[go: up one dir, main page]

SE506537C2 - Saw shaft for liquid mounting of a number of saw blades as a result of mold locking and a saw blade to be mounted on shaft - Google Patents

Saw shaft for liquid mounting of a number of saw blades as a result of mold locking and a saw blade to be mounted on shaft

Info

Publication number
SE506537C2
SE506537C2 SE9501261A SE9501261A SE506537C2 SE 506537 C2 SE506537 C2 SE 506537C2 SE 9501261 A SE9501261 A SE 9501261A SE 9501261 A SE9501261 A SE 9501261A SE 506537 C2 SE506537 C2 SE 506537C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
shaft
saw
sleeve
blade
center hole
Prior art date
Application number
SE9501261A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9501261D0 (en
SE9501261L (en
Inventor
Kurt Janson
Original Assignee
Eriksson Ab A K
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eriksson Ab A K filed Critical Eriksson Ab A K
Priority to SE9501261A priority Critical patent/SE506537C2/en
Publication of SE9501261D0 publication Critical patent/SE9501261D0/en
Priority to AU52942/96A priority patent/AU5294296A/en
Priority to DE19681336T priority patent/DE19681336T1/en
Priority to CA002216922A priority patent/CA2216922C/en
Priority to PCT/SE1996/000447 priority patent/WO1996031310A1/en
Priority to FI973874A priority patent/FI973874A7/en
Publication of SE9501261L publication Critical patent/SE9501261L/en
Publication of SE506537C2 publication Critical patent/SE506537C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B5/00Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
    • B27B5/29Details; Component parts; Accessories
    • B27B5/30Details; Component parts; Accessories for mounting or securing saw blades or saw spindles
    • B27B5/32Devices for securing circular saw blades to the saw spindle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D61/00Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
    • B23D61/02Circular saw blades
    • B23D61/025Details of saw blade body

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)

Abstract

A saw axle for floatingly supporting a plurality of saw blades which are dogged by the rotational movement of the axle as a result of form-locking between the outer contour of the axle (4) and corresponding holes in respective blades. The outer contour of the axle (4) and the contour of the blade-mounting hole each have three main sides for achieving statically determined three-point contact between axle and blade. The axle preferably comprises a core axle (1) and a sleeve (4) non-rotatably mounted thereon, wherein the outer contour of the sleeve presents the aforesaid three main surfaces. The invention also relates to a saw blade which can be fitted onto the axle.

Description

506 537 redan från start har kontakt med samtliga bommar. 506 537 already from the start has contact with all barriers.

En konventionell splinesaxel är även förhållandevis dyrbar att renovera, då hela axeln härvid måste monteras bort och eventuellt sändas iväg för en kostsam omslipning.A conventional spline shaft is also relatively expensive to renovate, as the entire shaft must be disassembled and possibly sent away for a costly grinding.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en axel för flytande montering av sågklingor, vilken ger en statiskt bestämd kontakt med respektive sågklinga.An object of the present invention is to provide a shaft for floating mounting of saw blades, which provides a statically determined contact with the respective saw blade.

Ett annat ändamål är att åstadkomma en sådan axel som kan tillverkas till förhållandevis låg kostnad, är enkel att slipa och ytbehandla samt medger kostnadseffektiv reno- vering när så krävs.Another purpose is to provide such a shaft that can be manufactured at a relatively low cost, is easy to sand and surface treat and allows cost-effective renovation when required.

Ytterligare ett ändamål är att åstadkomma en sågklinga som kan monteras på en axel enligt uppfinningen.A further object is to provide a saw blade which can be mounted on a shaft according to the invention.

Det första målet uppnås medelst en sågaxel av det inled- ningsvis angivna slaget vilken enligt föreliggande upp- finning karakteriseras av att sågaxelns ytterkontur liksom centrumhålets kontur i en för montering på axeln avsedd klinga uppvisar tre symmetriska, bågformade och inbördes lika långa huvudsidor för uppnående av en statiskt bestämd trepunktskontakt mellan axel och klinga.The first object is achieved by means of a saw shaft of the type initially indicated, which according to the present invention is characterized in that the outer contour of the saw shaft as well as the contour of the center hole in a blade intended for mounting on the shaft have three symmetrical, arcuate and mutually equal main sides. statically determined three-point contact between shaft and blade.

