RU40710U1

RU40710U1 - LINE FOR MANUFACTURING BENDED CROSSBOARD CORNER

Info

Publication number: RU40710U1
Application number: RU2004115549/22U
Authority: RU
Inventors: В.М. Гутиков; В.С. Хлебников; А.Н. Гончаров; Г.И. Богатырев; И.М. Юсуфьянов
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Производство металлоизделий"
Priority date: 2004-05-26
Filing date: 2004-05-26
Publication date: 2004-09-27

Abstract

Полезная модель относится к производству холодногнутых профилей, в частности к оборудованию для профилирования уголков с отверстиями и просечками, которые могут быть использованы для упаковки рулонной стали. Задачей полезной модели является - упрощение производства уголка и улучшение его качества. Линия включает последовательно установленные разматыватель, правильно-подающее устройство, пресс со штампом пробивки отверстий и просечек, пресс со штампом гибки и отрезки уголков, два концевых выключателя и агрегат гибки уголка по радиусу.The utility model relates to the production of cold-formed profiles, in particular to equipment for profiling corners with holes and perforations that can be used for packaging steel coils. The objective of the utility model is to simplify the production of a corner and improve its quality. The line includes sequentially installed unwinder, correct feed device, a press with a stamp of punching holes and perforations, a press with a stamp of bending and pieces of angles, two limit switches and a corner bending unit along the radius.

Description

Полезная модель относится к производству холодногнутых профилей, в частности к оборудованию для профилирования уголков с отверстиями и просечками, которые могут быть использованы для упаковки рулонной стали.The utility model relates to the production of cold-formed profiles, in particular to equipment for profiling corners with holes and perforations that can be used for packaging steel coils.

Известен стан для профилирования уголков, содержащий формующие клети, с образующими калибр валками (патент СССР №1755996).A known mill for profiling corners containing forming stands, with forming a caliber rolls (USSR patent No. 1755996).

Недостатком данного стана является невозможность профилирования уголков просечных.The disadvantage of this mill is the impossibility of profiling corners of glazed.

Ближайшим аналогом к заявляемой линии является стан для производства просечных гнутых профилей, содержащий просечное и формующее устройства, а также транспортирующую систему.The closest analogue to the claimed line is a mill for the production of perforated bent profiles containing perforating and forming devices, as well as a conveying system.

Формующее устройство выполнено в виде формующих клетей дуо с калибрами, а просечное устройство представляет собой просечную клеть с закрытым калибром (патент РФ №2124409).The forming device is made in the form of forming stands duo with calibers, and the perforating device is a perforating stand with a closed caliber (RF patent No. 2124409).

Недостатками ближайшего аналога являются сложность настройки оборудования, а следовательно сложность процесса производства и низкое качество за счет образования заусенцев.The disadvantages of the closest analogue are the complexity of the equipment settings, and therefore the complexity of the production process and low quality due to the formation of burrs.

Полезная модель решает задачу упрощения процесса производства и улучшения качества готовой продукции.The utility model solves the problem of simplifying the production process and improving the quality of finished products.

Поставленная задача решается тем, что в линии для производства гнутого просечного уголка, содержащей последовательно установленные просечное и формующее устройства, а также транспортирующую систему перед просечным устройством последовательно друг за другом установлены разматыватель полосы и правильно-подающее устройство, а после формующего устройства установлены два концевых выключателя и агрегат гибки уголка по радиусу, причем просечное устройство выполнено в виде пресса со штампом пробивки отверстий и просечек, а формующее устройство выполнено в виде пресса со штампом гибки и отрезки уголка, а расстояние между концевыми выключателями не больше шага подачи заготовки.The problem is solved in that in the line for the production of a bent slotted corner, containing sequentially installed the slotted and forming device, as well as the conveying system, the strip unwinder and the correct feeding device are installed sequentially one after the other, and after the forming device two limit switches are installed and the unit is flexible corner in radius, and the perforating device is made in the form of a press with a stamp punching holes and perforations, and the forming device The tool is made in the form of a press with a bending stamp and pieces of angle, and the distance between the limit switches is not more than the pitch of the workpiece.

Все устройства и агрегаты, входящие в состав заявляемой линии, работают отдельно, поэтому линия легко и быстро настраивается на нормальную работу, тем самым значительно упрощается технологический процесс изготовления гнутого просечного уголка.All devices and assemblies that are part of the inventive line work separately, so the line is easily and quickly configured for normal operation, thereby greatly simplifying the manufacturing process of manufacturing a bent grooved corner.

Кроме того, просечной уголок получается без заусенцев, как по краям уголка, так и в отверстиях и просечках.In addition, a perforated corner is obtained without burrs, both along the edges of the corner, and in the holes and perforations.

