavrundning' och 528 186 19 omkring 74 till* omkring -210 mikron* (porstorleken antas vara storlek som den avlägsnadei saltdispersoiden). Den andra skivånfiåi(fs i d' fiamstâlldes med» användning av -50/+70 U._4S.¿Mesh bordssalt, .en lini-smflek *sån 'omkring 210 fin'g>mkring«sooïifiikron. Detta ïfiirvänta .sig-vatt skivan med 'den "porstorleken entsfmflekförmetallbindemedlet. _, _0_n_t'fanv" räídeníïå matfisinaterialet_ (tex, den porösa strukturens srarnverk) mellan: ' _» _ _ ohângande ñorernæ, I: .I De 'två slipskivor som beskrivs ovananvändes för 'grovslijmin fyrkantiga AlTiC-plattor. Sliptestbetingelsema var: i Betingelser fór testslipning: Maskin: Skivspecifikationer: slav iaumsçf i Strasbaugh 7AF Model Grov. spindel: Skiva 4-A ' Skiva 4-B Fin spindel: inga- -- 'rypvzAzrsszi-i, , 2sø,-_1s X'2s,'9o xezades min» (11 x 1128 l-Ljnkelslipningg: endast 'grovslipning ' i skivsføiflek: 'Slipsâttlze 2 '506 rpm Ävjonat* vatten , lflödeshastighet -fiir -kylvätskaz 11 liter/min (3 gel/min) » _ Arbetsmaterial: Aluminium-titankarliid 3M-310 skivor, 114,3 kvadrá (4,5 tum), 2,0 mm (0,8 tum) utgångstjocklek. (erhållet från Minnesotaf- Manufacturing Corporation, lVIinneapolis, i Avlägsnat material: steg 1: IÖOpm, steg 2: IOOfpm, steg 3: 100 |.|.'m, Matningshastighet; steg 1: Ä0,-7 pin/sek, teg 2: 0,7 um/sehsteg 3: .Oflïñplf i de I I i d 0,5 pm/sek Vilo1âgeš0 varv i_ .medi-I-detta- test: V Avrundnings- 'och-skärpníngsoperation: _ 10 15 25 30 »Avläggsnatïmaterialftfstflegh 150 pm,1steg-2:_'10;pn1j; lyft; 20 pmv » Arbetsliïastigliet:a;50 rpmQ-konstant javlägsmae/skivnöfieing på Omnia; 2,4). Denj andra »skívan,¿,-m§¿1 Vmikron (ett iörhållande :materialavlägsnande/ïskivnötning'på A 528 186 20 Fin skiva: användning av ven 150 mm (6 tum) 'diameter skärpningsdyna i I i bli' Skivhastighet: .1200 'rpm Vilolägle; 25 varv' i Matningshastighetvi' steg 1: öfpmlsek, steg 2; 2 i 'Älllfesnltatenfrân slijætestet Air-Exempel 4 nedan-i Tabell f _ ktuide med framgång användas 'fór att slipaßAlïliC-plattan ' stabila toppnormalkraflzeröver tiden och tillräckligt' avlägsnande av b' *första skivan, med en relativt fin porstorlek (ooh sannolikt en relativt; _ f ' i _ _» A_ _: _» __ filamenten i metallbindemedlet) användes fór att slipa AlTiC-plattanâ: _ 'Ü i i minuter (1500 sekunaerj. En relativ: sfabilfmppnormaikrafi pa. observerades 00k omkring 1150 mikron AlTiC favlägsnades fl hastighet fór matefialavlägsnande på -omkriag. 4e;m¿kr0n/mm),1)g ' i i i ' i nötningen av skivan var. - omkring: 5488" (ett: fišrhållan porstorlek-ï(oeh-'¿sannolikt. en relativt story storlek på metallbindemedle- användes ' att :slipa i vsjü minuter (4201: __] i , i relatívtfistabil tolilïllormalhaflïpå omkring observerades . 9G . __ imikronrAïlïïC avlägsnades från plattan (en hastighet för materialavílägsnande :pl i omkring 4141, mikron/min). Nötningen av: skivan observerades var a __ s, Sammanfattningsvis visarExempel 4 att de högporösa »skivornaíe ¿ - 11 ' uppfinning lämpar sig väl fiirslipning av AlTiC-plattor. Detta exempeljvisarf: I att nötningsbeständigheten ooh de självskärpande egenskaperna hos ' i 7 ' denna uppfinning kan anpassas genom av " porstorlek. Utan att denna teori skall anses bindande kan man anta n: nötningen _ av skivan med i relativt fina porer ärïkopplad till' en i. I - i 10:' Inemllbindniiigeyirdåfilamentswrlekenimetallbifidemedlçtminskari? i visar. dockv_att_ skivans egenskaperlkan -modifieras 'speciflfika g av: Porstorleken I 10 15 t 20» 25 528 186 21 TABELL 3 Skivspeoiviikation I Toppnormalkrflfliv f ¿ SkíVIIÖtDÉD-š (saltstorlek) » Skilvall-B' - _ 93,61 I (.-5o/+.7o)_ ' dS1fiv@d4+Ads 35,7 , (flolåfzoo) ss _* "I-*Iödçshastighetßrqqlvätska; .111r1iter/mifi_(ssvgaJ/min)~ d so' ' _ ' ' Utvärdering av slipprestanda ' ¿j~_'fl¿vw __ _ En metallbondad segmenterad skiva (skiva 5-A) fiamstäfldjnied__nïtetóäen' ' 'Exempel 1 ovan testades med avseende påprestanda fórbaksidesslipníng ' " d d? ' backgrinding) på 50 (2 tum) plattor med ' enkristallin d _ kommersiellt tillgänglig slipskivaf som beskrivs i Exenrgei rekommenaeradfarfaraigsupningviabaksidessfipning(såkanaabaekgfinaàiigyavTj kiselplattor användes. somjämfórelseskiva testades enligt denna uppfinning. I Slipbetingelserna var: Betinglelser '_ ' :fi n. W I StraSbaughVAF Modeli: .ii skivgpgsifikafiqfienv ferov spindel; ' Asncs2o-f1,sm<1.2o4w¿¿ _.¿ "d d vmspinaek Dsfémcšzoßxezsdcefiäfiífaielse) Skiva ÖrA 1 I ' skivsfoflek; Typ zAzrssm v 280,16 X 28,90 X 228,65 mmd (11 XII 1/ Slipsätt: Pïnshpningsprocess: Skivhastighet: Kylvätskg; 4 3507rpm' , 'Avjonat vatten Arbetsmaterial: Kiselkarbidplattor, enkelkris' w 50 mm ' 'II-'eterfi mikron~"(.0ï,0()75^tn1n)'atgângstjocklek(erhållnaÜfi-ånCREE Researçh Avläšânatikxaterialqsteg, 1; 15 pm, steg 2:15 pnlv, 59.111 10 15 v20 25 i Viloläge: 150 varv fKiselkarlxli-dplattor, enkel V " _ g _ _ (050075, tum) 'utgångstjoçklek (erhållnfln Researoh i , Avlâgsnat material: steg 1: 10 pm, steg2: flm, pm . Viloliige; »varv ~ 528 186 22 Matningshastighet: 'steg 1.: 0,5 pan/sek, steg 2: 0,2 lim/Sek, lyfiï Arbetshastighet: 350 rpm, konstant Grovslipningsprocess: __ Skivhastiighet: i 3 400 rpm f Kylvâtska; __ _ Avjoneft vatten Fflödesliastiglïetf-ifor*kylvâtska: 11 liter/mínífâ ' " n0 mmd1amenn Matningshastighetz" steg 1: 0,7 pmlsek, steg- 2:_f'0,8" tum/sek; lyftzi 1.0 Arbetshastighet: 350 rpm_, konstant i Viloläge: 0 varv Skärpningsoperation: Grov skiva: ingen _ -Fin skiva; användning av en 150 mm._ türn) edítlinßtlšl' Sfïaš »käfpníngsdyna skivhnntilghétiri12ooirpnnv_ steg _01: 150 pm, steg 2:_ 2:0 pm - _ Matningusihastigilietz» 'steg =1~_:n 5 ïpm/sek, stegi_~2z"u0,v2~ïllåmfvšék, 2 phi/se __ Arbetsliastigheti- 50 rpm; :konstant Resultaten från sliptesteti Exempel 5 visas nedan i' Tabellfff: fMedfden' ¿¿'¿ kommersiellt tillgängliga hartsbendade lipskivankxmdexi princip i göras av kiselkarbidplattan, vilket 'visae av de mycketi. d. avlâgsningsliastigheterna. Däremot kunde manmedframgång slipaiiléilllï hårda och "spröda kiselkarbildplattan med den högporösa skivan :íï nnppfinnfing. Under vnn-jeifnmmnnnnnkönning nv1n:nnndnn nnnnfn:tr1n: v i i l enl genomsnittlig avläïgsningshastighet på; O,31J-mikronlmin. Vidare: __ __ i i» _ porösaskivanenligt dennauppfinningväsentligtlminskaytgrovheten i 'i i' i. i i* Zygoçfinterferometerffår ~vitt-_ljus från Zygo 'Corporation lviiddlefiïèl' iminskade slipning med lïllpfinningen ko -10 _» 15 20 25 -30 528 186 23 genomsnittliga ytgrovheten (Ra) från ett startvärde på över 100 omkring 40 Å (med ett undantag) . visar Exempel 5«_att skivan enligt' önskade snpprestanaa -pa.håraa, spraaa kiseikarbidpiattor. Prestanaaffigïšvegikgigyàk enligt uppfinningen är väsentligt överlägsna dem för en konventioneH-haiiftsliondad. i' ' skiva idenna tillämpning. wflwëa i i kssevspeefikafion t «1ši¿fefia1av1äesnande i i _6 I Jiämfórelseskiva _ i u , i 7 _ v' f. o. 19 Skivaä-A 17 I . _ h 20 skiva, s-A .13 i' lsßáiiï: 21_ skivas-A. 15- V 22 'skiva a-A _ 15 EmmELVea Porösa prover framställdes väsentligen med en metod motszvï _ Exempel 1, inbegripet 5 volymprooent SIG-mikrondiamantslipmedek I i p _ _ _ mängderna bordssaltg och. metallbindemedelvarierades, vilket; i _ g innehöll frânomkring 0 omkring 80 volymprocent ¿ .VÄ ige i Prover som mätte 1,5 tum i diameter. ocli 01,5 itjocklek ' 405°C vid ett tryck på 3200 psi. Efter avsvalninglâppadesproverna för i! i "i 'en pslipuppslamning av kiselkarbíd 5 (kornstor1ek--180):fiir att öppna vi provernas yta; Proverna nedsänktes sedan i- .kokande vatten såsof 101 15- 25 k hanganae¶topeyqsiwtïavfiiermeabinwtsväfaee Iiösre-än amning ioi,2Ãï*¿: s 20; "i" i burk med volymen 1 gallon iïungeifär 2 timmar med användningfiavi._ , ïoch dârigenomefrzinda nav" mckergranulerna, 528 186 '24 Exempel-l. Fyra prover framställdes iöifvarje porositetsvärde. ffói-fiv: genomsnittlig permeabilitetivísas nedan i Tabell 5. y- __ ii i i i Permeabilitetsvärdena rapporterasiii volymenheter luft peihenhetstid' ams/sekund) per enhetstryck (P, tum vatten) ochrnättes genom med en diameter på 37,5 mm (1,5 tum) och en tjocklek på l2,7 mm förväntat var perimeabilitetsvärdena fir prover som i praktiken: ti' 120; någonivsammanhänganae pomsitet. Permeabflitefen visades/aka. ökande .porositet. Särskilt kännetecknades prover med. i per vatten: dåi-porositetenii ökade till volymprbcent. i TABELL sig i lišordssalt, viktprooent Teoretisk porositet; Mefienbieaefieael, i vlktp' "recent i volyrnproeent 100 i aitfl f av 91,85 8,15 , _25 84,7, i 15,3 i . _ i 40, i_ _i74,'55fl"f __ 25,45 i g 55-. i "ßöíii 'åö-Qs' ieö. 'iji$si;'eàiiiii:. -. i 41,01., V70- -se,esy so _-4a,ioåi ii ExEMrELg 7 t v Segfmenterade slipskivorsom var och en innehöll sextonseginen _ fogades på ett sätt som väsentligen motsvarar det i Exempel _1_ fl ¿» , innehöll emellertid ett organiskt bindemedel (istället för det sezrif: (i. ii beskrivs i Exempel 1) ochtillverkades enligtiiöljande: ii i ii Grannar-truckar (erhånet fiån shaws, me., wemstenm) sk (tillverkad av Red Devilo., Inc.¿ Union, fór att» bryta avskarpatliiñ, w 15 20 25. 30 35 ' mikron (dvs. -35/+6O U.S. Mesh). _ ungefiârßflvolymprocenthartsochomkring20volymprooents1ipmed (flfemsltvälltï Beskrivningen ovan).l_ ulålfllldflinsen hurts/slipa! . blandadessedan tills den var väentliigenhoniogen ochsiktades två; vändelsi-"vid- Itillvelfknln' 8 av skivan 7I-A) omkflfl_ I ' 45 . diamantslipmedel, omkring A20 volymprocent 33-344-hartshindemedel.(ett1hisfenol' _ framställning av skivan 7-B) innehöll omkring 6 volymprocent _, _ i novolackharts från Durezo Corporation, Dallas,__Tlš) och omkring 64' i" I' "' ' " n i 528 186 _25 för erhållande aven partikelstorlekstlórdelning från omkrdiïlg 250 Hartsbindemedel i pulverform fiirsiktades genom en Mesliv QO o 4- .ut o- avlägsnande av- agglomerat. Fint diam' antslippulver, med , . m v storleksfiirdelning från omkring 3 till omkring -6 mikron, erhållet 551111119* Corporation (Olyphant, Pennsylvania) som RBS/ö sattes till e' hartset och blandadestíllihuvudsak homogenitet. Denna i' ggenom' v Mesh .165-sikt' och [sattes .sedan till f enovfß-r Mßsh v24-sikt. i ~ ff Tre 'kompositblandningarQin-anställdes. Den i Ersta ' oA-moaifiorot fonolhmo från Dum" Corporation, Dallas, TX) ooh" volymprocent granulârt socker. "Den andra blandningen omkring 30 volymprooent '29-346-hartsbindemedel' (ett I i granulärt socker. Den-tredje blandningen (som användes vid skivan 7-0.) .innehöll omkring '6 volymprooent volymproeent .-íï29v-l_0¿_8f.-hflrtsbíndemedel (ettïmyßlšeii modiíiemralt zDurezQ i Corporatiomlhallas, och socker. _ _ "r-Blandningarna av hartsl/slipmedel/sooker jiaradedsfi skivformade í __ n jämnades »ut och presades vid en temperatur omkring 135°C vid ettf 'i kornstorlek 180 fiir avlägsnande av utskinn ("mold skin") och' y; 'V i' avlägsnades genom 'nedsänkning i* kokande vatten i ungefär 2 " . avlägsnande »av sockrettorkades skivorna och-iilbakades till till; 'i hartset. Torknings- och' hakningscyklerna skedde enligt följande 'i i ' rampades iörsttill 605.0 med en» mfllpningsiíid 5 f i 10 15 20 vi Arbetsmaterial;'Kiselkarbidplatton . vorientering; _. 0- 25 30 i en rampníngstidpå omkring 30 minuter och hölls' vid denna temperatiir *I i prestanda för 'Ffine backgrindjng" avkiselplattor. Betingelserna föl' -i _ Befifl§e1ser'fór1testslipning: i Skivspeçifikatióner: ' Skívstorlek: Üpm/sek 528 186 26' Slutligen rampades skivorna till 160°C med en rampningnstid och hölls vid denna temperatur i omkring 5 timmar. Efter bakning _ f V till rumstemperatur och frästes 'till segment för vid av slipskivor, i 'i i Tre organiskt »bondade segmenterade- sldvor testades* med-avlse-endéjfpqilfïå' följande: Strasbaughfl7AFíModeli INm-wn #a-1:æ7B69 -Skiva 74A "Skiva p7-'B *Skiva 7-C Grov spindel; ' spindel: Typ 2A2TSSA:" _ 290 x 29 x 229 mmv (11 x 1 1/9 x 9 :umyflvtï ._ Slipsätt: dubbelslipningzGrovslipning följd av _ Finslipningsprocess: Skivhastighet; 4 350 rpm Kyhzatska: A-vjonat vatten möaeslmstighef sfgsr lgylvätska; i 11-1iter/min¶3_'g91/min) tum),,fo;çe ¿o,o2s 11mm) ufgangsfijqck19k t(§¿fiånm¿ från sflimnfgg: Avqlågsnatxmatemalzfstegv.i:v10 pm, steg 2:- öpmgstegfa: 5~.pm,1yfi:-,2¿p ï Mat-niingshastighet: steg 1: 1 pmlsek, steg 2: 0/27 pm/sek, steg 3: Oßpniçl/šé Arbetshastighet: 590 rpm, konstant Viloläge: 100 varv Grovslipningsprocess: _ _ Skivhastighet: i 3 400 rpm Kylvämka; Avjonatvauen. tmaaeshasfighet för kylvätskm 01-1* liter/mm *(9 gaJ/mm) 10A 15 20 j Avlíitgsnatmateríal: stegl: 1ÉO.pm,¿ steg 2: 20 um _ v25 30 ^ ochskärpningsoperation; . 528 186 27' _ I (Aibeiemeieiieiii:Kieeikeibiapieiieei N-iyp. mo eiieiiieiing; 160 66mm (0,026 tum) utgângstjocklek (erhållna fiån SiIiCOIsIiQUe Avlägvsnat-material: steg 1: 10 pm, steg 2: 5 pm, steg3: 5_pm,V-lyf_t:__1(l Matningshastighet: steg 1: Spmlsek, steg 2: ZIpm/sek, stegiâ: l* pm/sek Arbetshastighet: 590 rpm, konstant' viieiäge; so varv Då slipverktygen krävde avrundning oçhskärpning användes _ -i samband med-detta test: 'i .Gróxrfgskivaí av¿1_-en '150 aïflmeféf »1200 rpm « Vileliiiiflgei. 25' verv I Avläigsnatmaterialz: steg 1: 1904Lm, steg 2: 1011111; lyft: 2011111 _ Matningshastighet: steg 1: 5 pm/sek, steg 2: 0,2 pin/sek, .lyftzi2 Arhetshastighet: 50 rpm, konstant Fin skiva: användning av en » 150 mm (6 tum) diameter Strashaughägrflvñj skârpningsdynz; få: Skivhastighet: 1200 -rpm Viloläggez* 25 Matningshastighettk il: 5 -pm/sek, steg IÖJQm-Isek, lyft: "2 pmlse' Arbetshastighetz' '50 rpm", konstant Wïlieeuiieien från eelipieeiei. i Exempel vfyieee neaeii i Tabell * 'skivorfinslipades med de porösa hartsbundna skivornaenligt dêlillå I "ffif i (skivorna 17-A, 7 -B och. 7-C). Var och en av skivorna enligt :i en relativt stabil toppnormalkraft på omkring 90 N (dvs. Omkring? j? _ minst tvåhundra plattor. Dennatyp av slipprestanda är mycket." baksidesslipning (så kallad backgrinding) av[kiselplattor eftersom dessaïiirelativt-f" stabila betingelser med-låg kraft minimerar värmeskador och i ' -_ _: ï arbetsstycket. Vidare gav denporösa skivan enligt denna i I k* 10 15 kallad backgfíßndíng) av lciselplattor; 528 186 28 _sl_pipprëstanda sem beskrivs-ovan milnstvtvåhundra: skivan Behövda skärpas. i ._ , _ [Å "_ I* Dessutom noterades att. hartstypan_påverkade _ nötnißgflhafl __ __ slipskivan. S1ipskiverna7-A och 7-C uppvisade 'relativt lmöga nötnin _ _ på 2,2 och 1,7 mikron per platta medan skiva 17-_B (med _ f novolackharts) hadeen relativt låg (och önskvärd) nötningshastíghet _ _. fl l per platta. ' d' k' l ' Sammanfattningsvis visar Exempel 7 att skivorna enligt npppfinmnlf organiskt bindemedel ger mycket eftersökta prestanda 'för baksildes t Itvrøppnomalkrflfflvw i " _ I TABEI-*Lfvç l (Dzlss-344) 0229-346) Skiva 7-C _ __ 90 (IZ 19-108)