Till följd av trepunktskontakten kommer klingorna att självcentreras relativt dessas rotationsaxel samtidigt som de blir enkelt inställbara i axelns längdriktning. En tresidig axel enligt uppfinningen blir vidare förhållande- vis enkel att tillverka och behandla.As a result of the three-point contact, the blades will be self-centered relative to their axis of rotation at the same time as they will be easily adjustable in the longitudinal direction of the shaft. A three-sided shaft according to the invention furthermore becomes relatively easy to manufacture and process.

Det föredrages att de tre sidorna har formen av cirkel- bågar, vilkas centrum bildar respektive hörn i en liksidig triangel.It is preferred that the three sides have the shape of circular arcs, the center of which forms the respective corners of an equilateral triangle.

Vid ett föredraget utförande övergår de tre bågformade 506 557 sidorna i.varandra via bågformade partier med mindre krök- ningsradie än huvudsidorna. En axel med en sådan form får trots att den är tresidig en hög hållfasthet samtidigt som den kräver ett förhållandevis litet hål i klingan, vilket gör att tillgänglig sågradie hos denna blir förhållandevis stor.In a preferred embodiment, the three arcuate 506,557 sides pass into each other via arcuate portions with a smaller radius of curvature than the main sides. A shaft with such a shape, despite being three-sided, has a high strength at the same time as it requires a relatively small hole in the blade, which means that the available saw radius of this becomes relatively large.

Vid ett speciellt föredraget utförande består axeln av en kärnaxel och en oroterbart på denna anbringad hylsa, varvid ytterkonturen hos nämnda hylsa uppvisar nämnda tre huvud- ytor avsedda att samverka med motsvarande huvudytor hos centrumhålet i respektive sågklinga.In a particularly preferred embodiment, the shaft consists of a core shaft and a sleeve rotatably mounted thereon, the outer contour of said sleeve having said three main surfaces intended to co-operate with corresponding main surfaces of the center hole in each saw blade.

Vid renovering av en sådan axel behöver vidare endast hylsan avlägsnas från axeln och sändas iväg för eventuell omslipning.Furthermore, when renovating such a shaft, only the sleeve needs to be removed from the shaft and sent away for possible grinding.

Kärnaxeln och innerytan hos nämnda hylsa är lämpligen cirkulära, varvid hylsan är fastspänd på axeln med utnyt- tjande av minst ett spännförband. Hylsan kan därvid vara försedd med kanaler för att medge tillförande av olja under tryck till ett utrymme mellan kärnaxeln och hylsan för separation av dessa i axiell led.The core shaft and the inner surface of said sleeve are suitably circular, the sleeve being clamped on the shaft using at least one clamping joint. The sleeve can then be provided with channels to allow the supply of oil under pressure to a space between the core shaft and the sleeve for separation of these in axial direction.

Detta utförande medger således enkel montering respektive demontering av hylsan från axeln, vilket bl.a. underlättar renovering av hylsan. Övriga särdrag för en sågaxel och en sågklinga enligt uppfinningen framgår av patentkraven.This design thus allows easy assembly or disassembly of the sleeve from the shaft, which i.a. facilitates renovation of the sleeve. Other features of a saw shaft and a saw blade according to the invention appear from the claims.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till den på bifogad ritning såsom exempel visade utföringsformen.The invention will be described in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the accompanying drawing.

Fig. 1 visar ett utförande av en axel enligt uppfinningen 506 537 delvis i sektion, vid vilket axeln är utförd i form av en kärnaxel och en denna omgivande hylsa.Fig. 1 shows an embodiment of a shaft according to the invention 506 537 partly in section, in which the shaft is made in the form of a core shaft and a sleeve surrounding it.

Fig. 2 är en ändvy över axeln enligt fig. 1 sedd i rikt- ningen för pilarna II-II.Fig. 2 is an end view of the shaft according to Fig. 1 seen in the direction of the arrows II-II.

