RU28878U1 - WOODEN BUILDING ELEMENT, BEAM AND WALL OF LOW-EQUIPMENT - Google Patents
WOODEN BUILDING ELEMENT, BEAM AND WALL OF LOW-EQUIPMENTInfo
- Publication number
- RU28878U1 RU28878U1 RU2002128843/20U RU2002128843U RU28878U1 RU 28878 U1 RU28878 U1 RU 28878U1 RU 2002128843/20 U RU2002128843/20 U RU 2002128843/20U RU 2002128843 U RU2002128843 U RU 2002128843U RU 28878 U1 RU28878 U1 RU 28878U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- board
- groove
- longitudinally
- height
- protrusion
- Prior art date
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 38
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 8
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 7
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 239000011120 plywood Substances 0.000 claims description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 3
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims description 3
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims description 3
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
ДЕРЕВЯННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, БРУС И СТЕНА МАЛОЭТАЖНОГО СООРУЖЕНИЯ Предлагаемые технические решения относятся к области строительных изделий, конструкций и сооружений из древесины или на основе древесины и могут быть широко иснользованы при малоэтажном строительстве, например, жилых сооружений. Известен деревянный строительный элемент, выполненный в виде необрезной доски, одна из продольных боковых сторон которой имеет дугообразную форму, а другая выполнена плоской с продольным пазом (DE, №2802275, 1978г.). Наиболее близким из известных является деревянный строительный элемент, выполненный в виде обрезной доски с продольно расположенными клиновидными выступом и пазом на противоположных ее сторонах, скосами, соответственно, к выступу и пазу с ее фасадной стороны и продольно расположенным пазом прямоугольного сечения с ее тыльной стороны для размеш;ения вертикально располагаемого при монтаже распорного элемента, при этом доска выполнена составной из соединенных между собой клеем и параллельно расположенных частей (SE, №440250, 1985г.). Известен брус из дерева, включаюш;ий кассетообразный каркас в виде рамы с контурными ребрами, обшивки, заполнитель и литой слой-на одной из обшивок, при этом, каркас выполнен из древесины, а одно из его торцевых ребер, обшивка и литой слой соединены через скобу, причем обшивка со стороны литого слоя образована из гладкого металлического перфорированного листа с выпуском с одного из торцов за контур рамы для соединения смежных элементов нахлестом, при этом между перфорированным листом и торцевыми ребрами установлены вкладыши из влагостойкого материала (RU, №2039175, 1995 г.). Наиболее близким из известных является брус из дерева, выполненный по форме бревна, имеющего продольную шпонку на нижнем ее основании и соответствуюш;ий ей продольно расположенный паз на верхнем основании, причем, в прямоугольного сечения полости, образованной между боковыми стенками бруса, размещен теплоизолирующий материал (US, №4330973, 1982 г.). Известна конструкция стены малоэтажного сооружения, представляющая собой уложенные друг на друга с образованием стеновой конструкции бревенчатые элементы, каждый из которых выполнен из поверхностной части, имеющей обращенные внутрь поверхности пазы, проходящие в продольном направлении, и распорки рамной конструкции для удержания поверхностных частей с образованием полости, заполненнойтеплоизолирующимматериалом,например, пенополиуретаном (RU, №2139397, 1999 г.). Наиболее близкой из известных является стена малоэтажного сооружения, выполненная в виде уложенных друг на друга брусьев, образованных боковыми досками, пространство между которыми заполнено теплоизоляционным материалом и содержит распорный элемент, контактирующий со внутренними поверхностями боковых досок (РСТ, WO №89/11008, 1989 г.). Известные конструкции деревянного строительного элемента, бруса и стены малоэтажного сооружения, выполненной из этих элементов, достаточно трудоемки в изготовлении, мало технологичны и не обеспечивают равной по высоте бруса или толщине стены теплоизоляции, что дает возможности получить конструкцию с оптимальным по ее толщине расположением «точки росы, исключающим возникновениеWOODEN