SE432907B - Forfarande och anordning for framstellning av pasar av slang- eller halvslangbanor - Google Patents

Description

7902154- 9 ett förfarande av inledningsvis angivet slag banan av- kapas i tvärled, de fria banändarna för varje gång dra- ges isär ett stycke lika med den annars förbi svets- sömmarna utskjutande bredden hos flikarna, och svetsas på tvären. Förfarandet enligt uppfinningen, som inte blott är användbart för framställning av påsar, utan i allmänhet är användbart för svetsning och kapning av flerlagriga plastfolier, kan utföras med två relativt varandra rörliga, vardera två svetslisttvärytor uppvisande svetsbackar, av vilka åtminstone en tväryta är uppvärmbar.

För tvärkapning av banan finnes mellan den ena backens svetslisttvärytor ett skär och den andra backens ett skäret upptagande spår. Plastfolierna kapas och kläms in sedan att vid mellan de icke uppvärmda svetsbackarna och drages undan från snittstället åt båda sidorna så långt, det därpå följande svetsförloppet ingen kantremsa återstår bredvid svetssömmen. Förfarandet enligt uppfinningen leder inte blott vid massartiklar, såsom påsar, till en avsevärd materialbesparing. Till följd av kantremsornas eller fli- karnas bortfall får påsarna dessutom ett bättre utseende.

Enligt en vidareutveckling av uppfinningen fastkläms banan på båda sidor om de tvärsvetssömmar som skall an- bringas, så att banändarna efter tvärkapningen och isär- dragningen hålls slaka vid anbringandet av tvärsvetssöm- marna. Klämningen vidmakthålles ända tills svetssömmarna svalnat och krympt spänningsfritt. På detta sätt kan man uppnå fasta svetssömmar, som inte är försvagade genom krympupünnínqar.

En från den tyska patentansökningen P 26 59 202.9~l6 känd anordning för att utföra förfarandet enligt uppfinning- en innefattar, med flera längs en plan, av banorna genom- löpt bearbetningssträcka, parvis och på båda sidor om banorna vid ändlösa kedjor styrda, mot varandra verkande, banorna mellan sig inneslutande och tvärs mot dessa liggan- de verktygshållare, som vardera uppvisar två parallellt med varandra löpande klämlister, mellan vilka svetsbackarna, av vilka en mellan de båda svetslisterna bär en kapkniv, är rörligt styrda. 7902154-9 En sådan anordning kännetecknas enligt föreliggande uppfinning av att de slutna svetsbackarna vid likaså slut- na klämlister är utåkbara ut från banornas transportplan för indragning av de utskjutande flikarna mellan svets- listerna mellan klämlisterna hos en verktygshållare och tillbakaförbara till detta. Svetsbackarna bringas att åka ut så långt mellan klämlisterna till en verktygshållare, att de förbi svetslisterna utstående snittkanterna av folierna helt indrages och slutar ungefär jäms med svets- listernas sidokanter. Om svetsbackarna tillbakaförs till banornas transportplan, befinner sig för varje gång mellan klämlisterna och svetsbackarna ett slakt hållet banavsnitt, så att den därefter anbragta svetssömmen under sitt sval- nande kan krympa spänningsfritt.

Uppfinningen skall i det följande beskrivas närmare under hänvisning till ett på bifogade ritning visat ut- föringsexempel.

Fig. l är en sidovy av svetsanordningen.

Pig. 2 är ett snitt genom anordningen utmed linjen II-II i fig. l.

Fig. 3 är ett snitt utmed linjen III-III i fig. 2 i förstorad skala Fig. 4 är ett snitt utmed linjen IV-IV i fig. 3.

Fig. 5 är en schematisk sidovy av anordningens in- gångssida med de mekaniska styrkurvorna och elektriska strömskenorna med utelämnande av i synnerhet verktygen.

Fig. 6 är ett snitt utmed linjen VI-VI i fig. 2 av ett kläm-, skär- och svetsverktyg före äntringen på styr- kurvan.

Fig. 7 visar två kläm-, svets- och skärverktyg efter klämningen av foliebanan, som är skurna utmed linjen VII-VII i fig. 2.

Fig. 7a åskådliggör verktygen enligt fig. 7 i ett annat läge.

