[go: up one dir, main page]

SE1000748A1 - Förfarande för att avvattna ett mineralslamskoncentrat och för att öka produktionen av en filterkaka - Google Patents

Förfarande för att avvattna ett mineralslamskoncentrat och för att öka produktionen av en filterkaka Download PDF

Info

Publication number
SE1000748A1
SE1000748A1 SE1000748A SE1000748A SE1000748A1 SE 1000748 A1 SE1000748 A1 SE 1000748A1 SE 1000748 A SE1000748 A SE 1000748A SE 1000748 A SE1000748 A SE 1000748A SE 1000748 A1 SE1000748 A1 SE 1000748A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
cationic polymer
alcohol
mineral
concentrate
cationic
Prior art date
Application number
SE1000748A
Other languages
English (en)
Other versions
SE536216C2 (sv
Inventor
Keith C Hovland
Todd W Groff
Monica A Yorke
Charles R Sundberg
Michael P Lesar
Ruta O Rakutis
Original Assignee
Neo Solutions Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neo Solutions Inc filed Critical Neo Solutions Inc
Publication of SE1000748A1 publication Critical patent/SE1000748A1/sv
Publication of SE536216C2 publication Critical patent/SE536216C2/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/147Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/143Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/148Combined use of inorganic and organic substances, being added in the same treatment step
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • B01D37/03Processes of filtration using flocculating agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/16Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2305/00Use of specific compounds during water treatment
    • C02F2305/04Surfactants, used as part of a formulation or alone
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

Föreliggande uppfinning tillhandahåller ett förfarande för att awattna ett mineralslamskoncentrat och för att öka produktionen av den resulterande filterkakan, vilketväsentligen består av att blanda ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat med en effektivmängd av ett nonjoniskt, ytaktivt medel och en effektiv mängd av en katjonisk polymer för attbilda ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat som behandlats med nonjoniskt, ytaktivt medeloch katjonisk polymer, och utsätta det behandlade mineralslamskoncentratet för ettförfarande för att avlägsna flytande vatten för att avvattna det behandlade, vattenhaltigamineralslammet, och för att öka produktionen av en resulterande filterkaka av det avvattnademineralslammet. En förbättrad mineralslamskoncentratkomposition och en förbättradmineralkoncentratfilterkaka beskrivs också.

