SE1351171A1 - Spännanordning - Google Patents
Spännanordning Download PDFInfo
- Publication number
- SE1351171A1 SE1351171A1 SE1351171A SE1351171A SE1351171A1 SE 1351171 A1 SE1351171 A1 SE 1351171A1 SE 1351171 A SE1351171 A SE 1351171A SE 1351171 A SE1351171 A SE 1351171A SE 1351171 A1 SE1351171 A1 SE 1351171A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- clamping device
- clamping
- base part
- workpiece carrier
- centering
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 241000408659 Darpa Species 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000006187 pill Substances 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/107—Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
- B23B31/1071—Retention by balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/22—Jaws in the form of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/24—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/30—Chucks characterised by features relating primarily to remote control of the gripping means using fluid-pressure means in the chuck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0063—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
- B23Q1/0072—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other using a clamping opening for receiving an insertion bolt or nipple
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/0063—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other
- B23Q1/0081—Connecting non-slidable parts of machine tools to each other using an expanding clamping member insertable in a receiving hole
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/005—Devices for removing chips by blowing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
- B23Q16/02—Indexing equipment
- B23Q16/04—Indexing equipment having intermediate members, e.g. pawls, for locking the relatively movable parts in the indexed position
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/002—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring the holding action of work or tool holders
- B23Q17/005—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring the holding action of work or tool holders by measuring a force, a pressure or a deformation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
- B23Q3/06—Work-clamping means
- B23Q3/067—Blocks with collet chucks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
- B23Q7/1426—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B5/00—Clamps
- B25B5/06—Arrangements for positively actuating jaws
- B25B5/061—Arrangements for positively actuating jaws with fluid drive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/02—Work clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/18—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Feeding Of Workpieces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Sammanfattning Spannanordningen innefattar en sockeldel (1) for spannanordningen och en darpa fastspand arbetsstyckesbarare (2). Spannanordningens sockeldel (1) uppvisar flera spanninrattningar (5) och arbetsstyckesbararen (2) har utrustats med ett antal spanntappar (43) som motsvarar antalet spanninrattningar (5), for fastspanning i varje spanninrattning (5). Pa spannanordningens sockeldel (1) har forsta centreringselement (4) anordnats, vilka samverkar med ytterligare centreringselement (38) som anordnats pa arbetsstyckesbararen (2) pa ett sklant salt att arbetsstyckesbararen (2) inriktas i X- och Y-riktning vid fastspanning pa spannanordningens sockeldel(1). Varje spanninrattning (5) uppvisar en spannhylsa (6), vars ovansida bildar Z-anliggningsytan for arbetsstyckesbararen (2). Z-anliggningsytan for spannanordningens sockeldel (1) bildas av flera ytavsnitt (11) som anordnats pa ovansidan av respektive spannhylsa (6), varvid varje ytavsnitt (11) ãr forsett med en utloppsoppning for luftutblas. Varje spannhylsa (6) uppvisar en genomgd_ende ihalig fortsattning som stracker sig till undersidan av spannanordningens sockeldel (1).
Description
Titel: Spannanordning Foreliggande uppfinning avser en enligt overgripande beskrivning i patentkrav 1 utformad spannanordning.
Dylika spannanordningar anvands for positionsdefinierad fastspanning av arbetsstycken eller arbetsverktyg som monteras pa bararkomponenter. Spannanordningens underdel fixeras vanligen fast pa ett arbetsbord hos en bearbetningsmaskin eller press, medan bararkomponenten for arbetsstycket kan fixeras i exakt position och lossas fran spannanordningens underdel upprepade ganger.
Fran EP 0 614 725 A dr en anordning av denna typ bekant, for positionsdefinierad fastspanning av ett arbetsstycke pa en bearbetningsmaskins arbetsstalle. Anordningen bestar av en sockeldel som skall fixeras en pa bearbetningsmaskins arbetsstalle och en barare for ett arbetsstycke, som kan fastas och spannas fast pa sockeln. Arbetsstyckesbararen uppvisar fyra spanntappar, med hjdlp av vilka det kan spannas fast i fyra motsvarande spanninrattningar som anordnats pa sockeln. For att positionera arbetsstyckesbararen pa sockeln är den sistnamnda utrustad med forsta inriktningselement i form av centreringslinjaler, medan arbetsstyckets barare uppvisar ytterligare inriktningselement i form av profilerade plattor, vilka forsetts med ett spar. Vid fixeringen av arbetsstyckesbararen pa sockeldelen griper namnda centreringslinjaler in i de profilerade plattornas spar och positionerar arbetsstyckesbararen i X- och Y-riktning, liksom aven vad galler vinkellagen runt Z-axeln. Z-positioneringen sker genom att arbetsstyckesbararen dras mot sockeldelen av spannanordningarna tills den med sin plana undersida kommer att ligga an emot ringformade anliggningsytor hos sockeldelen. Aven om en sa_dan spannanordning ãr beprovad i praktiken, kvarstar risken att det med tiden samlas fororeningar pa de ringformade anliggningsytorna, som forhindrar en exakt positionering av arbetsstyckesbararen, sarskilt i Zriktning. Dessutom kan det ocksa samlas fOroreningar i de fyra 2 spanninrattningarna, som i forekommande fallhindrar den aktuella spannanordningens funktion.
Uppfinningens uppgift dr att tillhandahalla en spdnningsanordning som tillhor det inledningsvis namnda tekniska mu-as:let och vilken inte ãr kanslig for fororeningar, s att arbetsstycket kan fastas exakt vid spannanordningens sockeldel upprepade ganger.
Losningen av uppgiften definieras enligt kannetecknen i patentkrav 1. Enligt uppfinningen uppvisar spdnnanordningens sockeldel flera spanninrattningar och arbetsstyckesbdraren har for fastspanning i respektive spanninrattning forsetts med ett antal spanntappar som motsvarar antalet sparminrattningar, varvid forsta centreringselement anordnats pa spannanordningens sockeldel, vilka samverkar med ytterligare centreringselement som anordnats pa arbetsstyckesbdraren pa ett sklant sat, att arbetsstyckesbdraren riktas in i X- och Y-led vid fastspdnning pa spannanordningens sockeldel, och varvid varje spanninrattning uppvisar en spannhylsa vars ovansida bildar arbetsstyckesbararens Z-anliggningsyta, och varvid Z-anliggningsytan hos spdnninrattningens sockeldel bildas av fler ytavsnitt som anordnats pa spdnnhylsans ovansida, och varvid varje ytavsnitt ãr forsett med minst en utloppsoppning for ett rengoringsmedium, och varvid varje spdnnhylsa ãr forsedd med en ihalig fortsatning som strdcker sig dnda fram till undersidan hos spannanordningens sockeldel.
Hos en pa sa_clan sat utformad spannanordning bildas a ena sidan Zanliggningsytor genom definierade ytavsnitt, som kan rengoras. A andra sidan kan fororeningar som tenderar att samlas i omthclet for spdnninrattningarna komma ut eller avlagsnas pa undersidan av spannanordningens sockeldel. En sadan spdnnanordning dr ddrfor mycket okansligare vad galler fororeningar, sa att arbetsstyckesbararen under en lang tidsperiod upprepat kan fdstas exakt vid spannanordningens sockeldel.
