[go: up one dir, main page]

RU2826015C1 - Surface lining and method of manufacturing thereof - Google Patents

Surface lining and method of manufacturing thereof Download PDF

Info

Publication number
RU2826015C1
RU2826015C1 RU2022120834A RU2022120834A RU2826015C1 RU 2826015 C1 RU2826015 C1 RU 2826015C1 RU 2022120834 A RU2022120834 A RU 2022120834A RU 2022120834 A RU2022120834 A RU 2022120834A RU 2826015 C1 RU2826015 C1 RU 2826015C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
coating
layer
meth
acrylates
radiation
Prior art date
Application number
RU2022120834A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Гийом ФАСЕЛЛА
Мишель КАНСЕЛЬЕ
Original Assignee
Таркетт Гдл С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таркетт Гдл С.А. filed Critical Таркетт Гдл С.А.
Application granted granted Critical
Publication of RU2826015C1 publication Critical patent/RU2826015C1/en

Links

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: group of inventions can be used in making floor or wall cladding. Surface cladding comprises a wood-based substrate, a putty coating layer and a surface coating layer. Wood-based substrate contains a lower layer, a core layer and an upper layer made of wood and applied on the core layer. Surface coating layer is obtained by irradiating a radiation-curable coating agent with UV light with wavelength of 120–230 nm, followed by curing the coating using actinic radiation. Radiation-curable coating agent contains a photoinitiator and the radiation-curable binder is obtained from polymers or oligomers selected from (meth)acrylate copolymers, polyether(meth)acrylates, polyester(meth)acrylates, epoxy(meth) acrylates, urethane(meth)acrylates, amino(meth)acrylates, melamine(meth)acrylates, silicone(meth)acrylates and phosphazene(meth)acrylates. Also disclosed is a method of producing surface lining.
EFFECT: group of inventions increases wear resistance of the surface lining while reducing its luster.
13 cl, 1 dwg, 2 tbl, 4 ex

Description

Настоящее изобретение относится к поверхностной облицовке, в частности, напольной или стеновой облицовке, содержащей по меньшей мере одну подложку на древесной основе, слой поверхностного покрытия и слой шпаклевочного покрытия между упомянутыми подложкой и слоем поверхностного покрытия, а также способу изготовления упомянутой поверхностной облицовки. The present invention relates to a surface covering, in particular a floor or wall covering, comprising at least one wood-based substrate, a surface coating layer and a layer of putty coating between said substrate and the surface coating layer, as well as a method for producing said surface covering.

Поверхностные облицовки, в частности, напольные или стеновые облицовки, широко используются в жилищном и коммерческом секторах. Следовательно, упомянутые поверхностные облицовки должны удовлетворять высоким требованиям в отношении эстетических и технических свойств, таких как износостойкость или способность к очищению. Surface coverings, in particular floor or wall coverings, are widely used in the residential and commercial sectors. Consequently, the said surface coverings must meet high demands in terms of aesthetic and technical properties, such as wear resistance or cleanability.

В соответствии с описанием предшествующего уровня техники путь к улучшению данных свойств заключается в использовании слоя покрытия поверх упомянутых поверхностных облицовок. Обычные слои покрытия представляют собой, например, УФ-отверждаемые лаки, дисперсии на водной основе, дисперсии на основе растворителя, на 100% твердые уретановые, сложнополиэфирные, эпоксидные материалы и тому подобное. According to the description of the prior art, a way to improve these properties is to use a coating layer over the said surface coatings. Common coating layers are, for example, UV-curable varnishes, water-based dispersions, solvent-based dispersions, 100% solid urethanes, polyesters, epoxy materials, and the like.

Однако, известные поверхностные облицовки с подложкой на древесной основе не могут обеспечить одновременное получение хороших эстетических и технических свойств, таких как износостойкость или способность к очищению. However, known surface coverings with a wood-based substrate cannot simultaneously provide good aesthetic and technical properties, such as wear resistance or cleanability.

Действительно, известные поверхностные облицовки с подложкой на древесной основе либо хорошо сохраняют естественный облик древесины благодаря наличию слоя поверхностного покрытия, характеризующегося низкой величиной блеска, но неудовлетворительными износостойкостью и способностью к очищению, либо демонстрируют хорошие износостойкость и способность к очищению, но при наличии чрезмерно глянцевого слоя поверхностного покрытия. Indeed, known surface coatings with a wood-based backing either preserve the natural appearance of the wood well due to the presence of a surface coating layer characterized by a low gloss value but unsatisfactory wear resistance and cleanability, or demonstrate good wear resistance and cleanability but with an excessively glossy surface coating layer.

На сегодняшний день на современном уровне техники проблема заключается в предложении поверхностной облицовки с подложкой на древесной основе, объединяющей подходящие характеристики блеска совместно с подходящими характеристиками износостойкости и очищения. The challenge today, at the state of the art, is to offer a wood-based backing surface that combines suitable gloss characteristics with suitable wear resistance and cleanability characteristics.

Эксимерная технология является хорошо известной технологией, такой как технология, описанная в патентной заявке ЕР 2 154 184. Данная технология хорошо известна для термопластических упругих подложек, но способы предшествующего уровня техники не адаптированы к подложкам на древесной основе, поскольку подложки на древесной основе являются чрезмерно пористыми в сопоставлении с термопластическими упругими подложками. Excimer technology is a well-known technology, such as the technology described in patent application EP 2 154 184. This technology is well known for thermoplastic elastic substrates, but the prior art methods are not adapted to wood-based substrates, since wood-based substrates are excessively porous compared to thermoplastic elastic substrates.

Таким образом, цель настоящего изобретения заключается в предложении поверхностной облицовки с подложкой на древесной основе, демонстрирующей подходящие характеристики блеска, в особенности характеризующейся низким блеском, при одновременной также демонстрации улучшенных характеристик очищения и износостойкости. It is therefore an object of the present invention to provide a surface covering with a wood-based substrate that exhibits suitable gloss characteristics, in particular characterized by low gloss, while also exhibiting improved cleaning and wear resistance characteristics.

Цель настоящего изобретения также заключается в предложении поверхностной облицовки с подложкой на древесной основе, характеризующейся низким блеском в целях сохранения естественного облика древесины, но без считающегося обязательным уменьшения толщины покрытия. The aim of the present invention is also to provide a surface coating with a wood-based substrate, characterized by a low gloss in order to preserve the natural appearance of the wood, but without the reduction in coating thickness that is considered necessary.

Поэтому настоящее изобретение относится к поверхностной облицовке, содержащей: Therefore, the present invention relates to a surface covering comprising:

- подложку на древесной основе, - wood-based substrate,

- слой поверхностного покрытия, при этом упомянутый слой поверхностного покрытия является полученным в результате облучения радиационно-отверждаемого покрывающего агента УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 120 нм до 230 нм, предпочтительно от 150 нм до 225 нм, в частности составляющей 172 нм, причем за упомянутым облучением необязательно следовало отверждение упомянутого покрытия при использовании актиничного излучения, и - a surface coating layer, said surface coating layer being obtained by irradiating a radiation-curable coating agent with UV light having a wavelength of 120 nm to 230 nm, preferably 150 nm to 225 nm, in particular 172 nm, said irradiation optionally followed by curing of said coating using actinic radiation, and

- слой шпаклевочного покрытия, при этом упомянутый слой шпаклевочного покрытия расположен между подложкой на древесной основе и слоем поверхностного покрытия. - a layer of putty coating, wherein said layer of putty coating is located between the wood-based substrate and the surface coating layer.

В соответствии с одним вариантом осуществления за облучением радиационно-отверждаемого покрывающего агента, которое упоминается выше, следовало отверждение упомянутого покрытия при использовании актиничного излучения, такого как УФ-свет или электронный пучок. According to one embodiment, the irradiation of the radiation curable coating agent referred to above is followed by curing said coating using actinic radiation, such as UV light or an electron beam.

Предпочтительно упомянутое отверждение проводят в результате облучения УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 200 нм до 420 нм, предпочтительно от 280 нм до 420 нм. Preferably, said curing is carried out by irradiation with UV light having a wavelength of from 200 nm to 420 nm, preferably from 280 nm to 420 nm.

Слой шпаклевочного покрытия Layer of putty coating

Как это упоминалось выше, поверхностная облицовка изобретения содержит по меньшей мере один слой шпаклевочного покрытия. As mentioned above, the surface covering of the invention comprises at least one layer of putty coating.

В соответствии с одним вариантом осуществления толщина слоя шпаклевочного покрытия находится в диапазоне от 5 мкм до 40 мкм, предпочтительно от 15 мкм до 30 мкм, а более предпочтительно от 20 мкм до 25 мкм. According to one embodiment, the thickness of the putty coating layer is in the range of from 5 μm to 40 μm, preferably from 15 μm to 30 μm, and more preferably from 20 μm to 25 μm.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом осуществления слой шпаклевочного покрытия поверхностной облицовки изобретения получен при использовании актиничного излучения, такого как УФ-свет или электронный пучок. According to one preferred embodiment, the putty coating layer of the surface covering of the invention is obtained using actinic radiation, such as UV light or an electron beam.

Предпочтительно слой шпаклевочного покрытия содержит шпаклевку. В соответствии с одним вариантом осуществления шпаклевка произведена из олигомеров и/или полимеров, выбранных из группы, состоящей из: (мет)акрилатных сополимеров, простых полиэфир(мет)акрилатов, сложных полиэфир(мет)акрилатов, эпокси(мет)акрилатов, уретан(мет)акрилатов, амино(мет)акрилатов, меламин(мет)акрилатов, силикон(мет)акрилатов и фосфазен(мет)акрилатов. Preferably, the putty coating layer comprises a putty. According to one embodiment, the putty is made of oligomers and/or polymers selected from the group consisting of: (meth)acrylate copolymers, polyether (meth)acrylates, polyester (meth)acrylates, epoxy (meth)acrylates, urethane (meth)acrylates, amino (meth)acrylates, melamine (meth)acrylates, silicone (meth)acrylates and phosphazene (meth)acrylates.