Description

20 25 30 35 2 koncentrerade mineralslam för att minska halten flytande vatten i det behandlade slammet som utsätts för filtrering. I teorin ska awattningshjälpmedel öka produktionshastigheter så väl som minska mängden vatten som är närvarande i den filtrerade malmen eller de fasta kolkakorna. den totala produktionen öka. Emellertid ser man inte detta i praktiken. Genom att använda de Eftersom de filtrerade fasta substanserna innehåller mindre vatten förväntas tillsatser och tillsatskombinationer som är kända för fackmännen på omrâdet minskar inte bara fukthalten i de filtrerade fasta substanserna utan produktionen av fasta substanserna minskar också ijämförelse med det obehandlade malmslammet. Traditionellt har polymerer använts för att agglomerera fasta substanser och för att öka filtreringshastigheten. Emellertid tenderar polymerer att dra in vatten tillsammans med de fasta substanserna och orsakar således att fukthalten i malmkakan ökar. I många fall påverkas slutanvändningen eller bearbetningen av kol eller metallmalmen skadligt av den högre fukthalten.
Fram till nu har ett effektivt förfarande för att avvattna mineralslam setts som ett tillfälle att öka produktionen av fasta substanser genom att sänka den resterande fukthalten i produkten och innebär ökad produktion genom bättre och snabbare filtrering. Eliminering av fukten i filterkakan eller i de centrifugerade fasta substanserna ökar mängden mineral eller malmhalterna på en viktprocentbasis, därigenom minskas fraktkostnader som krävs för att transport eller energikostnader för ytterligare torkning eller bearbetning per kilogram av mineralen, kolen eller fasta malmsubstansen. Emellertid resulterar användningen av enbart ett avvattningshjälpmedel i viss produktionsförlust av filterkakan i jämförelse med ingen behandling alls.
Således är det känt bland fackmännen på området att generellt när fukthalten i ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat fördelaktigt minskas genom användning av vissa tillsatser uppstår också en nackdel genom att produktionen av den resulterande filterkakan minskas på bekostnad av att den fördelaktiga avvattningen åstadkoms. Inga av bakgrundsteknikförfarandena har tagit upp både behovet av att minska den återstående halten flytande vatten i det koncentrerade mineralslammet, medan man samtidigt ökar produktionen av mineralkoncentratfilterkakan som är resultatet av vattenavlägsnande- förfarandet såsom till exempel, men inte begränsat till, ett filtreringsförfarande. Föreliggande sökande har utvecklat ett sådant förfarande och en sådan synergistisk tillsatskombination som fördelaktigt tillhandahåller en reducering av den återstående halten av flytande vatten i det koncentrerade mineralslammet, medan också en ökad produktion av filterkakan som resulterar av förfarandet för att avlägsna vatten tillhandahålls.
USA patent nr 4 207 186 (Wang et al. '186) tillhandahåller ett förfarande för att avvattna mineral- och kolkoncentrat vilket omfattar att blanda ett vattenhaltigt slam av ett mineralkoncentrat och en effektiv mängd av ett avvattningshjälpmedel som är en kombination av hydrofobisk alkohol som har en alifatisk grupp med åtta titl arton kolatomer 10 15 20 25 30 35 3 och ett nonjoniskt, ytaktivt medel med formeln R-(OCH2CH2)XOH där x är ett heltal mellan 1- 15, R är en grenad eller rak alifatisk grupp som innehåller sex till tjugofyra kolatomer i alkylenheten, och utsätta det behandlade slammet för filtrering. Wang et al '186 fastlår att när en hydrofobisk alkohol såsom decylalkohol kombineras med ett nonjonisk, ytaktivt medel erhålls lägre fukthalter hos järnmalmkoncentrat än om ett avvattningshjälpmedel inte hade använts. Wang et al. '186 handlar emellertid inte om att öka produktionen av den resulterande filterkakan.
USA patent nr 4 210 531 (Wang et al '531) tillhandahåller ett förfarande för att avvattna mineralkoncentrat vilket väsentligen består av att först blanda ett vattenhaltigt slam av mineralkoncentrat med en effektiv mängd av ett polyakrylamidflockningsmedel och därefter blanda det flockningsmedelbehandlade slammet med en effektiv mängd av en kombination av en anjonisk komposition av ytaktivt medel och en vattenolöslig organisk vätska som väljs från alifatiska kolväten, aromatiska kolväten, alifatiska alkoholer, aromatiska alkoholer, alifatiska halider, aromatiska halider, vegetabiliska oljor och animaliska oljor, vari den vattenolösliga organiska vätskan skiljer sig från någon vattenolöslig vätska som är närvarande i den anjoniska komposition av ytaktivt medel, och därefter avlägsna vattnet som en vätska från slammet. Want et al. '531 tar emellertid inte upp och bryr sig inte om att minska den resterande halten flytande vatten i det koncentrerade mineralslammet eller att öka produktionen av den resulterande filterkakan.
Föreliggande sökande har hittat oväntade resultat av förfarandet i föreliggande uppfinning i att de föreliggande sökandena är förmögna att (1) minska fukt(flytande vatten)halten l ett mineralslamskoncentrat som har behandlats med deras synergistiska kombination av ett nonjoniskt, ytaktivt medel och katjonisk polymer och utsatts för ett filtreringsförfarande, samt (2) öka produktionen av den resulterande filterkakan. Således tillhandahåller sökandes förfarande och synergistiska kompositionskombination den adderade ekonomiska nyttan av ökad filterkaksproduktlon jämfört med användningen av kända synergistiska kombinationer av tillsatser som enbart minskar halten av flytande vatten i mineralslamskoncentratet. Således fyller sökandens förfarande och synergistiska kompositionskombination ett länge känt, men hittills inte fyllt behov i mineralbearbetningsindustrin.
SAMMANFATTNING AV UPPFlNNlNGEN Föreliggande uppfinningen tillhandahåller ett förfarande för att avvattna ett mineralslamskoncentrat och för att öka produktionen av den resulterande filterkakan, vilket väsentligen består av att blanda ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat med en effektiv mängd av ett nonjoniskt, ytaktivt medel och en effektiv mängd av en katjonisk polymer för att bilda ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat som behandlats med nonjoniskt, ytaktivt medel 10 15 20 25 30 35 4 och katjoniskt polymer, och utsätta det vattenhaltigt mineralslamskoncentrat som behandlats med nonjoniskt, ytaktivt medel och katjoniskt polymer för ett vattenavlägsnade förfarande för att awattna det behandlade vattenhaltiga mineralslammet och för att öka produktionen av den resulterande filterkaka av det awattnade mineralslammet.
Förfarandet inkluderar det fall vari det nonjoniska, ytaktiva medlet är en aikyletoxylatalkohol som har den kemiska formeln R-(OCH2CH2)XOH, vari x är ett heltal från och med ungefär 1 till och med 15, och R är en rak eller grenad alifatisk grupp som omfattar från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer i alkylenheten, och som har ett hydrofobt-lipofilt förhållandetal från och med ungefär 1 till och med ungefär 15. Så som uttrycken ”alkyl etoxylate alkoho|”, ”etoxylatalkohol”, ”etoxylerad alkohol", och ”alkohol etoxylate” används häri hänför de sig till samma komposition som betecknas av denna kemiska formel som beskrivs häri och dessa uttryck kan häri användas utbytbart.
I en föredragen utföringsform av detta förfarande som beskrivs häri innefattar alkyletoxylatealkoholen en R-grupp som har från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer, och som antingen är en rak, primär etoxylerad alkohol, en grenad, primär etoxylerad alkohol eller en sekundär etoxylerad alkohol. Mer föredraget inkluderars förfarandet vari R-gruppen har från och med ungefär 11 till och med ungefär 16 kolatomer.
Med hänsyn till etoxylatgrupperna är det föredraget att x är ett antal från och med ungefär 1 till och med ungefär 5. Det är känt bland fackmännen att vid etoxylering, eftersom de kommersiellt tillgängliga alkoholerna är blandningar med olika kedjelängder, erhålls ett blandat etoxylat. Detta är också sant för graden av etoxylering (d v s antalet ”x” grupper) på alkoholen. Värdet på ”x” som används häri är ett medelantal etoxyleringar. Således kan fackmännen på området förstå att blandade etoxylater är inom denna uppfinnings omfång.
