RU28688U1 - Coal producing device - Google Patents
Coal producing device Download PDFInfo
- Publication number
- RU28688U1 RU28688U1 RU2002130010/20U RU2002130010U RU28688U1 RU 28688 U1 RU28688 U1 RU 28688U1 RU 2002130010/20 U RU2002130010/20 U RU 2002130010/20U RU 2002130010 U RU2002130010 U RU 2002130010U RU 28688 U1 RU28688 U1 RU 28688U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- chamber
- pyrolysis
- drying chamber
- drying
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims description 19
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 18
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Устройство для получения угляCoal producing device
Полезная модель относится к области пиролиза древесины и ее отходов, а также других видов сырья, содержащих органические вещества.The utility model relates to the field of pyrolysis of wood and its waste, as well as other types of raw materials containing organic substances.
Известно устройство для получения древесного угля, включающее печь с топкой, воздуховодами, дымоходами и обогреваемыми камерами с отверстиями, в которых вертикально установлены съемные реторты, при этом нижняя часть реторты выполнена в виде колосниковой решетки, открытой в обогреваемую камеру, причем последняя имеет не менее трех отверстий для установки реторт, а воздуховоды и дымоходы снабжены шиберами; топка печи установлена вне обогреваемой камеры и соединена с ней газоходами, причем стенки смежных обогреваемых камер образуют стенки топки; в стенке между обогреваемой камерой и топкой выполнены основной газоход в верхней части топки и вспомогательный газоход в нижней части топки для зажигания в камере горючих парогазов, см. RU 2115689 по классу G10B 53/02.A device for producing charcoal is known, including a furnace with a furnace, air ducts, chimneys and heated chambers with openings in which removable retorts are installed vertically, while the lower part of the retort is made in the form of a grate open to the heated chamber, the latter having at least three holes for retort installation, and air ducts and chimneys are equipped with gates; the furnace furnace is installed outside the heated chamber and connected to it by flues, and the walls of adjacent heated chambers form the walls of the furnace; in the wall between the heated chamber and the furnace, the main gas duct is made in the upper part of the furnace and the auxiliary gas duct in the lower part of the furnace for ignition in the chamber of combustible combined-cycle gases, see RU 2115689 according to class G10B 53/02.
Процесс получения древесного угля в известном устройстве осуществляется в стальных ретортах без доступа кислорода воздуха путем нагрева до температуры около 450°С дымовыми газами, поступающими в пиролизную камеру из топки. Под воздействием тепла происходит вначалеThe process of obtaining charcoal in a known device is carried out in steel retorts without access to oxygen by heating to a temperature of about 450 ° C with flue gases entering the pyrolysis chamber from the furnace. Under the influence of heat occurs first
lOOl-f oO-fClOOl-f oO-fC
сушка древесины, а затем ее термическое разложение до углерода пиролиз. В процессе пиролиза образуются пирогазы, которые выходят через отверстия в дно реторты и сгорают в пиролизной камере с выделением дополнительного тепла.wood drying, and then its thermal decomposition to carbon pyrolysis. In the process of pyrolysis, pyrogases are formed, which exit through the holes in the bottom of the retort and burn in the pyrolysis chamber with the release of additional heat.
Известное устройство имеет следующие недостатки. Для получения температуры внутри реторты , дымовые газы внутри пиролизной камеры должны иметь температуру 600 - 650°С. При высокой температуре внутри пиролизной камеры и существующих требованиях техники безопасности, ограничивающих температуру наружных стенок аппаратов 55°С, стенки пиролизной камеры имеют сложную конструкцию и развитую теплоизоляцию для предотвращения теплопотерь. Сушка древесины внутри реторты в той же камере, в которой производится пиролиз, значительно снижает производительность устройства, так как продолжительность сушки превышает время пиролиза.The known device has the following disadvantages. To obtain the temperature inside the retort, the flue gases inside the pyrolysis chamber must have a temperature of 600 - 650 ° C. At a high temperature inside the pyrolysis chamber and existing safety requirements that limit the temperature of the outer walls of the apparatus to 55 ° C, the walls of the pyrolysis chamber have a complex structure and developed thermal insulation to prevent heat loss. Drying the wood inside the retort in the same chamber in which the pyrolysis is carried out significantly reduces the productivity of the device, since the drying time exceeds the pyrolysis time.