Claims (1)

528 186 29 ' 1. Metod fór framställning av en slipartikel . med minst 50, völynï'% sammanhängande porositet, kännetecknad »av att nämnda metod »inbegriper-i ' . Aj a) blandning av slipkorn, bindemedel och dispersoidpartiklary: _ i i I g blandning innehåller från 0,5 till omkring 25 volymprocent slipk0fni' 111.: "_- 19,5 till omkring 49,5 volymprocent-bindemedelsmaterial och fiånjonikifiihgtflöflitill; '_ Ü v- i - omkring 80 volymprocent dispersoidpartiklar; ' 10 15 20 25 ¿ b) pressning av :nämnda blandning en komposit laddad »i i» clvärmebehandling. av kompositen; och _ : ' » . y š id) nedsänkning av nämnda komposit i ett lösningsmedel under en ~ 1 h ' lång tid fór att lösa upp i stort sett alla nämnda dispersoidpartilšplaljpi-nämnda._-. dispersoidpartiklar är lösliga i nämnda lösningsmedeljnämndaeslipkornïüoch f nämnda bindemedelsmaterial är väsentligen olösliga i nämnda lösningsfltzllédelè f. _ 2. Metod enligt patentkrav 1, « varvid nämnda pressning 'b)ï rnäfiinda värmebehandling c) genomförs i princip samtidigt., 3. _ Metod enligt-patentkrav 2", varvid blandningen pressas i i _ vid enremperafur fiånï omkring 370 m1 qmkring 795.20 och vid- tráfškv fiån 1 omkring20 tillomkring 33 MPa. * _ i 4. Metod-enligt patentkrav Llvarvidi- volymprocenten H nämnda blandning varierar från; _ " mer än eller lika med omkring 50 volymprocent; och . mindre än eller lika med omkring 70 volymprocent. 5. Metod enligt patentkrav 1 vari nämnda bindemedelsmaterial när-fetter Ü' ' metallbindemedel. 6. Metod enligt patentkrav 5 vari nämnda 'metallbindemedel innehåflllereflån _ omkring 35 till omkring 85 viktprocent koppar och från omkring 15 ' :i i V viktprocent tenn; 7. .Metod enligt patentkrav 5 vari nämndametallbindemedel vidare' . f = A_ _ i fiân omkring 0.;2 omkring 1,0 viktprocent fosfor, 15 - -2o ~ Ü in-intervalletz-:fl ,~ t 10 i 528 186 .so ßt . Metodienligt patentkrav 1 vari nämnda bindmedelsmaterial i i' i' _. i bindemedel V i 9. i Metod enligt patentkrav 8 vari nämnda orjganiska bindemedel f: ' « i fenolhartai i i i 10. Metod-enligt patentkrav 1 nämnda' slipkorn utgörs avsett i valt från den grupp som består av diamant och kubisk bornitrid. 11. ¿ Metod enligt patentkrav l vari nämnda Slipkorn utgörs av (liaQán :j/gf/:Ln ~, _ , n, , n i I i f .Metod-enligt natentkrav lvari nämndavslinkorn har en _ I v :_ l ' i itis-törreiiän ieller likamed 0,5 mikrom och" »i i ~ 'jinindre än eller lika »med 300 mikron. i i i' 13. . ,:Metoden ~ enligt patentkrav 1, - 'vari nämnda. medelpartikelstorlek i intervallet: _ större än eller lika med omkring 0,5 mikron; och mindre än eller lika med »omkring 75 mikron. slip-išê j» en i ~ - 14. Metod' enligt patentkrav 1, fvari nämnda 'dispersoidlhateríal _' vattenlösligt salt, “ i 15. ffMetodenligt patentkrav 1,- vari nämndadispersoidmatëfiålilišåV i isocker, (dextriíin, polysackaridoligomerer, - Åenatriumklorid, I' til". i magngjsiammofid;Akalciumklórid, namumsnikat, inatriuinifietasfljkat;'Išàiiilšaféšfàt i rkaliiumsilikat,natriumkarbonat,natriumsulfaiakaliufiisulfàt, i 25 blandningar därav. 16. Metod enligt patentkrav 1, vari nämnda dispersoidmaterialï. natriumklorid. 17. Metod enligt patentkrav 11, .vari nämnda dispersoidmaterialinbegrifièr socker¿ i f - . i * _10 15 20 25 528 186 _31] _ 18. ' regMetodA pgatentkrav* 1; , vari __ nämndá diSPef$0idm3li9ñá1______fià:_šàf“ ~. partikelstorleksfórdelning“i intervalletí _ _ _ _ _ _ __ __ i . storre an eller lika-med omkring 25 míkron; ”mindre än enar 111m med omkring 500 nikron.. 19. _ Metod enligt patentkrav 1, vari nämnda dispersoidmateriaïlli.har;:en _ partikelstorleksfórdelningiintervallet: _ g större än ellerlika med omkring 74 míkron; ocli mindre än eller lika med omkring 210 mikron. 20". Metod. enligt patentkravßl Avari nämnda dispersoidmateriall_ __ partikelstorleksfórdelning i intervallet: _ _ _ __ _ __ *š större.än__e1ler lika med omkringf210_ 0011 .i _ v-ámiïndre än eller lika med omkring 300 vmikron. __ .» 21. i _ Metod enligt natentkrav _1, vari nämnda dispersoidmaterial ; ._. ___- ___, och har en f)artikelstorleksfórdelning i intervallet: g _ större än eller lika med omkring 150 míkron; och mindre än eller lika med omkring 500- mikron. 22. Metod enligt patentkrav _1, vari nämnda lösningsmedel inbegriper_va_tfeiïlgå;__ f , i __ 23. _ Metod enligt patentkrav 1, vari nämnda lösningsmedel inbegrineifflšokandë _ _ _ - vatten. 24. Metod' enligt patentkrav 1,- vari »minst 'en av' kompositens _ i nämnda värmebgehandling o_)_och före nämndat-nedsänkning d_). _ _ _ __ __ _ ._ _:'_“_Å Metod patentkrav 1", vilken ger av en . l; f _ » __ permeabilitet som är större än eller lika 'med omkring 0,2 I ' 'sekundper tum vatten. - _ . 26. Slipartikel framställd med metoden enligt patentkrav 1, vilkenlïinbevgfilperj _ ._ minst 50 volymprocent sammanbunden porositet, 0,5 till 25 volymproeent-.sliplmI-II] _ } . _ och 19,5 till 49,5 volymprocent bindemedel. _ _ _ 528 186 32" 27,» ' -snpsegnent iavsietpfor snpgkiva, šarvifiiinämada Slipsegmehffinlfiiéšàitêiéfß* v' f : den i komposit med ett flertaïl. superslipkorn sammansíntrådêljfïjïïvlëšl 193.1: Vi metallbiinden matris, varvid nämnda kompositlinbegriper tettflertiëlílilg hängande* plorer, varvid nämnda slipsegment :kännetecknas av; 5 ' kompositinbegriper-från .omkring 0,5 till omkring 25 VOIYDIPIOCGIIÜ i w i omkring 19,5 till 'omkring-49,5 procent metallhindemedel och från omkiringtäfivtill ' omkring 80 volymprocent'sammanhängande porositet; _ _12 V i -i V varvid nämnda metallbundna matris inbegriper från omkring omkring" * Å I i 70 viktprocent koppar, från omkring 30 till omkring 65 viktprocent tenn 'i ¿ " i . 10 omkring 0,2 till omkring 1,0 viktprocent fosfor, _ Ü __ _ , i . vari nämnda flertal superslipkorn väljs gruppen bornitrid, varvid nämndasuperslinkorn har en médßlpåftíkelswrláäk i :omkring 300 mikron., ' i 'I i 'i _ 28. lvgjlrlfiSlipseg-iment enligt patentkravf »ivarifikompositen kanilisiiit f »ff ~ i 15 j “ temperafurefrïåiiomkring avotfllomkringfieaac; i ' 29. Slipsegment enligt patentkrav27, vari nämnda komposit _f i! i i. V mer än eller lika med omkring 50 volymprocent sammanhängandQÉóïfßifïeii; i ~ ~i mindre än eller lika med omkring 70 volymprooent I 20 porositet. 30. Slipsegment enligt. patentkrav27, vari nämnda flertal sammanhängand? fi* _¿_ porer har en genomsnittlig porstorlek i intervallet: V större änfeller lika med omkring 25 .mikrom och mindre än» eller lika med omkring 500¿inikron. ' 225 » 31-; .llišlipsegmenth -patentkrav 27, flertal f porerfihar en. genomsnittlig porstorleksfórdelning i intervallet: ' större än eller lika med omkring 74 mikron; ooh i i mindre än ellerlika med omkring 210 mikron. 32. Slipsegment enligt patentkrav 27, vari nämnda flertal sammanhängandef -. . 