[go: up one dir, main page]

SE508151C2 - Förfarande för kanthärdning av sågsvärd för kedjesågar samt härdat sågsvärd - Google Patents

Förfarande för kanthärdning av sågsvärd för kedjesågar samt härdat sågsvärd

Info

Publication number
SE508151C2
SE508151C2 SE9504375A SE9504375A SE508151C2 SE 508151 C2 SE508151 C2 SE 508151C2 SE 9504375 A SE9504375 A SE 9504375A SE 9504375 A SE9504375 A SE 9504375A SE 508151 C2 SE508151 C2 SE 508151C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
side surfaces
edge
chain
saw blades
chain groove
Prior art date
Application number
SE9504375A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9504375D0 (sv
SE9504375L (sv
Inventor
Arvo Leini
Erik Sundstroem
Mats Lundstroem
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to SE9504375A priority Critical patent/SE508151C2/sv
Publication of SE9504375D0 publication Critical patent/SE9504375D0/sv
Priority to EP96941242A priority patent/EP0865507A1/en
Priority to PCT/SE1996/001472 priority patent/WO1997020957A1/en
Priority to AU10439/97A priority patent/AU704482B2/en
Priority to CA002239214A priority patent/CA2239214A1/en
Priority to US08/761,385 priority patent/US5943782A/en
Publication of SE9504375L publication Critical patent/SE9504375L/sv
Publication of SE508151C2 publication Critical patent/SE508151C2/sv

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00—Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/02—Chain saws equipped with guide bar
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/06—Surface hardening
    • C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
    • C21D1/10—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2221/00—Treating localised areas of an article
    • C21D2221/02—Edge parts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/24—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for saw blades
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

508 151 Sågsvärdets yta innefattar plana sidoytor (11), kantytor (12), kedjespårsidor (13) och kedjespårbotten (14). Kantytoma (12) möter sidoytoma (11) i ytterhöm (15) och möter kedjespårsidorna (13) i innerhöm (16).
Kantytoma (12) och kedjespårsidoma (13) är utsatta för glidande kontakt med sågkedjans länkar, och skall därför ha hög hårdhet åtminstone på de delar som ligger närmast innerhömen (16). Den största böjpåkänningen ligger vid ytterhömen (15) och angränsande delar av sidoytoma (1 1) som därför bör ha lägre hårdhet.
Vid värrnebehandling av sådana normala kolstålstyper som används i sågsvärd skall materialet först värmas till en temperatur över 750 C, företrädesvis omkring 800 C, och därefter snabbt kylas under 400 C. Uppvännningen sker lämpligen genom elektrisk induktionsvärrnning, och den snabba avkylningen genom besprutning med kylmedium, exempelvis oljeemulsion eller kall luft. Genom utformningen av induktionsspolen kan man välja lärnplig fördelning över tvärsektionen av temperaturen vid värmningen, och genom forrn och placering av kylmediets munstycken kan man påverka avkylningshastigheterna och därmed hårdhetens fördelning över sektionen.
Enligt uppfinningen värmer man hela kantytorna (12) och de närmast belägna delarna av kedjespårsidoma (13) och av sidoytoma (11). Detta åstadkommes genom att låta induktionsspolen till en del tränga ned i kedjespåret mellan kedjespårsidorna. Vid kylningen sprutar man kylmedium (21) i kedjespåret och delvis på kantytorna, men inte alls på sidoytoma, som skyddas från kylmediet genom skyddsplåtar (22) eller genom en ström av värmemedium så att kylmediet inte når sidoytoma. Skyddsplåtama kan vara uppvärmda eller vara kombinerade med värmemedíet. Resultatet blir att kedjespårsidomas övre delar (13), innerhömen (16) och kantytoma (12) får full hårdhet, medan sidoytoma (1 1) och ytterhömen (15) svalnar så långsarnt att de får låg hårdhet.
Genom en därpå följande anlöpning ökas segheten och regleras de hårdare delarnas hårdhet till vad som ur lämpligt ur förslimingssynpunkt, 55 - 63 HRC, medan de mjukare delarna har lägre hårdhet än 47 HRC.
Ett sågsvärd enligt uppfinningen har lika stor slitstyrka som ett där den större hårdheten sträcker sig även ut på sidoytoma (11), men är mycket mindre utsatt för sprickbildning, genom att det mest belastade området vid ytterhömen (15) och angränsande delar av sidoytorna (1 1) har så mycket lägre hårdhet. (n (D CX) ...x (11 ...x Det härdade skiktets tjocklek bör vara större på kantytoma, där slitaget är störst, än på kedjespårsidoma, och gränsen mellan härdat och ohärdat material skall löpa från närheten av ytterhömen (15) snett nedåt mot kedjespårsbotten (14), så som framgår av kurvan (17) i ñgur l.