BUILDING ELEMENT, BEAM AND WALL OF LOW-EQUIPMENT CONSTRUCTION The proposed technical solutions relate to the field of construction products, structures and structures made of wood or wood-based and can be widely used in low-rise construction, for example, residential buildings. Known wooden building element made in the form of unedged boards, one of the longitudinal sides of which has an arcuate shape, and the other is made flat with a longitudinal groove (DE, No. 2802275, 1978). The closest known one is a wooden building element made in the form of an edged board with a longitudinally located wedge-shaped protrusion and a groove on its opposite sides, bevels, respectively, to the protrusion and groove on its front side and a longitudinally located groove of rectangular section from its back for ; the position of the spacer element vertically arranged during installation, while the board is made of a composite of interconnected adhesive and parallel parts (SE, No. 440250, 1985). A wood beam is known, including a cassette-like frame in the form of a frame with contour ribs, cladding, a filler and a cast layer on one of the cladding, while the frame is made of wood, and one of its end ribs, the cladding and the cast layer are connected through a bracket, and the sheathing on the side of the cast layer is formed of a smooth metal perforated sheet with the release from one of the ends beyond the frame contour to connect adjacent elements with an overlap, while moisture resistant inserts are installed between the perforated sheet and the end ribs of material (RU, №2039175, 1995). The closest known one is a wooden beam made in the shape of a log having a longitudinal key on its lower base and corresponding to it; a longitudinally located groove on the upper base, moreover, a heat-insulating material is placed in a rectangular section of the cavity formed between the side walls of the beam ( US No. 4330973, 1982). A wall structure of a low-rise structure is known, which is log elements stacked on top of each other with the formation of a wall structure, each of which is made of a surface part having grooves facing inward in the longitudinal direction and frame struts to hold the surface parts to form a cavity, filled with heat insulating material, for example, polyurethane foam (RU, No. 2139397, 1999). The closest known wall is a low-rise structure, made in the form of stacked beams, formed by side boards, the space between which is filled with heat-insulating material and contains a spacer element in contact with the inner surfaces of the side boards (PCT, WO No. 89/11008, 1989 .). Known constructions of a wooden building element, a bar and a wall of a low-rise structure made of these elements are quite laborious to manufacture, low-tech and do not provide thermal insulation equal in height of the bar or the thickness of the wall, which makes it possible to obtain a structure with an optimal location for its dew point excluding occurrence
конденсата. Кроме того, указанные конструкции созданы без учета требований Изменений №3 СНИП 11-3-79 Строительная тенлотехника, что не позволяет использовать их в строительстве без существенной доработки.condensate. In addition, these structures were created without taking into account the requirements of Changes No. 3 to SNIP 11-3-79 Construction tenotechnology, which does not allow their use in construction without significant revision.
Задачей предлагаемых технических решений является повышение их технологичности за счет оптимизации конструктивных параметров, обеспечиваюш,их возможность изготовления изделий и сооружений для любой широты местности с расчетным положением «точки росы, исключающим возникновение конденсата в конструкции с учетом требований действующих строительных норм и правил по строительной теплотехнике.The objective of the proposed technical solutions is to increase their manufacturability by optimizing the design parameters, providing them with the possibility of manufacturing products and structures for any latitude with an estimated position of the dew point, which eliminates the occurrence of condensate in the structure, taking into account the requirements of existing building codes and rules for building heating technology.
