SE509455C2 - Sätt och anordning för applicering av ett mönster på ett bärorgan till en skylt - Google Patents

Description

35 509 455 bärelementen genom det nämnda infästningsorganet. Spänn- duken, vilken är avsedd att bära upp och exponera infor- mation, i synnerhet reklam, genom att en eller flera självhäftande längder av en dekorfolies mönsterskikt, även kallat dekorfilm, appliceras på spänndukens skylt- yta, tillverkas lämpligen av något väderbeständigt och i övrigt hållbart material till exempel en plastduk. Dekor- filmlängderna framställs genom att man skär ut ett önskat mönster i form av information, t.ex. text, eller dekora- tion, t.ex. grafik, i det övre skiktet hos nämnda dekor- folie bestående av nämnda dekorfilm med ett tunt adhesivt lager vänt mot ett andra skikt, bärskiktet, som vanligen består av ett vaxat papper utan att detta underliggande vaxade papper perforeras. Tillskärningen sker med hjälp av en folieskärare sedan det önskade mönstret antingen först matats in i eller skapats i en elektronisk styr- enhet, vanligen en dator som är kopplad till folieskä- raren. Den på detta sätt skurna dekorfolien läggs där- efter tillsammans med spännduken på ett bord. En så kal- lad överföringsfilm med ett självhäftande icke-permanent klisterskikt på överföringsfilmens ena yta anbringas över hela mönsterskiktets yta så att ett laminat skapas bestå- ende av folien respektive överföringsfilmen. Nämnda över- föringsfilm är vanligen upprullad till en rulle där klis- terskiktet är vänt inåt mot rullens centrum så att rul- lens utsida alltid är fri från klister. Därefter avlägs- nas foliens vaxpapper så att den permanent adhesiva ytan hos mönsterskiktet frilägges antingen genom att hela vax- papperet tas bort på en gång, vilket sker om mönstret som skall appliceras endast utgörs av en mindre yta, eller, vid större mönsterytor, genom att den permanent adhesiva ytan frilägges efterhand som mönsterskiktet appliceras mot bärorganets yta. Under avlägsnandet av vaxpapperet pressas de utskurna delar av mönsterskiktet som skall bilda det önskade mönstret manuellt ut från nämnda folie med hjälp av ett handverktyg, exempelvis en monterings- spatel, så att de därvid fastnar på överföringsfilmens 10 15 20 25 30 35 509 455 yta. De delar av mönsterskiktet som inte skall bilda det önskade mönstret blir därmed kvar på det vaxade papperet och kasseras sålunda tillsammans med detta. Efter det att vaxpapperet helt eller delvis har avlägsnats på ovan be- skrivet sätt anbringas en kort längd av mönsterskiktet fixerat av överföringsfilmen mot bärorganets, dvs. spänn- dukens, yta varpå den appliceras med hjälp av monterings- spateln under det att nya dellängder av adhesiv yta app- liceras under samtidiga utslätande rörelser med spateln.

När hela mönsterskiktet sålunda har applicerats dras överföringsfilmen till sist bort från den nu färdigdeko- rerade spännduken.

Om den färdiga skylten skall bestå av flera fält av skif- tande kulör, måste varje enskild färg skäras ut i en se- parat folie, varefter varje folie sedan anbringas var för sig och efter varandra på spännduken. Att först fästa och sedan släta ut alla de i den blivande skylten ingående detaljerna har hittills inneburit att ett mycket omständ- ligt, arbetskrävande och långsamt arbete måste utföras.

Nämnda arbete har dessutom ibland, pà grund av sin föga stimulerande karaktär, resulterat i slarv vilket orsakat felmontering av mönsterskiktet. Monteringsspateln kan även ge upphov till repor eller i värsta fall revor i mönsterskiktet respektive spännduken.

För att underlätta appliceringen anbringar man vanligtvis ett glidmedel, exempelvis vatten, på bärorganet för att en lägre friktion mellan spateln och överföringsfilmen skall erhållas under spatelarbetet. Ett allvarligt problem som då kan uppstå är att bubblor eller blåsor alstras mellan mönsterskiktet och spännduken orsakade av det vatten eller den luft som då blir instängd däremel- lan. För att få bort dessa blåsor måste ett hål gàras i mönsterskiktet, varigenom den instängda vätskan eller luften därefter manuellt kan pressas ut. Även om man ut- för mönsterappliceringen mycket noggrant kan det ändå bli 10 15 20 25 30 35 509 455 kvar ett mindre antal blåsor innehållande fukt. När skyl- ten sedan efter monteringen värms upp av solen omvandlas den instängda fukten till vattenånga, varvid bubblorna under en långsam och fortskridande process orsakar att vidhäftningsmedlet släpper från spännduken, vilket resul- terar i en ful bucklig yta och i en kortare livslängd för skylten. Den nuvarande appliceringsmetoden kräver dess- utom två personer, av vilka den ene applicerar mönstret med spatelverktyget, medan den andre under tiden håller fast folien. För en skylt med en yta på 16 m2 kan den vid den beskrivna metoden totala tidsåtgången uppskattas till omkring 8 timmar, dvs. 4 timmar per man för ett arbetslag bestående av två montörer.

I en annan känd metod för att applicera mönsterskikt på spännduk används en appliceringsrullstol där skikten tillsammans förs in ovanpå varandra genom ett nyp mellan två gummiklädda pressvalsar, varigenom en vidhäftning sker mellan erforderliga skikt. Det är dock mycket komp- licerat att placera mönsterskiktet i pressnypet så att det hela tiden hamnar i rätt läge i förhållande till den underliggande spännduken under vidhäftnigsprocessen, detta på grund av att det adhesiva skiktet är frilagt. Även ett mycket litet fel vid inpassningen räcker för att en allvarlig sidoförskjutning skall uppstå efter att en- dast ett par meter skylt-ämne har passerat genom press- nypet. Detta gäller i synnerhet, när fler än en våd av mönsterskikt skall appliceras intill eller ovanpå varand- ra. Av denna anledning finns det idag ingen verklig möj- lighet att på ett snabbt, säkert och kostnadseffektivt sätt montera spännduksskyltar med ett mönster som på samma gång är både flerfärgat och findetaljerat.

