RU106569U1

RU106569U1 - LINE FOR THE PRODUCTION OF A CURVED CORNER PROFILE

Info

Publication number: RU106569U1
Application number: RU2010152183/02U
Authority: RU
Inventors: Елена Анатольевна Гутикова; Анатолий Николаевич Гончаров
Original assignee: Закрытое акционерное общество "ПРОИЗВОДСТВО МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЙ"
Priority date: 2010-12-20
Filing date: 2010-12-20
Publication date: 2011-07-20

Abstract

Полезная модель относится к производству холодногнутых профилей, в частности к оборудованию для профилирования уголков, с отверстиями и просечками, которые могут быть использованы для упаковки рулонной стали. Техническая задача - упрощение процесса производства и улучшение качества готовой продукции на линии для производства уголкового профиля, которая содержит последовательно установленные просечные и формирующие устройства, а также транспортирующую систему, причем перед просечным устройством последовательно установлены разматыватель полосы и правильно-подающее устройство, а после формующего устройства - два концевых выключателя и агрегат гибки уголка по радиусу, причем просечное устройство выполнено в виде пресса со штампом пробивки отверстий и просечек, а формующее устройство - в виде пресса со штампом гибки и отрезки уголка, а расстояние t между концевыми выключателями не более шага подачи полосы. (1 илл.) The utility model relates to the production of cold-formed profiles, in particular to equipment for profiling corners, with holes and perforations that can be used for packaging steel coils. The technical task is to simplify the production process and improve the quality of the finished product on the line for the production of a corner profile, which contains sequentially installed slotted and forming devices, as well as a conveying system, with the strip unwinder and the correct feeding device installed sequentially in front of the slotted device, and after the molding device - two limit switches and the unit are flexible corner in radius, and the slotted device is made in the form of a press with a punch stamp holes and slots, and the forming device is in the form of a press with a bending stamp and angle sections, and the distance t between the limit switches is not more than the strip feed step. (1 ill.)

Description

Полезная модель относится к производству холодногнутых профилей, в частности к оборудованию для профилирования уголков с отверстиями и просечками, которые могут быть использованы для упаковки рулонной стали.The utility model relates to the production of cold-formed sections, in particular to equipment for profiling corners with holes and perforations that can be used for packaging steel coils.

Известен стан для профилирования уголков, содержащий формующие клети, с образующими калибр валками (патент СССР №1755996).A known mill for profiling corners containing forming stands, with forming a caliber rolls (USSR patent No. 1755996).

Недостатком данного стана является невозможность профилирования изогнутого уголкового профиля.The disadvantage of this mill is the impossibility of profiling a curved corner profile.

Ближайшим аналогом к заявляемой линии является стан для производства просечных гнутых профилей, содержащий просечное и формующее устройства, а также транспортирующую систему. Формующее устройство выполнено в виде формующих клетей дуо с калибрами, а просечное устройство представляет собой просечную клеть с закрытым калибром (патент РФ №2124409).The closest analogue to the claimed line is a mill for the production of perforated bent profiles containing perforating and forming devices, as well as a conveying system. The forming device is made in the form of forming stands duo with calibers, and the perforating device is a perforating stand with a closed caliber (RF patent No. 2124409).

Недостатками ближайшего аналога являются сложность настройки оборудования, а, следовательно, сложность процесса производства и низкое качество за счет образования заусенцев.The disadvantages of the closest analogue are the complexity of setting up the equipment, and, consequently, the complexity of the production process and low quality due to the formation of burrs.

Полезная модель решает задачу упрощения процесса производства и улучшения качества готовой продукции.The utility model solves the problem of simplifying the production process and improving the quality of finished products.

Поставленная задача решается тем, что в линии для производства изогнутого уголкового профиля, содержащей последовательно установленные просечное и формующее устройства, а также транспортирующую систему, перед просечным устройством последовательно друг за другом установлены разматыватель полосы и правильно - подающее устройство, а после формующего устройства установлены два концевых выключателя и агрегат гибки уголка по радиусу, причем просечное устройство выполнено в виде пресса со штампом пробивки отверстий и просечек, а формующее устройство выполнено в виде пресса со штампом гибки и отрезки уголка, а расстояние между концевыми выключателями не более шага подачи заготовки.The problem is solved by the fact that in the line for the production of a curved corner profile containing sequentially installed a notch and forming device, as well as a conveying system, a strip unwinder and a correct feeding device are installed sequentially one after another in front of the notching device, and two end devices are installed after the forming device circuit breaker and the unit are flexible corner in radius, and the slitting device is made in the form of a press with a stamp punching holes and slots, and forming the device is made in the form of a press with a bending stamp and angle pieces, and the distance between the limit switches is not more than the pitch of the workpiece.

Все устройства и агрегаты, входящие в состав заявляемой линии, работают отдельно, поэтому линия легко и быстро настраивается на нормальную работу, тем самым значительно упрощается технологический процесс изготовления изогнутого уголкового профиля.All devices and units that are part of the claimed line work separately, so the line is easily and quickly configured for normal operation, thereby greatly simplifying the manufacturing process of manufacturing a curved corner profile.

Кроме того, изогнутый уголковый профиль получается без заусенцев, как по краям уголка, так в отверстиях и просечках. Концевые выключатели обеспечивают получение уголков одинаковой длины, т.е. обеспечивают получение качественной продукции по геометрическим параметрам.In addition, a curved corner profile is obtained without burrs, both along the edges of the corner, so in the holes and notches. Limit switches provide corners of the same length, i.e. provide high-quality products in geometric parameters.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где схематично изображена предлагаемая линия.The essence of the utility model is illustrated in the drawing, which schematically shows the proposed line.

Линия включает последовательно установленные разматыватель 1 полосы, правильно - подающее устройство 2, пресс 3 со штампом пробивки отверстий и просечек, пресс 4 со штампом гибки и отрезки уголка, два концевых выключателя 5, агрегат гибки 6 уголка по радиусу и транспортирующую систему 7.The line includes sequentially installed unwinder 1 of the strip, the correct one is feeding device 2, press 3 with a stamp of punching holes and slots, press 4 with a stamp of bending and cuts of a corner, two limit switches 5, a bending unit 6 of a corner along the radius and a conveying system 7.

Разматыватель 1 выполнен барабанного типа, в качестве пресса 3 со штампом пробивки отверстий и просечек можно использовать пресс одно кривошипный открытый простого действия усилием 25 тонн. Пресс 4 со штампом гибки и отрезки уголка может быть выполнен в виде пресса одно кривошипного открытого простого действия усилием 60-100 тонн. Концевые выключатели 5 представляют собой, например датчики индукционные бесконтактные и установлены так, что расстояние t между ними не более шага подачи полосы. Агрегат гибки 6 уголка по радиусу представляет собой, например приводную прокатную клеть с парой шестерен вместо валков.The unwinder 1 is made of a drum type, as a press 3 with a stamp of punching holes and perforations, a single crank open press of a single action with a force of 25 tons can be used. Press 4 with a bending stamp and angle sections can be made in the form of a single open-action crank press with a force of 60-100 tons. Limit switches 5 are, for example, proximity sensors and are installed so that the distance t between them is not more than the pitch of the strip. The bending unit 6 of the corner along the radius is, for example, a drive rolling stand with a pair of gears instead of rolls.

Линия работает следующим образом.The line works as follows.

Рулон полосы устанавливается на разматыватель 1 и через правильно - подающее устройство 2 периодически подается в пресс 3 со штампом пробивки отверстий и просечек. Далее полоса с отверстиями и просечками подается в пресс 4 для гибки полосы в уголок. После достижения концом уголка первого концевого выключателя 5, включается штамп отрезки уголка на прессе 4. Отрезанный кусок уголка, транспортирующей системой 7, например магнитным роликом подается ко второму концевому выключателю 5, который отключает штамп отрезки уголка на прессе 4. Расстояние t между концевыми выключателями 5 не более шага подачи полосы правильно-подающего устройства 2 выбрано таким для того, чтобы отключить узел отрезки уголка до второго рабочего хода пресса 4. Перемещением концевых выключателей 5 вдоль линии добиваются изготовления заготовок разной длины. Далее, уголок подается в агрегат гибки 6 уголка по радиусу, где деформируют с образованием гофр одну из полок уголка и в зависимости от степени деформации получают готовый изогнутый уголковый профиль большего или меньшего радиуса.The strip roll is installed on the unwinder 1 and, through the correct feeding device 2, is periodically fed into the press 3 with a punch of holes and perforations. Next, a strip with holes and notches is fed into the press 4 for bending the strip into a corner. After the end reaches the corner of the first limit switch 5, the stamp of the corner sections on the press 4 is turned on. A cut-off piece of the corner, transporting system 7, for example, is fed by a magnetic roller to the second limit switch 5, which turns off the stamp of the corner sections on the press 4. The distance t between the limit switches 5 no more than the step of feeding the strip of the correct feeding device 2 is selected so as to turn off the node of the corner pieces before the second working stroke of the press 4. By moving the limit switches 5 along the line, I am making blanks of different lengths. Further, the corner is fed into the corner bending unit 6 along the radius, where one of the corner shelves is deformed with the formation of corrugations and, depending on the degree of deformation, a finished curved corner profile with a larger or smaller radius is obtained.

Claims

A line for the production of a curved corner profile containing sequentially installed slitting and forming devices, as well as a conveying system, characterized in that the strip unwinder and the correct feeding device are installed in series in front of the slitting device, and after the forming device, two limit switches and a corner bending unit for radius, and the perforating device is made in the form of a press with a stamp of punching holes and perforations, and the forming device is in the form of a press with a stamp of bending and pieces of the corner, and the distance t between the limit switches is not more than the pitch of the strip.