Fig. 8 är ett snitt utmed linjen VIII-VIII i fig. 9.

Fig. 9, slutligen, är ett snitt utmed linjen IX-IX i fig. 8.

En bana l avdrages på känt, dock ej visat sätt från 7902154-9 en förrådsrulle och tillföres en anordning 2 för till- verkning av säckkedjor. Den tillföres ett dragvalspar 4 via ett ledvalspar 3. Före dragvalsparet 4 är en led- vals 5 anordnad, genom vilken en stor omslutningsvinkcl uppnås hos den undre dragvalsen 4.2. Banan kommer sedan fram mellan ett verktygspar 6, 7, som är anordnat på på båda sidor om verktygsparet 6, 7 anordnade kedjor 8, 9.

Kedjorna 8, 9 löper över kedjehjul 10-13. På kedjorna är verktygspar anordnade på lika avstånd från varandra.

Dragvalsparet 4 går antingen fortare eller lika fort som 9. I det första fallet bildar banan 1 mellan de enskilda verktygsparen 6, 7, såsom framgår av fig. 1, kedjorna 8, slingor 14; i det andra fallet löper banan 1 i sträckt tillstånd genom anordningen 2. Verktygsparen 6, 7 upp- visar skär- och svetsanordningar, med vilka banan kan svetsas på tvären och kapas på tvären. Vid kedjehjulen 12, 13 öppnar sig verktygsparen 6, 7 åter och friger de enskilda svetsade banavsnitten, som genom icke visade an- ordningar, exempelvis sugdon, hålls eller övertages och överlämnas till en upplagsstation eller till en vidare- transporterande transportör.

I fig. 2 är ett snitt genom anordningen 2 visat.

Den visar en vy av verktygsparet 6, 7 från banans till- föringssida. Varje verktygspar 6, 7 uppvisar på båda sidorna fästplattor 17, 18, som är två- resp. tredelat utförda (fig. 3). En del 17.1 är förbunden med en från en kedjelänk utstående tapp 19, som sitter i ett hål 20 i delen 17.1. En andra tapp 19.1 i följande kedjelänk kan röra sig fritt i ett avlångt hål 21.

Med delen 17.1 är en arm 22 förbunden, på vilken en rulle 23 är fritt roterbart lagrad. Rullen 23 löper på en stativfast list 24 och förhindrar nedhängninq av delen 17.1 resp. kedjorna 8.

Ett styrstycke 17.2, som är en del av fästplattan 17, som är fast inskruvade i styrstycket 17.2, och utskjuter är förbundet med delen 17.1 via vertikala skruvar 25, över delen 17.1, och på vilka kontramuttrar 26 är på-- skruvade. Mellan dessa och delen 17.1 är tryckfjädrar 27 7902154-9 spända, medelst vilka styrstyckena l7.2 fast anligger mot delarna l7.l. Båda delarna l7.l och 17.2 uppvisar ett gemensamt, mitt i delningsfogen liggande hål, som upptar en tapp 28, vilken medelst en skruv 29 är hop- skruvad med delen l7.l.

Med styrstyckena l7.2 är gaffelformigt utformade delar 17.3 fast hopskruvade, i vilkas gafflar vid fäst- plattorna 18 fästa ru.lar 38 kan ingripa. Rullarna 38 är fritt roterbart lagrade i lagerhuvuden 39 som är hop- skruvade med delarna l8.2 av fästplattorna lö.

Delarna l8.l av fästplattorna 18 uppvisar liksom delarna l7.l runda hål och avlånga hål, i vilka sidledes från kedjan utstående tappar ingriper, vilka medbringar. fästplattorna 18. I delarna l7.2 och 13.2 är hål 30, 3l anordnade, i vilka stänger 32, 33 är lagrade, som på båda sidorna utskjuter utåt förbi kedjehjulsplanet. Stängerna 32, 33 bär på sina yttre ändar borsthållare 34, 35, var- vid borsthållarnas 34 borstar samverkar med stativfasta nolledare 36, och borsthâllarna 35 är anordnade på maskinens högra sida, betjäningssidan, varvid deras borstar släpar mot de stativfasta plus-strömskenorna 37. Totalt är vardera fyra plus-strömskenor 37 anordnade för varje verktyg 6, 7, för vart och ett av de bakom varandra ankommande verktygen 6, 7 en ny. Därför är borsthållarna 35 från ett verktyg 6, 7 till ett annat fästa trappstegsvis med sidoavstånd på stängerna 32, 33, så att varje första till fjärde verktygs- par är anvisat nya plus-strömskenor. Det femte ankommande verktygsparet 6, 7 släpar sedan åter med sin borste mot de plus-strömskenor 37, som det första verktygsparets 6, 7 borstar just lämnat, såsom det också är beskrivet i den tyska utläggningsskriften DE-AS 17 04 401.

