[go: up one dir, main page]

NO20110696A1 - Lamineringsbord - Google Patents

Lamineringsbord Download PDF

Info

Publication number
NO20110696A1
NO20110696A1 NO20110696A NO20110696A NO20110696A1 NO 20110696 A1 NO20110696 A1 NO 20110696A1 NO 20110696 A NO20110696 A NO 20110696A NO 20110696 A NO20110696 A NO 20110696A NO 20110696 A1 NO20110696 A1 NO 20110696A1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lowering device
raising
lifting
lowering
roller
Prior art date
Application number
NO20110696A
Other languages
English (en)
Inventor
Jarle Hansen
Original Assignee
Jarle Hansen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jarle Hansen filed Critical Jarle Hansen
Priority to NO20110696A priority Critical patent/NO20110696A1/no
Priority to PCT/NO2012/050087 priority patent/WO2012154061A1/en
Priority to AU2012254234A priority patent/AU2012254234A1/en
Priority to AU2012254235A priority patent/AU2012254235A1/en
Priority to US14/115,452 priority patent/US20140090784A1/en
Priority to US14/115,445 priority patent/US9016344B2/en
Priority to CA 2834447 priority patent/CA2834447A1/en
Priority to CA 2834453 priority patent/CA2834453A1/en
Priority to EP12735665.7A priority patent/EP2707196A1/en
Priority to PCT/NO2012/050086 priority patent/WO2012154060A2/en
Priority to EP12781806.0A priority patent/EP2707225A2/en
Publication of NO20110696A1 publication Critical patent/NO20110696A1/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/0046—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by constructional aspects of the apparatus
    • B32B37/0053—Constructional details of laminating machines comprising rollers; Constructional features of the rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/024—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material the sheet or web-like material being supported by a moving carriage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/18—Surface bonding means and/or assembly means with handle or handgrip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Accommodation For Nursing Or Treatment Tables (AREA)

Abstract

Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer et lamineringsbord omfattende løsninger for å oppnå en mer stabil bevegelse av en vals når denne blir ført bortover arbeidsområdet.