Fig. 3 är en sågklinga enligt uppfinningen avsedd att kunna monteras på axeln enligt fig. 1 och 2.Fig. 3 is a saw blade according to the invention intended to be mounted on the shaft according to Figs. 1 and 2.

I fig. 1 betecknar 1 en kärnaxel med ett koniskt avsmalnan- de ändparti 2 avsett att uppstödas i ett lager. Den inre änden 3 av axeln är roterbart monterad i ett sågstativ (ej visat) och drivs på önskat konventionellt sätt. Kärnaxeln omges av en yttre axelhylsa 4, med ett genomgående hål för mottagande av kärnaxeln 1, vilket hål har ett cirkulärt tvärsnitt med olika diameter över olika partier i beroende av den likaså cirkulära kärnaxelns 1 olika partier.In Fig. 1, 1 denotes a core shaft with a conically tapered end portion 2 intended to be supported in a bearing. The inner end 3 of the shaft is rotatably mounted in a saw stand (not shown) and is driven in the desired conventional manner. The core shaft is surrounded by an outer shaft sleeve 4, with a through hole for receiving the core shaft 1, which hole has a circular cross-section with different diameters over different portions depending on the different portions of the likewise circular core shaft 1.

Hylsans 4 ytterkontur uppvisar tre huvudsidor, se fig. 2, vilka vid den visade utföringsformen utgöres av cirkelbågar med sina centrum belägna vid hörnen av en innanför bågarna belägen, liksidig triangel. De bågformade huvudsidorna övergår i varandra via cirkelbågformade partier med mindre krökningsradie, vilka även dessa har sina centrum i hörnen hos nämnda liksidiga triangel.The outer contour of the sleeve 4 has three main sides, see Fig. 2, which in the embodiment shown consist of circular arcs with their centers located at the corners of an equilateral triangle located inside the arches. The arcuate main sides merge into each other via circular arcuate portions with a smaller radius of curvature, which also have their centers in the corners of said equilateral triangle.

Den resulterande profilen hos axelhylsan 4 uppvisar bl.a. fördelarna med låga spänningskoncentrationer och därmed hög utmattningshållfasthet. Utnyttjandet av en sådan profil för en sågspindel avsedd för flytande montering av sågklingor 17 enligt uppfinningen, vilka uppvisar till axelhylsans profil anpassade centrumhål 18, se fig. 3, innebär stora fördelar. Då såväl spindeln som hålen i sågklingorna har tre huvudsidor kommer sågklingornas lägen till följd av trepunktskontakten med axeln alltid att vara statiskt bestämd. Denna form ger en självcentrering av klingorna 506 537 omkring rotationsaxeln. Till följd av de bågformade an- liggningsytorna hos axeln respektive hålet i klingan er- hålles vidare en successiv kontakt över en längre sträcka än vid konventionella bomförband. Detta medför större anliggnings- och kraftöverföringsyta och därmed bl.a. mindre risk för nötningsskador i form av spår i hylsans 4 ytteryta, vilka spårbildningar annars kan försvåra finin- ställning av klingorna, såsom diskuterats ovan.The resulting profile of the shaft sleeve 4 shows i.a. the advantages of low stress concentrations and thus high fatigue strength. The use of such a profile for a saw spindle intended for floating mounting of saw blades 17 according to the invention, which have center holes 18 adapted to the profile of the shaft sleeve, see Fig. 3, entails great advantages. Since both the spindle and the holes in the saw blades have three main sides, the positions of the saw blades as a result of the three-point contact with the shaft will always be statically determined. This shape provides a self-centering of the blades 506 537 about the axis of rotation. Due to the arcuate abutment surfaces of the shaft and the hole in the blade, respectively, a successive contact is obtained over a longer distance than with conventional boom connections. This entails a larger contact and power transmission surface and thus e.g. less risk of abrasion damage in the form of grooves in the outer surface of the sleeve 4, which grooves can otherwise make it difficult to fine-tune the blades, as discussed above.