Vid arbete med bärorgan till större skyltar går det inte att använda den beskrivna appliceringsrullstolen, då den inte ger någon möjlighet att applicera mönsterskikt på bärorgan som är större än bredden på de i rullstolen in- 10 15 20 25 30 35 509 455 gående pressvalsarna. Bredden pà skyltarna blir därför begränsad till de endast ca 1200 mm som utgör den bredd valsarna hittills normalt brukar ha. Idag förekommande folieskärare klarar åtminstone en foliebredd på upp till 1372 mm och då det dessutom av marknadsmässiga skäl finns önskemål att tillverka större spännduksskyltar genom att kombinera flera våder av mönsterskikt är rullstolsmetoden numera föråldrad.

Huvudändamålet med föreliggande uppfinning är att åstad- komma en förbättrad metod och anordning för att applicera mönsterskikt på ett bärorgan till en skylt så att de ovan nämnda problemen helt eller åtminstone till största delen elimineras.

Ett andra ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en metod och en anordning för att applicera mönsterskikt på spännduk som är betydligt större än bredden på nu till- gängliga appliceringsvalsar och att samtidigt göra det möjligt att applicera flera parallella mönsterskikt av nu maximal bredd våd för våd på en och samma stora bärorgan.

Ett tredje ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en metod och en anordning, varigenom mönsterappliceringen går enklare, snabbare och som kräver en mindre arbets- insats än hittills i form av tid och personal.

Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstad- komma en metod och en anordning, vid vilka det manuella monteringsarbetet med handverktyg såsom monteringsspatel och därvid använt glidmedel, inklusive de på grund av nämnda handverktyg respektive glidmedel ofta orsakade skadorna och olägenheterna, kraftigt minskas eller i bästa fall undvikes helt.

Sättet enligt uppfinningen kännetecknas av att en i nämn- da appliceringsanordning ingående traversanordning, 509 455 10 l5 20 25 30 35 sträckande sig över utläggningsytan, förs under styrning över den på lamineringsbordet utlagda folien, att en självhäftande överföringsfilm, som löper fram från en förrådsrulle över och runt minst en vid sina ändar roter- bart lagrad pressvals uppburen av en anpressningsanord- ning anordnad vid nämnda traversanordning, appliceras under tryck på folien för bildning av ett första laminat bestående av överföringsfilm och folie, att nämnda bär- skikt och spill av mönsterskiktet avlägsnas tillsammans eller var för sig, att mönsterdelarna, som därigenom blir kvar på överföringsfilmen vidhäftande mot dess självhäft- ande yta, därefter bringas i kontakt med det på utlägg- ningsytan förefintliga bärorganet med mönsterdelarnas ad- hesiva skikt nu frilagda, att traversanordningens press- vals ånyo föres under tryck över detta sålunda bildade andra laminat bestående av överföringsfilm, nämnda mön- sterdelar och bärorgan så att mönsterdelarna överföres permanent på det nämnda bärorganet, att under nämnda app- licering pressvalsen bringas att pressa ut i det andra laminatet innesluten luft, och att överföringsfilmen av- lägsnas från bärorganet.

Anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att den innefattar en traversanordning, sträckande sig över ut- läggningsytan, med linjärt rörliga åkdon innefattande styr- och lagringsorgan, vilka åkdon löper på var sin làngsträckt, parallellt utefter lamineringsbordets var- dera långsida, fast anordnad styr- och bärprofil; och en vid traversanordningen uppburen anpressningsanordning in- nefattande minst en vid sina ändar roterbart lagrad pressvals och ett manöver- och reglerorgan för förflytt- ning av pressvalsen mellan ett övre overksamt läge och ett nedre verksamt läge i kontakt med bordsytan och för reglering av pressvalsens anpressningstryck mot bords- ytan. 10 15 20 25 30 35 509 455 Med den föreliggande uppfinningen uppnår man en tids- besparing på upp till 75% jämfört med tidigare kända metoder.

Med hjälp av föreliggande uppfinning kan även ett flertal parallella mönsterskikt på ett enkelt och effektivt sätt appliceras på bärorgan till exempelvis spännduksskyltar som är betydligt större än bredden på de pressvalsar som är tillgängliga på marknaden idag, då man i detta spe- ciella fall placerar våd för våd av folien på applice- ringsbordets yta, varefter de intilliggande våderna utan problem noga kan anpassas till varandra redan innan mön- sterskikten från nämnda folier fixeras till spännduken med hjälp av överföringsfilm och nämnda pressvals.

Några ytterligare fördelar som erhålles genom den före- liggande uppfinningen är att man inte längre är tvungen att använda ett glidmedel, såsom till exempel vatten, mellan mönsterskiktet och spateln under appliceringen samt att använda material inte skadas av skrapande spat- lar eller att det skall bli vatten kvarlämnat mellan mönsterskiktet och spännduken. Arbetet kan utföras snab- bare genom att man exempelvis kan fixera ena änden av överföringsfilmen med det färdigskurna mönstret därpå mot bärorganet med hjälp av pressvalsen. Därefter avlägsnas bärskiktet så att det adhesiva skiktet blir frilagt varpå en applicering mot spännduken kan ske under det att tra- versanordningen med pressvalsen föres över bordet varvid en felfri vidhäftning av mönsterskiktet uppnås.

Uppfinningen förklaras närmare i det följande med hänvis- ning till ritningarna.

Figur l är en schematisk perspektivvy av delar av en app- liceringsanordning för användning vid sättet enligt före- liggande uppfinning sedd från appliceringsanordningens 10 15 20 25 30 35 509 455 ena làngsida och innefattande en anpressningsanordning och ett lamineringsbord.

Figur 2 är en detaljvy i perspektiv av delar av applice- ringsanordningen enligt figur l.

Figur 3 är en detaljvy i perspektiv av ett excenterorgan som ingår i anpressningsanordningen enligt figur l.

Figur 4 är en schematisk sidovy av lamineringsbordet enligt figur l utan stödhjul.

Figur 5 är en schematisk toppvy av delar av laminerings- bordet enligt figur 4 sedd rakt ovanifrån, visande lami- neringsbordets stomkonstruktion med bordsskivorna av- lägsnade.

Figurerna 6 och 7 är en sidovy och en toppvy av en tra- versanordning ingående i den i figur 1 visade anpress- ningsanordningen.

Figur 8 är en schematisk frontvy av delar av applice- ringsanordningen enligt figur l sedd rakt framifrån.