Более эффективно устройство для получения угля, включающее топку, которая изолирована от окружающего пространства двумя сушильными камерами, пиролизную камеру с выемными ретортами, сушильные камеры имеют общие стенки с пиролизной камерой и соединены с ней и между собой гозоходом, см. RU 2150483.A more efficient device for producing coal, including a furnace that is isolated from the surrounding space by two drying chambers, a pyrolysis chamber with removable retorts, drying chambers have common walls with a pyrolysis chamber and are connected to it and to each other by a chimney, see RU 2150483.
Данное техническое решение принято за прототип настоящей полезной модели.This technical solution is taken as a prototype of this utility model.
Эффективность использования тепла при реализации этого технического решения недостаточна; кроме того, имеют место излишние расходы, обусловленные наличием второй сушильной камеры.The efficiency of heat use in the implementation of this technical solution is insufficient; in addition, there are excessive costs due to the presence of a second drying chamber.
В основу настоящей полезной модели положено решение задачи повышения эффективности использования тепла, уменьшение расходов, связанных с сооружением устройства.The basis of this utility model is the solution to the problem of increasing the efficiency of heat use, reducing the costs associated with the construction of the device.
Согласно полезной модели эта задача решается за счет того, что в устройстве для получения угля, вю1ючаюш;ем топку, а также пиролизную и сушильную камеры с выемными ретортами, соединенными между собой газоходом, при этом сушильная камера имеет общую стенку с пиролизной камерой, сушильная камера имеет дополнительный участок, примыкающий к топке; в газоход включен пароводяной котел.According to the utility model, this problem is solved due to the fact that in the device for producing coal, I eat curly; I have a firebox, as well as a pyrolysis and drying chamber with removable retorts connected by a gas duct, while the drying chamber has a common wall with the pyrolysis chamber, the drying chamber has an additional section adjacent to the furnace; A steam-water boiler is included in the flue.
Заявителем не выявлены технические решения, тождественные заявленной полезной модели, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «новизна.The applicant has not identified technical solutions that are identical to the claimed utility model, which allows us to conclude that it meets the criterion of "novelty.
Сущность полезной модели поясняется чертежами, где изображено:The essence of the utility model is illustrated by drawings, which depict:
на фиг. 1 - устройство в плане;in FIG. 1 - device in plan;
на фиг.2 - продольный разрез устройства.figure 2 is a longitudinal section of the device.
Устройство для получения угля включает топку 1, а также пиролизную камеру 2 и сушильную камеру 3. В газоход 4, соединяющий камеры 2 и 3, включен пароводяной котел 5. В камерах 2 и 3 находятсяA device for producing coal includes a furnace 1, as well as a pyrolysis chamber 2 and a drying chamber 3. A steam boiler 5 is included in the duct 4 connecting the chambers 2 and 3. In chambers 2 and 3 there are
O Li GO-fOO Li GO-fO
выемные реторты 6. Сушильная камера 2 имеет дополнительный участок 7, примыкающий к топке 1 и имеющий с ней смежную стенку 8.removable retorts 6. The drying chamber 2 has an additional section 7 adjacent to the furnace 1 and having an adjacent wall 8 with it.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В топке 1 сжигают какое-либо топливо, например, дрова и получают топочные газы с температурой около 600-650°С, которые через канал 9 поступают в пиролизную камеру 2 и нагревают реторты 6 с загруженным в них сырьем. Температура реторт поднимается до , происходит термическое разложение сырья, в частном примере, древесины. Из пиролизной камеры 2 дымовые газы поступают в сушильную камеру 3 через газоход 4, в который включен пароводяной котел 5. В сушильную камеру 3 также поступает тепло из топки 1, поскольку топка 1 и дополнительный участок 7 сушильной камеры примыкают друг к другу и тепло передается через стенку 8. Таким образом утилизируется часть тепла, которая в прототипе уходила в окружающее пространство. Кроме того, утилизируется часть тепла дымовых газов, которые нагревают пароводяной котел 5. При этом исключается необходимость сооружения дополнительной сушильной камеры.In the furnace 1, some fuel, for example, firewood, is burned and flue gases with a temperature of about 600-650 ° C are obtained, which through the channel 9 enter the pyrolysis chamber 2 and heat the retorts 6 with the raw materials loaded in them. The temperature of the retort rises to, there is a thermal decomposition of raw materials, in a particular example, wood. From the pyrolysis chamber 2, flue gases enter the drying chamber 3 through a gas duct 4, in which a steam-water boiler 5 is included. Heat from the furnace 1 also enters into the drying chamber 3, since the furnace 1 and the additional section 7 of the drying chamber adjoin each other and heat is transmitted through wall 8. Thus utilized part of the heat, which in the prototype went into the surrounding space. In addition, part of the heat of the flue gases that heat the steam boiler 5 is utilized. This eliminates the need for the construction of an additional drying chamber.
