RU33944U1 - Сорбционный фильтр и установка, например флотационная, для очистки жидкостей на его основе - Google Patents

Abstract

1. Сорбционный фильтр, содержащий корпус, две коаксиально расположенные в нем цилиндрические перегородки, пространство между которыми заполнено загрузкой из сорбирующего материала, а также впускной и выпускной каналы, отличающийся тем, что цилиндрические перегородки выполнены из перфорированного материала, между корпусом и наружной цилиндрической перегородкой имеется замкнутый зазор, а выпускной канал выполнен в виде трубы и заведен в полость, ограниченную внутренней цилиндрической перегородкой, причем верхний обрез выпускной трубы расположен ниже верхнего обреза цилиндрических перегородок.2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что в стенке корпуса имеется дополнительное выпускное окно, расположенное выше верхнего обреза цилиндрических перегородок.3. Фильтр по пп.1 и 2, отличающийся тем, что на цилиндрических перегородках расположена крышка.4. Установка, например флотационная, для очистки жидкостей, содержащая рабочую камеру для первичной очистки и фильтр, включающий корпус, две коаксиально расположенные в нем цилиндрические перегородки, пространство между которыми заполнено загрузкой из сорбирующего материала, а также впускной и выпускной каналы, при этом выпускной канал фильтра является выходом установки, отличающаяся тем, что фильтр расположен вне объема рабочей камеры, цилиндрические перегородки фильтра выполнены из перфорированного материала, между корпусом фильтра и наружной цилиндрической перегородкой имеется замкнутый зазор, а выпускной канал фильтра выполнен в виде трубы и заведен в полость, ограниченную внутренней цилиндрической перегородкой, причем верхний обрез выпускной трубы находит

Description

20031Z3960

СОРБЦИОЕНЫЙ ФИЛЬТР И УСТАНОВКА, НАПРИМЕР ФЛОТАЦИОННАЯ, ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ НА ЕГО

Нолезные модели относятся к очистке загрязнеиных жидкостей и могут быть использованы в широком спектре производственных процессов и в области жилищно-коммунального хозяйства.

Известен сорбционный фильтр, выполненный в виде конической структуры, устанавливаемой в нижней части рабочей камеры очистной установки (Авторское свидетельство СССР № 971806, МНК С

02 F 1/24, 1980).

Такой фильтр обладает низкой эффективностью, т.к. в нем слабо развита фильтрующая поверхность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является фильтр, содержащий корпус, две коаксиально расположенные в нем цилиндрические перегородки, пространство между которыми заполнено загрузкой из сорбирующего материала, а также впускной и выпускной каналы (Авторское свидетельство

СССР JVol446113,МПК С 02 F 1/24, 1/00,1987).

Такой фильтр также обладает незначительной эффективностью в связи с недостаточно развитой фильтрующей поверхностью.

Задача, на решение которой направлена полезная модель, является повышение рабочей эффективности фильтра.

МПК с 02 F 1/24, 3/00

ОСНОВЕ

Поставленная задача решается тем, что в сорбционном фильтре, содержащем корпус, две коаксиально расположенные в нем цилиндрические перегородки, пространство между которыми заполнено загрузкой из сорбирующего материала, а также впускной и выпускной каналы, цилиндрические перегородки выполнены из перфорированного материала, между корпусом и наружной перегородкой имеется замкнутый зазор, а выпускной канал выполнен в виде трубы и заведен в полость, ограниченную внутренней цилиндрической перегородкой, причем верхний обрез трубы расположен ниже верхнего обреза цилиндрических перегородок, а на цилиндрических перегородках установлена крышка.

Известна также установка для очистки сточных вод, содержащая рабочую камеру и установленный в ее нижней части сорбционный фильтр конической конфигурации (Авторское свидетельство СССР

№971806,МПК С 02 F 1/24, 1980).

Такая установка имеет незначительную степень очистки загрязненной жидкости.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для очистки жидкостей, содержащая рабочую камеру для первичной очистки и расположенный внутри нее фильтр, включающий корпус, одновременно являющийся корпуСом установки, две коаксиально расположенные в нем сплошные цилиндрические перегородки, наружная из которых является частью корпуса фильтра, с пространством между цилиндрическими перегородками, заполненным загрузкой из сорбирующего материала, а также впускной и выпускной каналы, при этом выпускной канал фильтра является выходом установки (Авторское свидетельство

СССР №1446113, МПК С 02 F 1/24, 1/00, 1987).

Такая установка также не имеет достаточно высокой степени очистки загрязненной жидкости в связи с неэффективной работой фильтра и отличается сложностью в обслуживании и контроле. Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение степени очистки загрязненной жидкости и снижение сложности обслуживания установки и ее контроля.

Поставленная задача решается тем, что в установке для очистки жидкостей, содержаш;ей рабочзто камеру для первичной очистки и фильтр, включающий корпус, две коаксиально расположенные в нем цилиндрические перегородки, пространство между которыми заполнено загрузкой из сорбируюш,его материала, а также впускной и выпускной каналы, при этом выпускной канал фильтра является выходом установки, фильтр расположен вне объема рабочей камеры, цилиндрические перегородки фильтра выполнены из перфорированного материала, между корпусом фильтра и наружной цилиндрической перегородкой имеется замкнутый зазор, а выпускной канал фильтра выполнен в виде трубы и заведен в полость, ограниченную внутренней цилиндрической перегородкой, причем верхний обрез выпускной трубы находится ниже верхнего обреза цилиндрических перегородок. Кроме того, в стенке корпуса фильтра может находиться дополнительное выпускное окно, расположенное выше верхнего обреза цилиндрических перегородок, а на цилиндрических перегородках установлена крышка.

-3На фиг. 1 изображена установка с фильтром, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка для очистки жидкостей содержит рабочую камеру 1 с входным 2 и выходным 3 трубопроводами. Трубопровод 3 подсоединен к корпусу 4 фильтра. Внутри корпуса 4 установлены наружная 5 и внутренняя 6 коаксиальные цилиндрические перегородки, выполненные из перфорированного материала. Пространство между перегородками 5 и 6 заполнено загрузкой 7 из сорбирующего материала. Между стенками корпуса 4 фильтра и цилиндрической перегородкой 5 имеется замкнутый зазор 8. В центральнзоо камеру 9, ограниченную внутренней цилиндрической перегородкой 6, заведена выпускная труба 10 таким образом, что ее верхний обрез находится ниже верхнего обреза цилиндрических перегородок 5 и 6. В стенке корпуса 4 фильтра имеется дополнительное выпускное окно 11, расположенное выше верхнего обреза цилиндрических перегородок 5 и 6 и сообщающееся со сливным карманом 12. На перегородках 5 и 6 установлена крышка 13, которая фиксируется, например барашковой гайкой 14.

В качестве рабочей камеры может быть использована флотационная камера, камера механической или биологической очистки или любого другого вида предварительной обработки воды.

Установка для очистки жидкостей с сорбционным фильтром работает следующим образом.

Поступающая по трубопроводу 2 в рабочую камеру 1 загрязненная жидкость подвергается в ней первичной обработке в зависимости от типа камеры 1. Прошедшая первичную обработку

жидкость по трубопроводу 3 подается в корпус 4 сорбционного фильтра.

В фильтре вода равномерно распределяется по объему зазора 8 и затем проходит через боковую поверхность перфорированной цилиндрической перегородки 5, фильтрующую загрузку 7 и перфорированную цилиндрическую перегородку 6 в центральную камеру 9.

В случае применения фильтрующей загрузки 7 с плотностью, меньшей плотности фильтруемой жидкости, крышка 13 препятствует всплытию загрузки 7.

Отфильтрованная жидкость поднимается по центральной камере 9 и переливается в центральную трубу 10, по которой выводится из установки.

В процессе фильтрования работает развитая боковая поверхность фильтра, что существенной снижает гидравлическую нагрузку, скорость фильтрации и гидравлическое сопротивление слоя загрузки 7 и увеличивает время цикла фильтрации до регенерации или замены загрузки 7. По мере засорения загрузки 7 возрастает ее гидравлическое сопротивление, что приводит к повышению уровня в корпусе 4 фильтра. Сигналом к прекращению цикла фильтрации служит начало перетока жидкости через окно 11.

Таким образом, предлагаемые фильтр и установка позволяют проводить высокоэффективную очистку воды или иной жидкости при увеличенном по продолжительности цикле фильтрации и существенно меньшей площади, занимаемой фильтром. Кроме того, в фильтре может применяться плавающая загрузка с сохранением

фиксированных геометрических параметров фильтрующей загрузки, а длительность цикла фильтрации легко контролируется визуально или автоматически по уровню жидкости в корпусе фильтра.

Claims (6)

1. Сорбционный фильтр, содержащий корпус, две коаксиально расположенные в нем цилиндрические перегородки, пространство между которыми заполнено загрузкой из сорбирующего материала, а также впускной и выпускной каналы, отличающийся тем, что цилиндрические перегородки выполнены из перфорированного материала, между корпусом и наружной цилиндрической перегородкой имеется замкнутый зазор, а выпускной канал выполнен в виде трубы и заведен в полость, ограниченную внутренней цилиндрической перегородкой, причем верхний обрез выпускной трубы расположен ниже верхнего обреза цилиндрических перегородок.

2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что в стенке корпуса имеется дополнительное выпускное окно, расположенное выше верхнего обреза цилиндрических перегородок.

3. Фильтр по пп.1 и 2, отличающийся тем, что на цилиндрических перегородках расположена крышка.

4. Установка, например флотационная, для очистки жидкостей, содержащая рабочую камеру для первичной очистки и фильтр, включающий корпус, две коаксиально расположенные в нем цилиндрические перегородки, пространство между которыми заполнено загрузкой из сорбирующего материала, а также впускной и выпускной каналы, при этом выпускной канал фильтра является выходом установки, отличающаяся тем, что фильтр расположен вне объема рабочей камеры, цилиндрические перегородки фильтра выполнены из перфорированного материала, между корпусом фильтра и наружной цилиндрической перегородкой имеется замкнутый зазор, а выпускной канал фильтра выполнен в виде трубы и заведен в полость, ограниченную внутренней цилиндрической перегородкой, причем верхний обрез выпускной трубы находится ниже верхнего обреза цилиндрических перегородок.

5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что в стенке корпуса фильтра имеется дополнительное выпускное окно, расположенное выше верхнего обреза цилиндрических перегородок.

6. Установка по пп.4 и 5, отличающаяся тем, что на цилиндрических перегородках фильтра установлена крышка.