Figur 9 är en schematisk detaljvy av delar av anpress- ningsanordningen enligt figur 1, sedd fràn sidan, i ett första passivt läge med en pressvals upplyft från kontakt med lamineringsbordet.

Figur 10 är en detaljvy av delar av anpressningsanord- ningen enligt figur 9, sedd från sidan, men i ett andra aktivt läge med pressvalsen nedfälld, varigenom ett lin- jetryck mot lamineringsbordet och därpå utlagda laminat erhålles.

Figur ll är en schematisk detaljvy av delar av applice- ringsanordningen enligt figur 8, sedd från framsidan, 10 15 20 25 30 35 509 455 innefattande delar av excenterorganet, ett infästnings- organ samt en upphängningsanordning för pressvalsen.

Figur 12 är en schematisk perspektivvy av en folie avsedd att användas vid appliceringsanordningen enligt figur 1, vilken folie innefattar tre skikt, ett mönsterskikt, ett adhesivt skikt och ett bärskikt, vilken folie vidare upp- visar ett mönster utskuret i mönsterskiktet utformat sà- som dels en dekoration, dels en information.

Figur 13 är en schematisk perspektivvy av folien enligt figur 12, på vilken en överföringsfilm applicerats bild- ande ett första laminat.

Figur 14 är en schematisk perspektivvy av det första laminatet enligt figur 13, efter det att nämnda mönster tillsammans med överföringsfilmen applicerats till ett bärorgan bildande ett andra laminat.

Figur 15 är en schematisk perspektivvy av det andra lami- natet enligt figur 14, efter det att överföringsfilmen avlägsnats från nämnda bärorgan.

Figurerna 1-3 visar schematiskt i perspektivvyer delar av en appliceringsanordning 1 enligt uppfinningen för appli- cering av ett förutbestämt mönster 70 på en informations- bärande yta pá ett bärorgan 2 till en skylt, avsedd att användas för exempelvis reklam, vilket bärorgan 2 exem- pelvis består av en spännduk 2 i en spännduksskylt.

Appliceringsanordningen l innefattar ett lamineringsbord 3 med en stomkonstruktion bestående av två par av inbör- des parallella långsidor 5 respektive kortsidor 6, vilken stomkonstruktion, se figur 4 och 5, vidare innefattar ett stativ 7 i form av ett fackverk med strävor och stag 9 bildande dels en benställning 10, vilken nedtill vid be- hov kan utrustas med låsbara stödhjul ll för förflyttning 10 15 20 25 30 35 509 455 lO av appliceringsanordningen 1, dels en av benställningen 10 uppburen plan horisontell ram 12 med horisontella strävor, stag eller liknande 9 bildande en botten för en utläggningsyta 13.

Utläggningsytan 13 innefattar i den visade utförings- formen en eller flera styva skivor, exempelvis 22 mm byggskivor i dubbla lager för att få en helt oeftergivlig bordsyta 15 och ovanpå och över hela den nämnda bordsytan 15 en mjuk matta 16, lämpligen en plastmatta, noga fast- limmad så att inga ojämnheter finns i dess yta och med en för ändamålet lämplig ytfriktion så att mattan 16 tillå- ter en eller flera på nämnda matta 16 utlagda bärorgan 2 med därpå anbringat mönster 70 från en eller flera nedan beskrivna folier 17, eller något eller några andra ark- eller banformiga lamineringsskikt, att under glidning ut- efter mattytan 16 bli helt utslätade så att de ingående skikten därigenom blir helt fria från mellanliggande ut- rymmen, exempelvis luftblàsor.

Nämnda folie 17, se figur 12, innefattar ett första skikt, som är ett monsterskikt 18, vanligen av vinyl- plast, i vilket ett mönster 70 i form av grafiska delar såsom dekoration 71 och/eller information 72 skärs ut och ett andra skikt som är ett bärskikt 73, lämpligen utgör- ande vaxat bakpapper eller bakpapp, mellan vilka två skikt 18, 73 ett dessa förenande vidhäftningsmedel eller adhesivt skikt 74 är anbringat, vilket efter att mönster- skiktet 18 har applicerats på spännduksytan 2 under ett tryck blir i det närmaste permanent fastlimmat.

En överföringsfilm 19, se figurerna 13-14, vars funktion beskrives närmare nedan, är upprullad till en lätthanter- lig förrådsrulle 20, på vilken överföringsfilm 19 ett vidhäftningsmedel eller ett adhesivt självhäftande skikt 76 är anbringat, varvid nämnda vidhäftningsmedel respek- 10 15 20 25 30 35 509 455 ll tive skikt 76 följaktligen skyddas från oönskad expone- ring genom nämnda upprullning.

Vidare innefattar appliceringsanordningen 1 en traversan- ordning 21, vilken i den visade utföringsformen består av minst två väsentligen vertikala stolpar 22, mellan vilkas övre ändar en långsträckt stabil lämpligen horisontell bom 23 är anordnad, som sträcker sig över hela lamine- ringsbordets 3 utläggningsyta 13, och ett vid nämnda stolpars 22 vardera nedre ände anordnat linjärt rörligt åkdon 25 innefattande styr- och lagringsorgan 26, vilket åkdon 25 löper parallellt med bordsytan 15 på en lång- sträckt utefter lamineringsbordets 3 vardera långsida 5 fast anordnad styr- och bärprofil 27.

Vart och ett av styr- och lagringsorganen 26 består av, i den visade utföringsformen, två par av lagringsorgan 28 rörligt anordnade på ett lämpligt avstånd från varandra vid åkdonet 25, vilka lagringsorgan 28 innefattar dels ett hjul eller ett rullager 29 på var sin sida om den nämnda profilen 27, dels ett eller flera mot nämnda styr- och bärprofil 27 anordnade avståndshållande hjul eller rullager 30, vilka lagringsorgan 28 därmed ger en erfor- derlig stabilitet till traversanordningen 2l dels i ver- tikal riktning, dels tvärs dess rörelseriktning.