En axel enligt utföringsformen i fig. 1 medför även den fördelen, att vid eventuella skador på denna behöver endast axelhylsan 4 dragas av kärnaxeln 1 och sändas iväg för renovering. Härför är hylsan 4 fastspänd på kärnaxeln 1 med hjälp av ett spännförband 5, vilket kan vara utfört på 'konventionellt sätt. Det visade förbandet innefattar därvid två flänsförsedda, koniska hylsor 6, 7 som förskjuts rela- tivt varandra med hjälp av spännskruvar 8 för fastspänning av hylsan 4 på axeln 1. Med 9 betecknas en distansring för att förhindra ej önskade axiella förskjutningar mellan de olika elementen.A shaft according to the embodiment in Fig. 1 also has the advantage that in the event of damage to it, only the shaft sleeve 4 needs to be pulled off the core shaft 1 and sent away for renovation. For this purpose, the sleeve 4 is clamped on the core shaft 1 by means of a clamping joint 5, which can be made in a conventional manner. The connection shown then comprises two flanged, conical sleeves 6, 7 which are displaced relative to each other by means of clamping screws 8 for clamping the sleeve 4 on the shaft 1. Denoted by 9 is a spacer ring to prevent undesired axial displacements between the various elements.

Hylsan 4 uppvisar med kärnaxeln 1 samverkande, centrerande partier 10, 11 medan det föreligger ett visst spel mellan hylsa och axel över det mellanliggande partiet 12. Det till följd av detta spel erhållna utrymmet står i förbindelse med in- och utloppskanaler 13 respektive 14 för olja, vilken olja via nämnda utrymme även tillföres ett runtom- gående spår 15 via en kanal 16 i hylsans 4 inneryta.The sleeve 4 has cooperating, centering portions 10, 11 cooperating with the core shaft 1, while there is a certain clearance between sleeve and shaft over the intermediate portion 12. The space obtained as a result of this clearance is connected to inlet and outlet channels 13 and 14, respectively, for oil. , which oil is also supplied via said space to a circumferential groove 15 via a channel 16 in the inner surface of the sleeve 4.

Då hylsan skall avlägsnas från kärnaxeln 4, t.ex. för renovering, ansluter man en källa för tryckolja till kana- len 13 samtidigt som luft tillåts passera ut genom kanalen 14. Oljetrycket kommer därvid att medföra att hylsan 4 skjuts av kärnaxeln 1 åt höger i figuren. Hylsan 4 kan således enkelt monteras bort under det att axeln 1 alltjämt är infäst i sågmaskinen. Endast det med axeltappen 2 sam- 506 537 verkande lagret behöver därvid svängas undan. Efter renove- ring kan hylsan sedan åter enkelt monteras på axeln 1 och fastspännas med hjälp av spännförbandet 5. Uppfinningen förenklar och reducerar även väsentligt kostnaderna för en axelrenovering.When the sleeve is to be removed from the core shaft 4, e.g. for renovation, a source of pressure oil is connected to the duct 13 at the same time as air is allowed to pass out through the duct 14. The oil pressure will then cause the sleeve 4 to be pushed off the core shaft 1 to the right in the figure. The sleeve 4 can thus be easily removed while the shaft 1 is still attached to the sawing machine. Only the bearing cooperating with the shaft journal 2 then needs to be pivoted away. After renovation, the sleeve can then be easily mounted on the shaft 1 again and clamped with the aid of the clamping joint 5. The invention simplifies and also significantly reduces the costs of a shaft renovation.

En axel enligt ovan är vidare enklare att tillverka än konventionella, bomförsedda axlar. De släta ytorna under- lättar även ytbeläggning och bortslipning av repor och liknande. Genom att utnyttja en tresidig axel med avrundade eller avhuggna hörn uppnås fördelarna med den statiskt bestämda kontakten med hålen i klingorna under bibehållande av största möjliga "nyttiga" radie hos klingorna för att medge sågning av grova dimensioner. En rent triangulär form skulle väsentligt reducera det maximala sågmåttet.A shaft as above is further easier to manufacture than conventional, boomed shafts. The smooth surfaces also facilitate surface coating and sanding of scratches and the like. By using a three-sided shaft with rounded or chopped corners, the benefits of the statically determined contact with the holes in the blades are achieved while maintaining the largest possible "useful" radius of the blades to allow sawing of coarse dimensions. A purely triangular shape would significantly reduce the maximum saw size.