Description

Teknisk område
Den foreliggende oppfinnelsen angår et lamineringsbord for påføring av mønster og/eller tekst til et flatt underlag.
Bakgrunnen for oppfinnelsen
Eksisterende lamineringsbord blir produsert med en travers hvor en valse, for føring over arbeidsområdet, er montert under. Valsen og traversen er forbundet med heve/senke-anordninger på hver side av bordet. Denne traversen fungerer også som anlegg for det trykket som valsen skal ha ned mot arbeidsemnet. Denne traversen er imidlertid i veien for adkomst til arbeidsemnene og vanskeliggjør mye av de nødvendige arbeidsoppgavene. Denne traversen er også et fordyrende/kompliserende element i produksjonen av selve bordet. En slik travers blir hovedsakelig anvendt for å oppnå en stiv konstruksjon hvor valsen opprettholder parallelliteten når den føres bortover arbeidsområdet. Løsninger på appliseringsbord uten en slik travers har nylig blitt beskrevet. Slike løsninger er brukbare for appliseringsbord med en begrenset bredde, men ved større bredder, og lengre valser, vil det økte momentet som utøves ved innfestingen av valsen fordre en uforholdsmessig stor/kraftig utforming av heve/senke anordningene på hver side av bordet. Valsen på eksisterende appliseringsbord har en fast, gjennomgående, aksel som er roterbart forbundet med heve/senke anordningene på hver side av bordet. Innfestingen av denne akselen til heve/senke anordningene på en tilstrekkelig stabil måte er også med på å nødvendiggjøre en uforholdsmessig stor/kraftig utforming av nevnte anordninger. Denne faste akselen vil rotere når valsen blir ført bortover arbeidsområdet.
Et annet problem ved eksisterende løsninger er å holde arbeidsstykkene, dvs. underlag, mønstre osv. på plass under arbeidsoperasjonen.
NO 315014 beskriver et lamineringsbord som er representativt for den kjente teknikken. Bordet omfatter en vals som er montert på en travers som strekker seg over bordet. Traversen strekker seg over valsen og vil være i veien ved mange av de nødvendige arbeidsoperasjonene. Valsen som blir benyttet har gjennomgående akslinger som roterer ved bruk og videre har bordet ingen løsning for å holde arbeidsemnene på plass under arbeidsoperasjonen.
Et lamineringsbord hvor de to heve/senke anordningene ikke er forbundet med en overliggende travers blir produsert av Modulmounter ApS (www.modulmounter.dk). Nevnte bord leveres i en bredde på opptil 165 cm. Stabiliteten på dette bordet er ikke kjent, men det må antas at vridning av valsen vil være et problem, spesielt ved større bordbredder/lengre valser.
Ut ifra det som er kjent i teknikken eksisterer det følgelig et behov for mer stabile løsninger for innfesting og/eller føring/styring av valser på lamineringsbord.
Sammendrag av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer løsninger for å oppnå en mer stabil bevegelse av en vals når denne blir ført bortover et lamineringsbord.
Oppfinnelsen er ytterligere definert ved det følgende:
I en utførelsesform tilveiebringer oppfinnelsen et lamineringsbord, hvori bordet omfatter en bordplate med to parallelle motstående sidekanter, en horisontal skinne parallelt ved hver av nevnte sidekanter, og en vals, hver horisontale skinne omfatter en heve-/senkeanordning med en første og andre ende, den andre enden er festet til den horisontale skinnen, heve-/senkeanordningen er horisontalt bevegelig langs skinnen den er festet til, hvori den første enden av heve-/senkeanordningen omfatter, eller kan tilknyttes, en ikke-roterende eller fast akseltapp, og at valsen er roterbart opplagret ved sine ender i to motstående heve-/senkeanordninger ved hjelp av nevnte akseltapper.
I en annen utførelsesform tilveiebringer oppfinnelsen et lamineringsbord som beskrevet over, hvori hver heve-/senkeanordning omfatter minst et feste for en vaier, heve-/senkeanordningene er knyttet sammen ved en eller flere vaiere, knyttet til nevnte fester, gjennom et system av trinser, trinsene er plassert slik at vaieren, ved bevegelse i horisontal retning av en første heve-/senkeanordning, vil overføre kraft fra nevnte første heve-/senkeanordning til en andre heve-/senkeanordning og trekke denne andre heve-/senkeanordningen i samme horisontale retning som den første.