Достигается это тем, что:This is achieved by the fact that:
деревянный строительный элемент выполнен в виде обрезной доски с продольно расположенными клиновидными выступом и пазом на противоположных по высоте ее сторонах, продольно расположенными скосами, соответственно, к выступу и к пазу с ее фасадной стороны и продольно расположенной глухой прорезью прямоугольного сечения с тыльной стороны доски для размещения горизонтально располагаемого при монтаже доски нижнего распорного элемента, прорезь выполнена на расстоянии от нижнего торца доски, не меньшем половины высоты прорези, а глубина прорези превышает ее высоту, по крайней мере, в 1,25 раза и, предпочтительно, составляет 0,25 - 0,50 толщины доски, причем в верхней, по отношению к пазу, части доски ступенчато в ее поперечном сечении образованы продольно расположенные уступы с взаимно параллельными опорными площадками, высота нижнего из которых, предназначенного для размещения на нем горизонтально располагаемого при монтаже доски верхнего распорного элемента, не менее 0,75 - 1,25 высоты глухой прорези, а высота продольно расположенного клиновидного выступа над плоскостью опорной площадки верхнего из the wooden building element is made in the form of an edged board with a longitudinally arranged wedge-shaped protrusion and a groove on the sides opposite in height, longitudinally arranged with bevels, respectively, to the protrusion and to the groove from its front side and a longitudinally located blind slot of a rectangular section from the back of the board for placement horizontally located during installation of the board of the lower spacer element, the slot is made at a distance from the lower end of the board, not less than half the height of the slot, and the depth of the cutter exceeds its height by at least 1.25 times and, preferably, is 0.25-0.50 of the thickness of the board, and in the upper, relative to the groove, part of the board, stepwise steps are formed in its cross section with mutually parallel supporting platforms, the height of the lower of which is intended to be placed on it horizontally located during installation of the board of the upper spacer element, at least 0.75 - 1.25 the height of the blind slot, and the height of the longitudinally located wedge-shaped protrusion above the plane of the supporting plane shingles top of
уступов не более глубины клиновидного паза с противоположной стороны доски. При этом, доска может быть выполнена высотой, при ее расположении на узком продольном торце, от 150 до 450 мм, а толщина доски составляет 30 - 50 мм. Доска может быть также выполнена составной из соединенных между собой клеем и параллельно расположенных, по крайней мере, двух частей. В деревянном строительном элементе могут быть использованы части, с указанными выше выступом, пазом, скосами, прорезью и уступами, выполненными после соединения клеем составляющих ее частей или выполненными до соединения клеем составляющих ее частей. Нижний торец доски расположен не выше нижней кромки нижнего скоса. Глухая прорезь и/или продольно расположенные уступы могут быть выполнены дискретными по длине доски, а высота поверхности скоса к выступу, продольно расположенного с фасадной стороны доски, превышает в поперечном сечении строительного элемента высоту скоса к пазу. 4 брус выполнен с использованием пары указанных выше деревянных строительных элементов, в каждом из которых обрезная доска имеет продольно расположенный клиновидный выступ и паз на противоположных по высоте ее сторонах, продольно расположенныеledges no more than the depth of the wedge-shaped groove on the opposite side of the board. At the same time, the board can be made high, when it is located on a narrow longitudinal end, from 150 to 450 mm, and the thickness of the board is 30 - 50 mm. The board can also be made composite of interconnected adhesive and parallel located at least two parts. In a wooden building element, parts can be used with the above-mentioned protrusion, groove, bevels, slit and ledges made after gluing its constituent parts or made before gluing its constituent parts. The bottom end of the board is located not higher than the bottom edge of the bottom bevel. A blind slot and / or longitudinally located ledges can be made discrete along the length of the board, and the height of the surface of the bevel to the protrusion, longitudinally located on the front side of the board, exceeds the height of the bevel to the groove in the cross section of the building element. 4, the beam is made using a pair of the above wooden building elements, in each of which the edged board has a longitudinally located wedge-shaped protrusion and a groove on the sides opposite in height, longitudinally located
скосы, соответственно, к выступу и к пазу с ее фасадной стороны иbevels, respectively, to the protrusion and to the groove from its front side and
продольно расположенную глухую прорезь прямоугольного сечения,longitudinally located blind slot of rectangular section,