Uppfinningen har ovan beskrivits i samband med en före- dragen utföringsform vid vilken axeln består av en kärnaxel och en denna omgivande hylsa. Enligt uppfinningen är det givetvis även möjligt att förse en solid sågaxel med den beskrivna ytterkonturen för uppnående av den eftersträvade trepunktskontakten utan utnyttjande av en omgivande hylsa.The invention has been described above in connection with a preferred embodiment in which the shaft consists of a core shaft and a sleeve surrounding it. According to the invention, it is of course also possible to provide a solid saw shaft with the described outer contour for achieving the desired three-point contact without utilizing a surrounding sleeve.

Vidare kan sidorna hos den tresidiga axeln/hylsan ha annan krökning än den rent cirkulära, vilket även gäller över- gångarna mellan huvudsidorna. Att utnyttja avrundade över- gångar mellan sidorna har emellertid fördelar ur spännings- koncentrationssynpunkt jämfört med tvära övergångar, som i och för sig är tänkbara. Vid utnyttjande av en hylsa kan dennas fastspänning på kärnaxeln och formerna hos de samverkande partierna givetvis varieras enligt önskan utan avsteg från uppfinningstanken. Även tandningen hos såg- klingan kan varieras i beroende av tillämpning.Furthermore, the sides of the three-sided shaft / sleeve may have a different curvature than the purely circular one, which also applies to the transitions between the main sides. However, using rounded transitions between the sides has advantages from a stress concentration point of view compared to sharp transitions, which in themselves are conceivable. When using a sleeve, its clamping on the core shaft and the shapes of the cooperating portions can of course be varied as desired without departing from the inventive idea. The toothing of the saw blade can also be varied depending on the application.

Claims (10)