Såsom framgår av figur 2 utgår vertikalt från traversan- ordningens 21 bom 23 två infästningsorgan 31, genom vilka en anpressningsanordning 32 är uppburen av från vardera infästningsorganet 31 utgående huvudsakligen horisontella konsoler 33 på ett ledbart sätt. Nämnda konsoler 33 kan exempelvis utgöras av plattjärn fastsvetsade vid respek- tive infästningsorgan 31. Anpressningsanordningen 32 in- nefattar ett kraftöverförande manöver- och reglerorgan och en pressvals 34 med ett flexibelt ytskikt, exempelvis gummi. vid den visade utföringsformen innefattar nämnda kraftöverförande organ en mekanisk konstruktion för att 10 15 20 25 30 35 509 455 12 manövrera och reglera pressvalsen 34. Alternativt kan för detta ändamål det kraftöverförande organet innefatta pneumatiska eller hydrauliska cylindrar, kuggremsdon, kugghjulsdon eller annan lämplig utrustning. Den nämnda mekaniska konstruktionen innefattar vid den visade ut- föringsformen två upphängningsanordningar 36. Pressvalsen 34 är roterbart monterad medelst lagringsorgan 35 vid nämnda två upphängningsanordningar 36 vilka är anordnade vid pressvalsens 34 vardera ände. Nämnda upphängnings- anordningar 36 innefattar var sitt par av profilelement 37, 38, som, såsom framgår av figur 3, består av två L-profiler med vardera en vertikal och en horisontell fläns ledbart förbundna till varandra i respektive L-profils ena ände, exempelvis med hjälp av en bult 40 genom de nämnda vertikala flänsarna, och med ett fjäder- och justeringsorgan 41 anordnat i profilelementens 37, 38 motsatta ändar sträckande sig mellan L-profilernas 37, 38 horisontella flänsar, varigenom upphängningsanordningen 36 får en saxliknande konstruktion med ett övre 37 och undre 38 verkande blad bestående av respektive profil- element 37, 38. Vid den visade utföringsformen är vidare vardera av ovan nämnda lagringsorgan 35 för pressvalsen 34 infäst vid respektive undre profilelements 38 horison- tella fläns medelst två bultar 43.

Vid den visade utföringsformen innefattar fjäder- och justeringsorganet 41 en spiralfjäder 44 omslutande ett centralt gängat stag 45, vilket stag 45 sträcker sig mellan och genom därför anordnade hål i de nämnda L-profilernas 37, 38 horisontella flänsar. På det gängade staget 45 är ett lämpligt antal justeringsmuttrar 46 an- ordnade, varigenom dels avståndet emellan profilelemen- tens 37, 38 fria ändar, dels kraften i fjädern 44 lätt kan justeras respektive förspännas till ett önskat värde.

Nypet, dvs. spaltbredden, mellan pressvalsen 34 och lami- neringsbordets 3 utläggningsyta 13 kan således på detta sätt med hjälp av fjäder- och justeringsorganet 41 an- 10 15 20 25 30 35 509 455 13 passas efter de aktuella laminatens tjocklek samtidigt som pressvalsens 34 anpressningstryck mot bordsytan 15, dvs. ett önskat nyptryck, för den inställda spaltbredden kan ställas in.

För att aktivera anpressningsanordningen 32 med det förinställda anpressningstrycket mellan bordsytan 15 och gummivalsen 34 är en låsanordning 47 anordnad vid vardera upphängningsanordningen 36 för att inställas i två lägen för att fixera pressvalsen 34 i dels ett övre overksamt eller passivt läge med pressvalsen 34 uppfälld fri från kontakt med bordsytan 15, dels ett nedre nedfällt verk- samt mot bordsytan 15 aktivt pressläge.

Aktiveringen och inställningen av làsanordningen 47 er- hålls, se figurerna 9-ll, genom ett excenterorgan 48 in- nefattande ett manöverdon 49, i den visade utförings- formen bestående av en vridbar ratt, anordnat vid respek- tive vertikala stolpe 22 hos nämnda traversanordning 21, tre med den horisontella bommen 23 parallellt anordnade långsträckta organ 50, 51, 52 lämpligen utformade såsom stänger eller rör, varav ett, det mellersta 50, excent- riskt i förhållande till de två övriga sålunda yttre be- lägna rörstängerna 51, 52, vilka yttre rörstänger 51, 52 är vridbart infästa till den horisontella bommen 23 genom ett antal infästningsorgan 53, se figur 9. Nämnda tre rörstänger 50, 51, 52 sträcker sig vardera en dellängd av lamineringsbordets 3 bredd i en följd efter varandra mel- lan nämnda vertikala stolpar 22, varvid de är fast före- nade vid de ändar som sålunda kommer att befinna sig in- till varandra genom en hävarmskonstruktion 54. Denna häv- armskonstruktion 54 kan utgöras av exempelvis en mindre stång 55, se figur ll, som svetsas fast vid nämnda ändar på så sätt att rörstängerna 50, 51 resp. 50, 52 erhåller den erforderliga excentriciteten eller genom att nämnda rörstàngsändar 50, 51, 52 helt enkelt svetsas mot varand- ras mantelytor ett passande stycke. Var och en av lås- 509 455 10 l5 20 25 30 35 14 anordningarna 47 består av, i den visade utföringsformen, en avlàng platt profil 56, vilken i närheten av sin ena ände, den övre, är vridbart anordnad på den ovan nämnda mindre stången 55, eller, vid det senare exemplet, ett stycke in på den mellersta stångens 50 respektive ände, och ansluten till pressvalsens 34 respektive upphäng- ningsanordning 36 i dess ovan nämnda övre verkande pro- filelement 37 genom en i närheten av lásanordningens 47 motsatta ände anordnad andra vridbar led 58, varvid en vridning av manöverdonet 49 får làsanordningen 47 att inta sitt antingen aktiva eller passiva läge på ett nedan närmare beskrivet sätt.

För att förhindra all eventuell klämningsrisk vid manöv- reringen av excenterorganet 48 har två fällbara lock 59, 60 monterats på lämpligt sätt vid den horisontella bommen 23 täckande respektive yttre rörstàng 51, 52 vid vart och ett av manöverdonen 49.

Vidare, se figur 2, är ett rullförråd 61 för överförings- film 19 anordnat vid nämnda traversanordning 21 sträck- ande sig i dess längdriktning mellan ovan nämnda konsoler 33 i närheten av deras yttre fria ändar, vilket förråd 61 innefattar en stång 62 parallell med pressvalsen 34 lämp- ligen roterbart lagrad vid vardera övre profilelement 37 medelst ett hàllarorgan 63 av passande slag.

Appliceringen av det förutbestämda mönstret 70 på ett bärorgan 2, exempelvis en spännduk 2, inleds genom att en folieskärare först skär ut de delar 71, 72, som skall in- gå i nämnda mönster 70 i foliens 17 mönsterskikt 18 med hjälp av ett skärdon, exempelvis en kniv, som styrs av en elektronisk styrenhet, lämpligen en dator, som förpro- grammerats enligt det förutbestämda mönstret 70, vilket program styr skärdonet enligt beställarens specifikatio- ner antingen efter ett inscannat eller efter ett i datorn direkt designat mönster 70. Vid folieskärare med en hög 10 15 20 25 30 35 509 455 15 precision kan höjden på ingående detaljer vara från ca 3 mm och uppåt.

Efter tillskärningen placeras foliearket 17 med mönster- skiktet 18 uppåt på lamineringsbordet 3 och framför pressvalsen 34, vilken pressvals 34 dessförinnan har förts till sitt utgångsläge vid lamineringsbordets 3 ena ände så att traversanordningens 21 rullförråd 61 med överföringsfilm 19 därmed blir vänt från nämnda folieark 17. Från nämnda förråd 61 dras därefter ett stycke av överföringsfilm 19 ut så att den löper fram över och runt pressvalsen 34 varpå dess framföringsände fästes med hjälp av sitt vidhäftningsmedel 76 mot lamineringsbordets 3 mattyta 16 rakt framför och intill pressvalsen 34, vil- ken pressvals 34 befinner sig i sitt passiva upplyfta läge, varvid man noga tillser att överföringsfilmens 19 framkant blir i det närmaste parallell med pressvalsens 34 vridaxel.

Något av excenterorganets 48 manöverdon 49 vrides där- efter så att pressvalsen 34 sänkes ned till anliggning mot lamineringsbordet 3, varigenom överföringsfilmens 19 framföringsände kommer i kläm däremellan. Vridrörelsen överförs därvid genom den av de två yttre rörstängerna 51, 52, som är fast monterad till nämnda manöverdon 49, och vidare till den mellersta rörstången 50 genom den ovan beskrivna hävarmen 54, vilken är fast monterad mellan nämnda rörstänger 50, 51 resp. 50, 52. Den mel- lersta rörstången 50 vrides därvid från sitt ursprungliga viloläge, se figur 9, något mer än l80° till ett nytt för anpressningsanordningen 32 aktivt läge, se figur 10, och eftersom den mellersta rörstången 50 är, vilket har be- skrivits ovan, excentriskt infäst till de två övriga yttre rörstängerna 51, 52 hamnar dess centrumaxel genom denna vridning, i förhållande till traversanordningens 21 horisontella bom 23, på insidan om rörstängernas 50, 51, 52 gemensamma vridaxel. På grund av fjäder- och 10 15 20 25 30 35 509 455 16 justeringsorganens 41 förinställda anpressningstryck mot lamineringsbordet 3 kommer den mellersta rörstången 50 att få en uppåt vridande kraft som verkar i ett läge något förskjutet vid sidan av den gemensamma vridaxeln mellan denna 50 och bommen 23. Nämnda kraft kommer därmed att verka låsande, eftersom den pressar de vid den mel- lersta rörstången 50 monterade làsanordningarna 47 mot traversanordningens 21 horisontella bom 23 och därmed fixera dessa 47 i detta läge.

När därefter traversanordningen 21 dras fram över folien 17 löper den självhäftande överföringsfilmen 19 ut från rullförràdet 61 över valspressen 34 och ned i nypet mot bordsytan 15, varvid den fäster mot det skurna mönster- skiktets 18 yta. Efter det att överföringsfilmen 19 på detta sätt har anbringats över hela foliearket 17 skärs den av från resten av rullen 20 med överföringsfilm 19 i rullförrådet 61. På så sätt skapas ett första laminat 75 bestående av från bordytan 15 räknat bärskikt 73, mön- sterskikt 18 och överföringsfilm 19 vilket första laminat 75 sedan vänds med bärskiktet 73 uppåt, varefter denna avlägsnas, varvid de utskurna delar bestående av spill av mönsterskiktet 18, vilka inte skall fästas till bärorga- net 2, avlägsnas antingen tillsammans, genom att de tillåtes följa med nämnda bärskikt, eller var för sig.

Det mönsterskikt 18 som därvid blir kvar på överförings- filmen 19 har nu sitt adhesivskikt 74 frilagt. Det tomma bärorganet 2, till vilket det aktuella mönsterskiktet 18 skall appliceras, läggs på lamineringsbordet 3 framför och parallellt med pressvalsen 34, och om så behövs fixe- ras i detta läge med tejpremsor, varefter en smal första kant av överföringsfilmen 19 med det icke-permanenta självhäftande adhesiva skiktet 76 fästs till laminerings- bordets 3 yta 15 under samtidig inpassning till bärorga- net 2 respektive pressvalsen 34, medan resten av mönster- skiktet 18 hålls upp från kontakt med bärorganet 2, exem- pelvis genom att den lägges över traversanordningens 21 10 15 20 25 30 35 509 4554 17 horisontella bom 23. Inpassningen av folien 17 under- lättas dels av att referenslinjer och måttlinjer finns utritade på mattytan 16, dels av att överföringsfilmen 19 är transparent, dels av att det icke-permanenta vidhäft- ningsskiktet 76 möjliggör en relativt enkel korrigering av de ingående skiktens 2, 17, 76, 19 lägen så att alla eventuella fel kan åtgärdas, innan det permanenta vid- häftningsskiktet 74 hos mönsterskiktet 18 appliceras mot bärorganet 2. När mönsterskiktet 18 sålunda har injuste- rats till sitt korrekta läge i förhållande till bärorga- net 2, sänks pressvalsen 34 ned och rullas under tryck mot lamineringsbordet 3 över mönsterskiktets 18 hela längd. Pressvalsen 34 förs om så är lämpligt ett antal gånger över den applicerade mönsterskiktsvåden 18 så att samtliga skikt 2, 74, 18, 76, 19 häftar vid varandra under det att pressvalsen 34 pressar ut all mellanligg- ande och/eller innesluten luft så att inga luftbubblor uppstår, varefter till sist överföringsfilmen 19 avlägs- nas från det, i det fall endast ett mönsterskiktsark 18 skall appliceras, nu färdiga bärorganet 2. Skall fler mönsterskiktsvåder 18 fästas intill den redan applicerade våden 18 eller om andra mönsterskiktsark 18 av annan kulör skall appliceras till nämnda bärorgan 2 upprepas processen det antal gånger som erfordras tills bärorga- nets, exempelvis skyltdukens 2, mönster 70 är komplett.

Vid en alternativ utföringsform av metoden, vilken är att föredra vid större längder av folie 17, positioneras den skurna folien 17 laminerad till överföringsfilmen 19 ovanpå bärorganet 2 på utläggningsytan 13. Anpressnings- anordningen 32 med pressvalsen 34 placeras med hjälp av traversanordningen 21 lämpligen vid mitten av detta första laminat 75 varefter pressvalsen 34 anbringas genom att den nedsänkes till anliggning mot överföringsfilmen 19 överst i nämnda första laminat 75 så att detta därige- nom kommer att ha en första och en andra del på var sin sida om anpressningsanordningen 32. En första halva eller 509 455 10 15 20 25 30 35 18 del av nämnda folie 17, exempelvis den vänstra, lägges över bommen 23, varefter bärskiktet 73 avlägsnas och klipps av från denna halva så att dess adhesiva skikt 74 därvid frilägges, varpå pressvalsen 34 förs under tryck ut mot och över änden av nämnda halva så att mönsterskik- tets 18 adhesiva skikt 74 fäster i en enda löpande rörel- se mot bärorganet 2 bildande en första del av nämnda andra laminat 77. Denna procedur upprepas därefter med den andra högra halvan eller delen.

Nämnda bärorgan 2 kan placeras på utläggningsytan 13 an- tingen före eller efter överföringsfilmens applicering på mönsterskiktet 18. De utskurna delar av mönsterskiktet 18 som inte skall fästas till bärorganet 2, spillet, kan även antingen, vilket ofta är den föredragna utförings- formen, tas bort från det skurna foliearket 17 strax innan överföringsfilmen 19 appliceras över nämnda folie 17 eller, om en högre stadga under appliceringen är önsk- värd, efter det att hela mönsterskiktet 18 inklusive de för borttagande avsedda bitarna har applicerats till bär- organet 2 genom att dessa skrapas bort, innan det adhesi- va skiktet 74 har hunnit häfta fast permanent.

Det är för appliceringsmetoden väsentligt att lamine- ringsbordets 3 yta 15 förses med ett material 16 med för ändamålet lämpliga yt- och materialegenskaper så att exempelvis dess friktion, dess töjbarhet i ytplanet och dess elasticitet vinkelrätt mot nämnda plan blir optima- la. De olika laminatskikt av skiftande sort som kommer till användning i den beskrivna appliceringsanordningen 1 får exempelvis inte sugas fast vid bordsytan 15 under pressvalsens 34 rörelse däröver, utan nämnda laminatskikt skall slätas ut i en kontinuerlig glidningsrörelse utef- ter mattytan 16 dels i traversanordningens 21 rörelse- riktning, dels tvärs denna åt lamineringsbordets 3 lång- sidor 5. Såsom ovan nämnts väljs lämpligen en vanlig plastgolvmatta 16 som bordyta 15, eftersom denna både har lO 15 20 25 30 35 509 4553 19 en lämplig friktion och på grund av att den är elastisk i alla ovan nämnda riktningar vid ett anbringat yttre tryck en utslätande effekt på alla på bordsytan 15 utlagda flexibla laminat 2, 17, varför eventuella rynkor, veck, blåsor eller bubblor pressas bort av pressvalsen 34.

Bordsytan 15 kan dessutom med fördel ges ett något uppåt välvt tvärsnitt, en konvex bombering, med exempelvis en höjdskillnad på ca 1,5 mm från bordets 3 mitt till dess respektive làngsidor 5.

En bombering av bordsytan 15 ger nämligen som resultat att eventuella blåsor pressas ut åt lamineringsbordets 3 làngsidor 5, när pressvalsen 34 passerar, eftersom ett lägre linjetryck då erhålles i riktning mot nämnda làng- sidor 5.

Vid den visade utföringsformen har bomberingen av lamine- ringsbordet 3 utförts genom att ej visade bomberingsele- ment, till exempel kilar eller mellanlägg med skiftande tjocklek, har placerats mellan lamineringsbordets 3 un- dersta skivlager, vilka tillsammans med mattan 16 utgör ovan nämnda utläggningsyta 13, och de i ramen 12 ingående horisontella strävorna 9, vilka bildar botten för nämnda utläggningsyta 13.

För att den för ögonblicket mest lämpliga bomberingen skall kunna väljas krävs att skivorna ligger relativt sett lösa i förhållande till lamineringsbordets 3 ram 12, varför skivorna är så anordnade längs sina kanter att en- dast vertikala samt utanför bordets 3 kanter horisontella rörelser förhindras. Detta åstadkommes genom att en vin- kelprofil 64 med två rätvinkliga flänsar monteras till lamineringsbordets 3 ram 12 med sin första vertikala fläns sträckande sig längs med ramens 12 alla fyra verti- kala yttre sidor 5, 6 med skruv eller nitar, medan vin- kelprofilens 64 andra horisontella fläns håller kanterna 10 15 20 25 30 35 509 455 20 hos nämnda skivor så att de kan glida ett kort stycke i bordets 3 plan på ovan nämnda sätt, när så erfordras.

Istället för de ovan angivna laminaten 17, 19 kan även andra material och skiftande materialtjocklekar lamineras till varandra i den beskrivna appliceringsanordningen 1, t.ex. gummiduk, styva plastskivor, fönsterglas, plåt, plexiglas m.m. Appliceringsanordningen 1 enligt den vi- sade utföringsformen klarar att hantera skikt på mellan ca 0,5 till 40 mm utan att någon justering av nypets minsta till maximala spelvidd måste utföras. Storleken av nypet utöver dessa mått anpassas till de aktuella lamina- ten genom inställning av justeringsmuttrarna 46 i det ovan beskrivna fjäder- och justeringsorganet 41, varför de använda laminaten i princip kan vara av vilket som helst material respektive tjocklek bara de har de för skyltar nödvändiga egenskaperna och har en bredd som är lika med eller i huvudsak lika med det aktuella lamine- ringsbordets 3 bredd, vilket lamineringsbord 3 dock givetvis kan konstrueras efter det för stunden föreligg- ande behovet.

Anpressningsanordningen 32 vid den visade utföringsformen innefattar endast en pressvals 34, men om så är önskvärt kan antalet pressvalsar 34 utökas genom att anordna ett flertal pressvalsar 34 antingen i en koaxiell följd efter varandra, eller parallellt längs med varandra, tvärs lamineringsbordet 3. Även en kombination av nämnda place- ringar kan rymmas inom uppfinningstanken.

Vid en ytterligare ej visad utföringsform kan exempelvis en eller flera hylsor omsluta den horisontella bommen 23 på ett utefter bommen 23 förskjutbart sätt. Vid dessa hylsor är då ovan nämnda infästningsorgan 31 till an- pressningsanordningen 32 monterade, varigenom pressvalsen eller pressvalsarna 34 kan placeras i ett önskat läge tvärs lamineringsbordets 3 yta 15, varefter nämnda hylsor 10 15 509 455 21 låses till bommen 23 medelst vid hylsorna anordnade lås- skruvar, exempelvis i form av vingskruvar, vilka då skru- vas genom hylsornas gods till en fixerande anliggning mot bommen 23.

Avslutningsvis kan även överföringsfilmen 19 variera med avseende på sitt vidhäftningsmedels eller adhesiva skikts 76 vidhäftningsförmåga, eftersom den erforderliga vid- häftningen skiftar efter mönsterdetaljernas 71, 72 stor- lek. Utskurna smalare och finare detaljer eller delar 71, 72 kräver en annan lossgöringsförmåga, närmare bestämt en låg vidhäftningsförmåga, från överföringsfilmen 19 än vid motsvarande större detaljer 71, 72. Används en för hög vidhäftningsförmàga riskerar man att de enskilda detal- jerna 71, 72 måste lossgöras för hand från överförings- filmen 19 vid appliceringen mot bärorganet 2.

Claims (14)

10 15 20 25 30 35 509 455 22 P A T E N T K R A V

1. Sätt att applicera ett förutbestämt mönster (70) på ett bärorgan (2) till en skylt, vilket mönster (70) skall bilda skyltens dekoration (71) och/eller information (72), under användning av en folie (17), som innefattar ett mönsterskikt (18) och ett bärskikt (73) och ett dessa förenande adhesivt skikt (74), varvid delar (7l,72), som skall ingå i nämnda mönster (70) utskäres i foliens (17) mönsterskikt (18) med hjälp av ett skärdon som styrs av en elektronisk styrenhet, som förprogrammerats enligt det förutbestämda mönstret (70), varefter folien (17) place- ras på ett lamineringsbord (3) med en plan utläggningsyta (13) i en appliceringsanordning (1) med mönsterskiktet (18) vänt uppåt, kännetecknat av att eninämnda appliceringsanordning (1) ingående traversanordning (21), sträckande sig över utläggningsytan (13), förs under styrning över den på lamineringsbordet (3) utlagda folien (17), att en självhäftande överföringsfilm (19), som löper fram från en förrådsrulle (20) över och runt minst en vid sina ändar roterbart lagrad pressvals (34) uppburen av en an- pressningsanordning (32) anordnad vid nämnda traversan- ordning (2l), appliceras under tryck på folien (17) för bildning av ett första laminat (75) bestående av över- föringsfilm (19) och folie (17), att nämnda bärskikt (73) och spill av mönsterskiktet (18) avlägsnas tillsammans eller var för sig, att mönsterdelarna (7l,72), som därigenom blir kvar på överföringsfilmen (19) vidhäftande mot dess självhäftande yta (76), därefter bringas i kontakt med det på utlägg- ningsytan (13) förefintliga bärorganet (2) med mönster- delarnas (7l,72) adhesiva skikt (74) nu frilagda, att traversanordningens (21) pressvals (34) ånyo föres under tryck över detta sålunda bildade andra laminat (77) bestående av överföringsfilm (19), nämnda mönsterdelar 10 15 20 25 30 35 50-9 455 23 (7l,72) och bärorgan (2) så att mönsterdelarna (71,72) överföres permanent på det nämnda bärorganet (2), att under nämnda applicering pressvalsen (34) bringas att pressa ut i det andra laminatet (77) innesluten luft, och att överföringsfilmen (19) avlägsnas från bärorganet (2).

2. Sätt enligt krav l, kännetecknat av att efter det att det ovan nämnda första laminatet (75) bildats, men före det att bärskiktet (73) respektive spillet av mönsterskiktet (18) avlägsnats, positioneras nämnda första laminat (75) ovanpå bärorganet (2) på ut- läggningsytan (13), att anpressningsanordningen (32) med hjälp av travers- anordningen (21) placeras rakt över och lämpligen vid mitten av nämnda första laminat (75), att anpressningsanordningens (32) pressvals (34) an- bringas mot överföringsfilmen (19) i nämnda första lami- nat (75) så att detta därigenom kommer att ha en första och en andra del på var sin sida om anpressningsanord- ningen (32), att bärskiktet (73) nu avlägsnas från nämnda första del så att dess adhesiva skikt (74) därvid frilägges, att nämnda del därefter appliceras mot det underliggande bärorganet (2) genom att pressvalsen (34) under tryck föres ut mot och över den yttre änden av nämnda första del bildande en första del av ovan nämnda andra laminat (77), att bärskiktet (73) därefter avlägsnas från den andra delen av det första laminatet (75), varpå denna andra del appliceras på samma sätt som ovan mot bärorganet (2) bildande den andra delen av nämnda andra laminat (77), att under appliceringen av nämnda första respektive andra del pressvalsen (34) bringas att pressa ut mellanliggande och/eller innesluten luft, och att överföringsfilmen (19) avlägsnas från bärorganet (2). 10 15 20 25 30 35 509 455 24

3. Sätt enligt något av föregående krav, 1<ä11n teczkriat av' att nämnda bärorgan (2) placeras på ut- läggningsytan (13) antingen före eller efter överförings- filmens (19) applicering på mönsterskiktet (18).

4. Sätt enligt något av föregående krav, lzänxie- teczkrxat av' att det använda bärskiktet (72) är eller har en yta med låg vidhäftningsförmåga.

5. Sätt enligt något av föregående krav, l<ä11nea- teczkrmat av' att nämnda styrning av traversanord- ningen (21) åstadkommes med hjälp av linjärt rörliga åk- don (25), innefattande styr- och lagringsorgan (26), vilka åkdon (25) därvid föres på var sin långsträckt, parallellt utefter lamineringsbordets (3) vardera lång- sida (5) löpande, fast anordnad styr- och bärprofil (27).

6. Sätt enligt något av föregående krav, 1<ä11nea- te<:kr1at av' att det nämnda spillet av mönsterskiktet (18) avlägsnas före appliceringen av överföringsfilmen (19) på folien (17).

7. Anordning för att applicera ett förutbestämt mönster (70) på ett bärorgan (2) till en skylt, vilket mönster (70) skall bilda skyltens dekoration (71) och/eller in- formation (72), under användning av en folie (17), som innefattar ett mönsterskikt (18) och ett bärskikt (73) och ett dessa förenande adhesivt skikt (74), varvid delar (7l,72), som skall ingå i nämnda mönster (70) utskäres i foliens (17) mönsterskikt (18) med hjälp av ett skärdon som styrs av en elektronisk styrenhet, som förprogramme- rats enligt det förutbestämda mönstret (70), vilken an- ordning innefattar ett lamineringsbord (3) med en plan utläggningsyta (13) på vilken folien (17) placeras med mönsterskiktet (18) vänt uppåt, k ä n n e t e c k n a d a v att den innefattar en traversanordning (21), sträckande sig över utläggningsytan (13), med linjärt rörliga åkdon lO 15 20 25 30 35 509 455 25 (25) innefattande styr- och lagringsorgan (26), vilka åk- don (25) löper på var sin långsträckt, parallellt utefter lamineringsbordets (3) vardera långsida (5), fast anord- nad styr- och bärprofil (27): och en vid traversanord- ningen uppburen anpressningsanordning (32) innefattande minst en vid sina ändar roterbart lagrad pressvals (34) och ett manöver- och reglerorgan för förflyttning av pressvalsen (34) mellan ett övre overksamt läge och ett nedre verksamt läge i kontakt med bordsytan (15) och för reglering av pressvalsens (34) anpressningstryck mot bordsytan (15).

8. Anordning enligt krav 7, kännetecknad av att nämnda manöver- och reglerorgan innefattar en mekanisk konstruktion för att manövrera och reglera pressvalsen (34), vilken konstruktion innefattar en upphängnings- anordning (36) anordnad vid vardera änden av pressvalsen (34) med en làsanordning (47) anordnad vid vardera upp- hängningsanordningen (36), vilken làsanordning (47) är anordnad att inställas i två lägen för att fixera press- valsen (34) i nämnda två distinkta lägen; och ett excen- terorgan (48) innefattande ett manöverdon (49) för in- ställningen av låsanordningen (47) i antingen det aktiva eller passiva läget.

9. Anordning enligt krav 8, kännetecknad av att nämnda upphängningsanordningar (36) innefattar var sitt par av till varandra ledbart förbundna profilelement (37, 38) anordnade i nämnda profilelements (37, 38) ena ände och att ett fjäder- och justeringsorgan (41) är an- ordnat att sträcka sig mellan profilelementens (37, 38) motsatta ändar.

10. lO. Anordning enligt krav 9, kännetecknad av att fjäder- och justeringsorganet (41) innefattar en spiral- fjäder (44) omslutande ett centralt gängat stag (45), vilket stag (45) sträcker sig mellan de nämnda profil- 509 455 lO 15 20 25 30 35 26 elementen (37, 38) med ett antal justeringsmuttrar (46) anordnade på det gängade staget (45), varigenom dels av- ståndet emellan profilelementens (37, 38) fria ändar och därmed även spaltbredden mellan pressvalsen (34) och la- mineringsbordets (3) utläggningsyta (13), dels kraften i fjädern (44) lätt kan justeras respektive förspännas till ett önskat värde.

11. Anordning enligt något av kraven 7-10, kèàn11e- t e c k n a d a v att traversanordningen (21) innefattar minst två väsentligen vertikala stolpar (22), mellan vilkas övre ändar minst en långsträckt, stabil, lämpligen horisontell bom (23) är anordnad, och att ett av de nämnda linjärt rörliga àkdonen (25) är anordnat vid nämn- da stolpars (22) vardera nedre ände.

12. Anordning enligt något av kraven 7-11, käànrie - teczkrmad. ax/ att lamineringsbordet (3) innefattar ett stativ (7) i form av ett fackverk med strävor och stag (9) bildande dels en benställning (10), vilken nedtill kan innefatta låsbara stödhjul (ll) för förflyttning av appliceringsanordningen (1), dels en av benställningen (10) uppburen plan horisontell ram (12) med horisontella strävor, stag eller liknande (9) bildande en botten för utläggningsytan (13), vilken vidare innefattar en eller flera styva skivor, för att få en oeftergivlig bordsyta (15), och en mjuk matta (16) ovanpå och över den nämnda bordsytan (15).

13. Anordning enligt något av kraven 8-12, këánrie - te<:kr1ad. ax/ att excenterorganet (48) är anordnat vid nämnda traversanordning (21), innefattande minst tre med traversanordningen (21) parallellt anordnade làngsträckta organ (50, 51, 52), varav ett (50) excentriskt i förhåll- ande till de övriga organen (51, 52), vilka övriga organ (51, 52) är vridbart infästa, vilka làngsträckta organ (50, 51, 52) sträcker sig vardera en dellängd av lamine- 10 509 455 27 ringsbordets (3) bredd i en följd efter varandra fast förenade vid de ändar som sålunda kommer att befinna sig intill varandra gènom en hävarmskonstruktion (54), varvid en vridning av manöverdonet (49) får låsanordningen (47) att inta ovan nämnda lägen.

14. Anordning enligt något av kraven 7-13, kåân11e- 'teczkrlad ax/ att ett rullförråd (61) för överförings- film (19) är anordnat vid nämnda traversanordning (21) sträckande sig i dess längdriktning, vilket förråd (61) innefattar en stång (62) parallell med pressvalsen (34) och lämpligen roterbart lagrad vid respektive nämnda par av profilelement (37) medelst ett hàllarorgan (63).