I en annan utföringsform av denna uppfinning omfattas förfarandet där det nonjoniska ytaktiva medlet är en blandning av alkoholetoxylatet, såsom beskrivs häri, med en annan alkohol. Den andra alkoholen är en alkohol som har från och med ungefär en kolatom till och med ungefär 18 kolatomer, och företrädesvis har från och med ungefär 8 kolatomer till och med ungefär 13 kolatomer. Den andra alkoholen kan vara primär eller sekundär och kan vara rak eller grenad, samt blandningar därav. Blandningen av nonjoniska, ytaktiva medel kan omfatta från och med ungefär 1 vikt% till och med ungefär 99 vikt% av den andra alkoholen.
En annan utföringsform av förfarandet enligt uppfinning såsom beskrivs häri inkluderar då det nonjoniska, ytaktiva medlet är en aminetoxyalt som har den kemiska formeln R~N-((CH2CH2O)X-H)2, vari x är ett heltal från och med ungefär 1 till och med ungefär 15, och R är en rak eller grenad alifatisk grupp som omfattar från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer, i alkylenheten, eller en blandning av aminetoxylat och 10 15 20 25 30 35 5 alkyletoxylatalkohol, så som beskrivs häri. Blandningen av nonjoniska, ytaktiva medel kan omfatta från och med ungefär 1 vikt% till och med ungefär 99 vikt% aminetoxylat.
Förfarandet enligt föreliggande uppfinning såsom beskrivs häri, vari den katjoniska polymeren härrör från åtminstone en katjonisk monomer som omfattar en kvartär diallyldialkylammoniummonomer, en katjonisk akrylamidmonomer, ett kvartäriserat derivat av ett akrylat eller metakrylat, salter därav och kombinationer därav. Mera föredraget härrör den katjoniska polymeren från åtminstone en katjonisk monomer som väljs från den grupp som består av akryloyloxietyltrimetylammoniumklorid, akryloyloxietyltrimetyiammoniummetosulfat, aminometylerad polyakrylamid, metakrylamidopropyltrlmetylammoniumklorid, akrylamido- propyltrimetylammoniumklorid, metakryloyloxietyltrimetylammoniumklorid, metakryloyloxietyl- trimetylammoniummetosulfat, diallyldimetylammoniumklorid, diallyldietylammoniumklorid, diallyldimetylammoniumbromid och diallyldietylammoniumbroid. l en annan utföringsform av denna uppfinning är den katjoniska polymeren en sampolymer som härrör från en katjonisk monomer som är en kvartär diallyldialkylammoniummonomer och en akrylamid. Mest föredraget, i en annan utföringsforrn av denna uppfinning, härrör den katjoniska polymeren från en katjonisk monomer som år akryloyloxietyltrimetylammoniumklorid och en akrylamid. I en annan utföringsform av föreliggande uppfinning är den katjoniska polymeren polydiallyldimetylammoniumklorid. I ytterligare en utföringsform av denna uppfinning är den katjoniska polymeren en Mannich-kondensationspolymer, och företrädesvis en Mannich- kondensationspolymer som innefattar akrylamid, dimetylamin eller dietylamin och formaldehyd.
En annan utföringsform av denna uppfinning tillhandahåller en förbättrad komposition av mineralslamskoncentrat som väsentligen består av ett koncentrat av ett vattenhaltigt mineralslam, ett nonjoniskt, ytaktivt medel och en katjonisk polymer som beskrivs häri. l en annan utföringsforrn av denna uppfinning tillhandahålls en förbättrad mineralkoncentratfilterkaka som väsentligen består av ett huvudsakligen avvattnat mineralkoncentrat, ett nonjoniskt, ytaktivt medel och en katjonisk polymer, som beskrivs häri.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGEN Fig 1. är en graf som visar den torra filterkaksproduktionen jämfört med fukthalt i filterkaka när förfarandet enligt föreliggande uppfinning används i jämförelse med ingen behandling eller behandling med användning av enbart en avvattningshjälp. 10 15 20 25 30 35 6 DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning hänför sig (a) till ett förfarande för att awattna ett mineralslamskoncentrat och öka produktionen av den resulterande filterkakan, (b) ett förbättrat mineralslamskoncentrat, och (c) en förbättrad filterkaka av mineralkoncentrat.
Så som ”effektiv mängd” används häri hänför sig det till den mängd av kompositionen som är nödvändig för att åstadkomma ett önskat resultat, såsom till exempel den mängd som krävs för att påverka avlägsnandet av vatten från ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat medan produktionen av en resulterande filterkaka ökas.
Så som ”väsentligen awattnat mineralkoncentrat” används häri hänför det sig till ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat som har en önskad mängd av fukt avlägsnad och företrädesvis är den mängd fukt som avlägsnats mer än ungefär 40 procent (%) av vikten.
Således är till exempel, men inte begränsat till, ett väsentligen avvattnat míneralkoncentrat ett i vilken den initiala fukthalten före behandling efter behandling minskats till en önskad nivå så som redovisas i de olika exemplen som tillhandahålls i Tabellerna 1-5 häri.
Föreliggande uppfinning tillhandahåller ett förförande för att avvattna ett mineralslamskoncentrat och för att öka produktionen av den resulterande filterkakan vilket väsentligen består av att blanda ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat med en effektiv mängd av ett nonjoniskt, ytaktivt medel och en effektiv mängd av en katjonisk polymer för att bilda ett koncentrat som behandlat med nonjoniskt, ytaktivt medel och katjonisk polymer och utsätta det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet som behandlats med nonjoniskt, ytaktivt medel och katjonisk polymer för ett förfarande för att avlägsna flytande vatten för att avvattna det behandlade, vattenhaltiga mineralslammet och för att öka produktionen av en resulterande filterkaka av det avvattnade mineralslammet.
Såsom uttrycket ”nonjoniskt, ytaktivt medel” används häri hänför det sig till ett avvattningshjälpmedel (förkortat ”DWA” på andra ställen häri). Det nonjoniska, ytaktiva medlet eller DWA är en alkyletoxylatalkohol som har den kemiska formeln R-(OCHzCHgxOH, vari x är ett heltal från och med ungefär 1 till och med 15, och R är en rak eller grenad alifatisk grupp som innefattar från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer i alkylenheten, och som har ett hydrofobt-lipofilt förhållandetal (HLB) från och med ungefär 1 till och med ungefär 15 och företrädesvis ett HLB-nummer från och med ungefär 1 till och med ungefär 10. Företrädesvis innefattar alkyletoxylatalkoholen en R-grupp som har från och med ungefär 8 till och med ungefär 20vkolatomer, och år en av en rak primär etoxylerad alkohol, en grenad primär etoxylerad alkohol, eller en sekundär etoxylerad alkohol. Mer föredraget har R-gruppen från och med ungefär 11 till och med ungefär 16 kolatomer. Med hänsyn till etoxylatgrupperna är x företrädevis ett nummer från och med ungefär 1 till och med ungefär 5. 10 15 20 25 30 35 7 Den katjoniska polymeren härrör från åtminstone en katjonisk monomer som innefattar en kvartär diallyldialkylammoniummonomer, en katjonisk akrylamidmonomer, ett kvartäriserat derivad av ett akrylat eller metakrylat, salter därav och kombinationer därav.
Mer föredraget härrör den katjoniska polymeren från åtminstone en katjonisk monomer som QYUDP akryloyloxietyltrimetylammoniummetosulfat, aminometyleradpolyakrylamid, metakrylamido- väljs från den som består av akryloyloxietyltrimetylammoniumklorid, propyltrimetylammoniumklorid, akrylamidopropyltrimetylammoniumklorid, metakryloyloxi- etyltrimetylammoniumklorid, metakryloyloxietyltrimetylammoniummetosulfat, diallyldimetyl- ammoniumklorid och diallyldietylammoniumkloríd, Mest akryloyloxietyltrimetylammoniumklorid. Företrädesvis är den katjoniska polymeren en diallyldimetylammoniumbromid och diallyldietylammoniumbromid. föredraget är den katjoniska monomeren sampolymer som härrör från en katjonisk monomer som är en kvartär diallyldialkyl- ammoniummonomer och en akrylamid. l en annan utföringsform av denna uppfinning är den katjoniska polymeren polydiallyldimetylammoniumklorid. l ytterligare en annan utföringsform av denna uppfinning är den katjoniska polymeren en lVlannich-kondensationspolymer.
Företrädesvis innefattar Mannich-kondensationspolymeren akrylamid, dimetylamin eller dietylamin och formaldehyd. Till exempel, men inte begränsat till, kan Mannichpolymererna syntetiseras genom användning av ett 1:1:1 molförhållande mellan akrylamid, dimetylamin (eller dietylamin) och formaldehyd. Som är känt av fackmän på området används i Mannichförfarandet ammoniak eller primära eller sekundära aminer med formaldehyd och en karbonylfunktion bredvid en sur proton för att skapa en beta-amino-karbonylförening. Här är till exempel karbonylen akrylamid och den sekundära aminen är dimetylamin. De genomsnittliga molviktsintervallen för Mannichpolymerer sträcker sig från och med ungefär 3 miljoner till och med ungefär 10 miljoner.