I nok en annen utførelsesform tilveiebringer oppfinnelsen et lamineringsbord, hvori bordet omfatter en bordplate med to parallelle motstående sidekanter, en horisontal skinne parallelt ved hver av nevnte sidekanter, og en vals, hver horisontale skinne omfatter en heve-/senkeanordning med en første og andre ende, den første enden knyttet til en av valsens to ender, den andre enden er festet til den horisontale skinnen, heve-/senkeanordningen er horisontalt bevegelig langs skinnen den er festet til, hvori hver heve-/senkeanordning omfatter minst et feste for en vaier, heve-/senkeanordningene er knyttet sammen ved en eller flere vaiere, knyttet til nevnte fester, gjennom et system av trinser, trinsene er plassert slik at vaieren, ved bevegelse i horisontal retning av en første heve-/senkeanordning, vil overføre kraft fra nevnte første heve-/senkeanordning til en andre heve-/senkeanordning og trekke denne andre heve-/senkeanordningen i samme horisontale retning som den første.
I en utførelsesform tilveiebringer oppfinnelsen et lamineringsbord som beskrevet over, hvori den første enden av heve-/senkeanordningene omfatter en ikke-roterbar, eller fast, akseltapp, og valsen er roterbart opplagret ved sine ender i akseltappene til to motstående heve-/senkeanordninger.
I en utførelsesform tilveiebringer oppfinnelsen et lamineringsbord beskrevet over, hvori et system med kniv for tverrkutt og/eller lengdekutt er montert på en eller flere akseltapper.
I en utførelsesform tilveiebringer oppfinnelsen et bord som beskrevet over, hvori bordplaten omfatter et transparent materiale.
I en utførelsesform tilveiebringer oppfinnelsen et bord som beskrevet over, hvori bordet omfatter minst en lyskilde plassert under bordplaten.
I en utførelsesform tilveiebringer oppfinnelsen et bord som beskrevet over, hvori bordplaten omfatter et valgfritt antall hull eller spalter, bordplaten utgjør en øvre flate av et sjikt/hulrom hvorfra luft kan trekkes ut ved hjelp av en vakuumpumpe i kontakt med nevnte sjikt/hulrom.
Kort beskrivelse av tegningene
Figur 1 viser en isometrisk tegning av en utførelsesform av et lamineringsbord ifølge den foreliggende oppfinnelsen. Figur 2 viser en isometrisk tegning av et lamineringsbord med vakuumsystem.
Figur 3 viser et tverrsnitt av bordet vist i fig. 2.
Figur 4 viser bordet i figur 2, påmontert en premaskholder, ovenfra.
Figur 5 viser detalj av vals og heve/senke anordning på bord vist i fig. 2.
Figur 6 viser et tverrsnitt av heve/senke anordning hos bord vist i fig. 2.
Figur 7 viser et tverrsnitt av de horisontale skinnene hos bord vist i fig. 2.
Figur 8 viser bord med heve/senke anordning vist i fig. 2 fra langsiden.
Figur 9 viser en detalj av bordplaten til bordet vist i fig. 2.
Figur 10 viser bordet vist i fig. 2 med påmonterte kniver.
Detaljert beskrivelse av oppfinnelsen
Formålet for den foreliggende oppfinnelsen er å tilveiebringe løsninger som sørger for en stabil og jevn bevegelse av valsen over bordflaten på et lamineringsbord.
En slik løsning er vist i figur 1. Bordet har horisontale skinner 6 som løper parallelt med langsidene 7 av bordplaten 8. Til disse skinnene 6 er det montert heve-/senkeanordninger 1 som kan beveges horisontalt langs de parallelle skinnene 6. En vals 2 er montert ved sine ender i mellom de to heve-/senkeanordningene 1. For å oppnå en nøyaktig parallell bevegelse av valsen, er de to heve-/senkeanordningene 1 koblet sammen ved hjelp av et vaier/trinse-system 3,5. Den ene enden av vaieren 3 er knyttet til et feste 4 på en første heve-/senkeanordning, og den andre enden på vaieren er via tre trinser 5 knyttet til et feste på den andre heve-/senkeanordningen. Horisontale bevegelser av den første, eller andre, heve-/senkeanordningen vil medføre en tilsvarende bevegelse av den motsvarende heve-/senkeanordningen grunnet vaierbevegelsen. Figur 2 viser en løsning for å oppnå vedheft til bordplaten 10 av arbeidsstykker som