På stängerna 32, 33 är i båda ändarna av verktygs- paren 6, 7 rullar 40, 41 fritt roterbart lagrade, av vilka rullarna 40, 41 till verktygen 7 rullar mot stativfasta styrskenor 42. Rullarna 40, 41 till verktygen 6 sitter in- bördes förskjutna i sidled. De rullar mot bredvid varandra liggande styrskenor 43, 44. Styrskenorna 42-44 är försedda 7902154-9 med äntringsramper. Styrskenorna 43, 44 är anordnade inbördes förskjutna i längdriktningen, så att rullarna 40, 41 vid förbiåkning samtidigt åker upp på styr- skenorna 43, 44. De är inställda något lägre än som motsvarar styrningen genom kedjorna 8. Därigenom lyfts styrstyckena 17.2 ut från delarna 17.1 och görs oberoende av noggrannheten hos kedjorna 8. Rullarna 38 ingriper i de gaffelformigt utformade delarna l7.3 och övertar styr- ningen av styrstyckena 17.2, som nu inte längre förs framåt av kedjorna 8 utan av kedjorna 9. Efter att ha lämnat styrskenorna 43, 44 drages styrstyckena l7.2 an mot delarna l7.l och fixeras i längdriktningen medelst tapparna 28. Rullarna 38 ingriper därefter inte längre i den gaffelformiga delen 17.3.

I sin längdriktning är verktygsparen 6, 7 medelst rullar 64 säkrade mot förskjutning, vilka rullar i sidled mot de stativfasta styrskenorna 42, 43, mot vilka de blott har ett ringa spel.

Vid stängerna 32, 33 är styrplåtar 45 fästa (fig. 6), vid vilka anliggningslister eller klämlister 46, 47 är an- bragta. Anliggningslisternas anliggningsytor hos det övre verktyget 6 ligger jäms med styrplåtarna 45. Pâ dem är en fjädrande gummilist 48 anbragt. Det undre verktygets 7 styrplåtar 45 går förbi anliggningslisterna 46, 47 uppåt.

Då rullarna 40, 41 äntrar de stativfasta styrskenorna 43, 44, kläms den mellan verktygsparen 6, 7 liggande banan l, därigenom att styrplåtarna 45 hos de undre verktygen 7 intränger i gummilisterna 48 hos de övre verktygen 6, och de undre anliggningslisterna 46, 47 ligger an mot gummi- listerna 48. Styrplåtarna 45 hålls av i tvärsnitt U-formiga distansstycken 53 på avstånd från varandra. Mellan styr- plåtarna 45 på de övre verktygen 6 hålls svetsbackar 49 och en kapkniv 50 och är förskjutbart styrda visavi styrplåtarna 45 i styrstycken 54, som medelst fjädrar Bl stöder mot an- liggningslisterna 46. Svetsbackarna 49 och kapkniven 50 är motsvarande fig. 9 medelst skruvar 52 fast hopskruvade med styrstyckena 54. Det undre verktyget 7 är nästan lika ut- format som det övre verktyget 6. I stället för kapkniven 7902154-9 I stället för kapkniven 50 finnes dock ett distansstycke 55 anordnat. Styrstyckena 54 säkras medelst anslagslister 54.1 mot att falla ut, vilka ingriper i motsvarande spår 53.1 anbragta i till styrstyckena 54 angränsande distans- stycken 53.

Styrstyckena 54 uppvisar hål 56, i vilka rullager- stänger 57 är fast inpassade, vid vilkas ändar per verk- tyg 6, 7 pâ båda sidor två rullar 58, 59 är fästa, var- vid rullarna 58 rullar mot stativfasta styrskenor 60.

Rullarna 59 löper mot i vertikal riktning rörliga styr- lister 6l, av vilka ett antal, i detta exempel fyra, är anordnade bredvid varandra. Rullarna 59 är med varje efter ett annat följande verktyg 6, 7 förskjutna i sidled på rullagerstängerna 57, så att rullarna 59 hos det första verktygsparet 6, 7 samverkar med styrlisten 61.1, nos det andra med styrlisten 61.2 osv. och rullarna hos det femte verktygsparet 6, 7 åter med styrlisten 6l.l.

Styrlisterna 60, 6l sitter inbördes förskjutna och har äntringsramper. Vid rullarnas 58 äntrinq på styrlis- terna 60 bringas styrstyckena 54 och därmed svotsbackarna 49 jämte vid det övre verktyget C kapkniven 50 i arbets- läge, dvs. den mellan styrplåtarna 45 och gummilisten 46 fasthållna banan l kapas medelst kapkniven 50 och svets- backarna 49 ansätts från båda sidor på banan l. För att banan 1 vid kapningen skall stå under spänning är den undre styrlisten 60 på en sträcka 6u.l försedd med en upphöjning 60.2, varigenom de undre svetsbackarna 49 något lyfts. Bakom uppböjningen 60.2 förs de undre svets- backarna 49 åter tillbaka till i höjd med anliggnings- listorna. Omedelbart därefter kommer det övre svotsverk- tygets rullar 58 in i ett urtag 60.3 och det undre verk- tygets rullar 58 upp på en upphöjning 60.4. Upphöjningens 60.4 storlek och urtagets 60.3 är därvid så avpassade till varandra, att det övre svetsverktyqet lyfts ett litet stycke mera än det undre, varigentm en liten spalt mellan verktygen uppstår, så att den av kniven 50 förut kapade banan vid de båda verktygens uppåtrörelse drages genom spalten och det ända tills det banmaterial, som efter 7902154-9 snittet befinner sig mellan kniven och de i sidled där- bredvid anordnade svetsbackarna, ligger under dessa. Där- efter kommer rullarna in i området för styrlisterna 61, varigenom svetsverktygen trycks mot varandra. Efter en bestämd genomlöpt vägsträcka inkopplas svetsströmmen och ändarna av banan såväl som banavsnittet svetsas på tvären. På detta sätt är det nu möjligt att anbringa svetssömmen omedelbart intill snittställena, alltså utan att mellan snittstället och svetssömmen en restremsa blir kvar, som skulle orsaka materialförlust.

Utdragningen av banavsnittets jämte banans snitt- ändar kan i stället för genom uppåt- eller nedåtrörelse hos verktygen också ske genom att sidoklämlisterna förs uppåt eller nedåt och därigenom drar tillbaka folien.

Vid det i fig. 7a illustrerade exemplet är på båda sidor bredvid kapkniven 50 svetsbackar 49 visade. Av dem kan en inte vara ansluten till svetsströmkällan, så att godtyckligt en eller två tvärsvetsningar kan utföras.

Efter svetsningen kan de rörliga styrlisterna 61 via hydraulcylindrar 62 (fig. 5) dragas tillbaka ur styr- planet, såsom är beskrivet i den tyska patentskriften DE-PS 17 04 401. Styrlisterna 6l är därtill med hävarmar 63 ledbart förbundna med stativet. Genom tillbakadragan- det av styrlisterna öl lyfts svetsbackarna 49 upp från svetssömmarna, så att svetssömmarna utan spänning kan svalna och krympa.

Båda svetsbackarna 49 förs under svetsförloppet, som ovan beskrivits, blott framåt medelst de undre kedjorna 9, så att de i löpriktningen inte kan röra sig relativt varandra och därmed åstadkommer en invändningsfrí svets.

Vid de undre stängerna 32, 33 är rullhållare 65 fästa, i vilka rullar 66 fritt roterbart är lagrade. över dessa löper banan l, som tillförs verktygsparen 6, 7 medelst dragvalsarna 4. För bättre utbildning av sling- orna 14 är ungefär i närheten av kedjehjulens 10 axel ovanför styrskenorna 43, 44 ett blåsrör 67 med nedåt riktade blåshål 63 stativfast anordnat, medelst vars luftström banan l trycks nedåt, så att slingbildningen 7902154-3 hjälps igång och gynnas.