Foredragna utforingsformer och vidareutvecklingar av foremalet for uppfinningen beskrivs i de underordnade patentkraven. 3 I en sarskilt foredragen vidareutveckling ãr spdnnanordningens sockeldel forsedd med en basenhet, liksom arbetsstyckesbararen ãr forsedd med en huvudenhet, varvid spdnnhylsorna som bildar av Z-anliggningsytor hos spannanordningens sockeldel har satts in i basenheten hos spannanordningens sockeldel, och varvid ringformade enheter som bildar Zanliggningsytor hos arbetsstyckesbararen bar satts in i arbetsstyckesbararens huvudenhet. Denna utformning mojliggor att de respektive Z-anliggningsytorna tillverkas av ett material som dr specifikt anpassat till de krav som stalls. Dessutom kan de element i en spannanordning, vilka inte utsatts for nagra speciella pafrestningar, sdrskilt huvud- och basenheten, tillverkas av ett billigare och i forekommande fall ldttare material. Vad galler detta foreslas i ett annat foredraget utforingsexempel att spdnnhylsorna tillverkas i ett hardare material an basenheten hos spdnnanordningens sockeldel och att ringelementen hos arbetsstyckesbararen tillverkas av ett hardare material an arbetsstyckesbararens basenhet.
I ytterligare en foredragen vidareutveckling av spannanordningen ãr varje spdnnhylsa utformad i ett stycke, med en ringformad skuldra runtom, i vilken pa undersidan en ringformad kanal utformats, med borrhal som star i forbindelse med utloppsoppningarna. Denna utformning medger en forhallandevis enkel utformning av spannhylsan, dâ dess utloppsoppningar kan forsorjas med luft via ringkanalen.
En sarskilt foredragen vidareutveckling av spannanordningen innebar att arbetsstyckesbararen är anpassad till spannanordningens sockeldel pa ett sadant sat att det, efter att arbetsstyckesbararen lost lagts pa spannordningens sockeldel, bildas en spalt i storleksordningen frail 0,1 till 0,01 mm, mellan de ytavsnitt av spannanordningens sockeldel som fungerar som Z-anliggningsytor och Z-anliggningsytorna hos arbetsstyckesbararen. Ddrigenom uppnas att arbetsstyckesbararen under ett spannforfarande enbart behover tillryggaldgga en mycket liten vdg i Z-riktning innan den kommer att ligga an emot Z-anliggningsytorna hos spannanordningens sockeldel. Vid fastspdnning av arbetsstyckesbdraren vinklas darfor 4 sparelementen bara i mycket liten grad i Z-riktningen, vilket framjar en hoggradigt exakt inriktning av arbetsstyckesbararen i forhallande till spannanordningens sockeldel, eftersom en mojlig felkalla praktiskt taget elimineras genom arbetsstyckesbararens mycket ringa Z-forskjutning efter inriktning i X- och Y-riktning, och enbart jamforelsevis sma krafter behover overvinnas for fidderelastisk utvinkling av sparelementen i Z-riktning.
Ur den efterfoljande detaljbeskrivningen och totaliteten av patentkraven framgar ytterligare fordelaktiga utforingsformer och kombinationer av kannetecken vad gdller uppfinningen.
Kort beskrivning av ritningarna.
Figurerna i de ritningar som anvands for forklaring av ett utforingsexempel visar: Fig. 1En perspektivframstallning av spdnnanordningen som bestar av en sockeldel for spannanordningen och en arbetsstyckesbarare, Fig. 2Ett tvarsnitt genom spannanordningens sockeldel, Fig. 2a En forstorad detalj fran Fig. 2, Fig. 3Ett tvarsnitt genom arbetsstyckesbdraren, Fig.4Arbetsstyckesbararen under fastsattning pa spannanordningens sockeldel, Fig. Arbetsstyckesbdraren i fastspdnt tillstand.
Fig. 1 visar de huvudsakliga elementen i spdnnanordningen i perspektivisk framstallning. Spannanordningen innefattar en sockeldel 1 for spannanordningen, vilken fixeras i ett omrade hos en bearbetningsmaskin, samt en arbetsstyckesbarare 2. Den framstallda spannanordningen syftar sarskilt till fastspanning av stora och/eller tunga arbetsstycken i en bearbetningsmaskins arbetsomrade, exempelvis hos en frds, slipmaskin, eroderingsmaskin eller en svarv. Med stor och tung menas i foreliggande sammanhang arbetsstycken som ãr upp till 500 x 500 x 500 mm stora och som kan vara flera hundra kilogram tunga.
Spannanordningens sockeldel i ãr forsedd med en basenhet 22, i vilken fyra spanninrattningar 5 finns inhysta, medan arbetsstyckesbarare 2 uppvisar en huvudenhet 36, i vilken fyra spanntappar 43 anordnats, som motsvarar spanninrattningarna och som kan spannas fast i spanninrattningarna 5. F6r att mojliggora en exakt positionering av arbetsstyckesbararen 2 pa spannanordningens sockeldel 1, bar det pa basenheten hos spannanordningens sockeldel 1 anordnats forsta centreringselement i form av fyra centreringslister 4 och pa arbetsstyckesbararens 2 huvuddel anordnats ytterligare centreringselement i form av fyra element 38 med spar. Elementen 38 med spar är utformade pa ett sklant salt, att deras centrala omrkle, vilket ãr forsett med ett centreringsspar, kan vinklas fjdderelastiskt med ett visst varde i Z-riktning, dvs. i riktning mot arbetsstyckesbararens 2 undersida 37, foredraget med en hundradels millimeter. Arbetsstyckesbararen 2 ãr forsedd med en plan undersida 37, pa vilken elementen 38 med spar dr fasta medelst skruvar. Da den grundldggande utformningen av en dylik spannanordning ãr bekant fran EP 0 614 725 Al, kommer i fortsattningen sarskilt de enligt uppfinningen vdsentliga kannetecken hos spannanordningen att beskrivas.
Varje spanninrattning 5 i spannanordningens sockeldel 1 omfattar spdnnhylsor 6 som satts in i en basenhet 22, vilkas cirkelformade ovansidor delvis bildar Z-anliggningsytan for arbetsstyckesbarare 2. For detta andamal ãr respektive ovansidor utrustade med fyra upphojda ytavsnitt 11, pa vilka arbetsstyckesbararen ligger an med plana anliggningsytor vid fastspanning. Vart och ett av namnda ytavsnitt 11 ãr forsett med en utloppsoppning, genom vilka rengoringsmedium, foredraget luft, kan blasas ut. De upphojda ytavsnitten 11 ãr planslipade med hog precision. Det ãr sjalvklart, att aven ett annat antal och form av sklana upphojda ytavsnitt kan anordnas istallet for fyra upphojda ytavsnitt 11.
Spannanordningens sockeldel 1 ãr dessutom forsedd med en indexeringsoppning 15, som ãr till for att inhysa ett indexeringsstift 3 som anordnats pa arbetsstyckesbararen 2. Samverkan mellan dessa 6 indexeringsmedel skall sakerstalla att arbetsstyckesbdraren 2 alltid fixeras i samma vinkellage vid spannanordningens sockeldel 1.
I arbetsstyckesbdrarens 2 huvudenhet 36 har pa den undersida som vdnds mot spannanordningen sockeldel 1 ringenheter 46 satts in for att bilda Zanliggningsytor, vilka omger den bakre fotdelen hos varje spdnntapp 43 som ãr riktad mot undersidan 37 av arbetsstyckesbararen 2. De namnda ringenheterna 46 bestax av ett hoghallfast material, foredraget av hdrdat stal. Fastning och bearbetning av dessa ringenheter kommer att beskrivas narmare ldngre fram.
Basenhet 22 hos spannanordningens sockeldel 1 ãr utrustad med flera anslutningskanaler 35 pa sidan. Over dessa anslutningskanaler 35 kan medier, som exempelvis tryckluft etc., tillforas fore drift av sparminratningarna 5. Genom minst en av dess anslutningskanaler 35 kan ett rengoringsmedium/luft tillforas till de utloppsoppningar som anbringats i de upphojda ytavsnitten 11.
Figur 2 visar ett tvarsnitt genom spdnnanordningens sockeldel 1 ldngs med linjen A - A i Fig. 1. Basenheten 22 dr utrustad med fyra utsparingar 23 for inhysande av vardera en spanninrattning 5, varvid i denna framstallning endast tva av de fyra urtagningarna kan ses. Med hjdlp av en av de fyra spanninrattningarna - i foreliggande ritning den vanstra spanninrattningen 5 - beskrivs i det foljande en sadan spanninrattning narmare.
Varje spanninrattning 5 omfattar en spannhylsa 6, liksom en laskolv 28, vilka ba_cla har satts in i numnda utsparing 23. Laskolven 28 dr utformad som en ringkolv, som omsluter spannhylsan 6 och dess bakre fortsattning 10. Bottnen i varje utsparing 23 dr tdckt med en rund tdckplatta 30, varvid varje tdckplatta 30 ãr forsedd med en central oppning 31, vars funktion kommer att beskrivas ndrmare nedan. I denna framstdllning kan man sarskilt observera att varje spannhylsa 6 ãr utformad som en typ av burk och uppvisar en genomgaende oppning 14, som stracker sig genom hela spannanordningens sockeldel 1. Spannhylsan 6 bestar huvudsakligen av en overdel 8, en skulderdel 9 som ansluter sig denna nedanfor densamma och 7 en fortsatning 10 i form av en ihalig cylinder, vars bakre ande stracker sig dnda fram till baksidan pa spannanordningens sockeldel 1. Spdnnhylsans 6 overdel 8 har pa insidan forsetts med ett koniskt infOrselomrade 13. Varje spdnnhylsa 6 stoder sig med hjolp av skulderdelen 9, som i form av en ring loper runtom, pa ett forsta eller ett oversta steg 24 hos varje utsparing 23. I foreliggande exempel visas laskolven 28 i den nedre lasstdllningen, i vilken den trycker de spdnnkulor 53 som syftar till lasning av en spdnntapp radiellt mat. lAskolven 28 trycks till den visade lasstdllningen genom tryckfjddrar 29 som stods mot basenheten 22.
For att trycka laskolven 28 uppat mot fjadrarnas 29 kraft, leds ett tryckmedium in i ett ringutrymme 32 mellan laskolvens 28 undersida och tdckplattan 30, varvid de fi5r detta nadvdndiga medlen inte visas. Det som kan ses ãr enbart en kanal 33 som leder in i varje ringutrymme 32, genom vilken ldmpliga tryckmedier kan ledas in. Varje tdckplatta 30 dr medelst skruvar (ej visade) fast vid ett bakre steg 27 av respektive utsparing 23 pa baksidan/undersidan av spannanordningens sockeldel 1. Ringutrymmet 32 ãr tatat med hjalp av tatningar som inte diskuteras i detalj.
Spdnnhylsans 6 fortsattning 10 i form av en ihalig cylinder strdcker sig genom den centrala oppningen 31 i tdckplattan 30 fram till bak- eller undersidan av spannanordningens sockeldel 1, sá att det bildas en genomgang, genom vilken smuts som samlas kan komma ut eller avlagsnas. Men dven exempelvis kylvatten kan flyta bort neat genom spdnnhylsa 6.
Varje spdnnhylsa 6 ãr utformad i ett stycke, varvid det pa baksidan eller undersidan av skuldran 9, som gar runtom i form av ring, bar utformats en ringkanal 19, vilken med hjalp av axiella urborrningar 20 forbinds med de utloppsoppningar 12 som mynnar i de upphojda ytavsnitten 11. Ringkanalerna hos alla spdnnhylsor forbinds med en anslutningskanal som utmynnar i basenheten 22. Den av sta.l tillverkade spannhylsan 6 dr hdrdad, atminstone i omradet for de ytavsnitt 11 som fungerar som Z-anliggningsyta, varvid foredraget hela spannhylsan 6 bestar av hardat stal. 8 Genom att det anordnats upphojda ytavsnitt 11 som Z-anliggningsytor, blir det ett fritt utrymme mellan ytavsnitten 11, eftersom ytan hos varje spdnnhylsa 6 i omradena mellan de upphojda ytavsnitten 11 ãr nagot forsankt. I motsats till Z-anliggningsytorna som utformats enligt ranande teknik, vilka utformats sa att de är genomgaende ringformade och inte uppvisar nagra utloppsoppningar, är de enligt uppfinningen utformade Zanliggningsytorna betydligt mer okansliga vad gdller fororening, och med de forminskade Z-anliggningsytorna uppnar man dessutom ett storre yttryck. Detta kraver emellertid att de aktuella anliggningsytorna utformats sá att de kan belastas pa motsvarande sat, foredraget att de ãr mycket harda.
Spdnnhylsan 6 ãr forsedd med ett flertal radiella borrhal 52, vilka har till syfte att inhysa spdnnkulorna 53. Vidare kan man se att varje centreringslist 4 ãr insatt i ett spar som utformats pa basenhetens 22 ovansida. Centreringslisterna är fasta pa basenheten 22 med hjalp av skruvar (ej visade). Foredraget har centreringslisterna 4 dessutom ocksa_ limmats fast i sitt respektive spar. Varje centreringslist 4 är forsedd med tva sneda sidoytor 49 som ãr till hjalp vid centreringen.
Figur 2a visar en forstorad detalj fran Fig. 2. I denna framstallning kan man sarskilt se ett av de vertikalt lopande borrhalen 20, vilket leder till en utloppsoppning 12 i ett av de upphojda ytavsnitten 11 hos spannhylsan 6. Utloppsoppningen 12 uppvisar ett forhallandevis litet tvarsnitt jamfort med det vertikala borrhalet 20, vilket kan iakttagas pa grund av en hog hastighet hos den luft som lamnar utloppsoppning 12. Vidare kan ringkanalen 19 ses, vilken forbinds med den aktuella utloppsoppningen 12 genom borrhalet 20. Dessutom kan man se kanal 18, som utstracker sig radiellt i forhallande till ringkanalen 19 och som forbinder borrhal 17 med ringkanal 19. Om, som i foreliggande exempel, fyra ytavsnitt 11 med utloppsoppningar 12 anordnats, sá ãr varje ringkanal 19 forbunden med de fyra utloppsoppningarna 12 genom fyra borrhal 20 med vertikal utstrackning.
Figur 3 visar ett tvarsnitt genom arbetsstyckesbarare 2 'dugs med linjen B - B i Fig. 1. Pa huvudenhetens 36 undersida 37 har saval spdnntapparna 43 och elementen 38 med spar fasts. I denna tvarsnittsframstallning kan man 9 vidare se Z-anliggningsytorna 47, vilka bildas av ringformade skivor - ringenheterna 46 - som satts in i undersidan pa huvudenheten 36. Ringenheterna 46 bestar av hardat stal, medan arbetsstyckesbararens 2 sjdlva huvudenhet 36 är tillverkad av ett mjukare och ldttare material, exempelvis aluminium. Detta ãr viktigt ocksa for att Z-anliggningsytorna 47 är forhallandevis sma och vid ett ej hardat material skulle det finnas en risk att Z-anliggningsytorna deformeras elastiskt och/eller plastiskt genom de hoga spannkrafterna. Mittpartiet av varje element 38 med spar, som forsetts med centreringssparet 39, stods pa huvudenheten 36 genom tva forbindelsestycken 41 med radiell utstrackning. Som det redan sagts är mittpartiet av elementet 38 med spar i Z-riktning elastiskt utvinklingsbart i Z-riktning med na_gra hundradels millimetrar. Genom utformningen av dessa forbindelsestycken 41, sarskilt av deras tjocklek, ldngd, bredd och material, kan kraften for utvinkling i Z-riktning av mittenpartiet - spar 39 - bestammas.
For att fasta ringelement 46 pa huvudenheten 36, salts detta i ett forsta steg in i en fordjupning, avsedd att inhysa ringelement 46, pa undersidan 37 av arbetsstyckesbararen 2. Foredraget limmas ringelement 46 fast i namnda fordjupning. Darefter planslipas ringenhet 46 och i forekommande fall amen arbetsstyckesbararens 2 undersida 37. Sedan fasts spanntapparna 43 pa arbetsstyckesbararens 2 huvudenhet 36 med hjdlp av skruvar. Ringenheterna 46 har en central urtagning, vars diameter ãr nagot stone an en centreringskant som anordnats pa baksidan av spanntapp 43. Vid fastandet av varje spanntapp 43 fixeras den respektive ringenheten 46 ytterligare, genom en fotdel 48 med forstorad diameter hos spanntappen 43. Genom att ringenhet 46 är fast sammanlimmad med huvudenhet 36 hos arbetsstyckesbarare 2, sakerstalls att dess ldge och form inte andras vid fastskruvning av spanntapparna 43. Det är viktigt for att varje undersida hos en ringenhet 46 efter slipforfarandet bildar en definierad, hoggradigt exakt Z-anliggningsyta.
Centreringselementen som är normerande for centreringen i X- och Yriktning, alltsa centreringslisterna 4 och elementen 38 med spar, ãr 10 anpassade till varandra pa ett sklant satt, att det, efter att arbetsstyckesbdrare 2 lost lagts pa spannanordningens sockeldel 1, bildas en spalt mellan 0,1 och 0,01 mm, foredraget en spalt mellan 0,02 och 0,04 mm, mellan Z-anliggningsytorna hos sponnanordningens sockeldel 1 - de upphojda ytavsnitten 11 - arbetsstyckesbararens 2 Z-anliggningsytor - de ringformade anliggningsytorna 47. Med att arbetsstyckesbarare 2 lost laggs pa spannanordningens sockeldel 1 menas att arbetsstyckesbararen 2 genom sin egen tyngd, dock med ett darpa. fast arbetsstycke, placerats pa spannanordningens sockeldel 1. I detta sammanhang talas ocksa_ om spannkraftsfri laggning av arbetsstyckesbarare 2 pa spannanordningen sockeldel 1. Elementen 38 med spar är i vartdera fallet anpassade till en maximal vikt hos det arbetsstycke som ska fastas pa arbetsstyckesbararen 2, exempelvis arbetsstycken pa flera hundra kilogram, sa_ att det efter att arbetsstyckesbdraren 2 tillsammans med ett darpa_ fast arbetsstycke lagts pa fortfarande finns en spalt mellan Z-anliggningsytorna hos spannanordningens sockeldel 1 och Z-anliggningsytorna hos arbetsstyckesbarare 2.
Figur 4 visar arbetsstyckesbarare 2 under det att den placeras pa spannanordningen sockeldel 1. Spannanordningens sockeldel 1 visas harvid i tvarsnitt ldngs en linje C - C i Fig. 1. For att varje spanntapp 43 ska kunna foras in i motsvarande spannhylsa 6 i spannanordningen och spannas fast i denna, maste den tillhorande laskolven 28 befinna sig i det visade upplasningslaget, i vilket spannkulorna 53 befinner sig i tillbakadraget lage eller kminstone kan tryckas radiellt utat av den aktuella spanntappen 43 vid inforandet. I laskolvens 28 upplasningslage, vilket motsvarar dess byre dndlage, kan spdnnkulorna 53 glida in i ett ringspar i laskolven 28. Laskolvarna 28 trycks genom tillforsel av ett tryckmedium - luft - uppat in i ringutrymmet 32 till det lage som visas, mot fjadrarnas 29 forspanningskraft. I det byre andldget stods varje laskolv 28 med sin ovansida mot ett steg som fungerar som anslag i den aktuella utsparingen 23. 11 Arbetsstyckesbaare 2 sdnks nu i Z-riktning sá langt, att centreringslisterna 4 griper in i elementen 38 med spar. Konkret betyder det att de sneda sidovaggarna 40 hos elementet 38 med spar ligger an emot de sneda sidoytorna 49 hos centreringslisterna 4. Efter att arbetsstyckesbarare 2 lagts lost pa spdnnanordningens sockeldel 1 ãr arbetsstyckesbdraren 2 inriktad gentemot spdnnanordningens sockeldel i X- och Y-riktning, liksom vad galler vinkelldget runt om Z-axeln som utstrdcker sig vinkelrat till Zanliggningsytorna. Enbart Z-positioneringen dr inte avslutad, eftersom det finns en spalt i storleksordningen mellan 0,1 och 0,01 mellan varje spannhylsas upphojda ytavsnitt 11 och undersidan av tillhorande ringelement 46 hos arbetsstyckesbarare 2, vilka fungerar som Zanliggningsytor 47. Z-riktningen visas genom en pil 54.
Foredraget biases luft ut genom utloppsoppningarna i de upphojda ytavsnitten 11 efter att arbetsstyckesbdrare 2 lagts lost pa spannanordningens sockeldel 1. Luften som kommer ut med hog hastighet rengor daigenom bade de ringformade Z-anliggningsytorna 47 hos arbetsstyckesbaare 2, och de upphojda ytavsnitten 11 i spdnnanordningens sockeldel 1. FOredraget anordnas en tryck- eller flodesgivare (ej visad) i lufttillforselledningen. Med hjdlp av en sac:Ian givare kan det upptdckas om arbetsstyckesbaare 2 ãr fastspdnd, eller korrekt fastspdnd, pa spannanordningens sockeldel 1, eftersom utloppsoppningarna for luft efter fastspdnningen av arbetsstyckesbaare 2 sluts till genom de tat anliggande Z-anliggningsytorna 47 hos arbetsstyckesbdrare 2, vilket kan upptdckas med givaren.
Den namnda spalten mellan Z-anliggningsytorna forsvinner vid fastspanning av arbetsstyckesbaare 2, genom att denna genom de fyra spanninrattningarna 5 som anordnats pa spannanordningens sockeldel 1 dras i riktning mot spdnnanordningens sockeldel 1. I detta syfte reduceras det pneumatiska overtrycket i varje ringutrymme 32 genom oppning av en ventil (ej visad) tills det anpassats till omgivningstrycket. Genom tryckfjddrarnas 29 kraft trycks varje ringkolv 28 nedk, varigenom spdnnkulorna 53 forskjuts radiellt mat. Havid kommer spdnnkulorna 53 att 12 ligga an emot den sneda ytan 45 pa huvudpartiet 44 hos respektive spanntapp 43 (se Fig. 3) och dra denna nedat tills namnda spalt mellan Zanliggningsytorna 11, 47 forsvinner. Med neddragandet av arbetsstyckesbarare 2 ldnkas ocksa elementen 38 med spar ut fjdderelastiskt.
Om det aktuella ringutrymmet 32 ãr trycklost trycks ringkolvarna 28 nedat till lasningsldge genom tryckfjadrarnas 29 forspanningskraft, sa att arbetsstyckesbarare 2 spanns fast pa spannanordningens sockeldel 1 och lases, eftersom spdnnkulorna 53 hailer fast respektive spanntapp 43. Detta fastspanda tillstand visas i Fig. 5.
For att, efter att arbetsstyckesbararen 2 lost lagts pa spannanordningens sockeldel 1, sakerstalla namnda spalt i storleksordningen mellan 0,1 och 0,01 mm mellan Z-anliggningsytorna 11 hos spdnnanordningsunderdelen 1 och Z-anliggningsytorna 47 hos arbetsstyckesbararen 2, maste a ena sidan de namnda Z-anliggningsytorna, alltsd_ de upphojda ytavsnitten 11 pa ovansidan av varje spannhylsa 6 och undersidan av ringenhet 46 som bildar en ringformad anliggningsyta 47, bearbetas med hog precision och planslipas. A andra sidan maste oven elementen 38 med spar, namligen sidovaggarna 40 hos elementen 38 med spar och sidoytornas 49 hos centreringselementen bearbetas med hog precision och anpassas till varandra, sá att laget och dimensionerna hos sparen 39 motsvarar ett i forvag faststallt varde och dr exakt anpassat till centreringslisterna 4 som anordnats pa spannanordningens sockeldel 1.
Genom den lilla spalten mellan Z-anliggningsytorna, efter att arbetsstyckesbararen 2 lost lagts pa spannanordningsunderdel 1, uppnas att arbetsstyckesbarare 2 under spdnnforloppet endast behover tillryggalagga en mycket kort vdg i Z-riktning, tills den ligger an emot Zanliggningsytorna 11 hos spannanordningens sockeldel 1. Detta har i sin tur den fordelen att aven elementen 38 med spar enbart behover ldnkas ut fjdderelastiskt mycket litet i Z-riktning, ndmligen med avstandet pa den spalt som finns mellan Z-anliggningsytorna. Ddrigenom framjas en hoggradigt exakt inriktning av arbetsstyckesbarare 2 i fOrhallande till 13 spannanordningens sockeldel 1, eftersom en mojlig felkdlla praktiskt taget elimineras genom den mycket lilla Z-forskjutningen hos arbetsstyckesbarare 2, efter dess inriktning i X- och Y-riktning.
Anordning av separata centreringselement i form av de visade centreringslisterna 4 och elementen 38 med spar har den fordelen, att dessa kan tillverkas av ett material som ãr specifikt anpassat till de onskade/nodvandiga kraven. Detta liar den ytterligare fordelen att aven den aktuella basenheten 22 hos spannanordningens sockeldel 1 och huvudenheten 36 hos arbetsstyckesbarare 2 kan tillverkas av ett material med de onskade egenskaperna, foredraget billigt och i forekommande fall latt. Medan centreringselementen foretradesvis tillverkas av ett hart och slitagetaligt material sasom hardat stal, kan foredraget ohardat stal anvandas som basmaterial for basenhet 22 hos spannanordningens sockeldel 1, medan arbetsstyckesbararens 2 huvudenhet 36 foredraget bestar av aluminium eller en aluminiumlegering.
Sammanfattningsvis kan sagas att med spannanordningen enligt uppfinningen en absolut, och sarskilt awn en upprepningsbar, hOggradigt exakt positionering av arbetsstyckesbarare 2 pa spannanordningens sockeldel 1 sakerstalls. Detta uppnas for det forsta genom att Zanliggningsytorna rengors under fastspanningsforloppet. For det andra bearbetas centreringselementen, eller anpassas till varandra, med hoggradig precision efter att de fasts, sá att arbetsstyckesbararen efter att den lost lagts pa spannanordningens sockeldel positioneras i X- och Y-riktning, och aven vad galler vinkellaget runt om Z-axeln, varvid det mellan Zanliggningsytorna, ndmligen mellan de upphojda ytavsnitten 11 hos spannanordningens sockeldel 1 och de ringformade anliggningsytorna 47 hos arbetsstyckesbarare 2, finns en spalt pa mellan 0,1 och 0,01 mm, foredraget mellan 0,02 och 0,04 mm. Vid paSoljande fastspdnningsforlopp, som enbart syftar till att positionera arbetsstyckesbararen i Z-riktning och fixera den orubbligt pa spannanordningens sockeldel, maste arbetsstyckesbararen enbart tillryggalagga en vdg i storleksordningen som den namnda spalten. Genom den minimala forskjutningen av 14 arbetsstyckesbararen i Z-riktning efter positioneringsforloppet i X- och Yriktning elimineras en felkalla praktiskt taget. Genom den ringa forskjutningen maste aven de fjaderelastiskt eftergivliga elementen med spar pa arbetsstyckesbararen endast lankas ut nagot, vilket vid fastspanningen marks genom ett forhallandevis litet motstand i Z-riktningen, tillsammans med hog precision och en lang livslangd.
Nar det i det foregaende har talats om positionering med hog precision av arbetsstyckesbararen pa spannanordningens sockeldel, sá efterstravas med en spannanordning utformad enligt uppfinningen en upprepningsbar precision inom ett omthde mindre an 2 mikrometer.
Claims (13)
1. Spannanordning med en sockeldel (1) for spannanordningen, for fastspanning av en arbetsstyckesbarare (2), varvid spannanordningens sockeldel (1) uppvisar flera spanninrattningar (5) och arbetsstyckesbararen (2) har utrustats med ett antal spanntappar (43) som motsvarar antalet spanninrattningar (5), for fastspanning i varje spanninrattning (5), och varvid det pa spannanordningens sockeldel (1) liar anordnats forsta centreringselement (4), vilka samverkar med ytterligare centreringselement (38) som anordnats pa arbetsstyckesbararen (2) pa ett sadant salt att arbetsstyckesbararen (2) vid fastspannings pa spannanordningens sockeldel (1) inriktas i X- och Y-riktning och varvid varje spanninrattning (5) uppvisar en spannhylsa (6) vars ovansida bildar Z-anliggningsytan for arbetsstyckesbarare (2), kannetecknad av att Z-anliggningsytan for spannanordningens sockeldel (1) bildas genom flera, pa ovansidan av den aktuella spannhylsan (6) anordnade ytavsnitt (11), varvid varje ytavsnitt (11) dr forsett med minst en utloppsoppning (12) for ett rengoringsmedium och varvid varje spannhylsa har utrustats med en ihalig fortsattning (10) som stracker sig anda till undersidan av spannanordningens sockeldel (1).
2. Spannanordning enligt patentkrav 1, kannetecknad av att spannanordningens sockeldel (1) forsetts med en basenhet (22) och arbetsstyckesbararen (2) forsetts med en huvudenhet (36), varvid de spdnnhylsor (6) som fungerar som Z-anliggningsytor hos spannanordningens sockeldel (1) har satts in basenheten (22) pa spannanordningens sockeldel (1) och varvid ringenheter (46) som bildar Zanliggningsytor hos arbetsstyckesbararen (2) har satts in i arbetsstyckesbararens (2) huvudenhet (36).
3. Spannanordning enligt patentkrav 2, kannetecknad av att spdnnhylsorna (6) tillverkats av ett hardare material an basenheten (22) hos spannanordningens sockeldel (1) och av att arbetsstyckesbararens (2) ringenheter (46) tillverkats av ett hardare material an arbetsstyckesbararens (2) huvudenhet (36). 16
4. Spannanordning enligt nagot av fOregaende patentkrav, kannetecknad av att varje spannhylsa (6) ãr utformad i ett stycke och har en ringformad skuldra (9) som gar runtom, i vars undersida en ringkanal (19) har utformats, vilken medelst borrhal (20) forbinds med utloppsoppningarna (12).
5. Spannanordning enligt nagot av foregaende patentkrav, kannetecknad av att sparinanordningens sockeldel (1) uppvisar fyra spanninrattningar (5) och av att arbetsstyckesbararen (2) uppvisar fyra spanntappar (43),
6. Spannanordning enligt nagot av forega_ende patentkrav basenheten (22) hos spannanordningens sockeldel (1) utrustats med minst en anslutningskanal (35a) som mynnat utat, vilken forbinds med ringkanalerna (19) hos alla spdnnhylsor (6).
7. Spannanordning enligt patentkrav 6, kannetecknad av att anslutningskanalen (35a) mynnar utat pa sidan och/eller pa undersidan av basenheten (22).
8. Spdnnanordning enligt nagot av patentkraven 4 till 7, kannetecknad av att basenheten (22) hos spannanordningens sockeldel (1) ãr forsedd med utsparingar (23) for att inhysa spdnnhylsorna, varvid varje utsparing (23) har ett forsta steg (24) som bildar en stodyta for skuldran (9) hos respektive spannhylsa (6).
9. Spannanordning enligt nagot av fOregaende patentkrav, kannetecknad av att de pa spannanordningens sockeldel (1) anordnade forsta centreringselementen har utformats som centreringslister (4) och de pa arbetsstyckesbararen (2) anordnade ytterligare centreringselementen har utformats som element (38) med spar, vilka ãr fjdderelastiskt eftergivliga i Zriktning.
10. Spannanordning enligt patentkrav 9, kannetecknad av att, da arbetsstyckesbdraren (2) lost ldggs pa sparmanordningens sockeldel (1), de pa arbetsstyckesbararen anordnade elementen (38) med spar kommer att ligga an emot de centreringslister (4) som anordnats pa spdnnanordningens sockeldel (1). 17
11. Spdnnanordning enligt patentkrav 10, kannetecknad av att elementen (38) med spar uppvisar sneda sidovaggar (40) som fungerar som centreringsytor och att centreringslisterna (4) uppvisar sidoytor (49) som motsvarar sidovaggarna (40) och fungerar som centreringsytor.
12. Spannanordning enligt nagot av foregaende patentkrav, kannetecknad av att arbetsstyckesbararen (2) ãr anpassad till spdnnanordningens sockeldel (1) pa ett sklant salt att, efter att arbetsstyckesbdraren (2) lost lagts pa spannanordningens sockeldel (1), det bildas en spalt i storleksordningen frail 0,1 till 0,01 mm mellan de ytavsnitt (11) pa spannanordningen sockeldel (1) som fungerar som Z-anliggningsytor och Zanliggningsytorna (47) pa arbetsstyckesbararen (2).
13. Spannanordning enligt nagot av forega_ende patentkrav, kannetecknad av att varje spdnnanordning (5) hos spannanordningens sockeldel (1) innefattar en laskolv (28) for aktivering av spdnnkulor (53) for fastspdnning av en spdnntapp (43), varvid varje laskolv (28) ãr utformad som en ringkolv, vilken innefattar respektive fortsattning (10) av en spannhylsa (6) och med hjalp av tryckfjddrar (29) som stods mot basenheten (22) ãr forspdnd i riktning mot undersidan av spannanordningens sockeldel (1). I.0111212 114949 , _- (\J8 \ 2219\ 18 17\ ■ 3132 12 18 1719 1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH01421/13A CH708458B1 (de) | 2013-08-20 | 2013-08-20 | Spanneinrichtung. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1351171A1 true SE1351171A1 (sv) | 2015-02-21 |
| SE538216C2 SE538216C2 (sv) | 2016-04-05 |
Family
ID=49553332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1351171A SE538216C2 (sv) | 2013-08-20 | 2013-10-04 | Spännanordning med sockeldel och arbetsstyckesbärare |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9302359B2 (sv) |
| JP (1) | JP5951578B2 (sv) |
| KR (1) | KR102081145B1 (sv) |
| CN (1) | CN104416394B (sv) |
| AT (1) | AT514431B1 (sv) |
| BR (1) | BR102013027051A2 (sv) |
| CA (1) | CA2827437C (sv) |
| CH (1) | CH708458B1 (sv) |
| CZ (1) | CZ309713B6 (sv) |
| DE (1) | DE102013014036A1 (sv) |
| DK (1) | DK179905B1 (sv) |
| ES (1) | ES2437266B1 (sv) |
| FI (1) | FI126532B (sv) |
| FR (1) | FR3009801B1 (sv) |
| GB (1) | GB2517517B (sv) |
| NL (1) | NL2011468B1 (sv) |
| PL (1) | PL232481B1 (sv) |
| SE (1) | SE538216C2 (sv) |
| SK (1) | SK288542B6 (sv) |
| TW (1) | TWI618599B (sv) |
Families Citing this family (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITTV20120129A1 (it) * | 2012-07-11 | 2014-01-12 | Almerino Canuto | Dispositivo di compensazione del disassamento in sistemi di bloccaggio automatici |
| US9469000B2 (en) * | 2014-03-20 | 2016-10-18 | Solar Turbines Incorporated | Fixture for vertical lathe machine |
| HRP20240002T1 (hr) * | 2015-02-23 | 2024-03-29 | Christophe Boiteux | Sustav za brzu montažu |
| CN105364540A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-02 | 苏州源硕精密模具有限公司 | 一种工件支承装置 |
| CN105364539A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-02 | 苏州源硕精密模具有限公司 | 一种模具固定架 |
| CN105364538A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-02 | 苏州源硕精密模具有限公司 | 一种支撑模具的装置 |
| DE102016108357B4 (de) * | 2016-05-04 | 2018-04-12 | LCTECH Gesellschaft für Chromatographie und Automatisierung mbH | Einspannvorrichtung für eine Probenvorbereitung |
| CH712703A1 (de) * | 2016-06-30 | 2018-01-15 | Erowa Ag | Spanneinrichtung sowie Spannsystem. |
| US10272887B2 (en) | 2016-07-19 | 2019-04-30 | Gary Woolard | Vehicle jack positioning device and methods of making and using the same |
| DE102016219728A1 (de) * | 2016-10-11 | 2018-04-12 | Mag Ias Gmbh | Haltevorrichtung zum Positionieren und Fixieren einer Werkstückadaptervorrichtung und Werkstückadaptervorrichtung zum Positionieren und Fixieren eines Werkstücks mittels einer derartigen Haltevorrichtung sowie Haltevorrichtung-Werkstückadaptervorrichtung-Anordnung |
| CH713735A1 (de) * | 2017-04-21 | 2018-10-31 | Erowa Ag | Spannfutter. |
| WO2019021513A1 (ja) * | 2017-07-24 | 2019-01-31 | 株式会社北川鉄工所 | チャック |
| AT16622U1 (de) * | 2018-03-08 | 2020-02-15 | Innotool Austria Gmbh | Vorzentrierung mit Dämpfung |
| DE202018104109U1 (de) * | 2018-07-17 | 2018-07-23 | Andreas Maier Gmbh & Co. Kg | Spannvorrichtung |
| TWM573673U (zh) * | 2018-08-28 | 2019-02-01 | 周文祥 | 具簡便定位之交換裝置 |
| DE102018007050B4 (de) * | 2018-09-06 | 2024-02-15 | KAPP NILES GmbH & Co. KG | Zentrierschnittstelle eines Werkstückwechselträgers |
| JP6816310B2 (ja) * | 2018-09-09 | 2021-01-20 | フィフス アクシス,インコーポレーテッド | ツーリングベース |
| US11052513B2 (en) * | 2018-10-12 | 2021-07-06 | King Yuan Fu Packaging Co., Ltd. | Pneumatic-fixation connecting device |
| US11458681B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-10-04 | General Electric Company | Recoating assembly for an additive manufacturing machine |
| US11173574B2 (en) | 2019-01-30 | 2021-11-16 | General Electric Company | Workpiece-assembly and additive manufacturing systems and methods of additively printing on workpieces |
| US11498132B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-11-15 | General Electric Company | Additive manufacturing systems and methods of calibrating for additively printing on workpieces |
| US11465245B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-10-11 | General Electric Company | Tooling assembly for magnetically aligning components in an additive manufacturing machine |
| US11344979B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-05-31 | General Electric Company | Build plate clamping-assembly and additive manufacturing systems and methods of additively printing on workpieces |
| US11144034B2 (en) | 2019-01-30 | 2021-10-12 | General Electric Company | Additive manufacturing systems and methods of generating CAD models for additively printing on workpieces |
| US20200238386A1 (en) | 2019-01-30 | 2020-07-30 | General Electric Company | Tooling Assembly for Decreasing Powder Usage in a Powder Bed Additive Manufacturing Process |
| US11426799B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-08-30 | General Electric Company | Powder seal assembly for decreasing powder usage in a powder bed additive manufacturing process |
| US11285538B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-03-29 | General Electric Company | Tooling assembly and method for aligning components for a powder bed additive manufacturing repair process |
| US11198182B2 (en) | 2019-01-30 | 2021-12-14 | General Electric Company | Additive manufacturing systems and methods of additively printing on workpieces |
| US11407035B2 (en) | 2019-01-30 | 2022-08-09 | General Electric Company | Powder seal assembly for decreasing powder usage in a powder bed additive manufacturing process |
| ES2899073T3 (es) * | 2019-05-20 | 2022-03-10 | Smw Autoblok Spannsysteme Gmbh | Dispositivo de sujeción de punto cero |
| US11298884B2 (en) | 2019-06-07 | 2022-04-12 | General Electric Company | Additive manufacturing systems and methods of pretreating and additively printing on workpieces |
| US12390903B2 (en) * | 2019-06-14 | 2025-08-19 | Lang Technik Gmbh | Clamping device and workpiece holding device with a clamping device |
| DE102019130676B4 (de) * | 2019-11-13 | 2021-11-25 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Halterungsvorrichtung mit einem Fixiermechanismus zur lösbaren Fixierung von stiftförmigen Elementen, Halterungsvorrichtungssystem sowie Verwendung der Halterungsvorrichtung |
| CZ2019749A3 (cs) * | 2019-12-06 | 2021-02-03 | v-tech s.r.o. | Rychlovýměnný ustavovač pro průmyslové roboty |
| US11478901B2 (en) * | 2020-06-04 | 2022-10-25 | Rimeco Products, Inc. | Pneumatic fixture clamp |
| KR102827249B1 (ko) * | 2020-06-11 | 2025-07-01 | 국립금오공과대학교 산학협력단 | 호환형 고정치구 |
| CH717769A1 (de) * | 2020-08-21 | 2022-02-28 | Erowa Ag | Spannfutter. |
| CN112496819A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 浩扬精密机械(安庆)有限公司 | 一种用零点系统做机床上多角度定位加工的夹具 |
| EP4015164A1 (en) | 2020-12-18 | 2022-06-22 | System 3R International AB | Gripper for a manupulator |
| CH718199A1 (de) | 2020-12-21 | 2022-06-30 | Erowa Ag | Überwachungsanordnung, Spannsystem mit Überwachungsanordnung und Verfahren zur Überwachung einer Spannvorrichtung mittels Überwachungsanordnung. |
| US12377469B2 (en) | 2021-03-02 | 2025-08-05 | General Electric Company | Recoater for additive manufacturing |
| CN114055197B (zh) * | 2021-11-03 | 2023-11-14 | 格力电器(武汉)有限公司 | 一种工件夹具切换装置及方法 |
| CN114227314B (zh) * | 2021-12-27 | 2022-09-20 | 沭阳天勤工具有限公司 | 一种金属制品加工用自动化装夹设备 |
| KR20220016234A (ko) | 2022-01-14 | 2022-02-08 | 김용원 | 공기추진기(공기펌프와 공기터빈)를 장착한 3륜 자전거 |