В соответствии с одним вариантом осуществления слой шпаклевочного покрытия получен при использовании актиничного излучения, такого как УФ-свет или электронный пучок, из олигомеров и/или полимеров, выбранных из группы, состоящей из: (мет)акрилатных сополимеров, простых полиэфир(мет)акрилатов, сложных полиэфир(мет)акрилатов, эпокси(мет)акрилатов, уретан(мет)акрилатов, амино(мет)акрилатов, меламин(мет)акрилатов, силикон(мет)акрилатов и фосфазен(мет)акрилатов. According to one embodiment, the putty coating layer is obtained using actinic radiation, such as UV light or an electron beam, from oligomers and/or polymers selected from the group consisting of: (meth)acrylate copolymers, simple polyether (meth)acrylates, complex polyester (meth)acrylates, epoxy (meth)acrylates, urethane (meth)acrylates, amino (meth)acrylates, melamine (meth)acrylates, silicone (meth)acrylates and phosphazene (meth)acrylates.

Более предпочтительно шпаклевка содержит акрилатфункционализованную смолу. More preferably, the putty contains an acrylate-functionalized resin.

Слой шпаклевочного покрытия представляет собой, например, шпаклевочное покрытие, которое было отверждено при использовании УФ-лучей. Шпаклевка представляет собой, например, тиксотропное УФ-отверждаемое покрытие на основе акрилатфункционализованной смолы, такой как уретановая, сложнополиэфирная или эпоксидная смола. Шпаклевка использована для заполнения пор древесной подложки и сглаживания поверхности. The filler coating layer is, for example, a filler coating that has been cured using UV rays. The filler is, for example, a thixotropic UV-curable coating based on an acrylate-functionalized resin such as urethane, polyester or epoxy resin. The filler is used to fill the pores of the wood substrate and smooth the surface.

В соответствии с одним выгодным вариантом осуществления шпаклевка представляет собой покрытие на акрилатной основе. Предпочтительно шпаклевка содержит ароматический уретанакрилат и необязательно фотоинициатор. Она также может содержать дифункциональный акриловый мономер, такой как дипропиленгликольдиакрилат. According to one advantageous embodiment, the filler is an acrylate-based coating. Preferably, the filler comprises an aromatic urethane acrylate and optionally a photoinitiator. It may also comprise a difunctional acrylic monomer, such as dipropylene glycol diacrylate.

Как это подразумевает присутствие слоя шпаклевочного покрытия, любые модификация/дефект в данном слое будут оказывать воздействие на поверхностные свойства соответствующей поверхностной облицовки, а, в частности, будут оказывать воздействие на характеристики блеска. As this implies the presence of a filler coating layer, any modification/defect in this layer will affect the surface properties of the corresponding surface finish and in particular will affect the gloss characteristics.

Слой поверхностного покрытия Surface coating layer

Как это упоминалось выше, поверхностная облицовка изобретения содержит слой поверхностного покрытия, полученный в результате облучения радиационно-отверждаемого покрывающего агента. As mentioned above, the surface covering of the invention comprises a surface coating layer obtained by irradiating a radiation-curable coating agent.

В соответствии с одним вариантом осуществления радиационно-отверждаемый покрывающий агент, который упоминается выше, содержит по меньшей мере одно радиационно-отверждаемое связующее и по меньшей мере один фотоинициатор. According to one embodiment, the radiation-curable coating agent referred to above comprises at least one radiation-curable binder and at least one photoinitiator.

Упомянутое радиационно-отверждаемое связующее произведено из олигомеров и/или полимеров, содержащих по меньшей мере одну, в частности по меньшей мере две, двойные связи, которые могут быть активированы при использовании актиничного излучения, и являются подходящими для использования в качестве связующего. Данные полимеры и/или олигомеры обычно характеризуются среднечисленной молекулярной массой в диапазоне от 250 до 50000 г/моль, предпочтительно от 500 до 25000 г/моль, в частности от 700 до 5000 г/моль. Они предпочтительно характеризуются эквивалентной массой двойной связи в диапазоне от 100 до 4000 г/моль, в особенности предпочтительно от 300 до 2000 г/моль. Они предпочтительно используются в количестве в диапазоне от 5 до 99 мас.%, предпочтительно от 10 до 90 мас.%, в особенности предпочтительно от 20 до 80 мас.%, в каждом случае по отношению к содержанию твердого вещества покрывающих агентов, соответствующих изобретению. Среднечисленную молекулярную массу связующих определяют при использовании гельпроникающей хроматографии, использующей полистирол в качестве стандарта и тетрагидрофуран в качестве подвижной фазы. Said radiation-curable binder is produced from oligomers and/or polymers containing at least one, in particular at least two, double bonds which can be activated using actinic radiation and are suitable for use as a binder. These polymers and/or oligomers are generally characterised by a number average molecular weight in the range of 250 to 50,000 g/mol, preferably 500 to 25,000 g/mol, in particular 700 to 5,000 g/mol. They are preferably characterised by an equivalent weight of a double bond in the range of 100 to 4,000 g/mol, particularly preferably 300 to 2,000 g/mol. They are preferably used in an amount in the range from 5 to 99% by weight, preferably from 10 to 90% by weight, particularly preferably from 20 to 80% by weight, in each case based on the solids content of the coating agents according to the invention. The number average molecular weight of the binders is determined using gel permeation chromatography using polystyrene as standard and tetrahydrofuran as mobile phase.

В контексте данного изобретения термин «(мет)акрилат» относится к соответствующим акрилатным или метакрилатным функциональностям или к смеси из данных двух функциональностей. In the context of this invention, the term "(meth)acrylate" refers to the corresponding acrylate or methacrylate functionalities or a mixture of these two functionalities.

Примеры подходящих радиационно-отверждаемых связующих произведены из олигомеров и/или полимеров, относящихся к классам содержащих (мет)акриловую функциональность (мет)акриловых сополимеров, простых полиэфир(мет)акрилатов, сложных полиэфир(мет)акрилатов, эпокси(мет)акрилатов, уретан(мет)акрилатов, амино(мет)акрилатов, меламин(мет)акрилатов, силикон(мет)акрилатов и фосфазен(мет)акрилатов. Предпочтительно используют связующие, которые не содержат ароматических структурных элементарных звеньев. Предпочтительно используются уретан(мет)акрилаты, фосфазен(мет)акрилаты и/или сложные полиэфир(мет)акрилаты, в особенности предпочтительно уретан(мет)акрилаты, в особенности наиболее предпочтительно алифатические уретан(мет)акрилаты. Examples of suitable radiation-curable binders are derived from oligomers and/or polymers belonging to the classes of (meth)acrylic-functional (meth)acrylic copolymers, polyether (meth)acrylates, polyester (meth)acrylates, epoxy (meth)acrylates, urethane (meth)acrylates, amino (meth)acrylates, melamine (meth)acrylates, silicone (meth)acrylates and phosphazene (meth)acrylates. Binders are preferably used which do not contain aromatic structural units. Urethane (meth)acrylates, phosphazene (meth)acrylates and/or polyester (meth)acrylates are preferably used, particularly preferably urethane (meth)acrylates, particularly most preferably aliphatic urethane (meth)acrylates.

В соответствии с одним вариантом осуществления радиационно-отверждаемое связующее выбрано из группы, состоящей из: уретан(мет)акрилатов, фосфазен(мет)акрилатов и сложных полиэфир(мет)акрилатов, а предпочтительно выбрано из группы, состоящей из: уретан(мет)акрилатов, в особенности наиболее предпочтительно алифатических уретан(мет)акрилатов. According to one embodiment, the radiation-curable binder is selected from the group consisting of: urethane(meth)acrylates, phosphazene(meth)acrylates and polyester(meth)acrylates, and is preferably selected from the group consisting of: urethane(meth)acrylates, particularly most preferably aliphatic urethane(meth)acrylates.

В соответствии с одним вариантом осуществления слой поверхностного покрытия является необязательно отвержденным полимерным и/или олигомерным слоем, изготовленным из отвержденных олигомеров и/или полимеров, при этом упомянутые олигомеры и полимеры выбраны из группы, состоящей из: (мет)акрилатных сополимеров, простых полиэфир(мет)акрилатов, сложных полиэфир(мет)акрилатов, эпокси(мет)акрилатов, уретан(мет)акрилатов, амино(мет)акрилатов, меламин(мет)акрилатов, силикон(мет)акрилатов и фосфазен(мет)акрилатов. According to one embodiment, the surface coating layer is an optionally cured polymeric and/or oligomeric layer made of cured oligomers and/or polymers, wherein said oligomers and polymers are selected from the group consisting of: (meth)acrylate copolymers, polyether (meth)acrylates, polyester (meth)acrylates, epoxy (meth)acrylates, urethane (meth)acrylates, amino (meth)acrylates, melamine (meth)acrylates, silicone (meth)acrylates and phosphazene (meth)acrylates.

В соответствии с одним вариантом осуществления радиационно-отверждаемый покрывающий агент дополнительно содержит по меньшей мере один дополнительный ингредиент, выбранный из группы, состоящей из: реакционноспособных разбавителей для уменьшения вязкости, добавок, светостабилизаторов, стабилизаторов, пигментов, наполнителей, растворителей, матирующих агентов и их смесей. According to one embodiment, the radiation-curable coating agent further comprises at least one additional ingredient selected from the group consisting of: reactive diluents for reducing viscosity, additives, light stabilizers, stabilizers, pigments, fillers, solvents, matting agents and mixtures thereof.

Для уменьшения вязкости к связующим, описанным выше, могут быть добавлены низкомолекулярные мономеры, содержащие двойные связи, известные под наименованием реакционноспособных разбавителей. To reduce viscosity, low molecular weight monomers containing double bonds, known as reactive diluents, can be added to the binders described above.

В качестве реакционноспособных разбавителей также могут быть использованы и соединения, которые подобным образом (со)полимеризуются при радиационном отверждении и, таким образом, включаются в полимерную сетку. Подходящие реакционноспособные разбавители, содержащие по меньшей мере одно, в частности по меньшей мере два соединения, которые могут быть активированы при использовании актиничного излучения, представляют собой олефинненасыщенные мономеры, предпочтительно винилалифатические мономеры, и акрилаты, в частности, акрилаты, содержащие по меньшей мере одну радикально-полимеризуемую двойную связь, а предпочтительно содержащие по меньшей мере две радикально-полимеризуемые двойные связи. Подходящие реакционноспособные разбавители подробно описываются в публикации Römpp Lexikon Lacke and Druckfarben, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, N.Y., 1998 «Reaktivverdünner», pages 491 and 492. Compounds which are similarly (co)polymerised during radiation curing and thus incorporated into the polymer network can also be used as reactive diluents. Suitable reactive diluents containing at least one, in particular at least two compounds which can be activated using actinic radiation are olefinically unsaturated monomers, preferably vinylaliphatic monomers, and acrylates, in particular acrylates containing at least one radically polymerisable double bond, and preferably containing at least two radically polymerisable double bonds. Suitable reactive diluents are described in detail in the publication Römpp Lexikon Lacke and Druckfarben, Georg Thieme Verlag, Stuttgart, N.Y., 1998 "Reaktivverdünner", pages 491 and 492.