506 537 PATENTKRÄV506 537 PATENT REQUIREMENTS 1. Sågaxel för flytande montering av ett antal sågklingor (17) på denna, vilka klingor medbringas i axelns rotations- rörelse till följd av formlâsning mellan axelns (4) ytter- kontur och motsvarande centrumhål (18) i respektive såg- klinga, k ä n n e t e c k n a d a v att sågaxelns (4) ytterkontur liksom centrumhålets (18) kontur i en för montering på axeln avsedd klinga (17) uppvisar tre symmetriska, bågformade och inbördes lika långa huvudsidor för uppnående av en statiskt bestämd trepunktskontakt mellan axel och klinga.Saw shaft for floating mounting of a number of saw blades (17) thereon, which blades are carried in the rotational movement of the shaft due to formwork between the outer contour of the shaft (4) and the corresponding center hole (18) in the respective saw blade, k ä characterized in that the outer contour of the saw shaft (4) as well as the contour of the center hole (18) in a blade (17) intended for mounting on the shaft have three symmetrical, arcuate and mutually equal main sides for achieving a statically defined three-point contact between shaft and blade. 2. Sågaxel enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda tre sidor har formen av cirkelbågar och att cirkelbågarnas centrum bildar respektive hörn i en liksidig triangel.Saw shaft according to claim 1, characterized in that said three sides have the shape of circular arcs and that the center of the circular arcs forms each corner in an equilateral triangle. 3. Sågaxel enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a d a v att de tre bågformade sidorna övergår i varandra via cirkelbågformade partier med mindre krökningsradie än huvudsidorna.Saw shaft according to claim 1 or 2, characterized in that the three arcuate sides merge into each other via circular arcuate portions with a smaller radius of curvature than the main sides. 4. Sâgaxel enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda bågformade partier med mindre krökningsradie har sina centrum i respektive hörn av nämnda liksidiga trian- gel.4. A saw shaft according to claim 3, characterized in that said arcuate portions with a smaller radius of curvature have their centers in respective corners of said equilateral triangle. 5. Sågaxel enligt något av krav 1-4, k å n n e t e c k - n a d a v att den innefattar en kärnaxel (1) och en oro- terbart på denna anbringad hylsa (4), och att ytterkonturen hos nämnda hylsa uppvisar nämnda tre huvudytor avsedda att samverka med motsvarande huvudytor hos centrumhålet (18) i respektive sågklinga (17).Saw shaft according to any one of claims 1-4, characterized in that it comprises a core shaft (1) and a sleeve (4) rotatably mounted thereon, and that the outer contour of said sleeve has said three main surfaces intended to cooperate with corresponding main surfaces of the center hole (18) in the respective saw blade (17). 6. Sågaxel enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d a v 506 537 att nämnda kärnaxel (1) och innerytan hos nämnda hylsa (4) är cirkulära och att hylsan är fastspänd på axeln med utnyttjande av minst ett spännförband (5).Saw shaft according to claim 5, characterized in that said core shaft (1) and the inner surface of said sleeve (4) are circular and that the sleeve is clamped on the shaft using at least one clamping joint (5). 7. Sågaxel enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att hylsan är försedd med kanaler (13, 14) för att medge tillförande av olja under tryck till ett utrymme mellan kärnaxeln (1) och hylsan (4) för separation av dessa i axiell led.Saw shaft according to claim 6, characterized in that the sleeve is provided with channels (13, 14) to allow the supply of oil under pressure to a space between the core shaft (1) and the sleeve (4) for separating them in axial direction. 8. Sågklinga avsedd att kunna monteras flytande på en sågaxel och att medbringas i axelns rotationsrörelse till följd av formlåsning mellan axelns (4) ytterkontur och ett motsvarande centrumhål (18) i sågklingan (17), k ä n n e - t,e c k n a d a v att klingan (17) har ett centrumhål (18) med tre symmetríska, bågformade och inbördes lika långa huvudsidor och avfasade övergångar mellan dessa.Saw blade intended to be able to be mounted floating on a saw shaft and to be carried in the rotational movement of the shaft due to form locking between the outer contour of the shaft (4) and a corresponding center hole (18) in the saw blade (17), characterized in that the blade ( 17) has a center hole (18) with three symmetrical, arcuate and mutually equal main sides and bevelled transitions between them. 9. Sågklinga enligt krav 8, k ä n n e t e c k n,a d a v att såväl centrumhålets (18) huvudsidor som nämnda övergångar är bågformade.Saw blade according to claim 8, characterized in that both the main sides of the center hole (18) and said transitions are arcuate. 10. Sågklinga enligt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att nämnda huvudsidor och övergångar hos centrumhålet (18) har formen av i varandra övergående cirkelbågar.Saw blade according to claim 9, characterized in that said main sides and transitions of the center hole (18) have the shape of interlocking circular arcs.
SE9501261A 1995-04-05 1995-04-05 Saw shaft for liquid mounting of a number of saw blades as a result of mold locking and a saw blade to be mounted on shaft SE506537C2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501261A SE506537C2 (en) 1995-04-05 1995-04-05 Saw shaft for liquid mounting of a number of saw blades as a result of mold locking and a saw blade to be mounted on shaft
AU52942/96A AU5294296A (en) 1995-04-05 1996-04-04 A saw axle and a saw blade which can be fitted onto the axle
DE19681336T DE19681336T1 (en) 1995-04-05 1996-04-04 A saw axis and a saw blade that can be mounted on the axis
CA002216922A CA2216922C (en) 1995-04-05 1996-04-04 A saw axle and a saw blade which can be fitted onto the axle
PCT/SE1996/000447 WO1996031310A1 (en) 1995-04-05 1996-04-04 A saw axle and a saw blade which can be fitted onto the axle
FI973874A FI973874A7 (en) 1995-04-05 1996-04-04 Saw shaft and saw blade that can be fitted to the shaft

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9501261A SE506537C2 (en) 1995-04-05 1995-04-05 Saw shaft for liquid mounting of a number of saw blades as a result of mold locking and a saw blade to be mounted on shaft