Устройство изготавливается в заводских условиях с применением обычного оборудования и известных материалов, что обусловливает, по мнению заявителя, его соответствие критерию «промышленная применимость.The device is manufactured in the factory using conventional equipment and known materials, which determines, according to the applicant, its compliance with the criterion of "industrial applicability.
iiOOl-l OO-fOiiOOl-l OO-fO
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002130010/20U RU28688U1 (en) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | Coal producing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002130010/20U RU28688U1 (en) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | Coal producing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU28688U1 true RU28688U1 (en) | 2003-04-10 |
Family
ID=48233585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002130010/20U RU28688U1 (en) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | Coal producing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU28688U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538874C2 (en) * | 2013-04-12 | 2015-01-10 | Закрытое акционерное общество "Лонас технология" | Device to produce coal from renewable organic stock |
-
2002
- 2002-10-31 RU RU2002130010/20U patent/RU28688U1/en active Protection Beyond IP Right Term
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2538874C2 (en) * | 2013-04-12 | 2015-01-10 | Закрытое акционерное общество "Лонас технология" | Device to produce coal from renewable organic stock |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4559882A (en) | Biomass-fueled furnace | |
| RU153204U1 (en) | HEATING BOILER | |
| CN1916490B (en) | Smokeless burning technique and equipment with fire fontanel being setup inside furnace | |
| RU2543922C1 (en) | Solid fuel combustion method, and steam and water heating boiler for its implementation | |
| JP2007146016A (en) | Wood material carbonization furnace | |
| RU97101139A (en) | DEVICE FOR PRODUCING CHARCOAL | |
| RU28688U1 (en) | Coal producing device | |
| RU158389U1 (en) | WATER-SOLID FUEL BOILER | |
| NO813739L (en) | FURNACE. | |
| CN100368725C (en) | Method for clean coal combustion and combustion furnace | |
| CN202056920U (en) | Solid fuel gasification combustion equipment and boiler | |
| RU46335U1 (en) | HEATING FURNACE | |
| RU2150483C1 (en) | Charcoal production apparatus | |
| RU2551183C2 (en) | Heating device | |
| CN205316334U (en) | Waste gasification heat accumulation burner | |
| RU2237699C1 (en) | Charcoal production apparatus | |
| RU2445550C1 (en) | Heating device | |
| KR20130118590A (en) | Boiler for down lean burn combustion | |
| CN201697112U (en) | Boiler combusting biomass fuel gas | |
| RU28687U1 (en) | Coal producing device | |
| JP5541479B2 (en) | High temperature smokeless charcoal kiln | |
| RU26947U1 (en) | DEVICE FOR COAL | |
| WO2022164335A1 (en) | Furnace chamber with complete combustion of coal and smog | |
| RU2849231C1 (en) | Fuel combustion system with device for increasing fuel combustion completeness | |
| CN219607103U (en) | Integrated smoke-free environment-friendly boiler for waste incineration continuous kiln |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ND1K | Extending utility model patent duration | ||
| ND1K | Extending utility model patent duration |
Extension date: 20151031 |