legges på denne. Bordplaten har et antall perforeringer/hull og utgjør den ene siden av et sjikt eller hulrom som er knyttet til en vakuumpumpe 11. Vakuumpumpen 11 sørger for at arbeidsstykkene blir holdt på plass på bordplaten grunnet undertrykket som dannes under arbeidsstykkene. Et utsnitt av en bordplate 8 med perforeringer 18 er vist i figur 9. Bordet har også lyskilder 9 som sørger for at arbeidsstykkene blir belyst fra undersiden. Figur 3 viser en annen løsning som også sørger for en stabil og jevn bevegelse av valsen over bordflaten på et lamineringsbord. Et tverrsnitt av et bord med en slik løsning er her vist. Bordet har heve-/senkeanordninger 1, hvor den vertikale heve-len kebevegelsen blir oppnådd ved hjelp av luftsylindere 12. Et horisontalt snitt av en heve-/senkeanordning med luftsylinder er vist i figur 6. Hver av heve-/senkeanordningene har en fast, ikke-roterbar akseltapp 13 som en av valsens ender er opplag ret i. Ved å ha en fast akseltapp montert på heve-/senkeanordningene oppnås en mye større stabilitet enn ved løsninger hvor akseltappene er en fast del av valsen. Figur 4 viser bordet i figur 3, vist ovenifra. En premaskholder 17 er montert imellom heve-/senkeanordningene 1. I figur 5 vises opplagringen av den ene enden av valsen 2. Enden til valsen har et lagerhus 14 hvori den faste akseltappen 13 til heve-/senkeanordningen 1 passer inn. Valsen roterer rundt akseltappen ved hjelp av kulelagre 15. Figur 7 viser et vertikalt snitt av innfestingen av en heve-/senkeanordning til en horisontal skinne som går parallelt med et av bordets langsider. Den horisontale bevegelsen av heve-/senkeanordningen 1 blir oppnådd ved hjul 16 montert på heve-/senkeanordningen som løper på spor 21 montert på den vertikale skinnen 6. I figur 8 er heve-/senkeanordningen 1 vist fra siden.
En ytterligere fordel med å ha faste, ikke-roterende, akseltapper 13 montert på, eller som en del av, heve-/senkeanordningene er at utstyr kan festes til disse. Dette utstyret vil kunne heves og senkes mot bordplaten, og arbeidsstykkene som ligger på denne. Et system med kniver 19,20 for å kutte arbeidsstykker, både på tvers og i lengderetning, er vist i figur 10.
For bedre å forstå nytten av de overnevnte løsninger er det videre beskrevet en fremgangsmåte for lamineringsarbeid med et bord som beskrevet over.
Når lamineringsarbeid skal utføres legges arbeidsstykkene lagvis på arbeidsflaten, bordplate 8. Dersom arbeidsstykkene ikke er sammenføyde, og de må plasseres inntil og mot hverandre etter et visst mønster, er det fordelaktig med vakuum i bordplaten for å slippe og teipe bitene fast til bordet, inntil de får påmontert en premask, for å holde sammen delene i posisjon. Når delene er plassert riktig, og holdes fast til bordet med vakuum, legges en premask over hele arbeidsstykket. Den lineært bevegelige valsen 2 føres over arbeidsstykket og senkes ned på midten av arbeidsstykket. Når denne nå beveges lineært til en side vil den trykke ut all luft mellom detaljene og premasken slik at premasken ligger nøyaktig imot detaljene. Det samme gjentas på den andre halvsiden. Vakuumet slås av og hele det sammensatte arbeidsstykket kan løftes bort som en enhet. Nå legges den flaten som de sammensatte bitene skal klebes til på bordet. Det kan være en stålplate, glass, udekorert plakat etc. Over denne platen legges nå, i riktig posisjon, det tidligere sammensatte arbeidsstykket. Igjen føres valsen i posisjon over midten av arbeidsstykket og senkes ned. Nå løftes den ene halvdelen av arbeidsstykket over valsen og inn på motsatt side. Papiret som beskytter for limstoffet på de sammensatte delene fjernes og klippes av inntil valsen. Den delen som ble løftet over på motsatt side holdes nå i passende posisjon og blir med når valsen rulles over det halve arbeidsstykket. Den sammensatte delen klebes nå til underlaget uten underliggende luftbobler og skrukker. Samme operasjon gjentas nå på den andre halvdelen. Valsen rulles nå bort fra arbeidsstykket og tilbake står det plateunderlaget vi valgte med ferdig pålimt dekor eller tekst.