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9501261D0 SE9501261D0 (en) 1995-04-05
SE9501261L SE9501261L (en) 1996-10-06
SE506537C2 true SE506537C2 (en) 1998-01-12

Family

ID=20397859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9501261A SE506537C2 (en) 1995-04-05 1995-04-05 Saw shaft for liquid mounting of a number of saw blades as a result of mold locking and a saw blade to be mounted on shaft

Country Status (6)

Country Link
AU (1) AU5294296A (en)
CA (1) CA2216922C (en)
DE (1) DE19681336T1 (en)
FI (1) FI973874A7 (en)
SE (1) SE506537C2 (en)
WO (1) WO1996031310A1 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6230600B1 (en) 1996-07-12 2001-05-15 Precision Arbor Systems, Inc. Saw arbor and guided circular saw
US5901629A (en) * 1996-07-12 1999-05-11 Precision Arbour Systems, Inc. Saw arbor and guided circular saw
USD424076S (en) 1999-02-24 2000-05-02 Black & Decker Inc. Mounting device for a cutting tool
USD417598S (en) 1999-02-24 1999-12-14 Black & Decker Inc. Rotatable cutting tool
PL1857237T3 (en) 2006-05-15 2009-09-30 Homag Holzbearbeitungssysteme Ag Sawing device for moving workpieces
CH703182A1 (en) 2010-05-26 2011-11-30 Berner Fachhochschule Biel Architektur Holz Und Bau Means for centering of circular saw blades and similar tools on the shaft.

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3516460A (en) * 1968-03-27 1970-06-23 Masonite Corp Mounting for guided circular saws
US5303688A (en) * 1992-04-03 1994-04-19 Chiuminatta Edward R Mounting arbor for saw cutting blades

Also Published As

Publication number Publication date
DE19681336T1 (en) 1998-05-07
AU5294296A (en) 1996-10-23
FI973874A0 (en) 1997-10-03
WO1996031310A1 (en) 1996-10-10
FI973874L (en) 1997-10-03
SE9501261D0 (en) 1995-04-05
CA2216922C (en) 2001-01-16
FI973874A7 (en) 1997-10-03
CA2216922A1 (en) 1996-10-10
SE9501261L (en) 1996-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106958536B (en) Variablepiston fan blade retention system
FI123066B (en) Refiner disc units and process for grinding pulp
US6607157B1 (en) Air bearing system with an air cylinder web dancer system or idler rolls
US20080287276A1 (en) Paper scoring system
EP0799975A3 (en) Bearing support for high speed rotors
CN1957188A (en) Taper Lock Bearing Assemblies
SE506537C2 (en) Saw shaft for liquid mounting of a number of saw blades as a result of mold locking and a saw blade to be mounted on shaft
EP0690202A2 (en) Arrangement to separate dirt particles from the cooling air for the rotor blades of a turbine
CN106670948A (en) Round pipe polishing device
CN107076211A (en) Cooling system for magnetic force cod
CN103259349A (en) Rotary electric machine for wind power turbine
US20160176645A1 (en) Belt band conveyor
EP2324271B1 (en) Spindle seal with tangential flow-inducing distribution ring
US7357892B2 (en) Method of manufacturing cylinder with interchangeable sleeve
EP2963305A1 (en) Process for manufacturing a hollow roller, hollow roller obtainable via such a process and roller bearing including such a roller
SE504925C2 (en) Device for cleaning wires and ducts
KR101273306B1 (en) Rotary cutter and rotary cutting apparatus provided with the rotary cutter
CN101817020B (en) Quick change mechanism for roller mold in light steel keel machining
SE522628C2 (en) Tool for blasting knife edges
US2849105A (en) Conveyer apparatus
CN102744467A (en) Coaxial master-slave series chamfer cutter
ITMI981482A1 (en) WHEEL SUPPORT UNIT FOR SHARPENING CIRCULAR OR BAND BLADES
CN101190459B (en) Built-in motor spindle
JP2000517251A (en) Equipment for high-speed tools
JP2000517250A (en) Equipment for high-speed tools

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed