RU2493037C2 - Replaceable element of friction assembly of, mainly, freight car bogies - Google Patents
Replaceable element of friction assembly of, mainly, freight car bogies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2493037C2 RU2493037C2 RU2011151367/11A RU2011151367A RU2493037C2 RU 2493037 C2 RU2493037 C2 RU 2493037C2 RU 2011151367/11 A RU2011151367/11 A RU 2011151367/11A RU 2011151367 A RU2011151367 A RU 2011151367A RU 2493037 C2 RU2493037 C2 RU 2493037C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- friction
- cover
- replaceable element
- replaceable
- mainly
- Prior art date
Links
- 238000007688 edging Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Description
Техническое решение относится преимущественно к железнодорожному транспорту, к тележкам вагонов.The technical solution relates mainly to railway transport, to wagon trolleys.
Известна конструкция сменного элемента фрикционного узла в виде скользуна тележки грузового вагона, представляющая прямоугольную пластину с окантовкой в виде размещенных по краям фиксаторов, образующих коробку скользуна (Вагоны. Под ред. В.В. Лукина, М.: Маршрут, 2004, рис.3.34, 3.35, поз.8, стр.102-103).The known design of the replaceable element of the friction unit in the form of a side of the truck of a freight car, representing a rectangular plate with a fringing in the form of latches placed on the edges, forming a side of the box (Wagons. Edited by V.V. Lukin, M .: Route, 2004, Fig.3.34 , 3.35, pos. 8, pp. 102-103).
Недостатком такого технического решения является отсутствие возможности демпфирования высокочастотных колебаний в зоне контакта скользуна тележки со скользуном вагона.The disadvantage of this technical solution is the lack of damping of high-frequency oscillations in the contact zone of the side of the trolley with the side of the car.
В качестве наиболее близкого аналога принято устройство сменного элемента фрикционного узла, преимущественно тележек грузовых вагонов, выполненного в виде крышки с опорной и фрикционной поверхностями, по меньшей мере, по части контура которой выполнена окантовка, расположенная под углом к крышке, причем, по меньшей мере, часть контура крышки выполнена криволинейной, при этом крышка снабжена эластичной прокладкой - патент России №2370388 «Опорный скользун тележки железнодорожного вагона» от 19.07.2007.As the closest analogue, a device for a replaceable element of a friction unit, mainly of freight carriages, is made in the form of a cover with a supporting and friction surfaces, at least in part of the contour of which a border is arranged that is angled to the cover, and at least part of the lid contour is made curved, while the lid is provided with an elastic gasket - Russian patent No. 2370388 "Supporting slide of a railway carriage trolley" dated 07/19/2007.
Недостатком конструкции также являются большие сдвиговые напряжения, действующие на эластичную прокладку, что повышает интенсивность ее износа.The design drawback is also large shear stresses acting on the elastic gasket, which increases the intensity of its wear.
Техническим результатом предлагаемого решения является снижение износа подвижных деталей ходовых частей тележек вагонов.The technical result of the proposed solution is to reduce the wear of moving parts of the running gears of wagon trolleys.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в сменном элементе фрикционного узла, преимущественно тележек грузовых вагонов, выполненном в виде крышки с опорной и фрикционной поверхностями, по меньшей мере, по части контура которой выполнена окантовка, расположенная под углом к крышке, причем, по меньшей мере, часть контура крышки выполнена криволинейной, при этом крышка снабжена эластичной прокладкой, согласно предлагаемому техническому решению, эластичная прокладка размещена на опорной поверхности крышки.The specified technical result is achieved due to the fact that in the replaceable element of the friction unit, mainly trucks of freight cars, made in the form of a cover with a supporting and friction surfaces, at least in part of the contour of which is made a border located at an angle to the cover, moreover, at least part of the lid contour is made curved, while the lid is provided with an elastic gasket, according to the proposed technical solution, an elastic gasket is placed on the supporting surface of the lid.
Кроме того, эластичная прокладка жестко прикреплена к опорной поверхности.In addition, the elastic pad is rigidly attached to the abutment surface.
Также, по меньшей мере, одна из поверхностей крышки выполнена не плоской.Also, at least one of the surfaces of the lid is not flat.
Дополнительно, по меньшей мере, часть окантовки снабжена жестко прикрепленной к ней эластичной прокладкой.Additionally, at least a portion of the edging is provided with a flexible pad rigidly attached thereto.
