[go: up one dir, main page]

RU94023149A - RAW MIXTURE AND METHOD OF MANUFACTURE OF CONSTRUCTION PRODUCTS - Google Patents

RAW MIXTURE AND METHOD OF MANUFACTURE OF CONSTRUCTION PRODUCTS

Info

Publication number
RU94023149A
RU94023149A RU94023149/33A RU94023149A RU94023149A RU 94023149 A RU94023149 A RU 94023149A RU 94023149/33 A RU94023149/33 A RU 94023149/33A RU 94023149 A RU94023149 A RU 94023149A RU 94023149 A RU94023149 A RU 94023149A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixture
cement
ash
aggregate
water
Prior art date
Application number
RU94023149/33A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2077521C1 (en
Inventor
А.А. Ахундов
Ю.В. Гудков
В.В. Иваницкий
В.Ф. Гончар
Original Assignee
Акционерное общество открытого типа "ВНИИстром им.П.П.Будникова"
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество открытого типа "ВНИИстром им.П.П.Будникова" filed Critical Акционерное общество открытого типа "ВНИИстром им.П.П.Будникова"
Priority to RU94023149A priority Critical patent/RU2077521C1/en
Priority claimed from RU94023149A external-priority patent/RU2077521C1/en
Publication of RU94023149A publication Critical patent/RU94023149A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2077521C1 publication Critical patent/RU2077521C1/en

Links

Claims (1)

Способ производства строительных изделий, включающий приготовление формовочной массы путем дозирования и смешения цемента, мелкого заполнителя, крупного заполнителя, пенообразователя и воды, заливку раствора в форму, выдержку и тепловлажностную обработку, отличается тем, что используют мелкий заполнитель, полученный активацией в стержневой мельнице золошлаковой смеси, а в качестве крупного заполнителя используют гранулы, приготовленные путем смешения в грануляторе активированной золошлаковой смеси совместно с цементом и пенообразователем, при этом сначала в смесителе принудительного действия смешивают цемент с мелким заполнителем - активированной золошлаковой смесью, а в полученную смесь вливают непрерывно воду до В/Т = 0,3-0,8 и осуществляют перемешивание, затем в смесь добавляют техническую пену и перемешивают до получения однородной поризованной массы, после чего вводят крупный заполнитель при соотношении по объему "крупный заполнитель - поризованная масса" (1,5-3,5):1 и осуществляют окончательное смешение. Сырьевая смесь для производства строительных изделий, включающая цемент, мелкий и крупный пористый заполнители с размером частиц 5-20 мм, пенообразователь и воду, отличается тем, что в качестве мелкого заполнителя она содержит активированную в стержневой мельнице золошлаковую смесь непрерывной гранулометрии фракций 0,1-5,00 мм. Причем содержание фракции 0,1-0,2 мм составляет 20-30%, а фракции 2,5-5,0 мм - 3-10%, в качестве крупного заполнителя смесь содержит пористые гранулы, полученные из активированной золошлаковой смеси, цемента и пенообразователя при соотношении соответственно (3-5:1: :(0,001-0,01) и при следующем соотношении компонентов,мас.%: цемент 15-20, активированная золошлаковая смесь 15-20, пористые гранулы 40-55, пенообразователь 0,08-0,15, вода - остальное. Приведенная последовательность технологических операций способа позволит сократить технологический цикл, получить изделия с повышенными показателями по морозостойкости и прочности при сохранении их объемной массы. Кроме того, максимальное использование в составе сырьевой смеси золошлаковых отходов обеспечит получение легкого и доступного по цене строительного материала "Золопор".The method of production of building products, including the preparation of the molding material by dosing and mixing cement, fine aggregate, coarse aggregate, foaming agent and water, pouring the solution into the mold, holding and heat and moisture treatment, is characterized in that fine aggregate obtained by activating an ash-and-slag mixture in a rod mill and, as a coarse aggregate, use granules prepared by mixing in the granulator an activated ash-slag mixture together with cement and foam first, in the forced-action mixer, the cement is mixed with fine aggregate, an activated ash-slag mixture, and water is continuously poured into the mixture to B / T = 0.3–0.8 and the mixture is mixed, then technical foam is added to the mixture to obtain a homogeneous porous mass, after which coarse aggregate is introduced at a volume ratio of coarse aggregate - porous mass (1.5-3.5): 1 and the final mixing is carried out. Raw mix for the production of building products, including cement, fine and coarse porous aggregates with a particle size of 5-20 mm, a foaming agent and water, is characterized by the fact that, as fine aggregate, it contains an ash-and-slag mixture of particle size 0.1- 5.00 mm. Moreover, the content of the fraction of 0.1-0.2 mm is 20-30%, and the fraction of 2.5-5.0 mm - 3-10%, as a coarse aggregate, the mixture contains porous granules obtained from an activated ash-slag mixture, cement and the foaming agent at a ratio of respectively (3-5: 1:: (0.001-0.01) and with the following ratio of components, wt.%: cement 15-20, activated ash-slag mixture 15-20, porous granules 40-55, frother 0, 08-0.15, water - the rest. The sequence of technological operations of the method will reduce the production cycle, to obtain products higher rates of strength and frost resistance, while maintaining their bulk density. Further, maximum use in the composition of the raw mix preparation ash waste provide easy and affordable building material "Zolopor".
RU94023149A 1994-06-16 1994-06-16 Raw mix for manufacturing building parts RU2077521C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94023149A RU2077521C1 (en) 1994-06-16 1994-06-16 Raw mix for manufacturing building parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94023149A RU2077521C1 (en) 1994-06-16 1994-06-16 Raw mix for manufacturing building parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94023149A true RU94023149A (en) 1996-03-10
RU2077521C1 RU2077521C1 (en) 1997-04-20