В качестве реакционноспособных разбавителей в порядке примера упоминаются сложные эфиры, полученные из акриловой кислоты или метакриловой кислоты, предпочтительно акриловой кислоты, и монофункциональных или полифункциональных спиртов. Подходящие спирты представляют собой, например, изомерные бутанолы, пентанолы, гексанолы, гептанолы, октанолы, нонанолы и деканолы, также циклоалифатические спирты, такие как изоборнеол, циклогексанол и алкилированные циклогексанолы, дициклопентанол, арилалифатические спирты, такие как феноксиэтанол и нонилфенилэтанол, и тетрагидрофурфуриловые спирты. Также могут быть использованы и алкоксилированные производные данных спиртов. Подходящими двухатомными спиртами являются, например, спирты, такие как этиленгликоль, 1,2-пропандиол, 1,3-пропандиол, диэтиленгликоль, дипропиленгликоль, изомерные бутандиолы, неопентилгликоль, 1,6-гександиол, 2-этилгександиол и трипропиленгликоль, а также алкоксилированные производные данных спиртов. Предпочтительные двухатомные спирты представляют собой 1,6-гександиол, дипропиленгликоль и трипропиленгликоль. Подходящие трехатомные спирты представляют собой глицерин или триметилолпропан или их алкоксилированные производные. Четырехатомные спирты представляют собой пентаэритрит или его алкоксилированные производные. Подходящий шестиатомный спирт представляет собой дипентаэритрит или его алкоксилированные производные. Алкоксилированные производные процитированных спиртов в диапазоне от трехатомных до шестиатомных спиртов являются в особенности предпочтительными. As reactive diluents, esters derived from acrylic acid or methacrylic acid, preferably acrylic acid, and monofunctional or polyfunctional alcohols are mentioned by way of example. Suitable alcohols are, for example, isomeric butanols, pentanols, hexanols, heptanols, octanols, nonanols and decanols, also cycloaliphatic alcohols such as isoborneol, cyclohexanol and alkylated cyclohexanols, dicyclopentanol, arylaliphatic alcohols such as phenoxyethanol and nonylphenylethanol, and tetrahydrofurfuryl alcohols. Alkoxylated derivatives of these alcohols can also be used. Suitable dihydric alcohols are, for example, alcohols such as ethylene glycol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, diethylene glycol, dipropylene glycol, isomeric butanediols, neopentyl glycol, 1,6-hexanediol, 2-ethyl hexanediol and tripropylene glycol, as well as alkoxylated derivatives of these alcohols. Preferred dihydric alcohols are 1,6-hexanediol, dipropylene glycol and tripropylene glycol. Suitable trihydric alcohols are glycerol or trimethylolpropane or alkoxylated derivatives thereof. Tetrahydric alcohols are pentaerythritol or alkoxylated derivatives thereof. A suitable hexahydric alcohol is dipentaerythritol or alkoxylated derivatives thereof. The alkoxylated derivatives of the cited alcohols in the range from trihydric to hexahydric alcohols are particularly preferred.

Покрывающие агенты, соответствующие изобретению, содержат один или более фотоинициаторов с). Фотоинициатор активируется при использовании высокоэнергетического электромагнитного излучения, такого как, например, видимый свет или, в частности, УФ-излучение, например, свет, характеризующийся длиной волны от 200 до 700 нм, и, таким образом, инициирует полимеризацию при использовании групп, которые могут быть активированы при использовании актиничного излучения, которые содержатся в покрывающих агентах, соответствующих изобретению. The coating agents according to the invention comprise one or more photoinitiators c). The photoinitiator is activated using high-energy electromagnetic radiation, such as, for example, visible light or, in particular, UV radiation, for example, light having a wavelength of 200 to 700 nm, and thus initiates polymerization using groups that can be activated using actinic radiation, which are contained in the coating agents according to the invention.

Фотоинициатор предпочтительно выбран из группы, состоящей из одномолекулярных (тип I) и двухмолекулярных (тип II) фотоинициаторов. Подходящие фотоинициаторы, относящиеся к типу II, представляют собой ароматические кетонные соединения, такие как, например, бензофеноны в комбинации с третичными аминами, алкилбензофеноны, 4,4’-бис(диметиламино)бензофенон (кетон Михлера), антрон и галогенированные бензофеноны или смеси процитированных типов. Подходящие фотоинициаторы, относящиеся к типу I, представляют собой, например, безоины, бензоиновые производные, в частности, бензоиновый простой эфир, бензилкетали, ацилфосфиноксиды, в частности, 2,4,6-триметилбензоилдифосфиноксиды, бисацилфосфиноксиды, сложные эфиры фенилгликоксиловой кислоты, камфорхинон, α-аминоалкилфеноны, α,α-диалкоксиацетофеноны и α-гидроксиалкилфеноны. The photoinitiator is preferably selected from the group consisting of single-molecule (type I) and two-molecule (type II) photoinitiators. Suitable photoinitiators belonging to type II are aromatic ketone compounds such as, for example, benzophenones in combination with tertiary amines, alkylbenzophenones, 4,4'-bis(dimethylamino)benzophenone (Michler's ketone), anthrone and halogenated benzophenones or mixtures of the cited types. Suitable photoinitiators of type I are, for example, bezoins, benzoin derivatives, in particular benzoin ether, benzyl ketals, acylphosphine oxides, in particular 2,4,6-trimethylbenzoyl diphosphine oxides, bisacylphosphine oxides, phenylglycoxylic acid esters, camphorquinone, α-aminoalkylphenones, α,α-dialkoxyacetophenones and α-hydroxyalkylphenones.

Покрывающие агенты могут содержать добавки. Подходящие добавки представляют собой, например, светостабилизаторы, такие как УФ-поглотители и обратимые свободно-радикальные акцепторы (HALS), антиоксиданты, дегазаторы, смачиватели, эмульгаторы, добавки, улучшающие скольжение, ингибиторы полимеризации, усилители адгезии, регуляторы текучести, пленкообразователи, реологические вспомогательные вещества, такие как загустители и псевдопластические вещества для борьбы с образованием потеков (SCA), антипирены, ингибиторы коррозии, воска, осушители и биоциды. The coating agents may contain additives. Suitable additives are, for example, light stabilizers such as UV absorbers and reversible free-radical scavengers (HALS), antioxidants, degassing agents, wetting agents, emulsifiers, slip additives, polymerization inhibitors, adhesion promoters, flow regulators, film formers, rheological auxiliaries such as thickeners and pseudoplastic anti-sag agents (SCAs), flame retardants, corrosion inhibitors, waxes, desiccants and biocides.

Данные и другие подходящие составные части описываются в руководстве «Lackadditive» by Johan Bieleman, Wiley-VCH, Weinheim, N.Y., 1998 и в публикации D. Stoye and W. Freitag (Editors), «Paints, Coatings and Solvents», Second, Completely Revised Edition, Wiley-VCH, Weinheim, N.Y., 1998, «14.9. Solvent Groups», pages 327 to 373. These and other suitable constituents are described in the handbook "Lackadditive" by Johan Bieleman, Wiley-VCH, Weinheim, N.Y., 1998 and in the publication by D. Stoye and W. Freitag (Editors), "Paints, Coatings and Solvents", Second, Completely Revised Edition, Wiley-VCH, Weinheim, N.Y., 1998, "14.9. Solvent Groups", pages 327 to 373.

Покрывающие агенты также могут быть пигментированными. Тем самым, они предпочтительно содержат по меньшей мере один пигмент, выбранный из группы, состоящей из органических и неорганических, прозрачных и непрозрачных, придающих окраску и/или придающих специальный эффект и электропроводящих пигментов. Подходящие пигменты и наполнители описываются, например, в публикации Lückert, Pigmente and Füllstofftabellen, Poppdruck, Langenhagen, 1994. The coating agents can also be pigmented. They thus preferably contain at least one pigment selected from the group consisting of organic and inorganic, transparent and opaque, colouring and/or special effect and electrically conductive pigments. Suitable pigments and fillers are described, for example, in Lückert, Pigmente and Füllstofftabellen, Poppdruck, Langenhagen, 1994.

К покрывающим агентам необязательно могут быть добавлены растворители. Подходящие растворители являются инертными в отношении функциональных групп, присутствующих в покрывающем агенте, от момента времени, в который они добавлены, до конца технологического процесса. Подходящими являются, например, растворители, используемые в технологии нанесения покрытий, такие как углеводороды, спирты, кетоны и сложные эфиры, например, толуол, ксилол, изооктан, ацетон, бутанон, метилизобутилкетон, этилацетат, бутилацетат, тетрагидрофуран, N-метилпирролидон, диметилацетамид, диметилформамид. Solvents may optionally be added to the coating agents. Suitable solvents are inert with respect to the functional groups present in the coating agent from the time at which they are added until the end of the process. Suitable solvents are, for example, those used in coating technology, such as hydrocarbons, alcohols, ketones and esters, for example toluene, xylene, isooctane, acetone, butanone, methyl isobutyl ketone, ethyl acetate, butyl acetate, tetrahydrofuran, N-methylpyrrolidone, dimethylacetamide, dimethylformamide.

Покрывающие агенты также могут содержать матирующие вещества. Подходящие матирующие вещества представляют собой, например, диоксид кремния, который подстроен к необходимому размеру частиц для соответствующего покрытия. В альтернативном варианте, также могут быть использованы и мочевино-метанальные конденсаты или смеси на основе полиамида 12. The coating agents may also contain matting agents. Suitable matting agents are, for example, silicon dioxide, which is adjusted to the required particle size for the respective coating. Alternatively, urea-methane condensates or mixtures based on polyamide 12 may also be used.

Подложка на древесной основе Wood based backing

Подложка на древесной основе имеет по меньшей мере верхний слой, изготовленный из древесины или произведенный из древесины. A wood-based underlayment has at least a top layer made of wood or produced from wood.

Толщина верхнего слоя предпочтительно составляет от 0,5 мм до 4 мм. The thickness of the top layer is preferably from 0.5 mm to 4 mm.