Прочное соединение эластичной прокладки с опорной поверхностью крышки позволяет значительно снизить ее износ за счет уменьшения действия на нее касательных напряжений в фрикционной зоне, в которой сменный элемент установлен.The strong connection of the elastic gasket with the supporting surface of the cover can significantly reduce its wear by reducing the action of shear stresses in the friction zone in which the replaceable element is installed.
При жестком прикреплении эластичной прокладки к опорной поверхности повышается надежность работы сменного элемента фрикционного узла.With rigid attachment of the elastic gasket to the supporting surface, the reliability of the replaceable element of the friction assembly increases.
Выполнение опорной или фрикционной поверхности не плоской, а сферической или цилиндрической либо другой формы позволяет снизить износ в фрикционных узлах сложной формы.The implementation of the support or friction surface is not flat, but spherical, cylindrical or other shape allows to reduce wear in the friction units of complex shape.
Оснащение поверхности окантовки жестко прикрепленной к ней эластичной прокладкой позволяет снизить уровень высокочастотных колебаний в фрикционных узлах в направлении поверхностей сменного элемента.Equipping the fringing surface with an elastic gasket rigidly attached to it allows to reduce the level of high-frequency vibrations in the friction units in the direction of the surfaces of the replaceable element.
Суть технического решения поясняется чертежами, на которых показаны: на фиг.1 - общий вид тележки со сменным элементом фрикционного узла; на фиг.2 - буксовый узел со сменным фрикционным узлом; на фиг.3 - вид снизу на сменный фрикционный узел цилиндрической формы со сплошной окантовкой; на фиг.4 - вид снизу на сменный фрикционный узел с крышкой, имеющей прямоугольные и криволинейные стороны с разрезной окантовкой; на фиг.5 - вид снизу на сменный фрикционный узел с крышкой, имеющей прямоугольные и криволинейные стороны с раздельными элементами окантовки.The essence of the technical solution is illustrated by the drawings, which show: in Fig.1 - a General view of the cart with a replaceable element of the friction unit; figure 2 - axle box with a replaceable friction unit; figure 3 is a bottom view of a removable friction unit of cylindrical shape with a continuous edging; figure 4 is a bottom view of a removable friction unit with a cover having rectangular and curved sides with a split edging; figure 5 is a bottom view of a removable friction unit with a cover having rectangular and curved sides with separate border elements.
В состав тележки (фиг.1) входят боковые рамы 1 с буксовыми проемами 2, в которых размещены подшипниковые узлы 3 колесных пар 4 с адаптерами 5. Вместо подшипникового узла 3 с адаптером 5 может использоваться букса (не показана). Между адаптерами 5 и буксовыми проемами 2 установлен сменный элемент 6 фрикционного узла (в данном случае буксового). Сменный элемент 6 фрикционного узла (далее по тексту - сменный элемент) выполнен в виде крышки 7 с горизонтальной (в соответствии с фигурами 1-2) фрикционной поверхностью 7-a и опорной поверхностью 7-b. Крышка 7 имеет окантовку (отбуртовку) 8 (фиг.2), выполняющую функции фиксаторов, удерживающих сменный элемент 6 на адаптере 5.The composition of the trolley (Fig. 1) includes
Крышка 7-1 (фиг.3) может иметь полностью криволинейную форму в виде круга, эллипса или другой формы (не показаны) со сплошной окантовкой 9, повторяющей ее форму. Крышка 7-2 (фиг.4) может иметь как прямые участки с соответственно прямыми элементами окантовки 10 (фиксаторами), так и криволинейные с соответственно криволинейными, например, в виде дуги 11, элементами окантовки.The cover 7-1 (figure 3) may have a completely curved shape in the form of a circle, ellipse or other shape (not shown) with a
Окантовка может быть выполнена не сплошной, а в виде отдельных элементов из выступов 12, 13 (фиг.5). Внутренняя поверхность элементов 8-13 может иметь целиком или частично плоские, сферические или другие криволинейные поверхности, близкие к форме опорной поверхности (например, повторяющие форму адаптера 5 или опоры скользуна 14), с которой они контактируют.The edging can be performed not continuous, but in the form of individual elements from the
Количество и форма прямых и криволинейных участков крышек 7, 7-1, 7-2, 7-3 также определяется конструкцией опорной поверхности, на которой установлен сменный элемент.The number and shape of the straight and curved sections of the covers 7, 7-1, 7-2, 7-3 are also determined by the design of the supporting surface on which the replaceable element is mounted.