образованную с тыльной стороны доски, в которой размещен горизонтально расположенный нижний распорный элемент, выполненный в виде пластины, предпочтительно из фанеры, при этом глухая прорезь выполнена на расстоянии от нижнего торца доски, не меньшем половины высоты прорези, а глубина прорези превышает ее высоту, по крайней мере, в 1,25 раза и, предпочтительно, составляет 0,25 - 0,50 толщины доски, причем в верхней, по отношению к пазу, части доски ступенчато в ее поперечном сечении образованы продольно расположенные уступы с взаимно параллельными верхней и нижней опорными площадками, на нижней из которых размещен горизонтально расположенный верхний распорный элемент, причем ограниченное верхним и нижним распорными элементами пространство между тыльными сторонами досок заполнено теплоизоляционным материалом, в качестве которого использована минеральная вата или природный волокнистый материал растительного происхождения, например лен или мох, предпочтительно обработанные антипиреном, или обработанный антипиреном продукт вторичной переработки бумаги. Толщина верхнего распорного элемента не более расстояния между взаимно параллельными верхней и нижней опорными площадками. Верхний и/или нижний распорные элементы могут быть расположены дискретно по длине бруса. Верхний и/или нижний распорные элементы могут быть расположены по длине бруса с образованием непрерывной поверхности, перекрывающей, по крайней мере, половину его длины. Теплоизоляционный материал может быть размещен в каркасе из гибкого материала, предпочтительно, перфорированной полимерной пленки или сетки или ткани, контактирующем с тыльной стороной досок или с гидроизоляционным материалом, расположенным на тыльной стороне, по крайней мере одной из досок. Доски бруса могут быть соединены между собой, предпочтительно по торцам, вертикально расположенными пластинами, например, из фанеры. 4 стена малоэтажного сооружения, возведенная с использованием указанных выше брусьев, которые расположены продольно, по крайней мере частично один на другом, с размещением клиновидных выступов одного бруса в клиновидных пазах другого бруса, причем нижний торец доски вышерасположенного бруса перекрывает в плане стык, образованный в вертикальной плоскости нижерасположенной доской и верхней распорной пластиной. При этом, между нижней распорнойformed from the back side of the board, in which a horizontally located lower spacer element is arranged, made in the form of a plate, preferably of plywood, while the blind slot is made at a distance from the lower end of the board, not less than half the height of the slot, and the depth of the slot exceeds its height, by at least 1.25 times and preferably 0.25 - 0.50 of the thickness of the board, and in the upper, relative to the groove, part of the board, stepwise longitudinal steps with mutually parallel steps are formed in its cross section and upper and lower supporting platforms, on the lower of which there is a horizontally located upper spacer element, moreover, the space between the back sides of the boards bounded by the upper and lower spacer elements is filled with heat-insulating material, which is used as mineral wool or natural fibrous material of plant origin, such as flax or moss, preferably flame retardant, or flame retardant paper product. The thickness of the upper spacer element is not more than the distance between mutually parallel upper and lower supporting platforms. The upper and / or lower spacer elements may be located discretely along the length of the beam. The upper and / or lower spacer elements may be located along the length of the beam with the formation of a continuous surface that overlaps at least half of its length. The heat-insulating material may be housed in a frame of flexible material, preferably a perforated polymer film or mesh or fabric, in contact with the back of the boards or with a waterproofing material located on the back of at least one of the boards. Boards of timber can be interconnected, preferably at the ends, vertically arranged plates, for example, of plywood. 4 is a wall of a low-rise structure, erected using the above-mentioned boards, which are located longitudinally, at least partially on one another, with the placement of the wedge-shaped protrusions of one beam in the wedge-shaped grooves of another beam, and the lower end of the board of the upstream beam overlaps in plan the joint formed in the vertical the plane of the lower board and the upper spacer plate. In this case, between the lower spacer
пластиной вышерасположенного бруса и верхней распорной пластиной нижерасположенного бруса может быть образован зазор. Причем в указанном зазоре может быть размещен теплоизоляционный материал либо размещен материал с адгезивными свойствами к древесине, либо зазор может быть заполнен, по крайней мере частично, вспененным теплоизоляционным материалом воздушного твердения, например, монтажной пеной. Кроме того, при сборке стены продольно расположенный скос к пазу доски одного бруса перекрывает с напуском продольно расположенный скос к выступу доски другого бруса, а продольно расположенный клиновидный выступ доски нижерасположенного бруса размещен в соответствующем пазу вышерасположенного бруса с образованием линии контакта между ними, по крайней мере, по одной боковой поверхности выступа.a clearance plate may be formed by an upstream bar plate and an upper spacer plate of a downstream bar. Moreover, a heat-insulating material can be placed in the indicated gap or a material with adhesive properties to wood can be placed, or the gap can be filled, at least partially, with foamed heat-insulating material of air hardening, for example, with mounting foam. In addition, when assembling the wall, the longitudinally inclined bevel to the groove of the board of one beam overlaps with the inlet the longitudinally inclined bevel to the protrusion of the board of the other beam, and the longitudinally located wedge-shaped protrusion of the board of the lower beam is placed in the corresponding groove of the upper beam with the formation of a contact line between them, at least , on one side surface of the protrusion.
Описанная конструкция бруса и стены полностью отвечает требованиям изменений №3 СНИП 11-3-79 Строительная теплотехника.The described construction of the beam and the wall fully meets the requirements of changes No. 3 SNIP 11-3-79 Construction heat engineering.
Предложения поясняются чертежами, где: t На фиг. 1 представлен деревянный строительный элемент, поперечныйThe proposals are illustrated by drawings, where: t In FIG. 1 shows a wooden building element, transverse
разрез (повернут на 90°), На фиг.2 представлен брус, выполненный с использованиемsection (rotated 90 °), Figure 2 presents a bar made using
деревянного строительного элемента, поперечное сечение,wooden building element, cross section,
На фиг.З представлен фрагмент стены малоэтажного сооружения с On Fig.3 presents a fragment of the wall of a low-rise building with
использованием бруса на основе деревянного строительного элементаthe use of timber based on a wooden building element
(поперечное сечение).(transverse section).
Деревянный строительный элемент представляет собой обрезную (опиленную с образованием по ограничивающим ее плоскостям параллелепипеда) доску 1 с продольно расположенными клиновидными выступом 2 и пазом 3 на противоположных по высоте ее сторонах. На фасадной стороне доски продольно расположены скосы 4 и 5, соответственно, к выступу 2 и к пазу 3 с ее фасадной 6 стороны. На тыльной стороне 7 доски 1 продольно расположена глухая прорезь 8 прямоугольного сечения для размещения горизонтально располагаемого при монтаже из досок бруса нижнего распорного элемента 9, Прорезь 8 выполнена на расстоянии от нижнего торпа доски 1, не меньшем половины высоты прорези 8, а глубина прорези 8 превышает ее высоту, по крайней мере, в 1,25 раза и, предпочтительно, составляет 0,25 - 0,50 толш;ины доски 1. В верхней, по отношению к пазу 3, части доски 1 (ступенчато в ее поперечном сечении) образованы продольно расположенные уступы с взаимно параллельными опорными плош;адками 10 и 11, высота нижнего из которых, предназначенного для размеш;ения на нем горизонтально располагаемого при монтаже из доски 1 бруса верхнего распорного элемента 12, не менее 0,75 - 1,25 высоты глухой прорези 8. Высота продольно расположенного клиновидного выступа 2 над плоскостью опорной плоп ;адки 10 верхнего из уступов не более глубины клиновидного паза 3 с противоположной стороны доски 1. При этом, доска 1 выполнена высотой, при ее расположении на узком продольном торце, от 150 до 450 мм, а толш;ина доски 1 составляет 30 - 50 мм. Доска, предпочтительно, выполнена составной из соединенных между собой клеем и параллельно расположенных, по крайней мере, двух частей 13, 14, В деревянном строительном элементе для обеспечения технологичности могут быть использованы части 13, 14 с указанными выше выступом 2, пазом 3, скосами 4 и 5, прорезью 8 и уступами, выполненными после соединения клеем составляюш;их ее частей или выполненными до соединения клеем составляющих ее частей. Нижний торец 15 доски 1 расположен не выше нижней кромки 16 нижнего скоса 5. Глухая прорезь 8 и/или продольно расположенные уступы выполнены дискретными по длине доски, а высота поверхности скоса 4 к выступу 2, продольно расположенного с фасадной стороны доски 1, превышает в поперечном сечении строительного элемента высоту скоса 5 к пазу 3. Указанный выше строительный элемент позволяет изготовить брус с использованием пары указанных элементов, в каждом из которых обрезная доска 1 имеет продольно расположенный клиновидный выступ 2 и паз 3 на противоположных по высоте ее сторонах, продольно расположенные скосы 4 и 5, соответственно, к выступу 2 и к пазу 3 с ее фасадной стороны, а также продольно расположенную глухую прорезь 8 прямоугольного сечения, образованную с тыльной стороны доски 1, в которой размещен горизонтально расположенный нижний распорный элемент 9, выполненный в виде пластины, предпочтительно из фанеры. В верхней, по отношению к пазу 3, части доски 1 ступенчато в ее поперечном сечении образованы продольно расположенные уступы с взаимно параллельными верхней 10 и нижней 11 опорными площадками, на нижней 11 из которых размещен горизонтально расположенный верхний распорный элемент 12. Ограниченное верхним 12 и нижним 9 распорными элементами пространство между тыльными сторонами досок 1 заполнено теплоизоляционным материалом 17, в качестве которого использована минеральная вата или природный волокнистый материал растительного происхождения, например лен или мох, предпочтительно обработанные антипиреном, или обработанный антипиреном продукт вторичной переработки бумаги. Толщина верхнего распорного элемента не более расстояния между взаимно параллельными верхней и нижней опорными площадками. Верхний 12 и/или нижний 9 распорные элементы могут быть расположены дискретно по длине бруса. Верхний 12 и/или нижний 9 распорные элементы, как вариант, могут быть расположены по длине бруса с образованием непрерывной поверхности, перекрывающей, по крайней мере, половину длины бруса. Теплоизоляционный материал 17 может быть размещен в каркасе 18 из гибкого материала, предпочтительно, перфорированной полимерной пленки или сетки или ткани, контактирующем с тыльной стороной досок или сThe wooden building element is an edged board (sawn with the formation of a parallelepiped on its bounding planes) board 1 with a longitudinally arranged wedge-shaped protrusion 2 and a groove 3 on the sides opposite in height. Bevels 4 and 5 are longitudinally located on the front side of the board, respectively, to the protrusion 2 and to the groove 3 from its front 6 side. On the back side 7 of the board 1, a blind slot 8 of rectangular cross section is longitudinally located for placing the lower spacer element 9, which is horizontally positioned when mounting from the boards, Slot 8 is made at a distance from the lower torp of the board 1, not less than half the height of the slot 8, and the depth of the slot 8 exceeds its height is at least 1.25 times and preferably 0.25 - 0.50 thick; inboard other than 1. In the upper, relative to the groove 3, part of the board 1 (stepwise in its cross section) are formed longitudinally ledges with mutually parallel supporting flanges; adki 10 and 11, the height of the lower of which is intended for stirring; it is horizontally placed on it when mounting from the board 1 of the bar of the upper spacer element 12, at least 0.75 - 1.25 the height of the blind slot 8. The height is longitudinal located wedge-shaped protrusion 2 above the plane of the supporting floop; adka 10 of the upper ledges no more than the depth of the wedge-shaped groove 3 on the opposite side of the board 1. Moreover, the board 1 is made height, when it is located on a narrow longitudinal end, from 150 to 450 mm, and the thickness ; ina of board 1 is 30 - 50 mm. The board is preferably made of a composite of at least two parts 13, 14 connected by adhesive and parallel located. In a wooden building element, parts 13, 14 with the above-mentioned protrusion 2, groove 3, bevels 4 can be used to ensure manufacturability and 5, with a slot 8 and ledges made after joining with glue, make them up; their parts or made up with glue joining its parts. The lower end 15 of the board 1 is located not higher than the lower edge 16 of the lower bevel 5. The blind cut 8 and / or longitudinally located ledges are made discrete along the length of the board, and the height of the surface of the bevel 4 to the protrusion 2, longitudinally located on the front side of the board 1, exceeds in the transverse the cross section of the building element, the bevel height 5 to the groove 3. The above building element allows you to make a beam using a pair of these elements, in each of which the edged board 1 has a longitudinally located wedge-shaped protrusion 2 and a groove 3 on the prot on the sides opposite in height, longitudinally inclined bevels 4 and 5, respectively, to the protrusion 2 and to the groove 3 from its front side, as well as a longitudinally located blind slot 8 of rectangular cross section, formed from the back of the board 1, in which the horizontally located lower the spacer element 9, made in the form of a plate, preferably of plywood. In the upper part, relative to the groove 3, of the board 1, there are