Предпочтительно подложка на древесной основе содержит нижний слой, сердцевинный слой и верхний слой, нанесенный на сердцевинный слой, при этом упомянутый верхний слой изготовлен из древесины или произведен из древесины. Preferably, the wood-based substrate comprises a bottom layer, a core layer and a top layer applied to the core layer, wherein said top layer is made of wood or produced from wood.

Сердцевинный слой может быть изготовлен из древесины или произведен из древесины или также совместно с одним или более термопластическими полимерами или их комбинации. The core layer may be made of wood or produced from wood or also together with one or more thermoplastic polymers or a combination thereof.

В соответствии с одним вариантом осуществления сердцевинный слой содержит один или более полимеров, выбранных из группы термопластических материалов, состоящей из (мет)акрилатсодержащих (со)полимеров, винилалканоатсодержащих (со)полимеров, винилацеталевых (со)полимеров, сложных (со)полиэфиров, (со)полиамидов, полиуретанов, нитрильных (со)полимеров, стирольных (со)полимеров, винилхлоридных (со)полимеров, олефиновых (со)полимеров, иономеров, винилхлоридных (со)полимеров и сложного эфира (эфиров) целлюлозы. According to one embodiment, the core layer comprises one or more polymers selected from the group of thermoplastic materials consisting of (meth)acrylate-containing (co)polymers, vinyl alkanoate-containing (co)polymers, vinyl acetal (co)polymers, (co)polyesters, (co)polyamides, polyurethanes, nitrile (co)polymers, styrene (co)polymers, vinyl chloride (co)polymers, olefin (co)polymers, ionomers, vinyl chloride (co)polymers and cellulose ester(s).

В одном предпочтительном варианте осуществления сердцевинный слой содержит материал, выбранный из группы, состоящей из HDF (древесно-волокнистой плиты высокой плотности), MDF (древесно-волокнистой плиты средней плотности), картонов, WPC (древесно-пластикового композита) и дранки из древесины хвойных пород. Более предпочтительно сердцевинный слой изготовлен из HDF. In one preferred embodiment, the core layer comprises a material selected from the group consisting of HDF (high density fiberboard), MDF (medium density fiberboard), cardboard, WPC (wood plastic composite) and softwood shingles. More preferably, the core layer is made of HDF.

Совокупная толщина подложки на древесной основе предпочтительно составляет от 7,5 мм до 24 мм. The total thickness of the wood-based substrate is preferably between 7.5 mm and 24 mm.

Подложка на древесной основе может содержать, например, слой износа из древесины лиственных пород, сердцевинный слой, изготовленный из сосны или ели с поперечными волокнами или HDF, нижний слой из еловой фанеры. The wood-based underlay may comprise, for example, a wear layer made of hardwood, a core layer made of cross-grained pine or spruce or HDF, and a bottom layer made of spruce plywood.

Подложка имеет верхнюю поверхность, которая в выгодном случае может быть отшлифована в целях промотирования сцепления между подложкой и покрытием. The substrate has a top surface which can be advantageously sanded to promote adhesion between the substrate and the coating.

Другие слои покрытия Other coating layers

Поверхностная облицовка изобретения также может содержать и другие слои покрытия. The surface coating of the invention may also comprise other coating layers.

В соответствии с одним вариантом осуществления поверхностная облицовка изобретения дополнительно содержит слой грунтовочного покрытия, при этом упомянутый слой грунтовочного покрытия расположен между подложкой на древесной основе и слоем шпаклевочного покрытия. According to one embodiment, the surface covering of the invention further comprises a primer coating layer, wherein said primer coating layer is located between the wood-based substrate and the filler coating layer.

Предпочтительно слой грунтовочного покрытия необязательно получен при использовании актиничного излучения, такого как УФ-свет или электронный пучок. Preferably, the primer coating layer is optionally obtained using actinic radiation, such as UV light or an electron beam.

Предпочтительно слой грунтовочного покрытия содержит грунтовку. В соответствии с одним вариантом осуществления грунтовка произведена из олигомеров и/или полимеров, выбранных из группы, состоящей из: (мет)акрилатных сополимеров, простых полиэфир(мет)акрилатов, сложных полиэфир(мет)акрилатов, эпокси(мет)акрилатов, уретан(мет)акрилатов, амино(мет)акрилатов, меламин(мет)акрилатов, силикон(мет)акрилатов и фосфазен(мет)акрилатов. Preferably, the primer coating layer comprises a primer. According to one embodiment, the primer is made of oligomers and/or polymers selected from the group consisting of: (meth)acrylate copolymers, polyether (meth)acrylates, polyester (meth)acrylates, epoxy (meth)acrylates, urethane (meth)acrylates, amino (meth)acrylates, melamine (meth)acrylates, silicone (meth)acrylates and phosphazene (meth)acrylates.

В соответствии с одним вариантом осуществления слой грунтовочного покрытия получен, необязательно при использовании актиничного излучения, такого как УФ-свет или электронный пучок, из олигомеров и/или полимеров, выбранных из группы, состоящей из: (мет)акрилатных сополимеров, простых полиэфир(мет)акрилатов, сложных полиэфир(мет)акрилатов, эпокси(мет)акрилатов, уретан(мет)акрилатов, амино(мет)акрилатов, меламин(мет)акрилатов, силикон(мет)акрилатов и фосфазен(мет)акрилатов. According to one embodiment, the primer coating layer is obtained, optionally using actinic radiation such as UV light or an electron beam, from oligomers and/or polymers selected from the group consisting of: (meth)acrylate copolymers, polyether (meth)acrylates, polyester (meth)acrylates, epoxy (meth)acrylates, urethane (meth)acrylates, amino (meth)acrylates, melamine (meth)acrylates, silicone (meth)acrylates and phosphazene (meth)acrylates.

Грунтовка используется для увеличения адгезии между подложкой на древесной основе и слоем шпаклевочного покрытия. The primer is used to increase the adhesion between the wood-based substrate and the filler layer.

В соответствии с одним выгодным вариантом осуществления грунтовка представляет собой покрытие на акрилатной основе. Предпочтительно грунтовка содержит алифатический уретанакрилат и необязательно фотоинициатор. Она также может содержать дифункциональный акриловый мономер, такой как дипропиленгликольдиакрилат. According to one advantageous embodiment, the primer is an acrylate-based coating. Preferably, the primer comprises an aliphatic urethane acrylate and optionally a photoinitiator. It may also comprise a difunctional acrylic monomer, such as dipropylene glycol diacrylate.

В соответствии с одним вариантом осуществления поверхностная облицовка изобретения дополнительно содержит по меньшей мере один слой герметика, при этом упомянутый слой герметика расположен между слоем шпаклевочного покрытия и слоем поверхностного покрытия. According to one embodiment, the surface covering of the invention further comprises at least one sealant layer, wherein said sealant layer is located between the putty coating layer and the surface coating layer.

В соответствии с одним предпочтительным вариантом осуществления поверхностная облицовка изобретения дополнительно содержит 3 слоя герметика, при этом упомянутые слои герметика расположены между слоем шпаклевочного покрытия и слоем поверхностного покрытия. According to one preferred embodiment, the surface covering of the invention further comprises 3 layers of sealant, wherein said layers of sealant are located between the layer of putty coating and the layer of surface coating.

Предпочтительно слой (слои) герметикового покрытия необязательно получены при использовании актиничного излучения, такого как УФ-свет или электронный пучок. Preferably, the sealant coating layer(s) are optionally obtained using actinic radiation, such as UV light or an electron beam.

В соответствии с одним вариантом осуществления слой (слои) герметикового покрытия получены, необязательно при использовании актиничного излучения, такого как УФ-свет или электронный пучок, из олигомеров и/или полимеров, выбранных из группы, состоящей из: (мет)акрилатных сополимеров, простых полиэфир(мет)акрилатов, сложных полиэфир(мет)акрилатов, эпокси(мет)акрилатов, уретан(мет)акрилатов, амино(мет)акрилатов, меламин(мет)акрилатов, силикон(мет)акрилатов и фосфазен(мет)акрилатов. According to one embodiment, the layer(s) of the sealant coating are obtained, optionally using actinic radiation such as UV light or an electron beam, from oligomers and/or polymers selected from the group consisting of: (meth)acrylate copolymers, polyether (meth)acrylates, polyester (meth)acrylates, epoxy (meth)acrylates, urethane (meth)acrylates, amino (meth)acrylates, melamine (meth)acrylates, silicone (meth)acrylates and phosphazene (meth)acrylates.

Герметик используется для увеличения механических свойств, таких как износостойкость или стойкость к царапанию у поверхностных облицовок. The sealant is used to increase mechanical properties such as wear resistance or scratch resistance in surface finishes.

В соответствии с одним выгодным вариантом осуществления герметик представляет собой покрытие на акрилатной основе. Предпочтительно герметик содержит алифатический уретанакрилат и необязательно фотоинициатор. Он также может содержать дифункциональный акриловый мономер, такой как дипропиленгликольдиакрилат. According to one advantageous embodiment, the sealant is an acrylate-based coating. Preferably, the sealant comprises an aliphatic urethane acrylate and optionally a photoinitiator. It may also comprise a difunctional acrylic monomer, such as dipropylene glycol diacrylate.

Настоящее изобретение также относится к способу изготовления поверхностной облицовки в соответствии с представленным выше определением изобретения, включающему следующие далее стадии: The present invention also relates to a method for producing a surface covering in accordance with the above definition of the invention, comprising the following steps:

- получение подложки на древесной основе, имеющей по меньшей мере верхний слой, изготовленный из древесины или произведенный из древесины, - obtaining a wood-based substrate having at least a top layer made of wood or produced from wood,

- необязательно шлифовку верхней поверхности, определенной верхним слоем; - it is not necessary to grind the upper surface defined by the top layer;

- нанесение покрытия на подложку на древесной основе в результате нанесения слоя шпаклевочного покрытия на верхнюю поверхность и необязательно отверждения слоя шпаклевочного покрытия при использовании актиничного излучения, - application of a coating to a wood-based substrate by applying a layer of filler coating to the top surface and optionally curing the filler coating layer using actinic radiation,

- необязательно шлифовку верхней поверхности, определенной слоем шпаклевочного покрытия; - it is not necessary to sand the upper surface, defined by a layer of putty coating;

- нанесение радиационно-отверждаемого покрывающего агента на слой шпаклевочного покрытия для образования радиационно-отверждаемого покрытия; - applying a radiation-curable coating agent to a layer of putty coating to form a radiation-curable coating;

- облучение радиационно-отверждаемого покрытия УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 120 нм до 230 нм, предпочтительно от 150 нм до 225 нм, в частности составляющей 172 нм, и - irradiating the radiation-curable coating with UV light characterized by a wavelength of from 120 nm to 230 nm, preferably from 150 nm to 225 nm, in particular 172 nm, and

- необязательно отверждение упомянутого покрытия при использовании актиничного излучения. - curing of the said coating is not necessary when using actinic radiation.