Внутренняя поверхность 7-b крышки 7 (фиг.1-5) снабжена эластичной прокладкой 15, выполненной, предпочтительно из эластомерного материала, резины и др. для эффективного гашения колебаний.The inner surface 7-b of the lid 7 (Figs. 1-5) is provided with an
Эластичная прокладка 15 для облегчения ее замены при износе может быть частично приклеена к внутренней поверхности 7-b крышки 7 - в нескольких точках или несколькими полосками (не показано). Такое крепление прокладки 15 также может быть полезным для обеспечения фиксации ее на внутренней поверхности 7-b перед установкой крышки 7 в фрикционный узел. Для повышения надежности эластичная прокладка 15 может быть прочно соединена полностью с внутренней поверхностью 7-b крышки 7 путем приклеивания, вулканизации, заливки или другим способом. Эластичная прокладка 15 может иметь толщину 1-5 мм.The
Сменный элемент 6 может быть штампованным, литым или сварным. Элементы окантовки 8-13 могут располагаться как под прямым углом к крышке 7 (как показано на фиг.2-5), так и под другими углами, например, 70-110 градусов к крышке 7 (не показано). Эластичный слой (прокладка) может также быть нанесен на внутреннюю поверхность окантовки (примыкающую к внутренней поверхности 7-b крышки) - по всей их поверхности или частично (не показано).The
Работает предлагаемое устройство следующим образом.The proposed device operates as follows.
В фрикционных узлах тележки, например, в буксовом узле или в скользуне для снижения интенсивности износа фрикционных поверхностей используются сменные элементы 6 или 16. Сменный элемент 6 буксового узла располагается на опорной поверхности адаптера 5, а сменный элемент 16 - на опоре скользуна 14. Верхняя (фрикционная) поверхность 7-а сменных элементов 6, 16 контактирует со смежными трущимися поверхностями соответственно буксового проема 2 или скользуна рамы вагона (не показано).In the friction units of the cart, for example, in the axle box or in the slider,
При движении вагонов в зонах сопряжения смежных трущихся деталей возникают высокочастотные колебания, которые приводят к повышенному износу отмеченных трущихся деталей. Наличие сменных фрикционных элементов между указанными выше смежными взаимодействующими поверхностями приводит к значительному уменьшению их износа вследствие снижения интенсивности высокочастотных колебаний.When cars move in the mating zones of adjacent rubbing parts, high-frequency vibrations occur, which lead to increased wear of the marked rubbing parts. The presence of interchangeable friction elements between the above adjacent interacting surfaces leads to a significant reduction in their wear due to a decrease in the intensity of high-frequency vibrations.
За счет использования эластичной прокладки 15 небольшой толщины сменные фрикционные элементы 6, 16 мало влияют на взаимное положение смежных поверхностей, между которыми они установлены. Поэтому сменные фрикционные элементы могут быть использованы как в новых создаваемых тележках, так и для модернизации находящихся в эксплуатации тележек, например, моделей 18-100, 18-578 и др.Due to the use of
При выполнении минимальных продольных и поперечных зазоров (величиной 1-5 мм) между посадочной поверхностью адаптера 5 и сменного фрикционного элемента 6 или между опорой 14 и коробкой скользуна 16 снижается интенсивность сдвиговых усилий, действующих на эластичную прокладку 15, что повышает срок ее службы. Наличие эластичного слоя (прокладки) на внутренней поверхности окантовки позволит уменьшить и/или устранить перемещения сменных элементов относительно опорных элементов, на которых они устанавливаются (не показано).When performing minimum longitudinal and transverse gaps (1-5 mm) between the mounting surface of the
Применение предлагаемого устройства позволит повысить надежность эксплуатации тележек за счет снижения износа трущихся поверхностей.The application of the proposed device will improve the reliability of operation of the carts by reducing the wear of rubbing surfaces.