formed stepwise in its cross section longitudinally ledges with mutually parallel upper 10 and lower 11 supporting platforms, on the lower 11 of which a horizontally located upper spacer element 12. Bounded by the upper 12 and lower 9 with spacer elements, the space between the rear sides of the boards 1 is filled with heat-insulating material 17, which is used mineral wool or natural fibrous material of plant origin, on Example flax or moss, is preferably treated with a fire retardant or a fire retardant treated product is recycled paper. The thickness of the upper spacer element is not more than the distance between mutually parallel upper and lower supporting platforms. The upper 12 and / or lower 9 spacer elements can be located discretely along the length of the beam. The upper 12 and / or lower 9 spacer elements, as an option, can be located along the length of the beam with the formation of a continuous surface that spans at least half the length of the beam. The heat-insulating material 17 can be placed in the frame 18 of a flexible material, preferably a perforated polymer film or mesh or fabric, in contact with the back of the boards or
гидроизоляционным материалом, расположенным на тыльной стороне, по крайней мере одной из досок. Доски 1 бруса могут быть соединены между собой, предпочтительно по торцам, вертикально расположенными пластинами, например, из фанеры.waterproofing material located on the back of at least one of the boards. Boards 1 timber can be interconnected, preferably at the ends, vertically arranged plates, for example, of plywood.
Стена малоэтажного сооружения возводится с использованием указанных выше брусьев, которые расположены продольно, по крайней мере частично один на другом, с размещением клиновидных выступов 2 одного бруса в клиновидных пазах 3 другого бруса, причем нижний торец доски вышерасположенного бруса перекрывает в плане стык 19, образованный в вертикальной плоскости нижерасположенной доской и верхней распорной пластиной. При этом, между нижней распорной пластиной вышерасположенного бруса и верхней распорной пластиной нижерасположенного бруса может быть образован зазор 20. Причем в указанном зазоре может быть размещен теплоизоляционный материал 21 либо размещен материал с адгезивными свойствами к древесине, либо зазор может быть заполнен, по крайней мере частично, вспененным теплоизоляционным материалом воздушного твердения, например, монтажной пеной. Кроме того, при сборке стены продольно расположенный скос 5 к пазу доски одного бруса перекрывает с напуском продольно расположенный скос 4 к выступу доски другого бруса, а продольно расположенный клиновидный выступ 2 доски нижерасположенного бруса размещен в соответствующем пазу 3 вышерасположенного бруса с образованием линии контакта между ними, по крайней мере, по одной боковой поверхности выступа 2.The wall of a low-rise structure is erected using the above-mentioned bars, which are located longitudinally, at least partially on one another, with the placement of the wedge-shaped protrusions 2 of one beam in the wedge-shaped grooves 3 of the other beam, and the lower end of the board of the upstream beam overlaps the joint 19 formed in plan the vertical plane of the lower board and the upper spacer plate. In this case, a gap 20 may be formed between the lower spacer plate of the upstream timber and the upper spacer plate of the downstream timber. Moreover, heat-insulating material 21 can be placed in this gap or material with adhesive properties to the wood can be placed, or the gap can be filled, at least partially foamed heat-insulating material of air hardening, for example, mounting foam. In addition, when assembling the wall, the longitudinally inclined bevel 5 to the groove of the board of one beam overlaps with the inlet the longitudinally located bevel 4 to the protrusion of the board of the other beam, and the longitudinally located wedge-shaped protrusion 2 of the board of the lower beam is placed in the corresponding groove 3 of the upper beam with the formation of a contact line between them at least one lateral surface of the protrusion 2.