Подложка на древесной основе, слой шпаклевочного покрытия и радиационно-отверждаемое покрытие соответствуют представленному выше определению изобретения. The wood-based substrate, the putty coating layer and the radiation-curable coating correspond to the above definition of the invention.

Для стадии облучения подходящие источники излучения представляют собой, в частности, эксимерные УФ-лампы, которые излучают УФ-свет в диапазоне от 120 нм до 230 нм, предпочтительно от 150 нм до 225 нм, в особенности предпочтительно при 172 нм. Микроскладкообразование, соответствующее данной стадии, должно иметь место в атмосфере, характеризующейся пониженным уровнем содержания кислорода, или при полном исключении кислорода, то есть в атмосфере инертного газа. Необязательное отверждение на данной стадии в особенности предпочтительно проводят в атмосфере инертного газа. Инертный газ понимается в качестве газа, который в используемых условиях отверждения не разрушается при использовании актиничного излучения, не ингибирует отверждение и не вступает в реакцию с покрывающими агентами, используемыми в соответствии с изобретением. Предпочтительно используют азот, диоксид углерода, газообразные продукты сгорания, гелий, неон или аргон, в особенности предпочтительно азот. Suitable radiation sources for the irradiation step are, in particular, excimer UV lamps which emit UV light in the range from 120 nm to 230 nm, preferably from 150 nm to 225 nm, particularly preferably at 172 nm. The microfolding corresponding to this step should take place in an atmosphere characterized by a reduced oxygen content or with the complete exclusion of oxygen, i.e. in an inert gas atmosphere. The optional curing in this step is particularly preferably carried out in an inert gas atmosphere. An inert gas is understood as a gas which, under the curing conditions used, is not destroyed by the use of actinic radiation, does not inhibit curing and does not react with the coating agents used according to the invention. Preferably, nitrogen, carbon dioxide, combustion gases, helium, neon or argon are used, particularly preferably nitrogen.

Данный азот должен содержать только очень небольшие количества инородных газов, таких как, например, кислород. Предпочтительно используют степени чистоты, соответствующие менее, чем 300 ч./млн. кислорода. This nitrogen should contain only very small amounts of foreign gases, such as oxygen. Preferably, purity grades corresponding to less than 300 ppm oxygen are used.

В соответствии с одним вариантом осуществления необязательную стадию отверждения проводят в результате облучения УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 200 нм до 420 нм, предпочтительно от 280 нм до 420 нм. According to one embodiment, the optional curing step is carried out by irradiation with UV light having a wavelength of from 200 nm to 420 nm, preferably from 280 nm to 420 nm.

Подходящими в качестве источников излучения для УФ-света в указанном диапазоне длин волн на последней стадии (отверждение), например, являются УФ-А-излучающие источники излучения (например, флуоресцентные трубки, светодиодные технологии или лампы, которые продаются, например, в компании Panacol-Elosol GmbH, Steinbach, Germany под наименованием UV-H 254, Quick-Start UV 1200, UV-F 450, UV-P 250C, UV-P 280/6 или UV-F 900), ртутные газоразрядные лампы высокого или среднего давления, где ртутные пары могут быть модифицированы в результате добавления других элементов, таких как галлий или железо, импульсные лампы (известные под наименованием УФ-ламп-вспышек) или галогеновые лампы. Дополнительные подходящие УФ-излучатели или -лампы описываются в публикациях R. Stephen Davidson, «Exploring the Science, Technology and Applications of U.V. and E.B. Curing», Sita Technology Ltd., London, 1999, Chapter I, «An Overview», page 16, Figure 10 или Dipl.-Ing. Peter Klamann, «eltosch System-Kompetenz, UV-Technik, Leitfaden für Anwender», page 2, October 1998. Излучатели могут быть установлены в фиксированном местоположении таким образом, чтобы подлежащий облучению объект перемещался бы мимо источника излучения при использовании механического устройства, или излучатели могут быть подвижными, а подлежащий облучению объект не изменяет своего положения во время частичного гелеобразования. Suitable radiation sources for UV light in the specified wavelength range in the last stage (curing) are, for example, UV-A-emitting radiation sources (e.g. fluorescent tubes, LED technology or lamps which are sold, for example, by Panacol-Elosol GmbH, Steinbach, Germany under the designation UV-H 254, Quick-Start UV 1200, UV-F 450, UV-P 250C, UV-P 280/6 or UV-F 900), high-pressure or medium-pressure mercury discharge lamps, where the mercury vapour can be modified by the addition of other elements such as gallium or iron, flash lamps (known as UV flash lamps) or halogen lamps. Further suitable UV emitters or lamps are described in the publications R. Stephen Davidson, "Exploring the Science, Technology and Applications of U.V. and E.B. Curing", Sita Technology Ltd., London, 1999, Chapter I, "An Overview", page 16, Figure 10 or Dipl.-Ing. Peter Klamann, "eltosch System-Kompetenz, UV-Technik, Leitfaden für Anwender", page 2, October 1998. The emitters may be mounted in a fixed location such that the object to be irradiated moves past the radiation source using a mechanical device, or the emitters may be movable and the object to be irradiated does not change its position during partial gelation.

В способе, соответствующем изобретению, на стадии отверждения предпочтительно используют ртутные газоразрядные лампы высокого или среднего давления, где ртутные пары смогут быть модифицированы в результате добавления других элементов, таких как галлий или железо. In the method according to the invention, high or medium pressure mercury vapor discharge lamps are preferably used in the curing stage, where the mercury vapor can be modified by adding other elements such as gallium or iron.

В соответствии с одним вариантом осуществления способ изобретения включает следующие далее стадии: According to one embodiment, the method of the invention comprises the following steps:

- получение подложки на древесной основе, имеющей по меньшей мере верхний слой, изготовленный из древесины или произведенный из древесины, - obtaining a wood-based substrate having at least a top layer made of wood or produced from wood,

- необязательно шлифовку верхней поверхности, определенной верхним слоем; - it is not necessary to grind the upper surface defined by the top layer;

- нанесение покрытия на подложку на древесной основе в результате нанесения первого слоя покрытия на верхнюю поверхность, необязательно отверждения первого слоя покрытия при использовании актиничного излучения (такого как УФ-свет или электронный пучок), при этом упомянутый первый слой покрытия является слоем грунтовочного покрытия; - applying a coating to a wood-based substrate by applying a first coating layer to the upper surface, optionally curing the first coating layer using actinic radiation (such as UV light or an electron beam), wherein said first coating layer is a primer coating layer;

- необязательно шлифование верхней поверхности, определенной слоем грунтовочного покрытия; - it is not necessary to sand the top surface defined by the primer coating layer;

- нанесение второго слоя покрытия на первый слой покрытия, необязательно отверждение второго слоя покрытия при использовании актиничного излучения (такого как УФ-свет или электронный пучок), при этом упомянутый второй слой покрытия является слоем шпаклевочного покрытия; - applying a second coating layer to the first coating layer, optionally curing the second coating layer using actinic radiation (such as UV light or an electron beam), wherein said second coating layer is a putty coating layer;

- необязательно шлифование верхней поверхности, определенной слоем шпаклевочного покрытия; - it is not necessary to sand the top surface, defined by a layer of putty coating;

- нанесение третьего слоя покрытия на второй слой покрытия и необязательно отверждение упомянутого третьего слоя покрытия при использовании актиничного излучения (такого как УФ-свет или электронный пучок), при этом упомянутый третий слой покрытия содержит по меньшей мере один, предпочтительно три, слой (слоя) герметика; - applying a third coating layer to the second coating layer and optionally curing said third coating layer using actinic radiation (such as UV light or an electron beam), wherein said third coating layer comprises at least one, preferably three, layer(s) of sealant;

- необязательно шлифование верхней поверхности третьего слоя покрытия; - it is not necessary to sand the top surface of the third layer of coating;

- нанесение радиационно-отверждаемого покрывающего агента на третий слой покрытия для образования радиационно-отверждаемого покрытия; - applying a radiation-curable coating agent to the third coating layer to form a radiation-curable coating;

- облучение радиационно-отверждаемого покрытия УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 120 нм до 230 нм, предпочтительно от 150 нм до 225 нм, в частности составляющей 172 нм, и - irradiating the radiation-curable coating with UV light characterized by a wavelength of from 120 nm to 230 nm, preferably from 150 nm to 225 nm, in particular 172 nm, and

- необязательно отверждение упомянутого покрытия при использовании актиничного излучения, предпочтительно в результате облучения УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 200 нм до 420 нм, предпочтительно от 280 нм до 420 нм. - optionally curing said coating using actinic radiation, preferably as a result of irradiation with UV light characterized by a wavelength of from 200 nm to 420 nm, preferably from 280 nm to 420 nm.

Предпочтительно облучение радиационно-отверждаемого покрытия проводят при исключении кислорода, например, в атмосфере инертного газа или атмосфере, характеризующейся пониженным уровнем содержания кислорода. Помимо этого, облучение может иметь место в результате перекрытия покрытия радиационно-проницаемой средой. Preferably, the irradiation of the radiation-curable coating is carried out with the exclusion of oxygen, for example, in an inert gas atmosphere or an atmosphere characterized by a reduced oxygen content. In addition, irradiation can take place as a result of covering the coating with a radiation-permeable medium.

Необязательное отверждение покрытия может быть осуществлено при использовании актиничного излучения, такого как, например, УФ-излучение, электронно-пучковое излучение, рентгеновское излучение или гамма-излучение. УФ-излучение в диапазоне длин волн от 200 нм до 420 нм, предпочтительно от 280 нм до 420 нм. В качестве источников УФ-излучения, в частности, могут быть использованы ртутные газоразрядные лампы высокого и среднего давления, где в ртутные пары могут быть добавлены другие элементы, такие как галлий или железо. Кроме того, подходящими являются УФ-излучающие диоды и лазерные импульсные лампы, известные под наименованием УФ-излучателей-вспышек. Подходящие электронно-пучковые излучатели являются известными излучателями, относящимися к типу сканера или завесы. Optional curing of the coating can be carried out using actinic radiation, such as, for example, UV radiation, electron beam radiation, X-rays or gamma radiation. UV radiation in the wavelength range from 200 nm to 420 nm, preferably from 280 nm to 420 nm. High- and medium-pressure mercury gas discharge lamps can be used as UV radiation sources, in which other elements such as gallium or iron can be added to the mercury vapor. Also suitable are UV-emitting diodes and laser flash lamps, known as UV-flash emitters. Suitable electron beam emitters are known emitters of the scanner or curtain type.