Сменный фрикционный элемент может также быть использован в других фрикционных узлах вагонов или иных объектов техники.Replaceable friction element can also be used in other friction units of wagons or other objects of technology.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011151367/11A RU2493037C2 (en) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | Replaceable element of friction assembly of, mainly, freight car bogies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011151367/11A RU2493037C2 (en) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | Replaceable element of friction assembly of, mainly, freight car bogies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011151367A RU2011151367A (en) | 2013-06-27 |
| RU2493037C2 true RU2493037C2 (en) | 2013-09-20 |
Family
ID=48700947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011151367/11A RU2493037C2 (en) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | Replaceable element of friction assembly of, mainly, freight car bogies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2493037C2 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU441186A1 (en) * | 1971-03-22 | 1974-08-30 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта | Friction vibration damper for axle box suspension of rail transport carriages |
| US4078501A (en) * | 1975-08-04 | 1978-03-14 | Amsted Industries Incorporated | Pedestal roof wear liner |
| SU1368213A1 (en) * | 1986-06-18 | 1988-01-23 | Предприятие П/Я А-3470 | Assembly for joining axle box to bogie frame |
| RU93764U1 (en) * | 2009-12-24 | 2010-05-10 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Three-element truck of wagons |
| RU2416540C2 (en) * | 2008-05-21 | 2011-04-20 | Амстед Рэйл Компани, Инк. | Railway car bogie support slider |
-
2011
- 2011-12-16 RU RU2011151367/11A patent/RU2493037C2/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU441186A1 (en) * | 1971-03-22 | 1974-08-30 | Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Железнодорожного Транспорта | Friction vibration damper for axle box suspension of rail transport carriages |
| US4078501A (en) * | 1975-08-04 | 1978-03-14 | Amsted Industries Incorporated | Pedestal roof wear liner |
| SU1368213A1 (en) * | 1986-06-18 | 1988-01-23 | Предприятие П/Я А-3470 | Assembly for joining axle box to bogie frame |
| RU2416540C2 (en) * | 2008-05-21 | 2011-04-20 | Амстед Рэйл Компани, Инк. | Railway car bogie support slider |
| RU93764U1 (en) * | 2009-12-24 | 2010-05-10 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Three-element truck of wagons |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2011151367A (en) | 2013-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU120061U1 (en) | REPLACEMENT ELEMENT OF A FRICTION ASSEMBLY, PREFERREDLY OF THE CAR OF THE CAR | |
| RU2724520C2 (en) | Articulated railroad vehicle trolley fairing and railroad vehicle comprising a trolley with such fairing | |
| US5924366A (en) | Side frame pedestal roof with rocker seats | |
| CN104487312B (en) | Bogies for railway vehicles | |
| CN103974871A (en) | Railway car steering truck | |
| JP5781478B2 (en) | Insulation section, feed rail and track transportation system | |
| RU101987U1 (en) | Friction damper of the wagons of a freight wagon | |
| RU140959U1 (en) | WEAR-FREE REPLACEMENT GASKET OF THE LATERAL FRAME OF THE CAR TRUCK | |
| RU146005U1 (en) | DEVICE FOR COUPLING THE LATERAL FRAME OF THE CARRIAGE OF A CAR OF A CAR WITH A BEARING UNIT OF A WHEEL PAIR | |
| RU2493037C2 (en) | Replaceable element of friction assembly of, mainly, freight car bogies | |
| RU117128U1 (en) | REPLACEABLE ELEMENT OF A FRICTION ASSEMBLY PREVIOUSLY OF CARS OF CARGO CARS | |
| JP2012130142A (en) | Current collector for railway vehicle | |
| CN203864704U (en) | Bearing saddle pad and bearing saddle assembly | |
| RU112132U1 (en) | WEAR-RESISTANT REPLACEMENT ABSORBER OF VIBRATIONS OF PREFERREDLY RUNNING PARTS OF RAILWAY CARS | |
| US2170123A (en) | Car truck side frame | |
| RU115744U1 (en) | BEARING UNIT FASTENING DEVICE TO THE TROLLEY FRAME | |
| WO2019131330A1 (en) | Railroad vehicle bogie | |
| CN103911925A (en) | Steel rail polishing vehicle frame | |
| RU154910U1 (en) | FREQUENCY PLAN OF THE UNIT OF EXTINGUISHING THE OSCILLATIONS OF THE CARRIAGE OF THE CAR | |
| RU2480363C1 (en) | Body lateral support at bogie | |
| RU116821U1 (en) | FRICTION WEDGE | |
| RU2545848C2 (en) | Wear-resistant exchangeable gasket for freight car bogie solebar | |
| RU2305644C1 (en) | Connection of axle box with side frame of freight car bogie | |
| RU2493036C2 (en) | Device to attach nearing assembly to bogie frame | |
| RU144794U1 (en) | BEARING COVER OF THE SIDE FRAME OF THE CAR |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141217 |