| KR20220056159A (ko) | 2022-04-04 | 2022-05-04 | 김용원 | 물탱크 내의 스팀집 슈퍼히터에 전력공급한 스팀공급으로 스팀터빈을 구동하는 것과 슈퍼히터로 스팀을 공급하는 스팀청소기에 발전기들을 설치하는 것과 공기터빈의 흡입구들의 공기필터들 설치와 펠티에소자를 이용한 냉온 공기배출과 얼음제조기 시스템 |
| KR20220080053A (ko) | 2022-05-27 | 2022-06-14 | 김용원 | 다중 에어 레이어 튜브보트 |
| US12208478B2 (en) * | 2022-07-26 | 2025-01-28 | Chang-Yi Lin | Positioning device |
| CN115255986B (zh) * | 2022-07-28 | 2023-11-21 | 深圳领威科技有限公司 | 装夹切换装置及利用其的工件装夹方法 |
| JP2024033373A (ja) * | 2022-08-30 | 2024-03-13 | パスカルエンジニアリング株式会社 | 位置決め固定装置 |
| DE102022129035A1 (de) * | 2022-11-03 | 2024-05-08 | additiveStream4D GmbH | Bauplattformsystem für die additive Fertigung |
| AU2023374905A1 (en) | 2022-11-03 | 2025-06-05 | additiveStream4D GmbH | Calibration system and calibration method for calibrating a construction platform system in an additive manufacturing device |
| CN115816188B (zh) * | 2022-11-15 | 2024-03-29 | 重庆大学 | 一种共基准偏心孔快速定位系统及其控制方法 |
| CN116551418B (zh) * | 2023-07-07 | 2023-09-19 | 杭州鄂达精密机电科技有限公司 | 用于批量阀座打孔的夹具 |
| CN116551419B (zh) * | 2023-07-07 | 2023-09-19 | 杭州鄂达精密机电科技有限公司 | 用于批量阀座打孔的全自动装夹组件 |
| CN119910537B (zh) * | 2025-03-31 | 2025-07-15 | 江西省博顺磁电科技有限公司 | 一种电磁阀外壳生产的打磨装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4662043A (en) * | 1985-01-10 | 1987-05-05 | Sheffer Collet Company | Project plate system |
| JPH01222806A (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-06 | Sanden Corp | チャック装置 |
| DE4307342C2 (de) * | 1993-03-09 | 1994-12-08 | Erowa Ag | Einrichtung zum positionsdefinierten Aufspannen eines Werkstücks am Arbeitsplatz einer Bearbeitungsmaschine |
| CN1109399A (zh) * | 1994-04-01 | 1995-10-04 | 厄罗瓦公司 | 工件夹紧装置 |
| PT818270E (pt) * | 1996-06-17 | 2002-02-28 | Certa Ag | Dispositivo de fixacao bem como instalacao destinados a fixacao de posicao definida de uma ferramenta ou de uma peca de trabalho |
| ATE217559T1 (de) * | 1997-12-23 | 2002-06-15 | Vischer & Bolli Ag | Spanneinrichtung zur fixierung eines einzugsnippels an einer aufspannplatte |
| DE19841928C2 (de) * | 1998-09-14 | 2003-03-20 | Stark Spannsysteme Gmbh Goetzi | Vorrichtung zur Beseitigung von Verunreinigungen an Schnellspanneinheiten |
| ES2222451T3 (es) * | 2002-03-11 | 2005-02-01 | Erowa Ag | Dispositivo de amarre con un plato de amarre y un pivote de amarre que se puede tensar en aquel. |
| DK1602426T3 (da) * | 2004-05-04 | 2014-01-13 | Erowa Ag | Spændeindretning til positionsnøjagtig fastgørelse af en spændetang i en spændepatron |
| US7819392B2 (en) * | 2004-05-19 | 2010-10-26 | Pascal Engineering Corporation | Positioning and clamping device and positioning device |
| ATE401990T1 (de) * | 2005-09-09 | 2008-08-15 | System 3R Schweiz Ag | Positionier- und spannvorrichtung für werkzeuge und/oder werkstücke |
| CH716410B1 (de) * | 2007-01-30 | 2021-01-29 | Erowa Ag | Spanneinrichtung mit einem Spannfutter und einem lösbar daran fixierbaren Werkstückträger. |
| DE502008000432D1 (de) * | 2007-10-22 | 2010-04-22 | Erowa Ag | Spanneinrichtung mit einem Spannfutter zum lösbaren Fixieren eines Werkstückträgers |
-
2013
- 2013-08-20 CH CH01421/13A patent/CH708458B1/de unknown
- 2013-08-20 CZ CZ2013-666A patent/CZ309713B6/cs unknown
- 2013-08-23 DE DE102013014036.6A patent/DE102013014036A1/de active Pending
- 2013-08-30 SK SK5026-2013A patent/SK288542B6/sk unknown
- 2013-09-06 ES ES201331310A patent/ES2437266B1/es not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-12 FR FR1358806A patent/FR3009801B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-16 AT ATA50585/2013A patent/AT514431B1/de not_active IP Right Cessation
- 2013-09-18 CA CA2827437A patent/CA2827437C/en active Active
- 2013-09-19 US US14/031,179 patent/US9302359B2/en active Active
- 2013-09-19 NL NL2011468A patent/NL2011468B1/nl not_active IP Right Cessation
- 2013-09-24 GB GB1316947.9A patent/GB2517517B/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-25 FI FI20135956A patent/FI126532B/sv not_active IP Right Cessation
- 2013-09-25 TW TW102134447A patent/TWI618599B/zh active
- 2013-10-03 JP JP2013208552A patent/JP5951578B2/ja active Active
- 2013-10-04 SE SE1351171A patent/SE538216C2/sv unknown
- 2013-10-21 BR BRBR102013027051-2A patent/BR102013027051A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-11-18 PL PL406114A patent/PL232481B1/pl unknown
- 2013-12-04 CN CN201310639330.0A patent/CN104416394B/zh active Active
- 2013-12-17 KR KR1020130156891A patent/KR102081145B1/ko active Active
-
2014
- 2014-01-22 DK DKPA201470029A patent/DK179905B1/da active IP Right Grant
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE1351171A1 (sv) | Spännanordning | |
| JP2011189478A (ja) | 深穴加工装置 | |
| BR102012000507A2 (pt) | Acessório e método para reter uma peça de trabalho | |
| CN101253020B (zh) | 用于工具或工件的定位及夹紧装置 | |
| JP2021523017A (ja) | 駆動アセンブリ | |
| CN110561145A (zh) | 一种铝活塞毛坯加工工艺基准的反背夹具 | |
| CN207214961U (zh) | 用于检测圆盘类零件径向跳动的装置 | |
| CN217143434U (zh) | 一种高速叶尖磨削加工中心 | |
| CN203578734U (zh) | 一种重力轮毂冒口切钻一体机 | |
| CN105737716A (zh) | 一种汽车后灯用检具 | |
| CN205733173U (zh) | 一种铝型材端面铣床 | |
| CN106926040A (zh) | 定位夹紧系统 | |
| CN105171039A (zh) | 一种飞轮减重孔钻孔装置 | |
| CN104249252B (zh) | 一种复合加工中心的床身部件 | |
| CN202114283U (zh) | 一种内孔定位夹紧装置 | |
| CN216781075U (zh) | 一种可换型内孔自动涨紧定心机构 | |
| CN223383056U (zh) | 一种用于辅助汽车轮毂柔性化加工的定位工装 | |
| CN204938860U (zh) | 一种用于叉车的两用叉夹 | |
| CN211696314U (zh) | 一种制动器在线检测装置 | |
| CN219389243U (zh) | 一种环保空气监测平台设备 | |
| CN211028992U (zh) | 一种合金刀具用载台 | |
| CN112570769A (zh) | 一种矿车底板快速找正装置 | |
| KR101473594B1 (ko) | 공작기계용 공작물 클램프 장치 | |
| CN222154026U (zh) | 磁力钻锪沉孔工装结构 | |
| CN218019074U (zh) | 一种新型方孔钻钻芯 |