Claims (8)

1. Et lamineringsbord, hvori bordet omfatter en bordplate (8) med to parallelle motstående sidekanter (7), en horisontal skinne (6) parallelt ved hver av nevnte sidekanter, og en vals (2), hver horisontale skinne (6) omfatter en heve-/senkeanordning (1) med en første og andre ende, den andre enden er festet til den horisontale skinnen (6), heve-/senkeanordningen (1) er horisontalt bevegelig langs skinnen den er festet til, karakterisert vedat den første enden av heve-/senkeanordningen (1) omfatter, eller kan tilknyttes, en ikke-roterende eller fast akseltapp (13), og at valsen (2) er roterbart opplagret ved sine ender i to motstående heve-/senkeanordninger (1) ved hjelp av nevnte akseltapper (13).
2. Et lamineringsbord ifølge krav 1, hvori hver heve-/senkeanordning (1) omfatter minst et feste (4) for en vaier (3), heve-/senkeanordningene (1) er knyttet sammen ved en eller flere vaiere (3), knyttet til nevnte fester (4), gjennom et system av trinser (5), trinsene (5) er plassert slik at vaieren (3), ved bevegelse i horisontal retning av en første heve-/senkeanordning (1), vil overføre kraft fra nevnte første heve-/senkeanordning til en andre heve-/senkeanordning og trekke denne andre heve-/senkeanordningen i samme horisontale retning som den første.
3. Et lamineringsbord, hvori bordet omfatter en bordplate (8) med to parallelle motstående sidekanter (7), en horisontal skinne (6) parallelt ved hver av nevnte sidekanter, og en vals (2), hver horisontale skinne (6) omfatter en heve-/senkeanordning (1) med en første og andre ende, den første enden knyttet til en av valsens (2) to ender, den andre enden er festet til den horisontale skinnen (6), heve-/senkeanordningen (1) er horisontalt bevegelig langs skinnen (6) den er festet til karakterisert vedat hver heve-/senkeanordning (1) omfatter minst et feste (4) for en vaier (3), heve-/senkeanordningene (1) er knyttet sammen ved en eller flere vaiere (3), knyttet til nevnte fester (4), gjennom et system av trinser (5), trinsene (5) er plassert slik at vaieren (3), ved bevegelse i horisontal retning av en første heve-/senkeanordning (1), vil overføre kraft fra nevnte første heve-/senkeanordning (1) til en andre heve-/senkeanordning og trekke denne andre heve-/senkeanordningen i samme horisontale retning som den første.
4. Et lamineringsbord ifølge krav 3, hvori den første enden av heve-/senkeanordningene (1) omfatter en ikke-roter ba r, eller fast, akseltapp (13), og valsen (2) er roterbart opplagret ved sine ender i akseltappene (13) til to motstående heve-/senkeanordninger (1).
5. Et lamineringsbord ifølge krav 1, 2 eller 4, hvori et system med kniv for tverrkutt (20) og/eller lengdekutt (19) er montert på en eller flere akseltapper.
6. Et bord ifølge ethvert av de foregående krav, hvori bordplaten (8) omfatter et transparent materiale.
7. Et bord ifølge krav 6, hvori bordet omfatter minst en lyskilde (9) plassert under bordplaten (8, 10).
8. Et bord ifølge ethvert av de forutgående krav, hvori bordplaten (8, 10) omfatter et valgfritt antall hull eller spalter, bordplaten utgjør en øvre flate av et sjikt/hulrom hvorfra luft kan trekkes ut ved hjelp av en vakuumpumpe (11) i kontakt med nevnte sjikt/hulrom.
NO20110696A 2011-05-10 2011-05-10 Lamineringsbord NO20110696A1 (no)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20110696A NO20110696A1 (no) 2011-05-10 2011-05-10 Lamineringsbord
PCT/NO2012/050087 WO2012154061A1 (en) 2011-05-10 2012-05-10 Device and method for raising and lowering a roller on an application table with a shielded switch
AU2012254234A AU2012254234A1 (en) 2011-05-10 2012-05-10 Laminator table
AU2012254235A AU2012254235A1 (en) 2011-05-10 2012-05-10 Device and method for raising and lowering a roller on an application table with a shielded switch
US14/115,452 US20140090784A1 (en) 2011-05-10 2012-05-10 Device and method for raising and lowering a roller on an application table with a shielded switch
US14/115,445 US9016344B2 (en) 2011-05-10 2012-05-10 Laminator table
CA 2834447 CA2834447A1 (en) 2011-05-10 2012-05-10 Laminator table
CA 2834453 CA2834453A1 (en) 2011-05-10 2012-05-10 Device and method for raising and lowering a roller on an application table with a shielded switch
EP12735665.7A EP2707196A1 (en) 2011-05-10 2012-05-10 Device and method for raising and lowering a roller on an application table with a shielded switch
PCT/NO2012/050086 WO2012154060A2 (en) 2011-05-10 2012-05-10 Laminator table
EP12781806.0A EP2707225A2 (en) 2011-05-10 2012-05-10 Laminator table

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO20110696A NO20110696A1 (no) 2011-05-10 2011-05-10 Lamineringsbord

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO20110696A1 true NO20110696A1 (no) 2012-11-12

Family

ID=46514749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20110696A NO20110696A1 (no) 2011-05-10 2011-05-10 Lamineringsbord

Country Status (6)