30 porer har en genomsnittlig porstorleksfórdelriing i intervallet: " i i 10 20 25 medomkring 0,2 cma per 'sekund per tum vatten; 528 186 _ större iänellier lika med omkring210 mikronåi 0011 i - i i mindre än eller _lika med omkring 300 IIIikfOII-i _ _ 33.i _ iiSlipsegment enligt patentkrav 27, vari nämnda flertal superslipköïll-liëlif i medielpartikelstorlek i intervallet: _ - _ _ istörre än eller lika med omkring 0,5 mikron; och i _ mindre' än eller lika med-omkring 75 mikron. 34. Slipsegment enligt patentkrav 27 , vari nämnda sammanhängande ptilrositet f i _ ' » _ bildas genom: _ a) tillsats av en dispersoid till kornen och metallbindemedlet-fore ' _ __ > -i kompositen; och ' _ b) » nedsänkning av nämndagsintrade »komposit i-~ ett g' upplösning av 'vdispersoidem varvid* nämnda slipsiegmeint är väsentliigfeinjfiiitt {_ _i_ * dispersoidpaiv-tiklar. i ii 35.. :Si-lipsegmenti enligt patentkrav 27 med enipermeabilitet -iiänijiáller i 36. _ Segmenterad slipskiva vilken inbegriper: ~ en kärna; en slipande kant, varvid nämnda segmenteraide slipskiva kännetecknas av _ _ att den inbegriper ett flertal segment enligt patentkrav 27 ; och en värmestabil bindning mellan nämnda kärna 'och nämnda flertalisefgmènt-f i i i ' j j _ ~ i i 37. _ Seigmenterad slipskiva-vilken inbegriperz". _ i encikärna "med en minsta ispecifik håillfasthet på 2,4 __c__ tkärndeinsite_t¿på_0,5_ g/cma och en cirkulär periferi; i ii ii ._ en silipiiande kant vilkeninbegriper ett flertal segment, varvid _ dei nämnda segmenten 'inbegriper en wkomposit med ett i_ _ samm-ansintrade med ifen' metallbunden matris; varvid nämndaiisegmente_rade~ë“ ï- ii __ slipskivia kännetecknas av »att nämnda" komposit i sig * hariufettffiiflèrtalv f sammanhängande porer och varvid nämnda kompositi inbegriper fråriornkring till omkring 80 volymprocent förbunden porositet; och 1 -_. _m 15 20 _ .-_1_Segmenterad 'lslipskiva enligt lpaitentkravv 37, vari.. - sammanhängande -porer har en» porstorleksfórdelningi intervallet: __ ï ' 25 528 186 V _, *ein víirmestabilvbindning mellan nämnda kärnaoch och -» ' flertal isegnient. i i ' 38". » i» Segmenteradslipslkiva enligt patentkrav37,varifkompositenkan j i i en tfemperatiir från omkring 370 till omkring¿795°C. , i i ' 39. i Segmenteradslipskiva enli_gt patentkrav 37, vari nämnda »I g, “ 1 innehåller från omkring 35 till omkring 85 viktprocent koppar och flfåfl' 15: _' i = till omkring 65 viktprocent tenn." 40. Segmenterad slipskiva enligt patentkrav 37,,vari nämnda metallbgbiïlidšlllšflell I _ V vidare innehåller-från omkring 0,2 till omkring A~1,0 viktprocent fosfor.gf¿_f'__ g 'I i' i 41.. i ' Segmenteradl slipekiva enligt patentkravv37, vari nämnda Ä .i * superslipkorn valda fi-ångruppendiamant ooh knbísk bornitritl. ~ f in I. i i I 42: 'i Se gmenterad 'islipskiva enligtpatentkravf37, vari nämnda silipïkorn i ï - i diamant; “ “ Segmenterad' islipskiva enligt patentkrav 37, vari nämnda medelpartikelstorlek i intervallet: större än eller lika med 0,5 mikron; och mindre än eller lika med f300 mikron; i 44. Segmenterad slipskiva » enligt patentkrav i »37, . vari j - i sammanhängandeporer har en genomsnittlig porsitorlek i intervallet? ï " ' 'i större än eller lika med omkring 25 mikron; och i mindre eller lika med omkring 503 mikron. _: fštörre än eller med omkring 74 Amikron; och i mindre än eller lika med omkring 210 mikron; ' 10 15th 20 25k '51. Segmenterad slipskiva enligt patentkrav37, vari: V di» _ i nämnda metallbindemedel innehåller från omkring 35 till viktprocent koppar, från omkring 15 till omkring65 viktprocent 528 186 35» » 46. i Segmenterad slipskiva enligt* patentkrav 37, Våfi sammanhängande porer har en porstorleksfórdelníngi intervalletvzf * 'störreteänÄellerlika med omkring 210 IníkIfQnL Och § mindrelån eller lika med omkring 300__mikron. -g -_ 41 [jog rsleghentetad sfipskivagenngçpatentkirav 37% nämnda seminariet” ~ g eporosiitetbildas genom: ~ , , »i i _ - _ . feflïli' _ . a) tillsats av ett dispersoidmaterial till kornen och metallbindeïlglfédleliji»Vâlfiiq i flertal segmentfóre sintríng; och-l " Vi V' _ b) nedeankning ev nämnde flereei segment i ett löenmgemedeleeh upplösfiinsggv f av dispersoidmaterialet, varvid nämnda flertal segment väsentligen fritt från dispersoidpartiglïšlarfn _» _ _ i . , . , 48. ~ Segmenterad slipskiva enligt patentkrzivflß? vari vart och ett nu. __: . i segmentenhar en permeabilitet större än eller lika med omkring 0,2 * i ' per tum vatteit- , i 49. .Segmenta-rad .lslipskiva jíatentkrav' 37, nämnda' _ Ibindninlg, väljs från gruppen epoxylim, metallbindemedel, mekanisk: V. _ diffnsionshindning och kombinationer därav. - 50. - Segmenterad slipskiva enligt patentkrav 37 vari den i i i bindningen är ett epoxylim. ' omkring0,2-ti_l1 omkring »1,0 viktprocent fosfor; ' nämndaslipkorn utgörs av diamant meden partikelstorlek É_ '- 'i tiuveeekfiegvaoo manen; eeh e :nämnda flertalsammanhängande porerliar den medelporStorlekAfrlå-“n v ff 'f 'i - 25 omkring 500 mikron. ~ 10 15' utgörs av-ett organisktlbindemedelsmateriall. V' ' 528 186 36 _ 52. A_ Metod fór framställning av en slipartikel med från I» 80 volymprocent förbunden porositet; känneteeknad 'av flfiïïämnda f- i" i i nä) fiblafldlllilllå .av en blandning av *slipkorn,icke-metallislštï¿lfindšïïfšëilelsfif materialoch dispersoidpártiklar, varvid näfiïilída blandning innehåller- ' i f ' I 00,5 'till omkring 25 -volymprocent slipkorn, från omkring 19-5 .V volymprooent icke-metalliskt bindemedelsmateriakllflßli fifån Omkring 40pfl11, gjf _ Ü i 80 volvmprocent dispersoidpartiklar; x "_ _' i n' i' b) pressning av nämndablandning till en komposit lnddad medïisálíjPïliedel; i Ü . ' .- c) värmebehandling av kompositen; och d) nedsänkning av kompositen iett lösningsmedel under en IÅDÉ 1 i ' I tid för att iprincip all nämnd dispersoid skall lösas upp; nämnda dispersóifd liösligf i! i i nämnda lösningsme delfi slipkornet och det icke-metalliska bindemedeISïlÄÉÜfåIfÅQleÉ , , är i princip» olösliga i lösningsmedlet. * 53. I i Metod enligt patentkrev 52,' vari det icke-metalliske.lvindemedelsf i 54. .drf-Metodenligtpdtentkrev 53',vari detorgåniske»bindemedelsmatériâleiäfílfgölff;0,1-, ' ' i av her-tisk* valt' från gruppen. ifenolliartsevr, epoxyhflrtßëïyjfšlëfátgfïljivß? Sif: i polyesterhartser,vibismaleimidhártser, polyimidhartser, cyanatlijartsveï; lift? 5 i i ' laminpolymerer och blandningar därav. 20A 25 55. ' Metod enligtpetentkrav 53, vari detorganiskabindemedelsmlglggfigištvlqtgílrgnw, " > av ett fenolharts. 56. Metod "enligt patentkrav 53, vari det orgeniska-bindemedelsmaterielet'ütgörš i av ett fenoliskt novolackharts. 57, i 7 Metod enligtpatentkrav 53,vari det organiska bindemedelsmàtëriåilêfiílläölfflïf' ; 'av ett fenolisktresolhàrtsi. _ i ' i ' " i i i I 58; f :Metddienligt patentkràv 53, varinämnda slipkoriiutgörs av I medelpartikelstorlek i intervallet: i i i 'i I i i i' i _ v *större än' eller lika med.0,5 mikron; och? mindre än eller lika med omkring 300 mikron. _ 1 ' _60; »_fMetodfšíilíšfifpateintkrav 53, varidispersoidpartiklarna.utgöra ' 10 15 20 ~ i I temperatur fiån omkring 100 till omkringÜl2O0°C._ ~ 25 528 186 '37 59. Metod enligt patentkrav '_53-, vari dispersoidpartiklarnzi ärf nonjoniska. ' 6,1 i 'fMetodilenligt patentkrav 53, variinâmndagpressning b) inbegriper ; i I i g ~ i minst fem minuter vid temperaturer i intervallet fiän 100 till ZOOÉC .V 1 I " i omkring 20 till omkring 33 MPa. 62. ' Metod enligt patentkrav 53, vari nämnda värmebehandling " nämnda nedsänkning d) och inbegriper bakning i minst en timme vid en teïnipëffllïllïl 1 I V' i i inter-vana: från omkring 1oo nu omkring' zooflc. 