Такое выполнение описанных выше элементов - деревянного строительного элемента, бруса и стены позволяет возводить облегченные малоэтажные сооружения, например, коттеджи, загородные домики и т.п. с эффективной теплоизоляцией, обеспечивающей возможность круглогодичного проживания.This embodiment of the above elements - a wooden building element, timber and wall allows you to build lightweight low-rise buildings, for example, cottages, country houses, etc. with effective thermal insulation, providing the possibility of year-round living.
Claims (21)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002128843/20U RU28878U1 (en) | 2002-11-05 | 2002-11-05 | WOODEN BUILDING ELEMENT, BEAM AND WALL OF LOW-EQUIPMENT |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002128843/20U RU28878U1 (en) | 2002-11-05 | 2002-11-05 | WOODEN BUILDING ELEMENT, BEAM AND WALL OF LOW-EQUIPMENT |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU28878U1 true RU28878U1 (en) | 2003-04-20 |
Family
ID=35139535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002128843/20U RU28878U1 (en) | 2002-11-05 | 2002-11-05 | WOODEN BUILDING ELEMENT, BEAM AND WALL OF LOW-EQUIPMENT |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU28878U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456414C1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-07-20 | Сергей Александрович Ли-чин | Wooden building element and building wall erected with it |
| RU167864U1 (en) * | 2016-09-14 | 2017-01-20 | Сергей Александрович Карпеев | Building element |
| RU2761787C1 (en) * | 2021-05-21 | 2021-12-13 | Михаил Валерьевич Медведев | Wooden building element (options) and wooden building unit |
-
2002
- 2002-11-05 RU RU2002128843/20U patent/RU28878U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456414C1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-07-20 | Сергей Александрович Ли-чин | Wooden building element and building wall erected with it |
| RU167864U1 (en) * | 2016-09-14 | 2017-01-20 | Сергей Александрович Карпеев | Building element |
| RU2761787C1 (en) * | 2021-05-21 | 2021-12-13 | Михаил Валерьевич Медведев | Wooden building element (options) and wooden building unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7165369B2 (en) | Building | |
| AU2001239418B2 (en) | Composite building components | |
| US8015771B2 (en) | Building form for concrete floors, walls and beams | |
| US8225565B2 (en) | Insulated natural log cabin | |
| RU2015122637A (en) | METHOD FOR CONSTRUCTION OF A BUILDING WITH IMPROVED HEAT INSULATION AND A BUILDING CONSTRUCTED THROUGH THIS METHOD | |
| NO862832L (en) | BUILDING ELEMENT OF WOOD FOR THE PREPARATION OF FLAT CONSTRUCTIONS. | |
| RU28878U1 (en) | WOODEN BUILDING ELEMENT, BEAM AND WALL OF LOW-EQUIPMENT | |
| CN111705970A (en) | Assembled wall body starting end and installation method thereof | |
| RU74404U1 (en) | ASSEMBLY CONSTRUCTION FROM LONGITUDINAL ELEMENTS AND LONGITUDINAL ELEMENT (OPTIONS) FOR ASSEMBLING THIS CONSTRUCTION | |
| CN205907888U (en) | Modularization grass board sound insulation bearing wood wallboard | |
| CN212295194U (en) | Assembled wall body top packaging structure | |
| RU2344246C2 (en) | Three-layer construction panel | |
| EP2982809A1 (en) | Integrated system of insulation, ventilation and fixing for a roof | |
| GB738287A (en) | Improvements in or relating to building units or components | |
| EP1963593B1 (en) | Building element with insulation | |
| RU64236U1 (en) | THREE-LAYER BUILDING PANEL | |
| RU139753U1 (en) | CELL BAR | |
| GB2452492A (en) | Improvements in or relating to floor/roof structures | |
| EP0469801A2 (en) | Wall | |
| RU73894U1 (en) | WARMED BAR | |
| Draghici et al. | Modern solutions for sustainable, environmentally friendly construction | |
| RU81219U1 (en) | PROFILED STRUCTURAL BEAM AND CONSTRUCTION PANEL ON ITS BASIS | |
| RU67596U1 (en) | MODULAR CONSTRUCTION DESIGN | |
| US20050210803A1 (en) | Composite roof panels | |
| RU78826U1 (en) | FRAME-MODULAR PANEL |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20031106 |