Country Link
US (2) US9016344B2 (no)
EP (2) EP2707225A2 (no)
AU (2) AU2012254235A1 (no)
CA (2) CA2834447A1 (no)
NO (1) NO20110696A1 (no)
WO (2) WO2012154061A1 (no)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO20110696A1 (no) * 2011-05-10 2012-11-12 Jarle Hansen Lamineringsbord
US11214513B1 (en) * 2017-04-24 2022-01-04 United Ballistic Systems LLC Glass coating system
CN108001110A (zh) * 2018-01-17 2018-05-08 郑州博物馆 一种用于书画装裱的砑光装置
SE542854C2 (en) * 2018-10-17 2020-07-21 Cwt Worktools Ab A flat bed applicator arrangement and a method for use of a flat bed applicator arrangement
GB2580059B (en) 2018-12-20 2021-02-24 Vivid Laminating Tech Ltd Flatbed laminator with a pair of rollers
EP4040509A1 (de) * 2021-02-04 2022-08-10 SC-Refit GmbH Vorrichtung und verfahren zum reparieren eines solarmoduls
SE545821C2 (en) * 2021-12-23 2024-02-13 Moditech Scandinavia Ab Flatbed applicator and related method

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3323454A (en) 1965-03-01 1967-06-06 Samac Corp Paste-up apparatus for type composition and proofing
US3671362A (en) * 1970-03-30 1972-06-20 Inland Systems Inc Wall covering applicator
US5637177A (en) * 1994-12-07 1997-06-10 Van Os Enterprises Laminating apparatus having a reciprocating press roller
SE509455C2 (sv) 1997-05-30 1999-01-25 Goeran Johansson Sätt och anordning för applicering av ett mönster på ett bärorgan till en skylt
US6102096A (en) * 1997-05-30 2000-08-15 Johansson; Goeran Method and device for applying a pattern onto a support means
US6688364B2 (en) * 2001-03-22 2004-02-10 Robert C. Simpson Sign applique transfer and assembly apparatus
US6827803B1 (en) * 2002-03-20 2004-12-07 John A. Willis Method of joining belt ends
JP3649705B2 (ja) 2002-06-20 2005-05-18 川崎重工業株式会社 プリプレグ高速積層方法及びその装置
EP2409826A1 (en) * 2010-07-19 2012-01-25 Rapid Applicator B.V. Device and method for applying a pattern on a support means
NO20110696A1 (no) * 2011-05-10 2012-11-12 Jarle Hansen Lamineringsbord

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012154060A3 (en) 2013-04-25
US9016344B2 (en) 2015-04-28
AU2012254235A1 (en) 2013-11-07
AU2012254234A1 (en) 2013-11-07
US20140076495A1 (en) 2014-03-20
CA2834453A1 (en) 2012-11-15
CA2834447A1 (en) 2012-11-15
EP2707225A2 (en) 2014-03-19
WO2012154061A1 (en) 2012-11-15
US20140090784A1 (en) 2014-04-03
WO2012154060A2 (en) 2012-11-15
EP2707196A1 (en) 2014-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20110696A1 (no) Lamineringsbord
JP5791775B1 (ja) 延反積層装置
CN203713199U (zh) 涂布复合机双涂胶装置
CN107856941A (zh) 标签放卷装置及其标签粘贴设备
CN202265244U (zh) 可调式滑动放卷底座装置
CN211941142U (zh) 一种海绵吸附加工装置
CN205820473U (zh) 一种薄膜分切机
CN107839962A (zh) 标签贴合装置及其标签粘贴设备
CN205764136U (zh) 一种板材分切装置
CN211220881U (zh) 快速定位全自动切纸机
CN202357587U (zh) 覆膜机中的压膜装置
EP3474334A2 (en) Laying device
EP2595794B1 (en) Device for applying a pattern on a support means
CN215360471U (zh) 一种长条板材烫印机
CN105082850A (zh) 一种易收取的板材压花机
KR200408448Y1 (ko) 표구장치
CN207525257U (zh) 一种自动的皮革切边设备
CN104339388A (zh) 覆膜板薄膜切边机
CN219294050U (zh) 一种肉类开条机
JP2003191196A (ja) 紙の断裁装置
CN204673666U (zh) 一种瓦楞纸纵切机切割结构
CN203528032U (zh) 一种布料贴合装置
CN205184861U (zh) 胶管扒皮机
CN214185771U (zh) 一种激光切割机
CN119736783B (zh) 一种自动化玩具布料裁剪装置

Legal Events

Date Code Title Description
FC2A Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application