63. Metod enligt patentkrav 53, vari minst en av -kompositeflS . nämnda nedsänlšning d)»..'i 64. “ -Slipee gnientavsett fören 'segmenterad islipsgkival, vari nämnda * i j; -' inbegriper: ¿ _- JÜenf' komposit med I »ett ' flertal ueuperlslipkorn' “ óèli 911V: l_ I 'i bindemedelsmatris vilkahärdats* samman, varvid nämnda kompositflif de ett flertal sammanhängande porer, varvid nämnda slipse gment ÉVM i* 2 'V 'g i i att nämnda komposit inbegriper från omkring'0,5 till omkring '25 vólympróeentiï" _ 'g I slipkorn, från omkring 19,5 till omkring 65 procent icke-metalliskt bindemedelwh I _ ~ från 40 till 80 volymprocent förbunden porositet; och; vari nämnda flertal superslipkorn väljs från gruppen diamant-_ och_ lšubvíšlši i: .f * i bornitrid, varvid nämnda superslipkorn har en medelpartikelstorlelš miiílgšlreåll = omkring300 mikron. 465.4 'i Slipsegment: patentkrav 64; fkompoeiten 66.1' " Slipsegment enligt patentkrav 64, vari nämnda flertal supersliplitåffril i av diamant .och har en medelpartikelstorlek iintervallet: »Istörre än eller lika med omkring 0,5 mikIOn; och i 10 _15 ' 20; 25. M karnaensitef 'på 0,5 t111"s,o g/qmëoch en cirkulär periferi; » bindemedelsmatrisen utgörs av en matris av organiskt bindemedellf 528- 186 se V mindre än eller lika med omkring 75 mikron. i 67. Slipsegment enligt patentkrav 64, vari nämnda sammanhänSPÄ-.ÉÅÅÉÄlïfifffiítefäxfV:i! *ff - bildas* genom: i i a) tillsats avrett dispersoidmaterial -tillkornen och det , bíndemedletfóre härdning av kompositemoch 'i i i i' ' u från dispersoidpartiklar. 68. Slipse gment enligt patentkrav 67, vari nämnda dispersoidmateríjaïliïgiltigiåll-'Slså? i I' i i socker, nämnda lösningsmedel utgörs av vatten och nämnda icke-:metallískag bindemedel utgörs av 'fenolharta 69. i Segmenterad slipskiva vilken inbegriper: en kärna med en minsta specifik Åhållfasthetil på-_ 2,4 -enslipande kant-vilken inbegriper ett flertal segment, v de nämnda »segmentet inbegriper. eng komposit .med ett flertal; * 'i sammansintrade .med en icke-metalliski 'bindemedelsmatris segmenterade slipskivakännetecknas'av attnämnda komposit-inbegfipeiffelïlïgf; ~ -i ' rflertalrsammanhängande porer och varvid nämnda komP0Sí$ 1.:: omkring 40 till omkring 80 volymproeent förbunden porositet; och - en värmestabil adhesiv bindning mellan nämnda kärna ooh »f - - nämnda flertal segment. 70. Se gmenterad slip skiva enligt patentkrav 69, vari kompositen kan härdas en temperatur från omkring 100till omkring 200°_C. 71. 'Segmenterad slipskiva enligt Apatentkravl69, vari. »den i .i i , 772.' 'Segmenterad slipskiva enligt patentkrav~71,¿vari 3 Ü» i. bindemedel utgörs av en fenolhartsmatris. bl) nedsänkning av nämnda härdade, komposit ett lösningsmedel i l- , 'upplösning av dispersloidmaterialet., varvid nämnda slipsegment är väsentligéVif-tfilttïf.'if , “ i ' 10 , 20» 528 186 39' 73. Segmenterad slipskiva enlígtpatentkrav7 1, vari nämnda i »__ t: porositet bildas genom: i _ I j". "'" Ü I ___ _ i a) tillsats av ett dispersoidmaterial till kornen och det organislraïbíiïdšëliißflleffi; __ _ '__ . ; . -fórehêïrdning av kompositen; och in - b) nedsänkning av nämnda härdade ökomposit i ett ' upplösning av diuspersoidmaterialet, varvid nämnda slipsegment är f 'fi-åndispersoidpartiklar. _ i i i i d' _ I 'i 74., VlSegmenterad slipskiva* enligt patentkrav 73, d: dispersoidmaterialutgörs av sockennämndallösningsmedel utgörs i f Ü' * nämnda organiska bindemedel utgörs av fenolharts. 75. Segmenterad slipskiva enligt patentkrav 71, vari: nämnda matris av organiskt bindemedel utgörs av ett fenolharts; " :_ " nämnda slipkorn utgörs av diamantmed en medelpartikelstorlek,'nån » . »i , omkring 0,5 till QmkringBOO mikron; i I i »nänindar värmestïabila adhesiva bindemedel utgörs 'av et: ' epoxíbindemedel; och . i ' -nänindzi » sammanhängande porositegt", .bildas genom tillsatsfff3f1V_:'{?1?É:-_
1. :" I' dilspuersoidmaterial iform av granulširt socker till slipkornen och det .i ' ' * _ _' i _ _ bindèniedlet -fóre härdning av kompositen oóli-nedsänkning av den.li_ärdade_-_ _ kompositen ivattenlöslningsmedel och upplösning av "dispersoid-materialet__. ' ~ ~ ' “
SE0401295A 2001-11-21 2004-05-21 Slipartikel, slipsegment och segmenterad slipskiva, och förfarande för framställning av dessa SE528186C2 (sv)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/990,647 US6685755B2 (en) 2001-11-21 2001-11-21 Porous abrasive tool and method for making the same
PCT/US2002/036651 WO2003045634A1 (en) 2001-11-21 2002-11-14 Porous abrasive tool and method for making the same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0401295L SE0401295L (sv) 2004-05-21
SE0401295D0 SE0401295D0 (sv) 2004-05-21
SE528186C2 true SE528186C2 (sv) 2006-09-19

Family

ID=25536373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0401295A SE528186C2 (sv) 2001-11-21 2004-05-21 Slipartikel, slipsegment och segmenterad slipskiva, och förfarande för framställning av dessa

Country Status (31)

Country Link
US (2) US6685755B2 (sv)
JP (2) JP2005525242A (sv)
KR (1) KR100623900B1 (sv)
CN (1) CN100522487C (sv)
AR (1) AR037580A1 (sv)
AT (1) AT501411B1 (sv)
AU (1) AU2002360393B2 (sv)
BE (1) BE1015215A3 (sv)
BR (1) BR0214307B1 (sv)
CA (1) CA2463137C (sv)
CH (1) CH697479B1 (sv)
CZ (1) CZ2004633A3 (sv)
DE (1) DE10297449B4 (sv)
ES (1) ES2254032B2 (sv)
FI (1) FI20040684A7 (sv)
FR (1) FR2832339B1 (sv)
GB (2) GB2398076B (sv)
HU (1) HU228257B1 (sv)
IT (1) ITMI20022431A1 (sv)
LU (1) LU91078B1 (sv)
MX (1) MXPA04004810A (sv)
MY (1) MY129222A (sv)
NL (1) NL1021962C2 (sv)
NO (1) NO20042571L (sv)
NZ (1) NZ532338A (sv)
PL (1) PL204390B1 (sv)
SE (1) SE528186C2 (sv)
SK (1) SK2202004A3 (sv)
TW (1) TWI227183B (sv)
WO (1) WO2003045634A1 (sv)
ZA (1) ZA200403558B (sv)

Families Citing this family (126)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6813690B1 (en) * 2001-06-12 2004-11-02 Network Appliance, Inc. Caching media data using content-sensitive identifiers
JP3816014B2 (ja) * 2002-03-05 2006-08-30 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 円筒研削型砥石車
US20030217869A1 (en) * 2002-05-21 2003-11-27 Snyder Shelly Rosemarie Polycrystalline diamond cutters with enhanced impact resistance
US7131903B2 (en) * 2002-07-30 2006-11-07 Cinetic Landis Grinding Corp. Segmented superabrasive grinding device
US20050210756A1 (en) * 2004-03-25 2005-09-29 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Coated abrasive products and processes for forming same
JP4571821B2 (ja) * 2004-05-19 2010-10-27 株式会社ディスコ 電着砥石の製造方法
KR100616409B1 (ko) * 2004-08-30 2006-08-29 신현대다이아테크 주식회사 Ｐｖａ 연마지석 및 연마공구
JP2006294099A (ja) * 2005-04-07 2006-10-26 Asahi Glass Co Ltd 磁気記録媒体用ガラス基板の周面研磨装置及び製造方法
JP2006326811A (ja) * 2005-05-30 2006-12-07 Asahi Diamond Industrial Co Ltd メタルボンド砥石の製造方法
US7883398B2 (en) * 2005-08-11 2011-02-08 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive tool
US20070105483A1 (en) * 2005-11-04 2007-05-10 Honeywell International Inc. Methods and apparatus for discrete mirror processing