Для необязательного отверждения в атмосферных условиях излучатели могут быть установлены в фиксированном местоположении таким образом, чтобы подлежащий облучению объект перемещался бы мимо источника излучения при использовании механического устройства, или излучатели могут быть подвижными, а подлежащий облучению объект не изменяет своего положения во время окончательного отверждения. For optional atmospheric curing, the emitters may be mounted in a fixed location such that the object to be irradiated is moved past the radiation source using a mechanical device, or the emitters may be movable and the object to be irradiated does not change position during final curing.

Для необязательного отверждения в условиях инертного газа излучатели предпочтительно установлены в фиксированном местоположении таким образом, чтобы подлежащий облучению объект перемещался бы мимо источника излучения при использовании механического устройства. For optional curing under inert gas conditions, the emitters are preferably mounted in a fixed location such that the object to be irradiated is moved past the radiation source using a mechanical device.

Необязательное отверждение покрытия предпочтительно имеет место в условиях инертного газа. Optional curing of the coating preferably takes place under inert gas conditions.

Как это упоминалось выше, подложка на древесной основе имеет верхний слой, который в выгодном случае отшлифован в целях промотирования сцепления между упомянутой подложкой и покрытием, в частности, первым слоем покрытия, соответствующим слою грунтовочного покрытия. As mentioned above, the wood-based substrate has a top layer which is advantageously sanded in order to promote adhesion between said substrate and the coating, in particular the first coating layer corresponding to the primer coating layer.

Как это упоминалось выше, слой грунтовочного покрытия имеет верхний слой, который в выгодном случае отшлифован в целях промотирования сцепления между упомянутым слоем грунтовочного покрытия и слоем шпаклевочного покрытия. As mentioned above, the primer coat layer has a top coat which is advantageously sanded to promote adhesion between the said primer coat layer and the filler coat layer.

Как это упоминалось выше, слой шпаклевочного покрытия имеет верхний слой, который в выгодном случае отшлифован в целях промотирования сцепления между упомянутым слоем шпаклевочного покрытия и слоем (слоями) герметикового покрытия. As mentioned above, the filler coating layer has a top layer which is advantageously sanded to promote adhesion between said filler coating layer and the sealant coating layer(s).

В соответствии с одним вариантом осуществления поверхностная облицовка изобретения содержит три слоя (i, ii и iii) герметика, и, таким образом, стадия нанесения третьего слоя покрытия на второй слой покрытия включает следующие далее стадии: According to one embodiment, the surface coating of the invention comprises three layers (i, ii and iii) of sealant, and thus the step of applying the third coating layer to the second coating layer comprises the following steps:

- нанесение слоя (i) герметикового покрытия на второй слой покрытия и необязательно отверждение упомянутого слоя (i) герметика при использовании актиничного излучения (такого как УФ-свет или электронный пучок); - applying a layer (i) of a sealant coating to a second coating layer and optionally curing said layer (i) of sealant using actinic radiation (such as UV light or an electron beam);

- необязательно шлифование верхней поверхности, определенной слоем (i) герметикового покрытия; - optional grinding of the upper surface defined by the layer (i) of sealant coating;

- нанесение слоя (ii) герметикового покрытия на слой (i) герметикового покрытия и необязательно отверждение упомянутого слоя (ii) герметика при использовании актиничного излучения (такого как УФ-свет или электронный пучок); - applying a layer (ii) of a sealant coating to a layer (i) of a sealant coating and optionally curing said layer (ii) of sealant using actinic radiation (such as UV light or an electron beam);

- необязательно шлифование верхней поверхности, определенной слоем (ii) герметикового покрытия; - optional grinding of the upper surface defined by layer (ii) of the sealant coating;

- нанесение слоя (iii) герметикового покрытия на слой (ii) герметикового покрытия и необязательно отверждение упомянутого слоя (iii) герметика при использовании актиничного излучения (такого как УФ-свет или электронный пучок). - applying a layer (iii) of a sealant coating to a layer (ii) of a sealant coating and optionally curing said layer (iii) of a sealant using actinic radiation (such as UV light or an electron beam).

Слой (i) герметикового покрытия имеет верхний слой, который в выгодном случае отшлифован в целях промотирования сцепления между упомянутым слоем (i) и слоем (ii) герметикового покрытия. The layer (i) of the sealant coating has a top layer which is advantageously ground in order to promote adhesion between said layer (i) and the layer (ii) of the sealant coating.

Слой (ii) герметикового покрытия имеет верхний слой, который в выгодном случае отшлифован в целях промотирования сцепления между упомянутым слоем (ii) и слоем (iii) герметикового покрытия. The layer (ii) of the sealant coating has a top layer which is advantageously ground in order to promote adhesion between said layer (ii) and the layer (iii) of the sealant coating.

Слой (iii) герметикового покрытия имеет верхний слой, который в выгодном случае отшлифован в целях промотирования сцепления между упомянутым слоем (iii) и слоем поверхностного покрытия. The layer (iii) of the sealant coating has a top layer which is advantageously ground in order to promote adhesion between the said layer (iii) and the layer of the surface coating.

Фигуры Figures

Фиг. 1. Изображения поверхностных облицовок для испытания на загрязнение/очищение. Фиг. 1А представляет собой изображение продукта Oak Concerto White (Boen); фиг. 1В представляет собой изображение продукта Oak Professional Proteco Natura (Tarkett); и фиг. 1С представляет собой изображение поверхности, соответствующей изобретению (Пример 1). Fig. 1. Images of surface finishes for the soiling/cleaning test. Fig. 1A is an image of the product Oak Concerto White (Boen); Fig. 1B is an image of the product Oak Professional Proteco Natura (Tarkett); and Fig. 1C is an image of a surface according to the invention (Example 1).

Примеры Examples

Пример 1. Изготовление поверхностной облицовки, соответствующей изобретению Example 1. Production of a surface covering corresponding to the invention

Поверхностную облицовку, соответствующую изобретению, изготавливали в соответствии со следующим далее технологическим процессом: The surface cladding according to the invention was manufactured in accordance with the following technological process:

- получение подложки на древесной основе, имеющей верхний слой, изготовленный из древесины или произведенный из древесины; - obtaining a wood-based substrate having a top layer made of wood or produced from wood;

- нанесение первого слоя покрытия на верхний слой при использовании валика, при этом упомянутый первый слой покрытия является слоем грунтовочного покрытия (UVILUX PRIMER 671-172); - applying a first coat of coating to the top coat using a roller, wherein said first coat of coating is a primer coat (UVILUX PRIMER 671-172);

- отверждение упомянутого слоя при использовании ртутной лампы; - curing of the mentioned layer using a mercury lamp;

- нанесение второго слоя покрытия на первый слой покрытия при использовании валика, при этом упомянутый второй слой покрытия является слоем шпаклевочного покрытия (UVILUX FILLER 611-107); - applying a second coating layer to the first coating layer using a roller, wherein said second coating layer is a putty coating layer (UVILUX FILLER 611-107);

- отверждение упомянутого слоя при использовании ртутной лампы; - curing of the mentioned layer using a mercury lamp;

- нанесение третьего слоя покрытия на второй слой покрытия при использовании валика, при этом упомянутый третий слой покрытия является первым слоем герметика (UVILUX SEALER 661-172); - applying a third layer of coating on the second layer of coating using a roller, wherein said third layer of coating is the first layer of sealant (UVILUX SEALER 661-172);

- отверждение упомянутого слоя при использовании ртутной лампы; - curing of the mentioned layer using a mercury lamp;

- нанесение четвертого слоя покрытия на третий слой покрытия при использовании валика, при этом упомянутый четвертый слой покрытия является вторым слоем герметика (UVILUX SEALER 661-172); - applying a fourth layer of coating on the third layer of coating using a roller, wherein said fourth layer of coating is the second layer of sealant (UVILUX SEALER 661-172);

- отверждение упомянутого слоя при использовании ртутной лампы; - curing of the mentioned layer using a mercury lamp;

- нанесение пятого слоя покрытия на четвертый слой покрытия при использовании валика, при этом упомянутый пятый слой покрытия является третьим слоем герметика (UVILUX SEALER 661-172); - applying a fifth layer of coating on the fourth layer of coating using a roller, wherein the said fifth layer of coating is the third layer of sealant (UVILUX SEALER 661-172);

- отверждение упомянутого слоя при использовании ртутной лампы; - curing of the mentioned layer using a mercury lamp;

- нанесение радиационно-отверждаемого покрывающего агента при использовании валика на пятый слой покрытия для образования радиационно-отверждаемого покрытия (ADLER TOPCOAT EXC); - application of a radiation-curable coating agent using a roller on the fifth coating layer to form a radiation-curable coating (ADLER TOPCOAT EXC);

- облучение радиационно-отверждаемого покрытия УФ-светом, характеризующимся длиной волны 172 нм; и - irradiation of the radiation-curable coating with UV light characterized by a wavelength of 172 nm; and

- отверждение упомянутого радиационно-отверждаемого покрытия при использовании ртутных ламп. - curing of the mentioned radiation-curable coating using mercury lamps.

Упомянутая подложка на древесной основе характеризуется композицией, идентичной композиции подложки на древесной основе от продукта Oak Professional (Tarkett). Совокупная толщина подложки составляет 13 мм, включая верхний слой с толщиной 2,5 мм. The wood-based underlay mentioned has a composition identical to that of the wood-based underlay from Oak Professional (Tarkett). The total thickness of the underlay is 13 mm, including the top layer with a thickness of 2.5 mm.

Упомянутый слой грунтовочного покрытия имеет толщину 25 мкм. The mentioned primer coating layer has a thickness of 25 microns.

Упомянутый слой шпаклевочного покрытия имеет толщину 25 мкм. The mentioned layer of putty coating has a thickness of 25 microns.

Упомянутый первый слой герметика, второй слой герметика и третий слой герметика образуют слой герметика, имеющий толщину 50 мкм. The said first sealant layer, the second sealant layer and the third sealant layer form a sealant layer having a thickness of 50 μm.