Claims (6)

508 151 10 15 20 Krav
1. Sågsvärd för kedjesågar, innefattande sidoytor (1 l), kantytor (12), kedjespårsidor (13) och kedjespårsbotten (14), k ä n n e t e c k n a t av att största delen av kantytoma och angränsande delar av kedjespårsidoma är härdade genom värmebehandling, medan sidoytoma har mindre hårdhet.
2. Sågsvärd enligt krav l, k ä n n e t e c k n at av att gränsen mellan härdat material och material med lägre hårdhet löper från närheten av de ytterhöm (15) där sidoytoma (1 1) möter kantytoma (12), med lutning ned mot kedjespårsbotten (14).
3. Metod för kanthärdning av sågsvärd for kedjesågar, innefattande sidoytor (11), kantytor (12) och kedjespårsidor (13), van/id metoden innefattar induktionsvärmning och därpå följande snabb kylning med kylmediurn, k ä n n e t e c k n a d av att kylningen sker delvis mot kantytoma och kedjespärsidorna men inte mot sidoytorna.
4. Metod enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att kylmediet hindras nå sidoytoma genom skyddsplåtar.
5. Metod enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att skyddsplåtama är uppvärmda.
6. Metod enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d av att kylmediet hindras nå sidoytoma genom flöden av värmemedium längs sidoytoma
SE9504375A 1995-12-07 1995-12-07 Förfarande för kanthärdning av sågsvärd för kedjesågar samt härdat sågsvärd SE508151C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9504375A SE508151C2 (sv) 1995-12-07 1995-12-07 Förfarande för kanthärdning av sågsvärd för kedjesågar samt härdat sågsvärd
EP96941242A EP0865507A1 (en) 1995-12-07 1996-11-14 Edge hardening of chain saw guide bars
PCT/SE1996/001472 WO1997020957A1 (en) 1995-12-07 1996-11-14 Edge hardening of chain saw guide bars
AU10439/97A AU704482B2 (en) 1995-12-07 1996-11-14 Edge hardening of chain saw guide bars
CA002239214A CA2239214A1 (en) 1995-12-07 1996-11-14 Edge hardening of chain saw guide bars
US08/761,385 US5943782A (en) 1995-12-07 1996-12-06 Method for hardening selected regions of a guide bar for chain saws, and guide bar produced thereby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9504375A SE508151C2 (sv) 1995-12-07 1995-12-07 Förfarande för kanthärdning av sågsvärd för kedjesågar samt härdat sågsvärd

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9504375D0 SE9504375D0 (sv) 1995-12-07
SE9504375L SE9504375L (sv) 1997-06-08
SE508151C2 true SE508151C2 (sv) 1998-09-07

Family

ID=20400502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9504375A SE508151C2 (sv) 1995-12-07 1995-12-07 Förfarande för kanthärdning av sågsvärd för kedjesågar samt härdat sågsvärd

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5943782A (sv)
EP (1) EP0865507A1 (sv)
AU (1) AU704482B2 (sv)
CA (1) CA2239214A1 (sv)
SE (1) SE508151C2 (sv)
WO (1) WO1997020957A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4327788B2 (ja) * 2005-11-08 2009-09-09 本田技研工業株式会社 摩擦攪拌接合方法
WO2009030091A1 (fr) * 2007-09-05 2009-03-12 Li-Shua Chang Structure de filière de moulage pour de traitement de durcissement de surface de plaque de guidage de scie à chaîne
US20090078104A1 (en) * 2007-09-21 2009-03-26 Li Shua Chang Guide Plate of Chain Saw
CN104826822B (zh) * 2015-04-29 2016-12-07 中国计量学院 链锯导板凹槽去污垢及槽宽下限值检测装置
EP3769923B1 (de) * 2019-07-26 2023-06-14 Andreas Stihl AG & Co. KG Führungsschiene für eine motorkettensäge und verfahren zur herstellung einer führungsschiene
SE544523C2 (en) * 2019-09-24 2022-06-28 Husqvarna Ab Methods for production of a guide bar for a chainsaw, and a guide bar for a chainsaw
EP4112257A1 (de) * 2021-06-30 2023-01-04 Andreas Stihl AG & Co. KG Führungsschiene für eine motorkettensäge

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2962812A (en) * 1957-08-02 1960-12-06 Borg Warner Method of making chain saw bnars
US3241228A (en) * 1962-03-08 1966-03-22 Outboard Marine Corp Cutter bar construction and method of manufacture
US3744363A (en) * 1971-10-04 1973-07-10 Mcculloch Corp Hard faced chain saw guide bar
US3987543A (en) * 1972-02-09 1976-10-26 Andreas Stihl Maschinenfabrik Portable motor chain saw
US3858321A (en) * 1973-08-22 1975-01-07 Mcculloch Corp Chain saw cutter bar and its method of fabrication
DE3601206A1 (de) * 1986-01-17 1987-07-23 Stihl Maschf Andreas Kobaltbasislegierung als auftragswerkstoff fuer fuehrungsschienen von kettensaegen
JPH04119801A (ja) * 1990-09-12 1992-04-21 Kioritz Corp チェーンソー用ガイドバーの製造方法
US5052109A (en) * 1990-10-26 1991-10-01 Blount, Inc. Repairable guide bar for tree harvesters
US5093998A (en) * 1990-10-26 1992-03-10 Blount, Inc. Repairable guide bar for tree harvesters
SE9103267L (sv) * 1991-11-06 1993-05-07 Sandvik Ab Saagsvaerd foer kedjesaagar
SE9203813D0 (sv) * 1992-12-18 1992-12-18 Sandvik Ab Metod foer haardbelaeggning av saagsvaerd
DE4300887A1 (de) * 1993-01-15 1994-07-21 Hans Peter Stehle Verfahren zur Herstellung einer Gleitführung
US5596811A (en) * 1995-04-25 1997-01-28 Sandvik Ab Chainsaw guide bar

Also Published As

Publication number Publication date
AU1043997A (en) 1997-06-27
EP0865507A1 (en) 1998-09-23
WO1997020957A1 (en) 1997-06-12
US5943782A (en) 1999-08-31
CA2239214A1 (en) 1997-06-12
SE9504375D0 (sv) 1995-12-07
SE9504375L (sv) 1997-06-08
AU704482B2 (en) 1999-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE508151C2 (sv) Förfarande för kanthärdning av sågsvärd för kedjesågar samt härdat sågsvärd
RU2744007C2 (ru) Устройство проточного охлаждения, способ охлаждения металлической полосы, линия термообработки металлической полосы, способ термообработки металлической полосы
JP4321548B2 (ja) 熱間鍛造設備
SE507023C2 (sv) Förfarande och formverktyg för framställning av krökta och härdade profilelement
JP6658895B2 (ja) レールの冷却装置及び製造方法
US20170044643A1 (en) Method and apparatus for producing a steel strip
KR100645152B1 (ko) 가스분사 냉각장치
FI58518B (fi) Foerfarande vid antikorrosionsbehandling av zirkoniumlegeringar
CN106282504B (zh) 用于感应淬火系统的感应器
US20110265627A1 (en) Band saw blade having nub-like protrusions
JP5482365B2 (ja) 鋼板の冷却方法、製造方法および製造設備
JP6737427B1 (ja) 鉄道車輪
JPH07500739A (ja) スキーエッジを製造するための方法
Su et al. Frictional heat-induced phase transformation on train wheel surface
Yu et al. Effect of Rolling Process on Microstructure and Properties of 95CrMo Drill Steel
JP6374460B2 (ja) 鋼材部品に表面焼入れを行う方法
US1688705A (en) Method of heat-treating sucker rods
JP6009708B2 (ja) 鋼材部品に表面焼入れを行う方法
SU1082843A1 (ru) Способ термической обработки рельсов
US10107138B2 (en) Device for de-icing a leading edge of a turbine engine by slanting notches
KR20130047180A (ko) 차량의 등속 조인트 케이지의 제조 방법
KR0138441B1 (ko) 단조용 강재의 표면 경화방법
KR970001320B1 (ko) 철도차량의 차륜경화장치 및 차륜경화 방법
JP5945106B2 (ja) 表面焼入れ層を有する鋼材部品及び鋼材部品に表面焼入れを行う方法
Mironova Plasma hardening of corrosion-resistant steel

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 9504375-8

Format of ref document f/p: F