US20070117497A1 (en) * 2005-11-22 2007-05-24 Cabot Microelectronics Corporation Friction reducing aid for CMP
KR20110124355A (ko) * 2006-12-28 2011-11-16 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 사파이어 기판 및 그 제조 방법
KR20160137681A (ko) * 2006-12-28 2016-11-30 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 사파이어 기판
US8740670B2 (en) 2006-12-28 2014-06-03 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Sapphire substrates and methods of making same
US7956356B2 (en) * 2006-12-28 2011-06-07 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Sapphire substrates and methods of making same
US8894731B2 (en) * 2007-10-01 2014-11-25 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive processing of hard and /or brittle materials
WO2009075775A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-18 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Multifunction abrasive tool with hybrid bond
CA2728253C (en) * 2008-06-13 2015-04-07 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Self-bonded foamed abrasive articles and machining with such articles
MY152826A (en) 2008-06-23 2014-11-28 Saint Gobain Abrasives Inc High porosity vitrified superabrasive products and method of preparation
CN102076462B (zh) * 2008-07-02 2013-01-16 圣戈班磨料磨具有限公司 用于电子工业中的磨料切片工具
BRPI0918896B1 (pt) * 2008-08-08 2019-06-04 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Ferramentas abrasivas tendo uma fase metálica contínua para a ligação de um componente abrasivos a um transportador
WO2010075091A2 (en) * 2008-12-15 2010-07-01 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Bonded abrasive article and method of use
BRPI0923722A2 (pt) 2008-12-30 2017-07-11 Saint Gobain Abrasives Inc Ferramentas abrasivas coladas reforçadas
US9097067B2 (en) * 2009-02-12 2015-08-04 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive tip for abrasive tool and method for forming and replacing thereof
AT507931B1 (de) * 2009-02-27 2011-01-15 Swarovski Tyrolit Schleif Schleifwerkzeug
CN102725102A (zh) * 2009-05-19 2012-10-10 圣戈班磨料磨具有限公司 用于轧辊研磨的方法以及装置
JP5541657B2 (ja) * 2009-07-01 2014-07-09 株式会社ディスコ 目立てボード
WO2011017356A2 (en) * 2009-08-03 2011-02-10 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive tool having controlled porosity distribution
CA2770123A1 (en) * 2009-08-03 2011-02-10 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive tool having a particular porosity variation
KR101659078B1 (ko) * 2009-09-02 2016-09-22 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 절삭 휠용 조성물 및 이를 이용한 절삭 휠
PH12012500822A1 (en) * 2009-10-27 2018-02-07 Saint Gobain Abrasifs Sa Vitreous bonded abrasive
WO2011056671A2 (en) 2009-10-27 2011-05-12 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Resin bonded abrasive
PH12012501145A1 (en) * 2009-12-11 2012-10-22 Saint Gobain Abrasifs Sa Abrasive article for use with a grinding wheel
CA2785572C (en) * 2009-12-31 2015-06-16 Marc L. Hoang Abrasive article incorporating an infiltrated abrasive segment
CN102712076B (zh) * 2010-01-13 2014-10-15 联合材料公司 超级磨粒砂轮、使用了该超级磨粒砂轮的晶片的制造方法以及晶片
ES2628824T3 (es) 2010-07-12 2017-08-04 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Artículo abrasivo para conformar materiales industriales
TWI453089B (zh) * 2010-08-16 2014-09-21 Saint Gobain Abrasives Inc 對包含超級磨料材料的工件進行磨削之方法
TWI454342B (zh) * 2010-08-16 2014-10-01 Saint Gobain Abrasives Inc 用於對超級磨料工件進行磨削之磨料物品
TWI544064B (zh) * 2010-09-03 2016-08-01 聖高拜磨料有限公司 粘結的磨料物品及形成方法
TW201223699A (en) * 2010-09-03 2012-06-16 Saint Gobain Abrasives Inc Bonded abrasive articles, method of forming such articles, and grinding performance of such articles
US20120174493A1 (en) * 2010-12-28 2012-07-12 Saint-Gobain Abrasifs Robust binder bonded grinding wheel
JP2013527045A (ja) 2010-12-30 2013-06-27 サンーゴバン アブレイシブズ，インコーポレイティド 砥石車ならびにその製造および使用方法
KR101607883B1 (ko) 2010-12-31 2016-03-31 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 특정 모양의 연마 입자 및 그러한 입자의 형성 방법
CN103492126B (zh) * 2011-04-18 2017-03-29 3M创新有限公司 磨削方法和磨料制品
CN103764349B (zh) 2011-06-30 2017-06-09 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 液相烧结碳化硅研磨颗粒
TW201504416A (zh) 2011-06-30 2015-02-01 Saint Gobain Abrasives Inc 磨料物品及製造方法
US8986409B2 (en) 2011-06-30 2015-03-24 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive articles including abrasive particles of silicon nitride
US9517546B2 (en) 2011-09-26 2016-12-13 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive articles including abrasive particulate materials, coated abrasives using the abrasive particulate materials and methods of forming
KR20170018102A (ko) 2011-12-30 2017-02-15 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 형상화 연마입자 및 이의 형성방법
US9266220B2 (en) 2011-12-30 2016-02-23 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive articles and method of forming same
WO2013102176A1 (en) 2011-12-30 2013-07-04 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Forming shaped abrasive particles
WO2013102170A1 (en) 2011-12-30 2013-07-04 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Composite shaped abrasive particles and method of forming same
CA2860755C (en) 2012-01-10 2018-01-30 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive particles having complex shapes and methods of forming same
US8840696B2 (en) 2012-01-10 2014-09-23 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles
EP2830829B1 (en) 2012-03-30 2018-01-10 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive products having fibrillated fibers
KR101813466B1 (ko) 2012-05-23 2017-12-29 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 형상화 연마입자들 및 이의 형성방법
CN104411459B (zh) 2012-06-29 2018-06-15 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 具有特定形状的磨粒和形成这种粒子的方法
KR101736085B1 (ko) 2012-10-15 2017-05-16 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 특정한 형태들을 가진 연마 입자들 및 이러한 입자들을 형성하는 방법들
CN103111948A (zh) * 2012-12-14 2013-05-22 姜堰苏蒙砂轮有限公司 硬度可调的磨轧辊消振砂轮
EP2938459B1 (en) 2012-12-31 2021-06-16 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Particulate materials and methods of forming same
WO2014106157A1 (en) 2012-12-31 2014-07-03 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Bonded abrasive article and method of grinding
EP2938461A4 (en) 2012-12-31 2016-09-07 Saint Gobain Abrasives Inc BONDED GRINDING MATERIAL AND METHOD FOR GRINDING
WO2014106159A1 (en) 2012-12-31 2014-07-03 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Bonded abrasive article and method of grinding
EP2978566B1 (en) 2013-03-29 2024-04-24 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles
WO2014165447A1 (en) * 2013-03-31 2014-10-09 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Bonded abrasive article and method of grinding
TW201502263A (zh) 2013-06-28 2015-01-16 Saint Gobain Ceramics 包含成形研磨粒子之研磨物品
EP3019309A4 (en) * 2013-07-08 2017-08-09 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Method for forming a workpiece
AU2014324453B2 (en) 2013-09-30 2017-08-03 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Shaped abrasive particles and methods of forming same
TWI602658B (zh) 2013-12-31 2017-10-21 聖高拜磨料有限公司 研磨物件以及形成方法
MX380754B (es) 2013-12-31 2025-03-12 Saint Gobain Abrasives Inc Artículo abrasivo que incluye partículas abrasivas perfiladas.
US9771507B2 (en) 2014-01-31 2017-09-26 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Shaped abrasive particle including dopant material and method of forming same
JP6321209B2 (ja) 2014-04-14 2018-05-09 サン−ゴバン セラミックス アンド プラスティクス，インコーポレイティド 成形研磨粒子を含む研磨物品
EP3131705A4 (en) 2014-04-14 2017-12-06 Saint-Gobain Ceramics and Plastics, Inc. Abrasive article including shaped abrasive particles
CN106457500B (zh) * 2014-05-29 2019-08-30 圣戈班磨料磨具有限公司 具有包含聚合物材料的芯的磨料制品
US9902045B2 (en) 2014-05-30 2018-02-27 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Method of using an abrasive article including shaped abrasive particles
CN104400671A (zh) * 2014-10-23 2015-03-11 秦科 一种高光磨削磨具及其制造方法
US10350732B2 (en) 2014-11-21 2019-07-16 3M Innovative Properties Company Bonded abrasive articles and methods of manufacture
US9914864B2 (en) 2014-12-23 2018-03-13 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Shaped abrasive particles and method of forming same
US9707529B2 (en) 2014-12-23 2017-07-18 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Composite shaped abrasive particles and method of forming same
US9676981B2 (en) 2014-12-24 2017-06-13 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Shaped abrasive particle fractions and method of forming same
CN104625987B (zh) * 2015-02-06 2018-05-29 贵阳高新恒至磨料磨具厂 一种抛光轮的生产配方方法
TWI634200B (zh) 2015-03-31 2018-09-01 聖高拜磨料有限公司 固定磨料物品及其形成方法
WO2016161157A1 (en) 2015-03-31 2016-10-06 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Fixed abrasive articles and methods of forming same
CH710934A1 (de) 2015-04-01 2016-10-14 Reishauer Ag Offenporiges, keramisch gebundenes Schleifwerkzeug, Verfahren zu seiner Herstellung sowie für seine Herstellung verwendete Porenbildnermischungen.
EP3307483B1 (en) 2015-06-11 2020-06-17 Saint-Gobain Ceramics&Plastics, Inc. Abrasive article including shaped abrasive particles
KR102422875B1 (ko) 2016-05-10 2022-07-21 생-고뱅 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인코포레이티드 연마 입자들 및 그 형성 방법
CN109415615A (zh) 2016-05-10 2019-03-01 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 磨料颗粒及其形成方法
WO2017211143A1 (zh) * 2016-06-06 2017-12-14 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 超硬材料制品用添加剂原料组合物，添加剂及其制备方法，复合结合剂及超硬材料制品，自锐性金刚石砂轮及其制备方法
US11230653B2 (en) 2016-09-29 2022-01-25 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Fixed abrasive articles and methods of forming same
JP7088598B2 (ja) * 2016-11-18 2022-06-21 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー コーティングされたフィラー粒子を有する金属ハイブリッド研削ホイール
CN108237484A (zh) * 2016-12-26 2018-07-03 圣戈班磨料磨具有限公司 形成研磨制品的方法
US10759024B2 (en) 2017-01-31 2020-09-01 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive article including shaped abrasive particles
US10563105B2 (en) 2017-01-31 2020-02-18 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Abrasive article including shaped abrasive particles
KR20200006632A (ko) * 2017-06-19 2020-01-20 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 연마재 물품 및 이를 형성하는 방법
WO2018236989A1 (en) 2017-06-21 2018-12-27 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Particulate materials and methods of forming same
US10518387B2 (en) * 2017-07-18 2019-12-31 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Grinding element, grinding wheel and manufacturing method of semiconductor package using the same
IT201700085373A1 (it) * 2017-07-26 2019-01-26 Dellas S P A Procedimento per l’ottenimento di un utensile diamantato
CN107398836B (zh) * 2017-07-27 2019-08-16 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 一种结合剂、半导体封装加工用超薄砂轮及其制备方法
CN107446306A (zh) * 2017-08-09 2017-12-08 安徽昌悌进出口贸易有限公司 一种树脂基耐高温砂轮材料及其制备方法
WO2019070767A1 (en) * 2017-10-02 2019-04-11 Cellmobility, Inc. PROCESS FOR PRODUCING ALUMINUM NITRIDE FOAM
IT201700110864A1 (it) * 2017-10-04 2019-04-04 Saidtools Srl Utensile per affilatura
CN108453619B (zh) * 2017-12-30 2020-02-21 苏州赛尔科技有限公司 蓝宝石衬底用减薄砂轮
KR20210121024A (ko) * 2019-02-01 2021-10-07 가부시키가이샤 노리타케 캄파니 리미티드 고경질 취성재용 메탈 본드 지석
CN110405649B (zh) * 2019-08-05 2020-08-04 衢州学院 一种添加具有耐水涂层可溶填料的溶胶凝胶抛光丸片及其制备方法
CN110883705A (zh) * 2019-12-11 2020-03-17 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 一种可导电的树脂结合剂砂轮及其制备工艺
KR102877276B1 (ko) 2019-12-27 2025-10-28 세인트-고바인 세라믹스 앤드 플라스틱스, 인크. 연마 물품 및 이의 형성 방법
CN119238386A (zh) 2019-12-27 2025-01-03 圣戈本陶瓷及塑料股份有限公司 磨料制品及其形成方法
EP4081370A4 (en) 2019-12-27 2024-04-24 Saint-Gobain Ceramics & Plastics Inc. ABRASIVE ARTICLES AND THEIR FORMATION PROCESSES
WO2022006201A1 (en) * 2020-06-30 2022-01-06 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Grinding ring with improved swarf extraction
IL298939A (en) * 2020-07-10 2023-02-01 Saint Gobain Abrasives Inc Bonded abrasive and method for its production
CN112454014B (zh) * 2020-10-29 2022-10-11 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 一种红外透明陶瓷晶粒尺寸的测量方法
WO2022102335A1 (ja) * 2020-11-10 2022-05-19 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 多孔質メタルボンド砥石の製造方法および多孔質メタルボンドホイールの製造方法
CN113146487B (zh) * 2021-01-21 2023-07-14 郑州伯利森新材料科技有限公司 一种单晶硅片精密磨削用砂轮及其制备方法
CN112873068A (zh) * 2021-01-28 2021-06-01 临颍德卡特新材料有限公司 一种高速金刚石滚轮及其制造方法
JP7716734B2 (ja) * 2021-02-25 2025-08-01 山形県 ポーラスメタルボンド砥石及びその製造方法
JP2023080665A (ja) * 2021-11-30 2023-06-09 旭ダイヤモンド工業株式会社 メタルボンド砥石
EP4457055A4 (en) 2021-12-30 2025-12-24 Saint Gobain Abrasives Inc ABRASIVE ARTICLES AND THEIR FORMATION PROCESSES
KR20240148817A (ko) 2021-12-30 2024-10-11 세인트-고바인 아브라시브즈 인크. 연마 물품 및 이의 형성 방법
US12496686B2 (en) 2021-12-30 2025-12-16 Saint-Gobain Abrasives, Inc. Abrasive articles and methods of forming same
CN114750081B (zh) * 2022-04-06 2024-04-02 郑州跃川超硬材料有限公司 一种自带气孔的陶瓷结合剂及其制备方法
JP7258385B1 (ja) 2022-07-19 2023-04-17 株式会社東京ダイヤモンド工具製作所 合成砥石、合成砥石アセンブリ、及び、合成砥石の製造方法
TWI877659B (zh) 2022-07-19 2025-03-21 日商東京鑽石工具製作所股份有限公司 合成磨石、合成磨石組合件、及合成磨石的製造方法
CN115674473B (zh) * 2022-11-29 2024-09-27 苏州赛尔科技有限公司 一种碲化铋制冷片切割用金属烧结超薄切割刀
CN117020972B (zh) * 2023-08-28 2026-01-02 广东省科学院新材料研究所 多孔金属基金刚石工具及其制备方法
US20260014665A1 (en) * 2024-07-11 2026-01-15 Globalwafers Co., Ltd. Double-side grinding apparatus and methods having a wheelbase with porous abrasive members