Упомянутое радиационно-отверждаемое покрытие имеет толщину 10 мкм. The mentioned radiation-curable coating has a thickness of 10 microns.

Пример 2. Характеристики блеска Example 2. Gloss characteristics

Блеск измеряли в установке Gloss Unit (UG). Данное измерение имеет в своей основе величину отраженного света на некоей поверхности в сопоставлении с поверхностью стандартного полированного стекла. Величина отраженного света на данной поверхности зависит от угла падения. Gloss was measured using the Gloss Unit (UG). This measurement is based on the amount of reflected light on a surface compared to the surface of standard polished glass. The amount of reflected light on a given surface depends on the angle of incidence.

Данные измерения проводили для нескольких углов падения (60° или 85°) на основании стандарта NF EN ISO 2813. These measurements were carried out for several incidence angles (60° or 85°) based on the NF EN ISO 2813 standard.

При 60° значения, составляющие менее чем 6, считаются низким блеском, а при 85° низким блеском считаются значения, составляющие менее чем 12. At 60°, values less than 6 are considered low gloss, and at 85°, values less than 12 are considered low gloss.

Поверхностную облицовку из примера 1 (изобретение) подвергали испытанию на предмет ее характеристик блеска, а также испытанию подвергали и другие поверхностные облицовки предшествующего уровня техники, содержащие подложку на древесной основе. The surface covering of Example 1 (invention) was tested for its gloss characteristics, and other prior art surface coverings containing a wood-based substrate were also tested.

A (сравн.)A (compar.) B (сравн.)B (compar.) Пример 1 (изобретение)Example 1 (invention) Блеск при 60° Gloss at 60° 3,53.5 1010 55 Блеск при 85° Gloss at 85° 2,82.8 2020 99

А: Oak Concerto White (Boen) A: Oak Concerto White (Boen)

B: Oak Professional Proteco Natura (Tarkett) B: Oak Professional Proteco Natura (Tarkett)

Поверхностные облицовки из примера 1 (изобретение) и образец А характеризуются значением низкого блеска. Образец В не характеризуется значением низкого блеска. The surface coatings of Example 1 (invention) and Sample A are characterized by a low gloss value. Sample B is not characterized by a low gloss value.

Пример 3. Характеристики очищения Example 3. Purification characteristics

Поверхностную облицовку, соответствующую изобретению, а также древесные поверхностные облицовки предшествующего уровня техники подвергали испытанию на предмет их характеристик очищения при использовании следующего далее испытания на загрязнение и очищение: The surface covering according to the invention, as well as the wood surface coverings of the prior art, were tested for their cleaning properties using the following soiling and cleaning test:

2 мл загрязняющего раствора (раствора технического углерода) распределяли на упомянутых поверхностях и поверхность оставляли для высушивания на протяжении 2 минут. После этого загрязненную поверхность очищали при использовании сухой ткани для оценки способности к очищению при использовании сухого очищения. Различие окраски до и после стадии загрязнения/очищения может быть оценено визуально и измерено при использовании колориметра в случае необходимости. 2 ml of the soiling solution (carbon black solution) was spread on the mentioned surfaces and the surface was left to dry for 2 minutes. After that, the soiled surface was cleaned using a dry cloth to evaluate the cleaning ability using dry cleaning. The color difference before and after the soiling/cleaning step can be assessed visually and measured using a colorimeter if necessary.

Подобный способ может быть осуществлен при использовании влажной ткани для оценки способности к очищению при использовании влажного очищения. A similar method can be carried out using a damp cloth to evaluate the cleaning ability when using wet cleaning.

А: Oak Concerto White (Boen) A: Oak Concerto White (Boen)

B: Oak Professional Proteco Natura (Tarkett) B: Oak Professional Proteco Natura (Tarkett)

Как это видно на фиг. 1, поверхностная облицовка из Примера 1 (изобретение), которая характеризуется значением низкого блеска, как это можно было видеть выше, демонстрирует лучшие характеристики очищения, чем образцы А и В для влажного очищения и сухого очищения. As can be seen from Fig. 1, the surface coating of Example 1 (invention), which is characterized by a low gloss value as could be seen above, shows better cleaning properties than samples A and B for wet cleaning and dry cleaning.

Пример 4. Износостойкость Example 4. Wear resistance

Износостойкость измеряли при использовании стандарта EN 1396. Wear resistance was measured using EN 1396 standard.

A (сравн.)A (compar.) B (сравн.)B (compar.) Пример 1 (изобретение)Example 1 (invention) Число оборотов Number of revolutions 15501550 30003000 30003000 Толщина покрытия (мкм) Coating thickness (µm) < 50< 50 100100 100100

А: Oak Concerto White (Boen) A: Oak Concerto White (Boen)

B: Oak Professional Proteco Natura (Tarkett) B: Oak Professional Proteco Natura (Tarkett)

Чем большим является число оборотов, тем лучшей является износостойкость. Износостойкость является лучшей для образца В и поверхностной облицовки из Примера 1 (изобретение), поскольку их толщина покрытия является большей (100 мкм), чем у образца А (< 50 мкм). The higher the number of revolutions, the better the wear resistance. The wear resistance is best for sample B and the surface lining of Example 1 (invention), since their coating thickness is greater (100 μm) than that of sample A (< 50 μm).

Наличие такой большой толщины было возможным при одновременном сохранении низкого блеска и очень хорошей способности к очищению благодаря изобретению. This high thickness was possible while maintaining low gloss and very good cleanability thanks to the invention.

Claims (37)

1. Поверхностная облицовка, содержащая: 1. Surface cladding comprising: - подложку на древесной основе, содержащую нижний слой, сердцевинный слой и верхний слой, нанесенный на сердцевинный слой, при этом упомянутый верхний слой изготовлен из древесины или произведен из древесины, - a wood-based substrate comprising a bottom layer, a core layer and a top layer applied to the core layer, wherein said top layer is made of wood or is produced from wood, - слой поверхностного покрытия, при этом упомянутый слой поверхностного покрытия получен в результате облучения радиационно-отверждаемого покрывающего агента УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 120 до 230 нм, причем за упомянутым облучением следовало отверждение упомянутого покрытия при использовании актиничного излучения, и - a surface coating layer, wherein said surface coating layer is obtained by irradiating a radiation-curable coating agent with UV light characterized by a wavelength of 120 to 230 nm, wherein said irradiation is followed by curing of said coating using actinic radiation, and - слой шпаклевочного покрытия, при этом упомянутый слой шпаклевочного покрытия расположен между подложкой на древесной основе и слоем поверхностного покрытия,- a layer of putty coating, wherein said layer of putty coating is located between the wood-based substrate and the surface coating layer, причем радиационно-отверждаемый покрывающий агент содержит:wherein the radiation-curable coating agent comprises: a) по меньшей мере один фотоинициатор, иa) at least one photoinitiator, and b) по меньшей мере одно радиационно-отверждаемое связующее, произведенное из олигомеров и/или полимеров, выбранных из группы, состоящей из: (мет)акрилатных сополимеров, простых полиэфир(мет)акрилатов, сложных полиэфир(мет)акрилатов, эпокси(мет)акрилатов, уретан(мет)акрилатов, амино(мет)акрилатов, меламин(мет)акрилатов, силикон(мет)акрилатов и фосфазен(мет)акрилатов. b) at least one radiation-curable binder produced from oligomers and/or polymers selected from the group consisting of: (meth)acrylate copolymers, polyether (meth)acrylates, polyester (meth)acrylates, epoxy (meth)acrylates, urethane (meth)acrylates, amino (meth)acrylates, melamine (meth)acrylates, silicone (meth)acrylates and phosphazene (meth)acrylates. 2. Поверхностная облицовка по п. 1, в которой за облучением радиационно-отверждаемого покрывающего агента следовало отверждение упомянутого покрытия при использовании актиничного излучения, такого как УФ-свет или электронный пучок. 2. The surface coating of claim 1, wherein irradiation of the radiation-curable coating agent is followed by curing of said coating using actinic radiation, such as UV light or an electron beam. 3. Поверхностная облицовка по п. 2, в которой отверждение проведено в результате облучения УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 200 до 420 нм, предпочтительно от 280 до 420 нм. 3. The surface covering according to claim 2, wherein the curing is carried out as a result of irradiation with UV light characterized by a wavelength of from 200 to 420 nm, preferably from 280 to 420 nm. 4. Поверхностная облицовка по любому одному из пп. 1–3, в которой толщина слоя шпаклевочного покрытия составляет от 5 до 40 мкм, предпочтительно от 15 до 30 мкм, а более предпочтительно от 20 до 25 мкм. 4. A surface coating according to any one of claims 1 to 3, wherein the thickness of the putty coating layer is from 5 to 40 µm, preferably from 15 to 30 µm, and more preferably from 20 to 25 µm. 5. Поверхностная облицовка по любому одному из пп. 1–4, в которой слой шпаклевочного покрытия получен при использовании актиничного излучения, такого как УФ-свет или электронный пучок. 5. A surface coating according to any one of claims 1 to 4, wherein the putty coating layer is obtained using actinic radiation, such as UV light or an electron beam. 6. Поверхностная облицовка по любому одному из пп. 1–5, в которой радиационно-отверждаемый покрывающий агент дополнительно содержит по меньшей мере один дополнительный ингредиент, выбранный из группы, состоящей из: реакционно-способных разбавителей для уменьшения вязкости, добавок, светостабилизаторов, стабилизаторов, пигментов, наполнителей, растворителей, матирующих агентов и их смесей. 6. A surface coating according to any one of claims 1 to 5, wherein the radiation-curable coating agent further comprises at least one additional ingredient selected from the group consisting of: reactive diluents for reducing viscosity, additives, light stabilizers, stabilizers, pigments, fillers, solvents, matting agents and mixtures thereof. 7. Поверхностная облицовка по любому одному из пп. 1–6, в которой между подложкой на древесной основе и слоем шпаклевочного покрытия расположен слой грунтовочного покрытия. 7. A surface covering according to any one of paragraphs 1 to 6, in which a layer of primer coating is located between the wood-based substrate and the layer of filler coating. 8. Поверхностная облицовка по п. 7, в которой слой грунтовочного покрытия получен при использовании актиничного излучения, такого как УФ-свет или электронный пучок. 8. The surface coating according to claim 7, wherein the primer coating layer is obtained using actinic radiation, such as UV light or an electron beam. 9. Поверхностная облицовка по любому одному из пп. 1–8, в которой между слоем шпаклевочного покрытия и слоем поверхностного покрытия расположен по меньшей мере один слой герметика, предпочтительно 3 слоя герметика. 9. A surface covering according to any one of claims 1 to 8, wherein at least one layer of sealant, preferably 3 layers of sealant, is located between the layer of putty coating and the layer of surface coating. 10. Способ изготовления поверхностной облицовки по любому одному из пп. 1–9, включающий следующие далее стадии: 10. A method for producing a surface lining according to any one of paragraphs 1–9, comprising the following steps: - получение подложки на древесной основе, содержащей нижний слой, сердцевинный слой и верхний слой, нанесенный на сердцевинный слой, при этом упомянутый верхний слой изготовлен из древесины или произведен из древесины; - obtaining a wood-based substrate comprising a bottom layer, a core layer and a top layer applied to the core layer, wherein said top layer is made of wood or produced from wood; - нанесение покрытия на подложку на древесной основе в результате нанесения слоя шпаклевочного покрытия на верхнюю поверхность, определяемую верхним слоем; - application of a coating to a wood-based substrate by applying a layer of putty coating to the upper surface defined by the top layer; - нанесение радиационно-отверждаемого покрывающего агента на слой шпаклевочного покрытия для образования радиационно-отверждаемого покрытия, причем радиационно-отверждаемый покрывающий агент содержит:- applying a radiation-curable coating agent to a layer of putty coating to form a radiation-curable coating, wherein the radiation-curable coating agent comprises: a) по меньшей мере один фотоинициатор, иa) at least one photoinitiator, and b) по меньшей мере одно радиационно-отверждаемое связующее, произведенное из олигомеров и/или полимеров, выбранных из группы, состоящей из: (мет)акрилатных сополимеров, простых полиэфир(мет)акрилатов, сложных полиэфир(мет)акрилатов, эпокси(мет)акрилатов, уретан(мет)акрилатов, амино(мет)акрилатов, меламин(мет)акрилатов, силикон(мет)акрилатов и фосфазен(мет)акрилатов; b) at least one radiation-curable binder produced from oligomers and/or polymers selected from the group consisting of: (meth)acrylate copolymers, polyether(meth)acrylates, polyester(meth)acrylates, epoxy(meth)acrylates, urethane(meth)acrylates, amino(meth)acrylates, melamine(meth)acrylates, silicone(meth)acrylates and phosphazene(meth)acrylates; - облучение радиационно-отверждаемого покрытия УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 120 до 230 нм, и - irradiation of the radiation-curable coating with UV light characterized by a wavelength of 120 to 230 nm, and - отверждение упомянутого радиационно-отверждаемого покрытия при использовании актиничного излучения. - curing of the said radiation-curable coating using actinic radiation. 11. Способ по п. 10, в котором необязательную стадию отверждения проводят в результате облучения УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 200 до 420 нм, предпочтительно от 280 до 420 нм. 11. The method according to claim 10, wherein the optional curing step is carried out by irradiation with UV light having a wavelength of from 200 to 420 nm, preferably from 280 to 420 nm. 12. Способ по п. 10 или 11, включающий следующие далее стадии: 12. The method according to claim 10 or 11, comprising the following steps: - получение подложки на древесной основе, имеющей по меньшей мере верхний слой, изготовленный из древесины или произведенный из древесины; - obtaining a wood-based substrate having at least a top layer made of wood or produced from wood; - необязательно шлифование верхней поверхности, определенной верхним слоем; - it is not necessary to grind the upper surface defined by the top layer; - нанесение покрытия на подложку на древесной основе в результате нанесения первого слоя покрытия на верхнюю поверхность, необязательно отверждения первого слоя покрытия при использовании актиничного излучения (такого как УФ-свет или электронный пучок), при этом упомянутый первый слой покрытия является слоем грунтовочного покрытия; - applying a coating to a wood-based substrate by applying a first coating layer to the upper surface, optionally curing the first coating layer using actinic radiation (such as UV light or an electron beam), wherein said first coating layer is a primer coating layer; - необязательно шлифование верхней поверхности, определенной слоем грунтовочного покрытия; - it is not necessary to sand the top surface defined by the primer coating layer; - нанесение второго слоя покрытия на первый слой покрытия, необязательно отверждение второго слоя покрытия при использовании актиничного излучения, при этом упомянутый второй слой покрытия является слоем шпаклевочного покрытия; - applying a second coating layer to the first coating layer, optionally curing the second coating layer using actinic radiation, wherein said second coating layer is a putty coating layer; - необязательно шлифование верхней поверхности, определенной слоем шпаклевочного покрытия; - it is not necessary to sand the top surface, defined by a layer of putty coating; - нанесение третьего слоя покрытия на второй слой покрытия и необязательно отверждение упомянутого третьего слоя покрытия при использовании актиничного излучения (такого как УФ-свет или электронный пучок), при этом упомянутый третий слой покрытия содержит по меньшей мере один, предпочтительно три, слой (слоя) герметика; - applying a third coating layer to the second coating layer and optionally curing said third coating layer using actinic radiation (such as UV light or an electron beam), wherein said third coating layer comprises at least one, preferably three, layer(s) of sealant; - необязательно шлифование верхней поверхности третьего слоя покрытия; - it is not necessary to sand the top surface of the third layer of coating; - нанесение радиационно-отверждаемого покрывающего агента на третий слой покрытия для образования радиационно-отверждаемого покрытия; - applying a radiation-curable coating agent to the third coating layer to form a radiation-curable coating; - облучение радиационно-отверждаемого покрытия УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 120 до 230 нм, предпочтительно от 150 до 225 нм, в частности составляющей 172 нм, и - irradiating the radiation-curable coating with UV light characterized by a wavelength of 120 to 230 nm, preferably 150 to 225 nm, in particular 172 nm, and - необязательно отверждение упомянутого радиационно-отверждаемого покрытия при использовании актиничного излучения, предпочтительно в результате облучения УФ-светом, характеризующимся длиной волны, составляющей от 200 до 420 нм, предпочтительно от 280 до 420 нм. - optionally curing said radiation-curable coating using actinic radiation, preferably by irradiation with UV light having a wavelength of 200 to 420 nm, preferably 280 to 420 nm. 13. Способ по любому одному из пп. 10–12, в котором облучение радиационно-отверждаемого покрытия осуществляют в атмосфере инертного газа. 13. The method according to any one of claims 10–12, wherein the irradiation of the radiation-curable coating is carried out in an inert gas atmosphere.
RU2022120834A 2020-01-31 2021-01-29 Surface lining and method of manufacturing thereof RU2826015C1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LULU101630 2020-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2826015C1 true RU2826015C1 (en) 2024-09-03

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119286299A (en) * 2024-09-06 2025-01-10 江苏新瑞贝生物科技股份有限公司 A preparation method and application of colored particles based on electron beam curing

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015006704A1 (en) * 2013-07-12 2015-01-15 Valspar Sourcing, Inc. Coatings for the backsides of wooden boards
WO2016030538A1 (en) * 2014-08-29 2016-03-03 Van Wijhe Beheer B.V. Multilayer radiation-curable coating for indoor and outdoor application
RU2621098C2 (en) * 2011-12-20 2017-05-31 Алльнекс Ип С.А.Р.Л. Method for producing homogeneous matted coatings by means of radiation curing
CN207238415U (en) * 2017-08-24 2018-04-17 中山易必固新材料科技有限公司 Wooden flat sheet surface polymer application radiation-curable systems
WO2020009592A1 (en) * 2018-07-02 2020-01-09 SCHATTDECOR Sp. z o.o. Process for the production of a multilayer matte coated surface and a product containing a multilayer coated surface

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2621098C2 (en) * 2011-12-20 2017-05-31 Алльнекс Ип С.А.Р.Л. Method for producing homogeneous matted coatings by means of radiation curing
WO2015006704A1 (en) * 2013-07-12 2015-01-15 Valspar Sourcing, Inc. Coatings for the backsides of wooden boards
WO2016030538A1 (en) * 2014-08-29 2016-03-03 Van Wijhe Beheer B.V. Multilayer radiation-curable coating for indoor and outdoor application
CN207238415U (en) * 2017-08-24 2018-04-17 中山易必固新材料科技有限公司 Wooden flat sheet surface polymer application radiation-curable systems
WO2020009592A1 (en) * 2018-07-02 2020-01-09 SCHATTDECOR Sp. z o.o. Process for the production of a multilayer matte coated surface and a product containing a multilayer coated surface

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN119286299A (en) * 2024-09-06 2025-01-10 江苏新瑞贝生物科技股份有限公司 A preparation method and application of colored particles based on electron beam curing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US12330188B2 (en) Surface covering and method for the manufacture thereof
RU2621098C2 (en) Method for producing homogeneous matted coatings by means of radiation curing
US11969753B2 (en) Process for producing matt coatings on sheetlike substrates
JP3945628B2 (en) Photo-curing (meth) acrylate resin composition having excellent decontamination property, coating film and coated substrate
KR101127932B1 (en) Resin and composition for ultraviolet curable coating and automobile head lamp lens comprising a coating layer thereof
CN102770496A (en) Radiation curable liquid composition for low gloss coatings
US20120064312A1 (en) Use of radiation-curable coating material for coating wood-base materials
JP2000063701A (en) Coating composition
CN1863745A (en) Radiation-hardenable coating agent containing aliphatic urethane(meth)acrylate
RU2826015C1 (en) Surface lining and method of manufacturing thereof
US20190256736A1 (en) UV-Curable Coating or Ink Composition
KR102419836B1 (en) UV Curable Coating Composition
LU501725B1 (en) Surface covering and method for the manufacture thereof
KR102896470B1 (en) UV Curable Coating Composition
JP4948850B2 (en) Multilayer coating film, base material provided with the multilayer coating film, and production method thereof
KR101755101B1 (en) Surface protecting uv-curable coating composition
ES2835552T3 (en) Sunlight curable coating compositions
JPS6183264A (en) Primer composition for highly crosslinkable, ultraviolet curing paint
KR102919455B1 (en) UV Curable Coating Composition
JP2025542371A (en) Active radiation curable coating compositions containing bio-based monomers
CN120158213A (en) A dual-curing super-friction anti-skid and anti-fouling matte topcoat coating
WO2024231213A1 (en) A biobased radical curable composition for coatings
KR20250128535A (en) UV curable coating compositions
JP2002146270A (en) UV curable coating composition for softwood
WO2023174985A1 (en) Re-dispersible or re-soluble aqueous ethylenically unsaturated aqueous polyurethane compositions with improved water-resistance