Den redan något nedhängande banan l gripes och av- drages av en under verktygen 7 och l banans l löprikt- ning något i förhållande till blàsröret 67 förskjutet an- ordnad sugvals 69. Den består av ett på periferln perfo- rerat, med hög hastighet roterande rör 70, vars innerut- rymme är uppdelat med plåtar 7l, 72, som är fästa på ett stativfast centrumrör 73. Plâtarna 7l, 72 omsluter mot banan l en vinkel av omkring 800. Ur detta utrymme bort- sugs luft via centrumröret 73 genom hål 74. Sugverkan bortfaller da verktygsparet 6, 7 förs framåt bort över sugvalsen 69 och rullen 66 nått ett i fig. 7 streckat läge, så att banan l berör den sugfria periferidelen av sugvalsen 69 och kan lossna från denna. Genom sugvalsen 69 uppnår man att slingorna alltid utbildas lika och där- med säckarnas längd alltid blir lika.

I stället för sugvalsen 69 eller tillsammans med den kan också en slagstång 80 (fig. 5) användas för att utbilda lika slingor 14. Klämytorna hos verktygen 6, 7 friger endast en liten spalt för banans l genomgång, i synnerhet kort före klämbackarnas slutning. Därigenom nedbromsas banan mer eller mindre, så att slingcrna 14 uppvisar skillnader, ehuru visserligen små. Dessa små längdskillnader kan kompenseras medelst slagstången 80.

Den sträcker sig över hela banbredden och är pä båda sidor förbunden med armar 8l, som är roterbart lagrade kring dragvalsens 4.1 axel och drivna av maskinens axel med konstant varvtal. Slagstången BO gör under maskinens gång en fram- och återgående svängrörelse mellan de med heldragna och med punktstreckade linjer visade lägena.

Därigenom drages banan l tillbaka med ett litet belopp, strax innan den medelst klämytorna hos det aktuella verk- tyget 6, 7 fastkläms, så att slingorna alltid utbildas lika. Denna korta tillbakarörelse hos banan l kan också uppnås genom att dragvalsparet 4 och ledvalsen 5 gemen- samt är lagrade på en icke visad släde, som genom driv- ning med konstant varvtal kan förskjutas i riktning av dubbelpilen 4.3. Strax före slutningen av klämanordningen hos verktygen 6, 7 drages släden med ett ryck tillbaka 79Û2154'9 10 med ett litet belopp och föres vid bildning av slingorna 14 till sitt främre läge.

Claims (3)

1. 7902154-9 ll .IL t. l. Förfarande för framställning av påsar av slang- eller halvslangbanor genom kapning i tvärled av banan mellan två till efter varandra följande påsar hörande tvärsvetssömmar, k ä n n e t e c k n a t av att banan kapas i tvärled, de fria ändarna av banan såväl som av banavsnittet för varje gäng drages isär ett stycke som motsvarar den annars förbi svetssömmarna utskjutande bredden hos flikarna, och svetsas på tvären.
2. 2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t av att banan fastkläms på båda sidor om de tvärsvetssöm- mar som skall anbringas, så att ändarna av banan såväl som av banavsnittet efter tvärkapningen och isärdragning- en hålls slaka vid anbringandet av tvärsvetssömmarna.
3. 3. Anordning för framställning av påsar av slang- eller halvslangbanor innefattande flera längs en plan, av banorna genomlöpt bearbetningssträcka, parvis och på båda sidor om banorna vid ändlösa kedjor (8, 9) styrda, mot varandra verkande, banorna mellan sig inneslutande och tvärs mot dessa liggande verktygshâllare (6, 7), som vardera uppvisar två inbördes parallellt löpande kläm- lister eller anliggningslister (46, 47), mellan vilka svetsbackarna, av vilka en mellan de båda svetslisterna (49) bär en kapkniv (50), är rörligt styrda, k ä n n e- t e c k n a d av att de slutna svetsbackarna vid likaså slutna klämlister är utformade utåkbara ut från banornas transportplan för indragning av de utskjutande flikarna in mellan svetslisterna (44) mellan klämlisterna (46, 47) hos en verktygshållare (6, 7).