Концевые выключатели обеспечивают получение уголков одинаковой длины, т.е. обеспечивают получение качественной продукции по геометрическим параметрам.Limit switches provide corners of the same length, i.e. provide high-quality products in geometric parameters.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где схематично изображена предлагаемая линия.The essence of the utility model is illustrated by the drawing, which schematically shows the proposed line.

Линия включает последовательно установленные разматыватель 1 полосы, правильно-подающее устройство 2, пресс 3 со штампом пробивки отверстий и просечек, пресс 4 со штампом гибки и отрезки уголков, два концевых выключателя 5, агрегат гибки 6 уголка по радиусу и транспортирующую систему 7.The line includes sequentially installed strip unwinder 1, a correct feed device 2, a press 3 with a stamp of punching holes and slots, a press 4 with a stamp of bending and cuts of corners, two limit switches 5, a bending unit of 6 corners along the radius and a conveying system 7.

Разматыватель 1 выполнен барабанного типа в качестве пресса 3 со штампом пробивки отверстий и просечек можно использовать пресс однокривошипный открытый простого действия усилием 25 т.The unwinder 1 is made of drum type as a press 3 with a stamp of punching holes and perforations, a single-crank open press of a single action with a force of 25 tons can be used.

Пресс 4 со штампом гибки отрезки уголков может быть выполнен в виде пресса однокривошипного открытого простого действия усилием 60…100 т.Press 4 with a stamp are flexible pieces of corners can be made in the form of a press single-crank open simple action with a force of 60 ... 100 tons

Концевые выключатели 5 представляют собой, например, датчики индукционные бесконтактные и установлены так, что расстояние «t» между ними не более шага подачи полосы.Limit switches 5 are, for example, proximity sensors and are installed so that the distance "t" between them is not more than the pitch of the strip.

Агрегат гибки 6 уголка по радиусу представляет собой приводную прокатную клеть с парой шестерен вместо валков.The bending unit of the 6th corner along the radius is a drive rolling stand with a pair of gears instead of rolls.

Линия работает следующим образом.The line works as follows.

Рулон полосы устанавливается на разматыватель 1 и через правильно-подающее устройство 2 периодически подается в пресс 3 со штампом пробивки отверстий и просечек, далее полоса с отверстиями и просечками подается в пресс 4 для гибки полосы на 90° и получения уголка, после достижения концом уголка первого концевого выключателя 5, включается штамп отрезка уголка на прессе 4. Отрезанный кусок уголка транспортирующей системой 7, например, магнитными роликами, подается ко второму концевому выключателю 5, который отключает штамп отрезки на прессе 4.The strip roll is installed on the unwinder 1 and periodically fed through the feeding device 2 to the press 3 with a stamp of punching holes and notches, then the strip with holes and notches is fed into the press 4 to bend the strip by 90 ° and get the corner, after the end reaches the corner of the first limit switch 5, the stamp of the corner piece on the press 4 is turned on. The cut off piece of the corner by the transporting system 7, for example, by magnetic rollers, is fed to the second limit switch 5, which disconnects the stamp of the cuts on the press 4.

Расстояние «t» между концевыми выключателями не более шага подачи полосы правильно-подающего устройства 2 для того, чтобы узел отрезки на прессе 4 отключить до второго рабочего хода пресса 4. Перемещением концевых выключателей 5 вдоль линии добиваются изготовления заготовок разной длины.The distance "t" between the limit switches is not more than the feed step of the strip of the correct feeding device 2 in order to disconnect the segments of the press 4 before the second working stroke of the press 4. By moving the limit switches 5 along the line, workpieces of different lengths are made.

Далее уголок подается магнитным роликом в агрегат гибки 6, где его изгибают по радиусу, т.е. деформируют с образованием гофр на одной из полок уголка, в зависимости от степени деформации получают готовый гнутый просечной уголок большего или меньшего радиуса.Next, the corner is fed by a magnetic roller to the bending unit 6, where it is bent along the radius, i.e. they are deformed with the formation of corrugations on one of the shelves of the corner, depending on the degree of deformation, a ready-made bent cut-out corner of a larger or smaller radius is obtained.

Claims

A line for the production of a bent slotted corner, containing sequentially installed the slotted and forming device, as well as a conveying system, characterized in that the strip unwinder and the correct feeding device are sequentially installed in front of the cutting device, and after the forming device are two limit switches and a corner bending unit for radius, and the perforating device is made in the form of a press with a stamp of punching holes and perforations, and the forming device is in the form of a press with a stamp of bending and cutting angle, and the distance between the limit switches is not more than the strip feed step.