Family

ID=20157378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94023149A RU2077521C1 (en) 1994-06-16 1994-06-16 Raw mix for manufacturing building parts

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2077521C1 (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2145585C1 (en) * 1997-02-27 2000-02-20 Красноярская ТЭЦ-2 ОАО "Красноярскэнерго" Method of manufacturing building material
RU2123989C1 (en) * 1997-05-22 1998-12-27 Всероссийский федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии "ВНИИжелезобетон" Method of physico-chemical detoxication and utilization of ash-slag wastes
RU2133244C1 (en) * 1997-09-29 1999-07-20 Моргун Любовь Васильевна Raw mix for manufacturing cellular concretes
RU2134250C1 (en) * 1997-12-30 1999-08-10 Тверской государственный технический университет Method for producing nonautoclave ash aerated concrete
RU2151131C1 (en) * 1998-06-02 2000-06-20 ОАО "ВНИИстром им. П.П. Будникова" Method of preparing foam concrete products
RU2205811C2 (en) * 2001-07-16 2003-06-10 Самарская государственная архитектурно-строительная академия Method for activation of crushed quartz sand in production of cellular concrete
RU2207951C2 (en) * 2001-08-22 2003-07-10 Мироевский Пётр Равильевич Production line for manufacture of foam concrete articles
RU2240990C1 (en) * 2003-02-25 2004-11-27 Братский государственный технический университет Raw mix for preparing mortars with reduced average density and heat conductivity
RU2311236C2 (en) * 2005-02-10 2007-11-27 Оао Технологический Институт "Вниижелезобетон" Method of utilization of the ash and slag after incineration of the rubbish
SE532790C2 (en) * 2007-11-12 2010-04-13 Procedo Entpr Etablissement Method of treating pozzolanes
RU2362755C1 (en) * 2008-03-13 2009-07-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный индустриальный университет" Mix for light concrete preparation
RU2424201C2 (en) * 2009-12-15 2011-07-20 Надежда Ивановна Шалуненко Method of producing glassceramic material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1276650A1 (en) Raw mixture for producing light-weight concrete
RU94023149A (en) RAW MIXTURE AND METHOD OF MANUFACTURE OF CONSTRUCTION PRODUCTS
RU2077521C1 (en) Raw mix for manufacturing building parts
RU2081096C1 (en) Dry ground mixture for production of cellular concrete
RU2169132C1 (en) Mix for manufacturing heat-insulating products
JP3550341B2 (en) Plastic injection material
CN108726942A (en) A kind of air-mixed concrete pieces and preparation method thereof
RU97116089A (en) RAW MATERIAL MIX
US8157911B2 (en) High performance concrete with a quick resistance development lacking added materials with latent hydraulic activity
RU2177926C1 (en) Method of manufacturing arbolite
RU2169719C1 (en) Raw mix for manufacture cellular concrete
RU2032641C1 (en) Method for preparing of complex additive for concrete mixture
RU2245865C2 (en) Cellular concrete mixture and method for production the same
SU1699976A1 (en) Method of preparing initial mixture for producing arbolite
JPH0747514B2 (en) Lightweight cured product manufacturing method
SU1759820A1 (en) Method of producing cellular concrete products
SU1242483A1 (en) Raw mixture for producing light-weight concrete
RU2074143C1 (en) Mix for preparation of light-weight concrete
SI9210002A (en) Constructive material
SU1648921A1 (en) Method of expanded slag concrete production
RU2199501C2 (en) Gold slag-concrete mix for preparing gold slag-concrete and method for preparing gold slag-concrete mix for gold slag-concrete
RU2151131C1 (en) Method of preparing foam concrete products
SU1698233A1 (en) Method of producing light-weight concrete mix
JP3841473B2 (en) Manufacturing method of inorganic molded product
SU887517A1 (en) Cellular-concrete mix