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE609989C (de) * 1931-09-08 1935-03-04 Degussa Umlaufender Schleifkoerper
GB1010506A (en) * 1960-11-30 1965-11-17 Carborundum Co Improvements in abrasive products
BE759502A (fr) 1969-11-28 1971-05-27 Bmi Lab Outil abrasif, en particulier meule de rectification, et son procede defabrication
US4010583A (en) * 1974-05-28 1977-03-08 Engelhard Minerals & Chemicals Corporation Fixed-super-abrasive tool and method of manufacture thereof
SE7803079L (sv) 1978-03-16 1979-09-17 Lindstroem O Framstellning av slipmedelspartiklar
US4912344A (en) 1983-03-16 1990-03-27 Fairchild Camera And Instrument Corporation TTL output stage having auxiliary drive to pull-down transistor
JPS59182064A (ja) * 1983-03-29 1984-10-16 Agency Of Ind Science & Technol 連続多気孔メタルボンド砥石及びその製造方法
JPS60118469A (ja) * 1983-11-30 1985-06-25 Disco Abrasive Sys Ltd メタルボンド砥石の製造方法
SU1227441A1 (ru) 1985-01-07 1986-04-30 Предприятие П/Я Р-6670 Масса дл изготовлени алмазного инструмента
JPH03161273A (ja) 1989-08-09 1991-07-11 Noritake Co Ltd 高速度工具鋼製圧延ロール研削用多孔性砥石
JPH03190670A (ja) 1989-12-18 1991-08-20 Fsk Corp 有気孔性超砥粒砥石
JP2696776B2 (ja) * 1990-02-28 1998-01-14 鐘紡株式会社 合成砥石およびその製造方法
JPH0716880B2 (ja) 1990-03-09 1995-03-01 株式会社ノリタケカンパニーリミテド 巨大気孔を備えた多孔性砥石
JP3190670B2 (ja) 1990-11-08 2001-07-23 セイコーエプソン株式会社 ページモードプリンタ及びその印字方法
US5221294A (en) 1991-05-22 1993-06-22 Norton Company Process of producing self-bonded ceramic abrasive wheels
US5203886A (en) * 1991-08-12 1993-04-20 Norton Company High porosity vitrified bonded grinding wheels
JPH06262529A (ja) * 1993-03-05 1994-09-20 Seiichiro Ichikawa 石材研磨用ダイヤモンド砥石
US5429648A (en) 1993-09-23 1995-07-04 Norton Company Process for inducing porosity in an abrasive article
JP3281174B2 (ja) 1994-04-07 2002-05-13 松下電器産業株式会社 液晶表示デバイスおよびその欠陥救済確認の検査方法
JP3161273B2 (ja) 1995-03-14 2001-04-25 松下電器産業株式会社 燃焼制御装置
US5658360A (en) 1995-08-02 1997-08-19 Norton Company Compression molding of abrasive articles using water as a temporary binder
JPH09103965A (ja) * 1995-10-09 1997-04-22 Alps Electric Co Ltd 多孔質超砥粒砥石とその製造方法
JPH09254041A (ja) * 1996-03-26 1997-09-30 Kanebo Ltd 合成砥石及びその製造法
US5738696A (en) 1996-07-26 1998-04-14 Norton Company Method for making high permeability grinding wheels
US5738697A (en) * 1996-07-26 1998-04-14 Norton Company High permeability grinding wheels
US5891206A (en) * 1997-05-08 1999-04-06 Norton Company Sintered abrasive tools
JPH1177975A (ja) * 1997-09-11 1999-03-23 Toshiba Mach Co Ltd 印刷機におけるインキ移しローラの駆動装置
US6074278A (en) * 1998-01-30 2000-06-13 Norton Company High speed grinding wheel
US6019668A (en) * 1998-03-27 2000-02-01 Norton Company Method for grinding precision components
US6102789A (en) * 1998-03-27 2000-08-15 Norton Company Abrasive tools
US6251149B1 (en) 1998-05-08 2001-06-26 Norton Company Abrasive grinding tools with hydrated and nonhalogenated inorganic grinding aids
US6394888B1 (en) 1999-05-28 2002-05-28 Saint-Gobain Abrasive Technology Company Abrasive tools for grinding electronic components

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005525242A (ja) 2005-08-25
PL374507A1 (en) 2005-10-31
FI20040684L (sv) 2004-05-14
NZ532338A (en) 2009-08-28
US20030097800A1 (en) 2003-05-29
FR2832339B1 (fr) 2006-01-13
CA2463137C (en) 2007-09-25
JP2008030194A (ja) 2008-02-14
ES2254032B2 (es) 2007-10-16
AR037580A1 (es) 2004-11-17
US6685755B2 (en) 2004-02-03
LU91078B1 (en) 2004-05-19
ITMI20022431A1 (it) 2003-05-22
IE20060634A1 (en) 2006-12-29
MXPA04004810A (es) 2004-08-11
GB0413881D0 (en) 2004-07-21
KR20040053336A (ko) 2004-06-23
AT501411B1 (de) 2007-09-15
DE10297449T5 (de) 2005-01-27
HUP0600059A2 (en) 2006-06-28
NO20042571L (no) 2004-06-18
FI20040684A7 (sv) 2004-05-14
MY129222A (en) 2007-03-30
FR2832339A1 (fr) 2003-05-23
CN1589189A (zh) 2005-03-02
GB2398076B (en) 2006-06-28
BE1015215A3 (fr) 2004-11-09
TW200300378A (en) 2003-06-01
HK1071869A1 (zh) 2005-08-05
WO2003045634A1 (en) 2003-06-05
US6755729B2 (en) 2004-06-29
SK2202004A3 (en) 2004-10-05
CZ2004633A3 (cs) 2004-08-18
CA2463137A1 (en) 2003-06-05
ZA200403558B (en) 2005-03-09
GB0602182D0 (en) 2006-03-15
US20030232586A1 (en) 2003-12-18
BR0214307B1 (pt) 2011-09-06
AU2002360393B2 (en) 2006-04-13
CH697479B1 (de) 2008-11-14
GB2398076A (en) 2004-08-11
SE0401295L (sv) 2004-05-21
TWI227183B (en) 2005-02-01
GB2421508A (en) 2006-06-28
CN100522487C (zh) 2009-08-05
BR0214307A (pt) 2004-10-26
IE20020855A1 (en) 2003-06-11
PL204390B1 (pl) 2010-01-29
HU228257B1 (hu) 2013-02-28
DE10297449B4 (de) 2009-01-29
ES2254032A1 (es) 2006-06-01
NL1021962C2 (nl) 2003-12-02
GB2421508B (en) 2006-08-16
NL1021962A1 (nl) 2003-05-27
AT501411A1 (de) 2006-08-15
SE0401295D0 (sv) 2004-05-21
KR100623900B1 (ko) 2006-09-19
AU2002360393A1 (en) 2003-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE528186C2 (sv) Slipartikel, slipsegment och segmenterad slipskiva, och förfarande för framställning av dessa
TW461845B (en) Abrasive tools for grinding electronic components
TWI522447B (zh) 延長壽命之研磨物件及方法
CZ20003542A3 (cs) Brusný nástroj
TW201036762A (en) Superabrasive tool having surface modified superabrasive particles and associated methods
EP0061605B1 (en) Randomly-oriented polycrystalline silicon carbide coatings for abrasive grains
JPH11188633A (ja) レジンボンド砥石
WO2009138435A1 (en) An abrasive material, wheel and tool for grinding semiconductor substrates, and method of manufacture of same
TW200300377A (en) Tough and weak crystal mixing for low power grinding
CN108381409A (zh) 一种砷化镓晶片减薄用超硬树脂砂轮及其制备方法
JP2001071268A (ja) 超砥粒研削砥石
CN119264872A (zh) 一种具有高结合强度特性的超硬聚集体磨料及其制备方法
CN121156927A (zh) 一种用于金刚石晶圆抛光的大尺寸化学机械抛光盘及制备
IES85564Y1 (en) An abrasive material, wheel and tool for grinding semiconductor substrates, and method of manufacture of same
JP2002103232A (ja) 砥石及びその製造方法
JPH05345278A (ja) 切断および研削砥石
IE20080376U1 (en) An abrasive material, wheel and tool for grinding semiconductor substrates, and method of manufacture of same
IE84508B1 (en) Porous abrasive tool and method for making the same
IE84509B1 (en) Porous abrasive segments and tools incorporating the same

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed