CN203948810U - 柔性复合保温管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性复合保温管道，包括：用于输送流体的高分子内管层（1）；设置于所述高分子内管层（1）外壁上，用于抵抗内压的抗压层（2）；设置于所述抗压层（2）外侧的高分子外管层（5）；设置于所述高分子内管层（1）与所述高分子外管层（5）之间的保温层（4）。本实用新型供的柔性复合保温管道，通过将本实用新型提供的柔性复合保温管道设置为由高分子内管层、高分子外管层、抗压层和保温层组成的复合管，与现有运输流体的钢管及玻璃钢管相比，其柔韧性高、重量轻，为其安装、储存及运输带来方便；并且，通过保温层的保温效果，能够有效保证运输流体的温度，以便于在环境温度较低的低于使用，提高其使用通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采设备技术领域，特别涉及一种用于石油开采的柔性复合保温管道。
背景技术
从1970s开始，柔性复合管用于研发并应用于巴西、远东和地中海地区石油开采中。由于其低碳环保的设计理念和优良产品性能越来越多地应用在油气田的开发中。
随着石油天然气行业的飞速发展，石油天然气开采呈现陆地和海洋共同发展的格局：陆地开采稳中有升，不断探明高储量油气田和新油气田投产；海洋在近海大陆架和大陆坡加大开采和建设新油气田的同时，逐渐向深海进军，建设深水油气田。
石油天然气行业发展带动之配套的石油天然气管道行业的迅速发展。石油管道是工程装备中重要的组成部分，将油、气田，储油设施连接成一个有机整体，使生产设施各环节通过管道形成相互关联、相互协调作业生产操作系统。但是，目前用于这些石油、天然气生产与输送的管道中，钢管耐腐蚀极差且笨重，铺设极为不便；而玻璃钢管的耐冲击性极差，不能以长盘管供应用户，管道的铺设也极为不便。陆地柔性复合管道柔韧性较好，但是由于材料和结构的原因，无法对输送流体进行保温，不便于在一些环境温度比较低的地域使用，通用性较差。
因此，如何达到保温效果，提高使用通用性，已成为本领域人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种柔性复合保温管道，以达到保温效果，提高使用通用性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种柔性复合保温管道，包括：
用于输送流体的高分子内管层；
设置于所述高分子内管层外壁上，用于抵抗内压的抗压层；
设置于所述抗压层外侧的高分子外管层；
设置于所述高分子内管层与所述高分子外管层之间的保温层。
优选地，上述柔性复合保温管道中，设置于所述抗压层外壁上，用于固定所述抗压层的中间层。
优选地，上述柔性复合保温管道中，所述保温层设置于所述中间层与所述高分子外管层之间。
优选地，上述柔性复合保温管道中，所述高分子内管层为由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚偏氟乙烯或改性高分子聚合物材料挤出成型的柔性管。
优选地，上述柔性复合保温管道中，所述高分子外管层为由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯或聚氨酯材料挤出成型的柔性管。
优选地，上述柔性复合保温管道中，所述抗压层由纤维编织层组成，所述纤维编织层为由涤纶纤维、尼龙纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、聚酯纤维和碳纤维中的一种或几种编织而成的编织层。
优选地，上述柔性复合保温管道中，所述抗压层具有2-4层单层纤维编织层。
优选地，上述柔性复合保温管道中，所述中间层为由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚偏氟乙烯或改性高分子聚合物材料挤出成型的柔性管。
优选地，上述柔性复合保温管道中，所述保温层为由聚乙烯发泡、聚丙烯发泡、橡塑海绵和聚氨酯发泡材料中的一种或几种缠绕成型的缠绕层。
从上述的技术方案可以看出，本实用新型供的柔性复合保温管道，通过将柔性复合保温管道设置为高分子内管层和高分子外管层的双层结构；在高分子内管层外壁上设置抗压层，通过抗压层的作用抵抗内压，避免高分子内管层内部通入流体后因压力过大而导致高分子内管层破裂；通过在高分子内管层与高分子外管层之间设置保温层，保证输送流体的温度。通过将本实用新型提供的柔性复合保温管道设置为由高分子内管层、高分子外管层、抗压层和保温层组成的复合管，与现有运输流体的钢管及玻璃钢管相比，其柔韧性高、重量轻，为其安装、储存及运输带来方便；并且，通过保温层的保温效果，能够有效保证运输流体的温度，以便于在环境温度较低的低于使用，提高其使用通用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的柔性复合保温管道的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种柔性复合保温管道，以达到保温效果，提高使用通用性。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的柔性复合保温管道的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种柔性复合保温管道，包括：用于输送流体的高分子内管层1；设置于高分子内管层1外壁上，用于抵抗内压的抗压层2；设置于抗压层2外侧的高分子外管层5；设置于高分子内管层1与高分子外管层5之间的保温层4。
