RU81121U1 - Оправка для изготовления труб из стеклопластика - Google Patents
Оправка для изготовления труб из стеклопластика Download PDFInfo
- Publication number
- RU81121U1 RU81121U1 RU2008131515/22U RU2008131515U RU81121U1 RU 81121 U1 RU81121 U1 RU 81121U1 RU 2008131515/22 U RU2008131515/22 U RU 2008131515/22U RU 2008131515 U RU2008131515 U RU 2008131515U RU 81121 U1 RU81121 U1 RU 81121U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sheath
- mandrel
- pipe
- flexible connections
- core
- Prior art date
Links
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 title claims abstract description 10
- IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 2,2'-piperazine-1,4-diylbisethanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CCN1CCN(CCS(O)(=O)=O)CC1 IHPYMWDTONKSCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000007990 PIPES buffer Substances 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Использование: в строительстве, машиностроении и других отраслях при производстве труб из композиционных материалов. Полезная модель решает задачу расширения технологических возможностей оправки на изготовление гофрированных труб. Оправка состоит из жесткого сердечника 1, установленного с возможностью вращения на опорах 2 от привода 3. На поверхности 4 сердечника 1 закреплена оболочка 5 по торцам непосредственно к поверхности 4 сердечника 1, а между торцами - через дискретно установленные гибкие связи 6. Между поверхностью 4 и оболочкой 5 в зоне установки гибких связей 6 образуется пневмокамера 7, соединенная трубопроводом 8 через устройство управления 9 с магистралью подачи рабочей среды. К оболочке 5 снаружи ее закреплены съемные кольцевые эластичные элементы 12. От давления в кольцевой пневмокамере 7 оболочка 5 раздувается до натяжения кольцевых элементов 12, а в промежутке между ними - до натяжения дискретно установленных гибких связей 6, образуя гофрированную поверхность. На оболочку 5 наматывается стеклонаполнитель, пропитанный связующим, образуя гофрированную стеклопластиковую трубу 13. После отверждения связующего давление в пневмокамере 7 сбрасывается, при этом гибкие связи 6 сгибаются, оболочка 5 уменьшается в диаметре и труба 13 снимается с оправки.
Description
Полезная модель относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использована в строительстве, машиностроении и других отраслях при производстве труб из стеклопластика и других композиционных материалов.
Наиболее близкой по технической сущности заявляемому объекту является оправка для непрерывного изготовления труб из полимерного материала, в частности из стеклопластика, содержащая секции с жесткими сердечниками, на поверхности которых установлены закрепленные к ним раздвижные упоры из эластичных оболочек в виде кольцевых пневмокамер, соединенных через устройство управления с магистралью подачи рабочей среды [1]. У этой оправки при подаче давления в пневмокамеры ее наружный диаметр несколько увеличивается, на оправку можно нанести стеклопластик, а после его отверждения снизить давление в пневмокамерах, диаметр оправки уменьшится и труба снимается с оправки.
Однако кольцевые пневмокамеры из эластичных оболочек не обеспечивают стабильность наружного диаметра оправки и на такой оправке нельзя изготавливать более жесткие и экономичные гофрированные трубы, так как от давления рабочей среды поверхность оболочки становится гладкой.
Полезная модель решает задачу расширения технологических возможностей оправки на изготовление гофрированных труб.
Для этого в оправке для изготовления труб из стеклопластика, содержащей жесткий сердечник, на поверхности которого установлена закрепленная к нему эластичная оболочка, соединенная через устройство управления с магистралью подачи рабочей среды, согласно полезной модели поверх оболочки закреплены съемные кольцевые эластичные элементы.
Без кольцевых эластичных элементов на оправке изготавливаются гладкие трубы. При наличии кольцевых эластичных элементов оболочка в месте их установки от давления рабочей среды раздувается меньше, образуя впадины гофров. При сбросе давления оболочка сжимается до диаметра, меньшего впадины гофр, поэтому легко снимается с оправки.
На фиг.1 показан продольный разрез оправки, на фиг.2 - фрагмент продольного разреза во время намотки трубы, на фиг.3 - то же, во время съема трубы с оправки, на фиг.4 - поперечный разрез во время съема трубы с оправки.
Оправка состоит из жесткого сердечника 1, установленного с возможностью вращения на опорах 2 от привода 3. На поверхности 4 сердечника 1 закреплена эластичная оболочка 5 по торцам непосредственно к поверхности 4 сердечника 1, а между торцами - через дискретно установленные гибкие связи 6. Эластичная оболочка 5 может быть выполнена из пластика или армированной резины. Гибкие связи 6 могут быть установлены как радиально, так и хаотически под разными углами к радиальному направлению. Между поверхностью 4 сердечника 1 и оболочкой 5 в зоне установки гибких связей 6 образуется пневмокамера 7, соединенная трубопроводом 8 через устройство управления 9 с магистралью подачи рабочей среды, например с трубопроводом 10 сжатого воздуха и с вакуумной магистралью 11. К оболочке 5 снаружи ее закреплены съемные кольцевые эластичные элементы 12. На оправке формуется намоткой стеклопластиковая труба 13.
Устройство работает следующим образом. Перед намоткой от устройства управления 9 по трубопроводу 8 в кольцевую пневмокамеру 7 подается под давлением рабочая среда, например воздух. От давления в кольцевой пневмокамере 7 оболочка 5 раздувается до натяжения кольцевых элементов 12, а в промежутке между ними - до натяжения дискретно установленных гибких связей 6, которые ограничивают раздув оболочки, делая стабильным ее диаметр. В месте установки кольцевых элементов 12 повышается жесткость оболочки
и от давления рабочей среды оболочка 5 здесь раздувается меньше, образуя на поверхности оболочки 5 впадины гофров.