Såsom uttrycket ”diallyldialkylammoniummonomer” används häri hänför det sig till någon vattenlöslig monomer med formeln DADAAX' som betecknar diallyldialkyl- ammonium X", vari varje alkyl oberoende väljs från en alkylgrupp som är fràn och med ungefär 1 till och med 18 kolatomer i längd, och företrädesvis från och med ungefär 1 till och med 6 kolatomer i längd, och vari X' är någon lämplig motjon. Företrädesvis väljs motjonerna från den grupp som består av halid, hydroxid, nitrat, acetat, vätesulfat, metylsulfat och primära sulfater. Haliden kan vara någon halid och mer företrädesvis väljs den från den grupp som består av fluorid, bromid och klorid. Företrädesvis väljs den kvartära diallyldialkylammoniumhalidmonomeren från den grupp som består av diallyldimetyl- ammoniumklorid, diallyldietylammoniumklorid, diallyldimetylammoniumbromid och diallyl- dietylammoniumbromid.
Den katjoniska polymerkomponenten av denna uppfinning kan innehålla en eller flera andra merenheter utan att avvika från uppfinningens koncept. Sampolymerer, 10 15 20 25 30 35 8 terpolymerer etc, såsom till exempel polymerer som innefattar diallyldimetylammoniumklorid och akrylamid eller akryloyloxietyltrimetylammoniumklorid och akrylamid kan användas som den katjoniska polymerkomponenten av föreliggande uppfinning. l en föredragen utföringsform av denna uppfinning är den katjoniska polymeren en sampolymer som härrör från åtminstone en av de häri tidigare nämnda katjoniska monomererna och åtminstone en av en nonjonisk monomer som väljs från den grupp som består av akrylamid, metakrylamid och NN-dlmetylakrylamid, van' förhållandet mellan den katjoniska monomeren och den nonjoniska monomeren är från och med ungefär 9911 till och med ungefär 1:99.
Företrädesvis är viktförhållandet mellan den katjoniska monomeren och den nonjoniska monomeren från och med ungefär 10 till och med ungefär 95. Det kan förstås av fackmännen på området att förhållandet mellan merenheter l sådana sampolymerer i allmänhet bestäms av mängden katjoniska enheter som är nödvändiga i den föreliggande kompositionen för att skänka den föreliggande fuktminskningen i det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet, medan den önskade produktionen av den resulterande filterkakan uppnås när sådant behandlat mineralslamskoncentrat genomgår det vattenavlägsnade (avvattningsfiörfarandet, såsom till exempel, men inte begränsat till, filtrering, centrifugering eller kombinationer därav, med eller utan tryck eller under vakuum.
I en annan utföringsform av denna uppfinning är det nonjoniska, ytaktiva medlet en blandning av alkoholetoxylat, såsom beskrivs häri, och en annan alkohol (d v s den andra alkoholen skiljer sig från alkoholetoxylaten). Den andra alkoholen är en alkohol som har från och med ungefär en kolatom till och med ungefär 18 kolatomer, och företrädesvis har från och med ungefär 8 kolatomer till och med ungefär 13 kolatomer. Den andra alkoholen kan vara primär eller sekundär och kan vara rak eller grenad, samt blandningar därav. Den nonjoniska blandningen av ytaktiva medel kan innefatta från ungefär och med 1 vikt% till och med ungefär 99 vikt% av annan alkohol.
En annan utföringsform av förfarandet av denna uppfinning såsom beskrivs häri är vari det nonjoniska, ytaktiva medlet är en aminetoxylat (d v s en etoxylerad amin) som har en kemisk formel R-N-((CH2CH2O)-H)2, vari x är ett heltal från och med ungefär 1 till och med ungefär 15, och R är en rak eller grenad alifatisk grupp som innefattar från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer i alkylenheten, eller vari det nonjoniska, ytaktiva medlet är en blandning av aminetoxylatet och alkyletoxylatalkoholen som beskrivs häri, Den nonjoniska blandningen av ytaktivt medel kan innefatta från och med ungefär 1 vikt% till och med ungefär 99 vikt% aminetoxylat.
En effektiv mängd av det nonjoniska, ytaktiva medlet och katjonisk polymer bör användas i förfarandet av denna uppfinning. Det kan förstås av fackmännen på området att doseringen av det nonjoniska, ytaktiva medlet och doseringen av den katjoniska polymeren som sätts till det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet som behandlas beror på vilken nivå 10 15 20 25 30 35 9 av fuktavlägsnade och filterkaksproduktion som önskas. Företrädesvis är en effektiv mängd i förfarandet enligt föreliggande uppfinning, till exempel men inte begränsat till åtminstone ungefär från och med 0,005 pound (2,27 g) till och med ungefär 3,0 pound (1360 g) av det nonjoniska, ytaktiva medlet per en long ton (1016 kg) av mineralslamskoncentrat på en mineraltorrviktsbasis, och från och med åtminstone ungefär 0,002 pound (0,907 g) till och med ungefär 3,0 pound (1360 g) av den katjoniska polymeren per long ton av mineralslamskoncentratet på en mlneraltorrviktsbasis. Så som uttrycket används häri hänför sig "long ton” (IT) till tvåtusentvåhundrafyrtio pound (2 240 |bs=1 016 kg).
Såsom katjonisk polymer med ”hög molekylvikt” används häri hänför det sig till en medelvikt på molekylvikten på över ungefär 100 000, inklusive, och företrädesvis på över 1 000 000. Mer föredraget har den katjoniska polymeren med hög molekylvikt enligt föreliggande uppfinning ett viktmedel på molekylvikten på över ungefär 2 000 000 och mer föredraget en medelvikt på molekylvikten som sträcker sig från ungefär 2000000 till 20 000 000 eller högre.
Det nonjoniska, ytaktiva medlet enligt föreliggande uppfinning kan framställas genom att använda någon konventionell teknik som är känd bland fackmännen på området.
De katjoniska polymererna enligt föreliggande uppfinning kan framställas genom att använda någon konventionell polymeriserlngsteknik som är känd bland fackmännen på området.
Det nonjoniska, ytaktiva medlet och de katjoniska polymererna enligt föreliggande uppfinning kan sättas till det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet vid någon lämplig punkt. Det förstås av fackmännen på området att de exakta punkterna (platserna) för tillsats kommer att vara specifikt för varje fabrik. Det finns ingen nödvändig tillsatsordning för sättning av det nonjoniska, ytaktiva medlet och den katjoniska polymeren till det vattenhaltiga, koncentrerade mineralslammet. Det nonjoniska, ytaktiva medlet kan sättas till det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet först och sedan följas av sättningen av den katjoniska polymeren till det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet som behandlats med nonjoniskt, ytaktivt medel, eller så kan den katjoniska polymeren initialt sättas till det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet och sedan kan det nonjoniska, ytaktiva medlet sättas till det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet som behandlats med katjonisk polymer. I en annan utföringsform enligt denna uppfinning, inkluderas förfarandet vari det nonjoniska, ytaktiva medlet och den katjoniska polymeren kan sättas samtidigt till det vattenhaltiga Vidare tillhandahåller en annan utföringsform av denna uppfinning ett förfarande vari det nonjoniska, mineralslamskoncentratet, antingen vid samma eller olika tillsatspunkter. ytaktiva medlet och den katjoniska polymeren kan förblandas tillsammans för att bilda en blandning av nonjoniskt, ytaktivt medel och katjonisk polymer och sedan sätts denna blandning till det vattenhaltiga míneralslamskoncentratet. Något lämpligt förfarande för tillsats som år känt inom teknikområdet kan användas. Ett föredraget förfarande för tillsats 10 15 20 25 30 35 10 inkluderar lämplig spädning för att åstadkomma spridning av det nonjoniska, ytaktiva medlet och den katjoniska polymeren helt och hållet i det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet. l en annan utföringsform av föreliggande uppfinning tillhandahålls en förbättrad komposition av mineralslamskoncentrat som väsentligen består av ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat, ett nonjoniskt, ytaktivt medel och en katjonisk polymer. Det nonjoniska, ytaktiva medlet och den katjonlska polymeren enligt uppfinningen är som beskrivs häri. l ytterligare en utföringsform av föreliggande uppfinning tillhandahålls en förbättrad mineralkoncentratfilterkaka som väsentligen består av ett väsentligen awattnat mineralkoncentrat, ett nonjoniskt ytaktivt medel och en katjonisk polymer. Det nonjoniska, ytaktiva medlet och den katjonlska polymeren enligt uppfinningen är som beskrivs häri.
EXEMPEL De följande exemplen demonstrerar uppfinningen i större detalj. Dessa exempel är inte tänkta att begränsa uppfinningens omfång på något sätt. I föreliggande uppfinning reducerar användningen av nonjoniska avvattningshjälpmedel tillsammans med katjonlska polymerer optimalt fukthalten i ett mineralslamskoncentrat medan den ökar produktionen av en resulterande mineralkoncentratfilterkaka vilket tidigare inte var möjligt utan någon behandling alls, eller genom enbart användning av ett nonjoniskt avvattningshjälpmedel, eller genom enbart användning av ett anjoniskt avvattningshjälpmedel eller i kombination med en katjonisk polymer. l exemplen som redovisas i Tabellerna 1 till 5 användes följande kompositioner som nonjoniska, ytaktiva medel (DWA) och katjonlska polymerer (annars häri hänförda till som förfarandehjälpmedel ”PA”): Nonjoniska, ytaktiva medel (Awattningshjälpmedel ”DWA”): DWA A C12-C14 sekundär etoxylerad alkohol, vari ”x” är från 2 till 5 DWA B C12-C14, grenad, primär alkoholetoxylat, vari ”x” är fràn 2 till 5 DWA C C12-C14, sekundär alkohol etoxylat, vari ”x” är från 2 till 5 DWA E C11 alkoholetoxylat, vari ”x” år från 3 till 7 DWA F blandningar av C18 amlnetoxylat (som har från 2 till 5 graders etoxylering) och C11-C16 alkoholetoxylat, vari ”x” är från 2 till 5 katjonisk polymer (Förfarandehjälpmedel ”PA”): PAI 40 mol% matning sampolymer av Akryloyloxietyltrimetylamoniumklorid och akrylamid, medelmolekylvikt ungefär 2 till ungefär 6 miljoner PAll 80 mol% matning sampolymer av Akryloyloxietyltrimetylamoniumklorid och akrylamid, medelmolekylvikt ungefär till ungefär 9 miljoner 10 15 20 25 30 35 11 PAIII 60 mol% matning, sampolymer av Akryloyloxietyltrimetylamoniumklorid och akrylamid, medelmolekylvikt ungefär 9 till ungefär 13 miljoner.
PAV 100 mol% laddning polydiallyldimetylammoniumklorid, ungefär 100 000 medelmolekylvikt PA Vl 100 mol% matning polydiallyldimetylammoniumklorid, ungefär 500 000 medelmolekylvikt PA Vll 100 mol% matning Mannich-kondenseringspolymer av akrylamid, dimetylamin och formaldehyd, molförhållande 1:1:1, medelmolekylvikt ungefär 3,6 miljoner till 4,7 PA Vlll 10 mol% matning sampolymer av Akryloyloxietyltrimetylammoniumklorid och akrylamid, medelmolekylvikt ungefär 2 till ungefär 6 miljoner PA IX 30 mol% matning sampolymer av Akryloyloxietyltrimetylammoniumklorid och akrylamid, medelmolekylvikt ungefär 4 till ungefär 9 miljoner All järnmalmen som testades var magnetit som har en formel Fe3O4, vilken skiljer sig från hämatit, Fe2O3. Skillnaderna i de molekylära kompositionerna i magnetit- och hämatit- baserade järnmalm ger olika kristallstrukturer och följaktligen olika kemiska och fysiska egenskaper Det följande förfarandet följdes i exemplen som redovisas i Tabellerna 1 och 5 för att utföra magnetitfiltreringssteget i förfarandet enligt denna uppfinning såsom beskrivs häri: EXEMPEL PÅ ANALYTISKT TEST FÖR SEPARATION AV FASTA SUBSTANSER OCH VÄTSKOR FILTERBLADSTEST (Filter Leaf Test) a) Ett prov av malmkoncentrat tas från enhetsprocessmatningen för separation av fasta substanser/vätskor. l detta exempel antar vi att det är ett vakuumfilter. För enkelhets skull kommer vi att kalla det för ”Filtermatning” (d v s mineralslamskoncentratet). Ett typiskt prov kan vara 20-30 gallon (75,7-113,55 liter) i 5 gallonhinkar (18,925 liter). Vi levererar hinkarna med Filtermatningsprov till ett laboratorium där vi har en uppställning av en Filterbladtestanordning i bänkskala uppsatt. Ett Filterbladstest är kommersiellt tillgängligt från Komline-Sanderson (Peapack, New Jersey, USA) b) Filterbladtestanordningen omfattar en vakuumpump, en vakuumkolv för att avlägsna filtrat som sugs igenom filtermediet och ett "filterblad” som är en platt, poröst platta över vilken filtermediet är placerat och sug appliceras genom filtermediet med en slang som är kopplad till vakuumpumpen. Ytarean av filterbladet är ett känt värde så fabrikens filterproduktivitet kan uppskattas baserat på laboratorieresultat. c) Hinkarna omrörs till enhetlighet och densitet kontrolleras (och utjämnas om nödvändigt för att passa ihop med de andra hinkarna) med en standard Marcy Cup och Density Scale, kommersiellt tillgänglig från Legends Inc. (Sparks, NV, USA). 10 15 20 25 30 35 12 d) Ett prov på 5 liter tas ut from de större provhinkarna och sätts under en omrörare för att hålla provet enhetligt. e) När det är klart för test, eller klart att köra ett filterbladstest, sätts vakuumet på vakuumpumpen enligt fabriksbetingelser och slås på. Omröraren i 5-litersprovet stängs av och filterbladet doppas ner i 5-litersprovet av Filtermatning till ett förutbestämt djup. f) Efter en förutbestämd tid (satt att kopiera fabriksbetingelser) avlägsnas filterbladet från Filtermatningsprovet och omröraren sätts på igen. g) Vakuumet lämnas på, återigen under en förutbestämd tidsperiod för att simulera fabriksvakuurnstorrtid för filterkakan. h) När kakbildningen och torktider är exakt fullföljda stängs vakuumet av och filterkakan avlägsnas från filterbladsfiltermediet. Genom att få våt- och ugnstorrvikterna (4 timmar vid 100 grader Celsius) av filterkakan som framställts, kan man bestämma filterkakans fukt% och torrvikten av filterproduktion. Resultat och behandling(ar), om några, registreras genom individuella Filterbladstest. i) Avvattningshjälpmedel och processhjälpmedel kan tillsättas baserat på det återstående provet som omrörs. Tillsatsen kan åstadkommas genom användning av sprutor och en mätt mängd baserad på volymen av, densíteten hos och specifik vikt av 5~litersprovet för att åstadkomma en korrekt dosering ((pound per long ton (”#/lT”) är typiska enheter i malmslam). Ett nytt Filterbladstest körs med konsekvent användning av samma förfarande.
Skillnaderna i kakproduktion och fukt i individuella filterbladstester kan sedan jämföras med de obehandlade provernas resultat för att få de relativa förbättringarna i filterkaksproduktivitet och filterkaksfukt (torrare år bättre). I allmänhet i de resultat som visas i Tabellerna 1 till 5, sattes det nonjoniska, ytaktiva medlet (avvattningshjälpmedel) initialt till det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet följt av (sekventiell) tillsats av den katjoniska polymeren (förfarandehjälpmedel) till det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet som behandlats med nonjoniska, ytaktiva medel. Sökande har åstadkommit liknande resultat såsom visas i Tabeller 1 till 5 när ordningen varieras, till exempel men inte begränsat till, när förfarandehjälpmedlet initialt sätts till det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet följt av tillsatsen av avvattningshjälpmedlet, eller när avvattningshjälpmedlet och förfarande- hjälpmedlet först blandas tillsammans och sedan sätts som en blandning till det vattenhaltiga mineralslamskoncentratet. Således kan det förstås av fackmännen på området att ordningen av och de fysiska punkter/den fysiska punkten för tillsatts av avvattningshjälpmedlet och förfarandehjålpmedlet till det obehandlade, vattenhaltiga mineralslamskoncentratet inte var avgörande för att uppnå de synergistiska resultaten av Sökandes uppfinning. som krävs för att testa många j) Cyklerna kan upprepas så ofta doseringar/kombinationer av filterhjälpmedel och förfarandehjälpmedel. Kontinuerlig jämförelse av obehandlade resultat säkerställer testningsexakthet. 13 Så som redovisas i Tabellerna 1 och 4 erhölls järnmalmsslammet I från Minnesota Mesabi Iron Ore Range-Mineralbearbetningsanläggning, och innefattade en mineraljärnsmalm med en magnetitkomposition. Järnmalmsslammet III som redovisas i Tabellerna 2 och 5 erhölls från Michigan Negaunee Iron Ore Range- mineralbearbetningsanläggning 1 och innefattade en mineralmalm med en magnetitkomposition. Järnmalmsslammet II som redovisas i Tabell 3 erhölls från Michigan Negaunee Iron Ore Range-mineralbearbetningsanläggning 2 och innefattade en mineralmalm med en magnetitkomposition.
TABELL 1 Effekter av avvattningshjälpmedel och förfarandehjälpmedel på filterkaksproduktion och filterkaksfukt Järnmalmsslam I Plats: Minnesota Mesabi Iron Ore Range-Mineralbearbetningsanläggning Awattnings- Förfarande- Avvattn. Förfaran. % % % %fukt- hjälpmedel hjälpmedel Hjälpmed. Hjälpm. produktion prod. fukt minskning Dos#/IT Dos#/IT ökning Inget* Inget Inget Inget 100 0 10,84 0 A 0,1 101 1 9,93 8,4 A PA V 0,1 0,005 104,42 4,4 9,45 12,8 A PA V 0,1 0,02 118,55 18,6 9,64 11,1 A PA V 0,1 -= 0,05 120,88 20,9 9,87 8,9 Inget* Inget Inget Inget 100 0 10,84 0 A PA VI 0,1 0,005 108,35 8,4 10,32 4,8 A PA VI 0,1 0,02 110,07 10,1 10,42 3,9 A PA VI 0,1 0,05 117,51 17,5 10,23 5,6 A PA VI 0,1 0,1 118,73 18,7 10,51 3 Inget* Inget Inget Inget 100 0 10,84 0 A PA I 0,1 0,02 102,03 2 10,17 6,2 A PA I 0,1 0,05 110,63 10,6 10,4 7,4 A PA I 0,1 0,1 126,35 26,4 10,25 5,4 Inget* Inget Inget Inget 100 0 10,84 0 A PA VIII 0,1 0,02 100 0 10,2 5,9 A PA VIII 0,1 0,05 111,67 11,7 10,07 7,1 A PA VIII 0,1 0,1 123,46 23,5 10,5 3,1 Inget* Inget Inget Inget 100 0 10,84 0 14 A PA III 0,1 0,005 103,87 3,9 10,34 4,6 A PA III 0,1 0,02 117,26 17,3 10,07 7,1 A PA lll 0,1 0,05 140,29 40,3 10,37 4,3 A PA III 0,1 0,1 175,92 75,9 10,46 3,5 Inget* Inget Inget Inget 100 0 10,84 0 I A PA IX 0,1 0,005 112,16 12,2 9,65 11 A PA IX 0,1 0,02 123,28 23,3 9,92 8,5 A PA IX 0,1 0,05 139,19 39,2 9,61 11,3 A PA IX 0,1 0,1 175,61 75,6 10 7,7 Inget* Inget Inget Inget 100 0 10,84 0 A PA VIII 0,1 0,005 117,1 17,1 9,69 10,6 A PA VIII 0,1 0,02 129,19 29,2 9,83 9,3 A PA VIII 0,1 0,05 151,84 51,8 9,45 12,8 A PA VIII 0,1 0,1 174,43 74,4 9,71 10,4 Inget* Inget Inget Inget 100 0 10,84 0 A PA II 0,1 0,02 104,24 4,2 10,61 2,1 A PA II 0,1 0,05 119,39 19,4 9,86 9 A PA II 0,1 0,1 163,59 63,6 9,96 8,1 *Inget är medelvärde av alla prover utan något förfarandehjälpmedel eller avvattningshjälpmedel Tabell 2 Effekter av avvattningshjälpmedel och olika förfarandehjälpmedel på filterkaksproduktion och filterkaksfukt Järnmalmslam lll Plats: Michigan Negaunee Iron Ore Range-Mineralbearbetníngsanläggning I Avvattnings- Förfarande- Avvattn. Förfaran. % % prod. % F % F- hjälpmedel hjälpmedel Hjälpmed. Hjälpm. produkti ökning (fukt) minskning Dos#/lT Dos#/ IT on Inget Inget Inget Inget 100 13,5 A Inget 0,1 Inget 100,3 0,3 12 11,1 A PA I 0,1 0,04 105,2 5,2 12,5 7,4 Inget Inget Inget Inget 100 13.2 A Inget 0,2 Inget 98,4 -1,5 10,9 17,4 A PAI 0,2 0,03 97,6 2,4 10,9 17,4 15 A PA I 0,2 0,06 100,6 0,6 11,2 15,2 A PA I 0,2 0,09 100,3 0,3 11,4 13,6 Inget Inget Inget Inget 100 13,1 A Inget 0,3 Inget 98 -2 10,1 22,9 A PA II 0,3 0,06 111,3 11,3 10,3 21,4 A PA II 0,3 0,12 132,5 32,5 10,9 16,8 A PAII 0,3 0,18 160,1 60,1 11,6 11,5 Inget Inget Inget Inget 100 13 A Inget 0,5 Inget 87,7 -12,3 9,6 28,5 A PA II 0,5 0,08 110 10 10,3 20,8 A PA II 0,5 0,12 124 24 10,4 20 Inget Inget Inget Inget 100 13,5 A Inget 0,1 Inget 96 -4 11,3 16,3 A PA II 0,1 0,04 109,4 9,4 12,1 10,4 A PA II 0,1 0,08 109,5 9,5 12,5 7,4 A PAII 0,1 0,12 117 17 13,2 2,2 Inget Inget Inget Inget 100 13,3 A Inget 0,3 Inget 90,9 -9,1 10 24,8 A PA III 0,3 0,08 106 6 11 17,3 A PAIII 0,3 0,12 114 14 11,4 14,3 Inget Inget Inget Inget 100 13,2 A Inget 0,5 Inget 90,2 -9,8 9,3 29,5 A PA III 0,5 0,08 106 6 9,9 25 A PA III 0,5 0,12 118,6 18,6 10,2 22,7 Inget Inget Inget Inget 100 13 A Inget 0,3 Inget 92,8 -7,2 9,9 23,8 A PA VII 0,3 0,4 109,7 9,7 10,2 21,5 A PA VII 0,3 0,8 117,6 17,6 10,4 20 A PA VII 0,3 1,2 131,7 31,7 10,8 16,9 Inget Inget Inget Inget 100 13,4 A Inget 0,5 Inget 93,2 -6,8 9,5 29,1 A PA VII 0,5 0,4 101,2 1,2 9,4 29,9 A PA VII 0,5 0,8 113,7 13,7 9,7 27,6 A PA VII 0,5 1,2 120,5 20,5 9,8 26,9 Inget Inget Inget Inget 100 13,2 16 C Inget 0,3 Inget 93 -7 9,7 26,5 C PA VII 0,3 0,4 104,2 4,2 10,2 22,7 C PA VII 0,3 0,8 122,7 22,7 10,5 20,5 C PA VII 0,3 1,2 124,1 24,1 10,8 18,2 Inget Inget Inget Inget 100 13,4 C Inget 0,5 Inget 94 -6 9,7 27,6 C PA VII 0,5 0,4 100,2 0,2 9,7 27,6 C PA VII 0,5 0,9 109,1 9,1 9,9 26,1 C PA VII 0,5 1,2 125,8 25,8 10 25,4 Inget Inget Inget Inget 100 13,1 A Inget 0,3 Inget 93,6 -6,4 9,9 24,4 A PA VI 0,3 0,16 100,4 0,4 10,8 17,6 Inget Inget Inget Inget 100 12,9 C Inget 0,1 Inget 93,9 -6,1 12,1 6,2 C PA III 0,1 0,04 104,6 4,6 12,3 4,7 C PA III 0,1 0,08 123,3 23,2 12,9 0 Tabell 3 Effekter av avvattningshjälpmedel och olika förfarandehjälpmedel på filterkaksproduktion och filterkaksfukt Järnmalmsslam II Plats: Michigan Negaunee Iron Ore Range-Mineralbearbetningsanläggning 2 Avvattnings- Förfarande- Avvattn. Förfaran. % % prod. % % F- hjälpmedel hjälpmedel Hjälpmed. Hjälpm. produktion ökning F minskning Dos#/IT Dos#/IT inget inget inget inget 100 0 12, 0 2 A Inget 0,25 Inget 89 -11 9,9 19 A PA VIII 0,25 0,4 119 19 10 18 A PA VIII 0,25 0,6 135 35 10, 16 2 17 Tabell 4 Effekter av awattningshjälpmedel och olika förfarandehjälpmedel på filterkaksproduktion och filterkaksfukt Järnmalmsslam I Plats: Minnesota Mesabi Iron Ore Range-Mineralbearbetningsanläggning Avvattnings- Förfarande- Avvattn. Förfaran. % % % % F- hjälpmedel hjälpmedel Hjälpmed. Hjälpm. produktion prod. F minskning Dos#/|T Dos#/|T ökning inget Inget inget Inget 100 0 10,3 0 B inget 0,5 inget 92 -8 7,4 28 B PA Vll 0,2 0,8 146 46 9,9 4 B PA VII 0,5 1 117 17 7,9 23 B PA Vll 0,5 1,5 170 70 8,44 18 B PA Vll 0,5 2 170 70 8,45 18 Tabell 5 Effekter av avvattningshjälpmedel och olika förfarandehjälpmedel på filterkaksproduktion och filterkaksfukt Järnmalmsslam III Plats: Michigan Negaunee Iron Ore Range-Mineralbearbetningsanläggning I Avvattnings- Förfarande- Avvattn. Förfaran. % % prod. % % F- hjälpmedel hjälpmedel Hjälpmed Hjälpm. produktion ökning F minskning Dos#/|T Dos#/|T Inget Inget Inget Inget 100,00 0,0 14,1 0 E Inget 0,1 Inget 97,14 -2,9 13,9 1 E Inget 0,3 Inget 91,16 -8,8 11,4 19 E Inget 0,5 Inget 74,64 -25,4 10,6 25 Inget Inget Inget Inget 100,00 0,0 14,4 0 E PA VII 0,5 1,5 120,85 20,9 9,2 36 Inget Inget inget Inget 100,00 0,0 13,9 0 A Inget 0,1 Inget 100,09 0,1 13 A Inget 0,3 Inget 94,87 -5,1 10,8 22 A Inget 0,5 Inget 94,87 -5,1 10,1 27 A PA VII 0,5 0,8 117,49 17,5 10 28 10 15 20 25 18 inget Inget Inget Inget 100,00 0,0 14,2 0 B Inget 0,1 Inget 98,47 -1,5 12,7 11 B Inget 0,3 Inget 97,66 -2,3 10,5 26 B Inget 0,5 Inget 104,41 4,4 10,2 28 B PA VII 0,5 0,8 121,76 21,8 9,8 31 Inget Inget Inget Inget 100,00 0,0 14,2 F Inget 0,1 Inget 104,30 4,3 13,9 F Inget 0,3 Inget 110,38 10,4 12,2 14 F Inget 0,5 Inget 107,70 7,7 12,1 15 F PA VII 0,5 0,8 122,38 22,4 11,3 20 De data som redovisas I Tabellerna 1 till 5 visar att förfarandet enligt ytaktivt medel (avvattningshjälpmedel) tillsammans med en katjonisk polymer (förfarandehjälpmedel) föreliggande uppfinning som använder sig av ett nonjoniskt synergistiskt sänker de återstående vattenhalterna I filterkakor och ökar produktionen av fasta substanser från 9 % till över 50 % jämfört med användningen av enbart det nonjoniska, ytaktiva medlet (avvattningshjälp).
Sökande tillhandahåller de följande profetiska exemplen på förfarandet enligt denna uppfinning som använder sig av metakrylatversioner av katjonisk polymer PA Il eller katjonisk polymer PA III tillsammans med awattningshjålpmedel DWA A, så som redovisas ovan. Sökande anser att produktionsökning I % skulle bli från ungefär 110 % till ungefär 150 % och att % fukt skulle bli från ungefär 10 % till 10,5 %.
Figur 1 visar fukten mot produktionen som kan åstadkommas genom användning av förfarandet och kompositlonerna av föreliggande uppfinning. Som visas I Figur 1 tillhandahåller förfarandet och kompositlonerna av föreliggande uppfinning (identifierande av rutorna och cirklarna I Figur 1) synergistiska resultat när det gäller att öka produktionen av filterkaka i procent (y-axel i Figur 1) medan halten fukt I procent i den resulterande filterkakan sänks (X-axel i Figur 1) gentemot ingen behandling (identifierad av triangeln i Figur 1), eller genom enbart användning av ett nonjoniskt, ytaktivt medel (awattningshjälpmedel DWA A). Det år känt av fackmännen på området att I allmänhet kommer sättning av enbart en katjoniskt polymer till ett mineralslamskoncentrat att öka procenthalten fukt i den resulterande filterkakan. Således kan det förstås av fackmännen på området att de synergistiska effekter som erhålls med föreliggande uppfinning sträcker sig mycket längre än de resultat som kan uppnås med någon av de tidigare kända kemiska förfarandena. 19 Medan speciella utföringsformer av föreliggande uppfinning har beskrivits för illustrativa syften kommer det att vara uppenbart för fackmän på området att otaliga variationer och detaljer av föreliggande uppfinning kan göras utan att awika från föreliggande uppfinning, såsom den definieras i de bifogade kraven.

Claims (28)

PATENTKRAV
1. Förfarande för att avvattna ett mineralslamskoncentrat och för att öka produktionen av den resulterande filterkakan, vilket väsentligen består av: att blanda ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat med en effektiv mängd av ett nonjoniskt, ytaktivt medel, och en effektiv mängd av en katjonisk polymer för att bilda ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat som är behandlat med ett nonjoniskt, ytaktiv medel och en katjonisk polymer; varvid nämnda nonjoniska ytaktiva medel är en alkyletoxylatalkohol som har den kemiska formeln R-(OCH2CH2),,OH, varvid x är ett heltal från och med ungefär 1 till och med 15, och R är en rak eller grenad alifatisk grupp som innefattar från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer i alkylenheten, och som har ett hydrofilt-lipofilt förhållandetal från och med ungefär 1 till och med ungefär 10, ett aminetoxylat som har den kemiska formeln R-N-((CH2CH2O)X-H)2, varvid x är ett heltal från och med ungefär 1 till och med ungefär 15, och R är en rak eller grenad alifatisk grupp som innefattar från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer i alkylenheten, eller blandningar av nämnda alkyletoxylatalkohol och aminetoxylat, och varvid nämnda katjoniska polymer är en Mannich- kondensationspolymer av akrylamid, dimetylamin eller dietylamin, och forrnaldehyd, eller varvid nämnda katjoniska polymer härrör från åtminstone en katjonisk monomer vald från gruppen som består av akryloyloxietyltrimetylammoniumklorid, akryloyloxietyltrimetylammoniummetosulfat, aminometylerad polyakrylamid, metakrylamidopropyltrimetylammoniumklorid, akrylamidopropyltrimetylammoniumklorid, metakryloyloxietyltrimetylammoniumklorid, metakryloyloxietyltrimetylammoniummetosulfat, diallyldimetylammoniumklorid, diallyldietylammoniumklorid, diallyldimetylammoniumbromid och diallyldietylammoniumbromid, och åtminstone en av en akrylamid, metakrylamid, och N,N-dimetylakrylamid; och att utsätta nämnda vattenhaltiga mineralslamskoncentrat som är behandlat med nonjoniskt, ytaktivt medel och katjonisk polymer för ett förfarande för att avlägsna flytande vatten för att awattna nämnda behandlade vattenhaltiga mineralslam och för att producera en filterkaka, varvid nämnda mängder är effektiva för att minska fukthalten och för att öka produktionen av den resulterande filterkakan av det awattnade mineralslammet gentemot enbart användning av det nonjoniska ytaktiva medlet.
2. Förfarande enligt krav 1, varvid inkluderas att nämnda effektiva mängd av nämnda nonjoniska, ytaktiva medel är från och med ungefär 0,005 pund (0,002 kg) till och med ungefär 3,0 pund (1,4 kg) per long ton (1016,05 kg) av nämnda vattenhaltiga mineralslamskoncentrat på en mineraltorrviktsbasis.
3. Förfarande enligt krav 1, varvid inkluderas att nämnda effektiva mängd av nämnda katjoniska polymer är från och med ungefär 0,002 pund (0,0009 kg) till och med ungefär 3,0 pund (1,4 kg) per long ton av nämnda vattenhaltiga mineralslamskoncentrat på en på mineraltorrviktsbasis.
4. Förfarande enligt krav 1 varvid inkluderas att nämnda alkyletoxylatalkohol innefattar en R-grupp som har från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer, och är en av en rak, primär etoxylerad alkohol, en grenad, primär etoxylerad alkohol, eller en sekundär etoxylerad alkohol.
5. Förfarande enligt krav 4, varvid inkluderas att nämnda R-grupp har från och med ungefär 11 till och med ungefär 16 kolatomer.
6. Förfarande enligt krav 1, varvid inkluderas att nämnda katjoniska polymer härrör från åtminstone en katjonisk monomer som innefattar en kvartär dial|y|dia|ky|~ ammoniummonomer, en katjonisk akrylamidmonomer, ett kvartäriserat derivat av ett akrylat eller metakrylat, salter därav samt kombinationer därav.
7. Förfarande enligt krav 1, varvid inkluderas att nämnda katjoniska polymer är en sampolymer som härrör från en katjonisk monomer som är en kvartär diallyldialkylmonomer, samt en akrylamid.
8. Förfarande enligt krav 1, varvid inkluderas att nämnda katjoniska polymer är polydiaIlyldimetylammoniumklorid.
9. Förfarande enligt krav 1, vilket inkluderar att först bilda en blandning av nämnda nonjoniska, ytaktiva medel och nämnda katjoniska polymer och sedan sätta till nämnda blandning till nämnda vattenhaltiga mineralslamskoncentrat.
10. Förfarande enligt krav 1, vilket inkluderar att samtidigt blanda nämnda nonjoniska, ytaktiva medel och nämnda katjoniska polymer i nämnda vattenhaltiga mineralslamskoncentrat.
11. Förfarande enligt krav 1, vilket inkluderar att efter varandra blanda in nämnda nonjoniska, ytaktiva medel och nämnda katjoniska polymer i nämnda vattenhaltiga mineralslamskoncentrat.
12. Mineralslamkoncentratkomposition som väsentligen består av: ett vattenhaltigt mineralslamskoncentrat; ett nonjoniskt, ytaktiv medel; och en katjonisk polymer, varvid nämnda nonjoniska ytaktiva medel är en alkyletoxylatalkohol som har den kemiska formeln R-(OCH2CH2)XOH, varvid x är ett heltal från och med ungefär 1 till och med 15, och R är en rak eller grenad alifatisk grupp som innefattar från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer i alkylenheten, och som har ett hydrofilt-lipofilt förhàllandetal från och med ungefär 1 till och med ungefär 10, ett aminetoxylat som har den kemiska formeln R-N-((CH2CH2O)X-H)2, varvid x är ett heltal från och med ungefär 1 till och med ungefär 15, och R är en rak eller grenad alifatisk grupp som innefattar från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer i alkylenheten, eller blandningar av nämnda alkyletoxylatalkohol och aminetoxylat, och varvid nämnda katjoniska polymer är en Mannich-kondensationspolymer av akrylamid, dimetylamin eller dietylamin, och formaldehyd, eller varvid nämnda katjoniska polymer härrör från åtminstone en katjonisk monomer vald från gruppen som består av akryloyloxietyltrimetylammoniumklorid, akryloyloxietyltrimetylammoniummetosulfat, aminometylerad polyakrylamid, metakrylamidopropyltrimetylammoniumklorid, akrylamidopropyltrimetylammoniumklorid, metakryloyloxietyltrimetylammoniumklorid, metakryloyloxietyltrimetylammoniummetosulfat, diallyldimetylammoniumklorid, diallyldietylammoniumklorid, diallyldimetylammoniumbromid och diallyldietylammoniumbromid, och åtminstone en av en akrylamid, metakrylamid, och N,N~dimetylakrylamid
13. Mineralslamskoncentrat enligt krav 12, varvid nämnda alkyletoxylatalkohol innefattar en R-grupp som har från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer, och som är en av en rak, primär etoxylerad alkohol, en grenad, primär etoxylerad alkohol eller en sekundär etoxylerad alkohol.
14. Mineralslamskoncentrat enligt krav 12, varvid inkluderas att nämnda R- grupp har från och med ungefär 11 till och med ungefär 16 kolatomer.
15. Mineralslamskoncentrat enligt krav 12, varvid nämnda katjoniska polymer härrör från åtminstone en katjonisk monomer som innefattar en kvartär diallyldialkyl- ammoniummonomer, en katjonisk akrylamidmonomer, ett kvartäriserat derivat av ett akrylat eller metakrylat, salter därav, samt kombinationer därav.
16. Mineralslamskoncentrat enligt krav 12, varvid nämnda katjoniska polymer är en sampolymer som härrör från en katjonisk monomer som är en kvartär diallyl- dialkylammoniummonomer, samt en akrylamid.
17. Mineralkoncentratfilterkaka som väsentligen består av: ett väsentligen avvattnat mineralkoncentrat; ett nonjoniskt, ytaktivt medel, och en katjonisk polymer, varvid nämnda nonjoniska ytaktiva medel är en alkyletoxylatalkohol som har den kemiska formeln R-(OCH2CH2),,OH, varvid x är ett heltal från och med ungefär 1 till och med 15, och R är en rak eller grenad alifatisk grupp som innefattar från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer i alkylenheten, och som har ett hydrofilt-lipofilt förhållandetal från och med ungefär 1 till och med ungefär 10, ett aminetoxylat som har den kemiska formeln R-N- ((CH2CH2O)X-H)2, varvid x är ett heltal från och med ungefär 1 till och med ungefär 15, och R är en rak eller grenad alifatisk grupp som innefattar från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer i alkylenheten, eller blandningar av nämnda alkyletoxylatalkohol och aminetoxylat, och varvid nämnda katjoniska polymer är en Mannich-kondensationspolymer av akrylamid, dimetylamin eller dietylamin, och formaldehyd, eller varvid nämnda katjoniska polymer härrör från åtminstone en katjonisk monomer vald från gruppen som består av akryloyloxietyltrimetylammoniumklorid, akryloyloxietyltrimetylammoniummetosulfat, amino- metylerad polyakrylamid, metakrylamidopropyltrimetylammoniumklorid, akrylamidopropyl- trimetylammoniumklorid, metakryloyloxietyltrimetylammoniumklorid, metakryloyloxietyltri- metylammoniummetosulfat, diallyldimetylammoniumklorid, diallyldietylammoniumklorid, diallyldimetylammoniumbromid och diallyldietylammoniumbromid, och åtminstone en av en akrylamid, metakrylamid, och N,N-dimetylakrylamid
18. Mineralkoncentratfilterkaka enligt krav 17, varvid nämnda alkyletoxylatalkohol innefattar en R-grupp som har från och med ungefär 6 till och med ungefär 24 kolatomer, och som är en av en rak, primär etoxylerad alkohol, en grenad, primär etoxylerad alkohol eller en sekundär etoxylerad alkohol.
19. Mineralkoncentratfilterkaka enligt krav 18, varvid inkluderas att nämnda R- grupp har från och med ungefär 11 till och med ungefär 16 kolatomer.
20. Mineralkoncentratfilterkaka enligt krav 17, varvid nämnda katjoniska polymer härrör från åtminstone en katjonisk monomer som innefattar en kvartär diallyldialkyl- ammoniummonomer, en katjonisk akrylamidmonomer, ett kvartäriserat derivat av ett akrylat eller metakrylat, salter därav, samt kombinationer därav.
21. Mineralkoncentratfilterkaka enligt krav 17, varvid nämnda katjoniska polymer är en sampolymer som härrör från en katjonisk monomer som är en kvartär diallyl- dialkylammoniummonomer, samt en akrylamid.
22. Mineralkoncentratfilterkaka enligt krav 17, varvid nämnda katjoniska polymer är polydiallyldimetylammoniumklorid.
23. Förfarande enligt krav 1, varvid inkluderas att nämnda nonjoniska, ytaktiva medel är en blandning av nämnda alkyletoxylatalkohol och en annan alkohol.
24. Förfarande enligt krav 23, varvid inkluderas att nämnda andra alkohol innefattar från och med ungefär en kolatom till och med ungefär 18 kolatomer, och är en av en primär eller sekundär alkohol, och är antingen rak eller grenad, samt blandningar därav.
25. Mineralslamskoncentratkomposition enligt krav 12, varvid nämnda nonjoniska, ytaktiva medel är en blandning av nämnda alkyletoxylatalkohol och en annan alkohol.
26. Mineralslamskoncentratkomposition enligt krav 25, varvid nämnda andra alkohol innefattar från och med ungefär en kolatom till och med ungefär 18 kolatomer, och är en av en primär eller sekundär alkohol, och är antingen rak eller grenad, samt blandningar därav.
27. Mineralkoncentratfilterkaka enligt krav 17, varvid nämnda nonjoniska, ytaktiva medel är en blandning av nämnda alkyletoxylatalkohol och en annan alkohol.
28. Mineralkoncentratfilterkaka enligt krav 27, varvid nämnda andra alkohol innefattar från och med ungefär en kolatom till och med ungefär 18 kolatomer, och är en av en primär eller sekundär alkohol, och är antingen rak eller grenad, samt blandningar därav.
SE1000748A 2007-07-24 2008-05-12 Förfarande för att avvattna ett mineralslamskoncentrat och för att öka produktionen av en filterkaka SE536216C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/880,716 US7824553B2 (en) 2007-07-24 2007-07-24 Process for dewatering a mineral slurry concentrate and increasing the production of a filter cake