本实用新型实施例提供的柔性复合保温管道，通过将柔性复合保温管道设置为高分子内管层1和高分子外管层5的双层结构；在高分子内管层1外壁上设置抗压层2，通过抗压层2的作用抵抗内压，避免高分子内管层1内部通入流体后因压力过大而导致高分子内管层1破裂；通过在高分子内管层1与高分子外管层5之间设置保温层4，保证输送流体的温度。通过将本实用新型提供的柔性复合保温管道设置为由高分子内管层1、高分子外管层5、抗压层2和保温层4组成的复合管，与现有运输流体的钢管及玻璃钢管相比，其柔韧性高、重量轻，为其安装、储存及运输带来方便；并且，通过保温层4的保温效果，能够有效保证运输流体的温度，以便于在环境温度较低的低于使用，提高其使用通用性。
其中，为了将抗压层2固定于高分子内管层1上，优选在抗压层2的外壁上设置中间层3。通过设置中间层3，有效将抗压层2固定于高分子内管层1于中间层3之间。
进一步地，保温层4设置于中间层3与高分子外管层5之间。即通过将中间层3与高分子外管层5夹设于保温层4两侧的布置方式，有效提高了保温层4的固定稳定性。
优选地，高分子内管层1为由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚偏氟乙烯或改性高分子聚合物材料挤出成型的柔性管。高分子外管层5为由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯或聚氨酯材料挤出成型的柔性管。
通过将高分子内管层1与高分子外管层5挤出成型，即使用挤出机加工两者，便于连续加工较长的高分子内管层1与高分子外管层5，进而使得本实用新型实施例提供的柔性复合保温管道可以加工较长，进一步方便了布置。
其中，挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
为了提高抗压层2抵抗内压的能力，抗压层2由纤维编织层组成。由于纤维材料具有弹性模量大、塑性形变小和强度高等特点，通过将纤维材料构成的束状或带状结构进行编织。由于高分子内管层1的外壁上设置有纤维编织层，在向高分子内管层1内通入流体后，即使高分子内管层1产生向外扩张的压力，从而使高分子内管层1的外壁与纤维编织层紧密贴合，通过纤维编织层的束缚力，抵抗高分子内管层1向外扩张的压力。纤维编织层通过编织缠绕于高分子内管层1外侧。
也可以将抗压层2设置为沿高分子内管层1径向缠绕的纤维层结构，以达到上述技术效果。
本实用新型实施例中的纤维编织层为由涤纶纤维、尼龙纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、聚酯纤维和碳纤维中的一种或几种编织而成的编织层，以便进一步提高纤维编织层的强度。
优选地，抗压层2具有2-4层单层纤维编织层。即将纤维线重复编织2-4次，以进一步加强纤维编织层的抗压强度。也可根据具体工况以及高分子内管层1的直径大小调整纤维编织层的层数，在此不再一一介绍。
进一步地，中间层3为由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚偏氟乙烯或改性高分子聚合物材料挤出成型的柔性管。为了便于加工，中间层3与高分子内管层1的加工材料相同，进而提高了配比原材料的方便度。
保温层4为由聚乙烯发泡、聚丙烯发泡、橡塑海绵和聚氨酯发泡材料中的一种或几种缠绕成型的缠绕层。在本实用新型提供给的柔性复合管成型过程中，通过采用上述保温性能良好的材料缠绕成型的缠绕层作为保温层4，有效提高了保温效果。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要复合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种柔性复合保温管道，其特征在于，包括：
用于输送流体的高分子内管层(1)；
设置于所述高分子内管层(1)外壁上，用于抵抗内压的抗压层(2)；
设置于所述抗压层(2)外侧的高分子外管层(5)；
设置于所述高分子内管层(1)与所述高分子外管层(5)之间的保温层(4)；
设置于所述抗压层(2)外壁上，用于固定所述抗压层(2)的中间层(3)。
2.如权利要求1所述的柔性复合保温管道，其特征在于，所述保温层(4)设置于所述中间层(3)与所述高分子外管层(5)之间。
3.如权利要求1所述的柔性复合保温管道，其特征在于，所述高分子内管层(1)为由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚偏氟乙烯或改性高分子聚合物材料挤出成型的柔性管。
4.如权利要求1所述的柔性复合保温管道，其特征在于，所述高分子外管层(5)为由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯或聚氨酯材料挤出成型的柔性管。
5.如权利要求1所述的柔性复合保温管道，其特征在于，所述抗压层(2)由纤维编织层组成，所述纤维编织层为由涤纶纤维、尼龙纤维、玻璃纤维、聚乙烯纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维、聚酯纤维和碳纤维中的一种或几种编织而成的编织层。
6.如权利要求5所述的柔性复合保温管道，其特征在于，所述抗压层(2)具有2-4层单层纤维编织层。
7.如权利要求1所述的柔性复合保温管道，其特征在于，所述中间层(3)为由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚偏氟乙烯或改性高分子聚合物材料挤出成型的柔性管。
8.如权利要求1-7任一项所述的柔性复合保温管道，其特征在于，所述保温层(4)为由聚乙烯发泡、聚丙烯发泡、橡塑海绵和聚氨酯发泡材料中的一种或几种缠绕成型的缠绕层。
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