На гофрированную поверхность оболочки 5 и кольцевых элементов 12 наносится антиадгезионное покрытие и в таком положении на оболочку 5 наматывается стеклонаполнитель, пропитанный связующим, образуя гофрированную стеклопластиковую трубу 13. При намотке натянутые гибкие связи 6 удерживают оболочку 5 от смещения относительно сердечника 1, повышая сопротивление оправки действию скручивающих нагрузок. После отверждения связующего трубы 13 через устройство управления 9 давление в пневмокамере 7 сбрасывается и она подключается к вакуумной магистрали 11. При этом гибкие связи 6 сгибаются и оболочка 5 уменьшается в диаметре, в результате между оболочкой 5 и трубой 13 образуется зазор и труба 13 легко снимается с оправки. Съем трубы 13 с оправки возможен и без подключения пневмокамеры 7 к вакуумной магистрали 11, а только при сбросе давления.
Изменяя жесткость съемных кольцевых элементов 12 и шаг их расстановки, можно получать оболочки с разным профилем гофра.
По сравнению с прототипом заявляемая оправка имеет расширенные технологические возможности и пригодна для изготовления как гладких, так и гофрированных стеклопластиковых труб методом намотки.
ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ
1. Оправка для непрерывного изготовления труб из полимерного материала: Св-во на ПМ 3719 РФ: МПК 6 В29С 53/83. - Заявлено 04.01.96; опубл. 16.03.97, Бюл. №3 (прототип).
Claims (1)
- Оправка для изготовления труб из стеклопластика, содержащая жесткий сердечник, на поверхности которого установлена закрепленная к нему эластичная оболочка, соединенная через устройство управления с магистралью подачи рабочей среды, отличающаяся тем, что поверх оболочки закреплены съемные кольцевые эластичные элементы.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008131515/22U RU81121U1 (ru) | 2008-07-30 | 2008-07-30 | Оправка для изготовления труб из стеклопластика |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008131515/22U RU81121U1 (ru) | 2008-07-30 | 2008-07-30 | Оправка для изготовления труб из стеклопластика |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU81121U1 true RU81121U1 (ru) | 2009-03-10 |
Family
ID=40528974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008131515/22U RU81121U1 (ru) | 2008-07-30 | 2008-07-30 | Оправка для изготовления труб из стеклопластика |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU81121U1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2483924C2 (ru) * | 2011-07-27 | 2013-06-10 | Павел Николаевич Боярко | Труба и способ ее изготовления |
| RU2804423C2 (ru) * | 2021-12-14 | 2023-09-29 | Валерий Николаевич Николаев | Гофрированная композитная труба и оправка для ее изготовления |
-
2008
- 2008-07-30 RU RU2008131515/22U patent/RU81121U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2483924C2 (ru) * | 2011-07-27 | 2013-06-10 | Павел Николаевич Боярко | Труба и способ ее изготовления |
| RU2804423C2 (ru) * | 2021-12-14 | 2023-09-29 | Валерий Николаевич Николаев | Гофрированная композитная труба и оправка для ее изготовления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6547216B2 (ja) | 管を補強するためのライナ及びその製造方法 | |
| CN101868345B (zh) | 增强橡胶软管的制造方法 | |
| WO2006052539A3 (en) | Installation of cured in place liners with air and flow-through steam to cure | |
| ATE477943T1 (de) | Reifenwulststruktur | |
| CN113276439B (zh) | 复合材料缠绕管、充气芯模及复合材料缠绕管的加工方法 | |
| US20090126821A1 (en) | High-pressure rubber hose and method and apparatus for producing the same | |
| RU81121U1 (ru) | Оправка для изготовления труб из стеклопластика | |
| CN203948810U (zh) | 柔性复合保温管道 | |
| US20160040806A1 (en) | Molded hose with fabric layer | |
| JP2009196135A (ja) | 加硫ベルトスリーブの製造方法 | |
| US20140360616A1 (en) | Reinforced flexible tubing and method of making same | |
| CA2785426A1 (en) | Reinforced flexible tubing and method of making same | |
| RU2376137C1 (ru) | Дорн для сборки и вулканизации угловых рукавов высокого давления | |
| JP5797448B2 (ja) | ローラ | |
| CN1031841C (zh) | 耐蚀耐压复合管(玻璃钢、钢管)复合工艺及装置 | |
| CN110014676B (zh) | 一种高效率原位热塑成型施工工艺 | |
| RU2655273C1 (ru) | Металлокомпозитная опора освещения и способ ее изготовления | |
| CN115366391A (zh) | 一种用于玻璃钢缠绕的可变径模具 | |
| RU2804423C2 (ru) | Гофрированная композитная труба и оправка для ее изготовления | |
| CN105387289A (zh) | 一种改进型缠绕结构壁复合管材及其制备工艺 | |
| JP2008200974A (ja) | ゴム製筒体の製造方法、ゴムチューブの製造方法及び加硫成形型 | |
| RU158062U1 (ru) | Покрытие внутренней поверхности трубопровода | |
| CN113669515A (zh) | 一种多层强化疏浚管及其成型工艺 | |
| CN201925611U (zh) | 波纹管 | |
| JPH0221093A (ja) | 自己成形性ホース |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20090917 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130731 |