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1000748A1 true SE1000748A1 (sv) 2010-07-09
SE536216C2 SE536216C2 (sv) 2013-07-02

Family

ID=40278616

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1000748A SE536216C2 (sv) 2007-07-24 2008-05-12 Förfarande för att avvattna ett mineralslamskoncentrat och för att öka produktionen av en filterkaka
SE0801064A SE533806C2 (sv) 2007-07-24 2008-05-12 Förfarande för att avvattna ett mineralslamskoncentrat och för att öka produktionen av en filterkaka

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0801064A SE533806C2 (sv) 2007-07-24 2008-05-12 Förfarande för att avvattna ett mineralslamskoncentrat och för att öka produktionen av en filterkaka

Country Status (11)

Country Link
US (2) US7824553B2 (sv)
CN (1) CN101371955B (sv)
AU (1) AU2008200352B2 (sv)
BR (1) BRPI0800458B1 (sv)
CA (1) CA2618420C (sv)
CL (2) CL2008000166A1 (sv)
MX (2) MX292880B (sv)
RU (1) RU2411192C2 (sv)
SE (2) SE536216C2 (sv)
UA (1) UA101596C2 (sv)
ZA (1) ZA200801355B (sv)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110252662A1 (en) * 2009-10-01 2011-10-20 Bland Richard W Mineral slurry drying method and system
WO2011040965A2 (en) 2009-10-01 2011-04-07 Bland Richard W Coal fine drying method and system
US20110078917A1 (en) * 2009-10-01 2011-04-07 Bland Richard W Coal fine drying method and system
US9004284B2 (en) 2009-10-01 2015-04-14 Vitrinite Services, Llc Mineral slurry drying method and system
CN101745267B (zh) * 2009-12-18 2011-11-23 中国铝业股份有限公司 一种氧化物微细粒浆体的过滤方法
US8955685B2 (en) 2010-12-30 2015-02-17 Nalco Company Glycerides and fatty acid mixtures and methods of using same
JP6123158B2 (ja) * 2012-03-06 2017-05-10 栗田工業株式会社 フィルタープレス用無機汚泥脱水剤
US9446416B2 (en) * 2012-11-28 2016-09-20 Ecolab Usa Inc. Composition and method for improvement in froth flotation
US9149814B2 (en) 2013-03-13 2015-10-06 Ecolab Usa Inc. Composition and method for improvement in froth flotation
US9266120B2 (en) 2013-10-01 2016-02-23 Ecolab Usa Inc Collectors for mineral flotation
US9440242B2 (en) 2013-10-01 2016-09-13 Ecolab Usa Inc. Frothers for mineral flotation
US9896366B2 (en) * 2014-02-26 2018-02-20 Ecolab Usa Inc. Alternative additives to enhance slurry dewatering
WO2017077464A1 (en) * 2015-11-05 2017-05-11 Lonza Do Brasil Especialidades Quimicas Ltda Method for preserving hides or skins
EP3747837A1 (en) * 2019-06-07 2020-12-09 Kemira Oyj Dewatering aids
PE20231188A1 (es) * 2020-08-26 2023-08-15 Ecolab Usa Inc Metodos y composiciones para procesar minerales de sulfuro
CN114212948A (zh) * 2021-11-25 2022-03-22 嘉兴溪上源环保科技有限公司 一种废机油/润滑油再生蒸馏废水的处理方法
FR3149891A1 (fr) 2023-06-16 2024-12-20 Snf Sa Procédé de déshydratation de résidus miniers
WO2025170997A1 (en) * 2024-02-07 2025-08-14 Kemira Oyj Methods of reducing or removing solids from liquids
CN119219304B (zh) * 2024-10-29 2025-08-29 兖矿能源集团股份有限公司 一种细颗粒煤泥脱水用组合助滤剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3867330A (en) 1973-07-30 1975-02-18 Nalco Chemical Co Brines containing water-soluble anionic vinyl addition polymer and water soluble cationic polymer
JPS5243477B2 (sv) 1974-03-20 1977-10-31
US4035317A (en) 1975-06-30 1977-07-12 American Cyanamid Company Rapidly dissolving, water-soluble polymers and spray drying method for their production
US4191655A (en) 1977-07-07 1980-03-04 Betz Laboratories, Inc. Dewatering composition
US4210531A (en) 1977-12-15 1980-07-01 American Cyanamid Company Process for dewatering mineral concentrates
US4207186A (en) 1978-12-05 1980-06-10 American Cyanamid Company Process for dewatering mineral concentrates
US4206063A (en) * 1978-12-05 1980-06-03 American Cyanamid Company Dewatering aid composition
US4191653A (en) 1979-02-27 1980-03-04 Hampton Quentin L Self washing belt strainer
US4802914A (en) 1985-05-21 1989-02-07 Union Carbide Corporation Process for agglomerating mineral ore concentrate utilizing dispersions of polymer binders or dry polymer binders
GB8529418D0 (en) 1985-11-29 1986-01-08 Allied Colloids Ltd Iron ore pelletisation
US5171781A (en) 1987-01-30 1992-12-15 Allied Colloids Limited Polymeric compositions
US4751259A (en) 1987-08-05 1988-06-14 Nalco Chemical Company Compositions for iron ore agglomeration
JPH01271487A (ja) 1988-04-22 1989-10-30 Toho Chem Ind Co Ltd 廃油の再生処理方法
GB8830383D0 (en) 1988-12-30 1989-03-01 Allied Colloids Ltd Process and composition for pelletising particulate materials
US4990264A (en) 1989-10-13 1991-02-05 Sherex Chemical Company, Inc. Ore dewatering process and compositions therefor
IN172903B (sv) 1990-05-08 1994-01-01 Lever Hindustan Ltd
DE4019174A1 (de) 1990-06-15 1992-01-02 Henkel Kgaa Hilfsmittel bei der filtration und/oder entwaesserung von mineral- und kohlesuspensionen
US5178774A (en) 1990-06-29 1993-01-12 Allied Colloids Limited Purification of aqueous liquor
US5698109A (en) 1990-06-29 1997-12-16 Allied Colloids Limited Purification of aqueous liquor
EP0728705A3 (en) * 1995-02-22 1997-04-09 Calgon Corp Application method of new polymer compositions with a high solid substance content as a flocculant
RU2121982C1 (ru) * 1995-05-25 1998-11-20 Дмитрий Александрович Данилович Способ обработки осадков сточных вод (варианты)
US5779910A (en) * 1996-04-08 1998-07-14 Cytec Technology Corp. Enhanced flocculation of mineral slurry with polymer blends
US6855260B1 (en) 1999-06-07 2005-02-15 Roe-Hoan Yoon Methods of enhancing fine particle dewatering
US6526675B1 (en) 1999-06-07 2003-03-04 Roe-Hoan Yoon Methods of using natural products as dewatering aids for fine particles
US6799682B1 (en) 2000-05-16 2004-10-05 Roe-Hoan Yoon Method of increasing flotation rate
US6485651B1 (en) 2001-03-28 2002-11-26 Ondeo Nalco Company Quick inverting liquid flocculant
US6536595B2 (en) 2001-05-02 2003-03-25 Ge Betz, Inc. Mineral ore flotation aid
US6733674B2 (en) * 2002-01-29 2004-05-11 Ondeo Nalco Company Method of dewatering sludge using enzymes
MXPA05001801A (es) * 2002-08-15 2005-04-19 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Polimeros cationicos de alto peso molecular obtenidos por reaccion de reticulacion posterior a la polimerizacion.

Also Published As

Publication number Publication date
CL2011003245A1 (es) 2012-04-13
MX2008001414A (es) 2009-02-24
ZA200801355B (en) 2009-01-28
US7824553B2 (en) 2010-11-02
UA101596C2 (ru) 2013-04-25
CL2008000166A1 (es) 2009-01-30
US20090026145A1 (en) 2009-01-29
BRPI0800458B1 (pt) 2019-07-09
RU2008130529A (ru) 2010-01-27
AU2008200352B2 (en) 2013-11-21
CA2618420A1 (en) 2009-01-24
SE0801064L (sv) 2009-01-25
AU2008200352A1 (en) 2009-02-12
BRPI0800458A2 (pt) 2009-03-10
MX292880B (es) 2011-12-01
MX289828B (es) 2011-08-31
CA2618420C (en) 2016-03-29
SE536216C2 (sv) 2013-07-02
US8093303B2 (en) 2012-01-10
US20110009534A1 (en) 2011-01-13
RU2411192C2 (ru) 2011-02-10
CN101371955A (zh) 2009-02-25
CN101371955B (zh) 2013-02-20
SE533806C2 (sv) 2011-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE1000748A1 (sv) Förfarande för att avvattna ett mineralslamskoncentrat och för att öka produktionen av en filterkaka
EP1274652B1 (en) Method of clarifying water using low molecular weight cationic dispersion polymers
CN1239401C (zh) 快速转化液体絮凝剂
JPS63120710A (ja) 疎水性に機能化されたカチオン性ポリマー
CA2542357C (en) Method of dewatering grain stillage solids
CN1133302A (zh) 两性水溶性聚合物的水分散体及其制备和应用
EP3092047B1 (en) Composition and method for oilfield water clarification processes
RU2014119771A (ru) Композиция, содержащая неионогенное поверхностно-активное вещество и ионогенный полимер
AU775362B2 (en) Higher actives dispersion polymer to aid clarification, dewatering, and retention and drainage
WO2015173741A1 (en) Process for dewatering mineral tailings by the treatment of these tailings with at least one surfactant and at least one polymer
US10189935B2 (en) Water soluble cross-linked block copolymers
EP2760797B1 (en) Method for flocculating algae using polymers including tannin
KR102582204B1 (ko) 오니 탈수제 및 오니 탈수 방법
US5529588A (en) Method of dewatering coal using vinyl amine-containing coagulants
JP2020025939A (ja) 汚泥脱水方法
JPH0496913A (ja) ターポリマー凝集剤
WO2012065283A1 (en) Methods for improving membrane bioreactor systems
MXPA01010035A (en) Higher actives dispersion polymer to aid clarification, dewatering, and retention and drainage