RU2292399C1 - Method for treatment of feed water for extraction of saccharose from beet chips - Google Patents
Method for treatment of feed water for extraction of saccharose from beet chips Download PDFInfo
- Publication number
- RU2292399C1 RU2292399C1 RU2005112016/13A RU2005112016A RU2292399C1 RU 2292399 C1 RU2292399 C1 RU 2292399C1 RU 2005112016/13 A RU2005112016/13 A RU 2005112016/13A RU 2005112016 A RU2005112016 A RU 2005112016A RU 2292399 C1 RU2292399 C1 RU 2292399C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- feed water
- extraction
- ammonia
- barometric
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 80
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 title claims abstract description 11
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 title claims abstract description 11
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 title claims description 13
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 title claims description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims description 12
- 235000013681 dietary sucrose Nutrition 0.000 title 1
- 229960004793 sucrose Drugs 0.000 title 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009738 saturating Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 12
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 11
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 10
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 8
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 8
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L calcium bicarbonate Chemical compound [Ca+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O NKWPZUCBCARRDP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000020 calcium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 3
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical class [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 2
- 241000219310 Beta vulgaris subsp. vulgaris Species 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000021536 Sugar beet Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000005185 salting out Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности.The invention relates to the sugar industry.
Известен способ подготовки питательной воды для экстракции сахарозы из свекловичной стружки, предусматривающий подщелачивание смеси аммиачной и барометрической воды с использованием известкового молока в количестве 0,23-0,27% СаО, деаммонизацию смеси воздухом и сатурацию ее до рН 9,5-9,7 с образованием карбоната кальция. Отсатурированную воду смешивают с жомопрессовой водой до достижения рН питательной воды 7,8-8,1 и выдерживают в течение 6-10 минут. Затем из воды удаляют осадок и ее сульфитируют (RU 2135587, С 13 D 1/10, 27.08.99).A known method of preparing feed water for the extraction of sucrose from beet chips, which provides alkalization of a mixture of ammonia and barometric water using milk of lime in an amount of 0.23-0.27% CaO, de-ammonization of the mixture with air and its saturation to pH 9.5-9.7 with the formation of calcium carbonate. Saturated water is mixed with pulp press water until the pH of the feed water is 7.8-8.1 and kept for 6-10 minutes. Then the precipitate is removed from the water and it is sulfonated (RU 2135587, C 13 D 1/10, 08/27/99).
Недостатком этого способа является то, что он сложен в исполнении и обслуживании, достаточно затратный по вспомогательным материалам, при этом качество питательной воды невысокое, так как она содержит продукты окисления кислородом воздуха, которые при экстракции переходят в диффузионный сок и ухудшают его качество.The disadvantage of this method is that it is difficult to perform and maintain, quite expensive for auxiliary materials, while the quality of the feed water is low, since it contains products of oxidation by atmospheric oxygen, which during extraction go into diffusion juice and impair its quality.
Ближайшим техническим решением к предложенному является способ подготовки питательной воды для экстракции сахарозы из свекловичной стружки, предусматривающий подщелачивание аммиачной воды гидроксидом кальция, деаммонизацию воды путем ее самоиспарения под разрежением 0,06-0,05 МПа в деаммонизаторе, соединенном с системой разрежения вакуум-фильтров при температуре 80-85°С, смешивание после деаммонизации щелочной воды с рН 10,5-11,0 с механически очищенной жомопрессовой водой для осаждения части несахаров последней и барометрической водой. Далее полученную смесь сатурируют до рН 6,5-6,8, что приводит к образованию в воде гидрокарбоната кальция, который поддерживает в нерастворимом состоянии протопектин клеточных стенок свекловичной стружки в процессе эксракции (В.О.Городецкий, Ю.И.Молотилин и др. Деаммонизация избыточных аммиачных конденсатов. Известия ВУЗОВ. Пищевая технология №4, 1990, с.42-44).The closest technical solution to the proposed one is a method of preparing feed water for the extraction of sucrose from beet chips, which provides alkalization of ammonia water with calcium hydroxide, de-ammonization of water by self-evaporation under a vacuum of 0.06-0.05 MPa in a de-ammonizer connected to a vacuum filter rarefaction system a temperature of 80-85 ° C, mixing after de-ammonization of alkaline water with a pH of 10.5-11.0 with mechanically purified pulp press water to precipitate part of the non-sugars by the latter and barometric water. Next, the resulting mixture is saturated to pH 6.5-6.8, which leads to the formation of calcium hydrogen carbonate in water, which maintains the protopectin of the cell walls of beet chips in an insoluble state during the extraction process (V.O. Gorodetsky, Yu.I. Molotilin, etc. Deammonization of excess ammonia condensates. University News. Food Technology No. 4, 1990, p. 42-44).
Недостатком данного способа является невысокая степень осаждения несахаров жомопрессовой воды, так как основная часть извести затрачивается на деаммонизацию аммиачной воды, что снижает количество образующегося при пересатурировании гидрокарбоната кальция, проводящего реакции осаждения несахаров. рН питательной воды 6,5-6,8 выше, чем рН клеточного сока, что приводит к снижению реологических качеств свекловичной стружки и соответственно к увеличению потерь сахара с обессахаренной стружкой. Отсутствие сульфитации повышает цветность питательной воды и обсемененность ее микроорганизмами.The disadvantage of this method is the low degree of precipitation of non-sugars of pulp press water, since the main part of the lime is spent on the ammoniation of ammonia water, which reduces the amount of calcium bicarbonate formed during reconstitution, which conducts precipitation reactions of non-sugars. The pH of the feed water is 6.5-6.8 higher than the pH of the cell juice, which leads to a decrease in the rheological qualities of beet chips and, accordingly, to an increase in sugar losses with sugarless chips. The absence of sulfitation increases the color of the feed water and the seeding of its microorganisms.
Технический результат изобретения заключается в повышении степени очистки питательной воды от несахаров и, таким образом, улучшении качества диффузионного сока.The technical result of the invention is to increase the degree of purification of feed water from non-sugars and, thus, improving the quality of diffusion juice.
Этот результат достигается тем, что в предложенном способе подготовки питательной воды для экстракции сахарозы из свекловичной стружки, предусматривающем подщелачивание аммиачной воды гидроксидом кальция до рН 10,5-11,0, деаммонизацию воды путем самоиспарения под разрежением, смешивание обезаммиаченной, жомопрессовой и барометрической воды, сатурирование смеси, дополнительно для повышения качества питательной воды в барометрическую воду до смешивания с обезаммиаченной и жомопрессовой водой добавляют сульфат кальция в количестве 0,05-0,3% к общей массе воды, затем смесь нагревают до температуры 80-85°С и сатурирование воды проводят до рН 5,5-6,4. Осадок, образовавшийся при известково-углекислотной обработке воды, подается вместе с питательной водой на диффузию, тем самым повышая реологические свойства обессахаренной стружки и упрощая схему подготовки питательной воды за счет исключения фильтрации осадка.This result is achieved in that in the proposed method for the preparation of feed water for the extraction of sucrose from beet chips, which provides alkalization of ammonia water with calcium hydroxide to a pH of 10.5-11.0, de-ammonization of water by self-evaporation under vacuum, mixing of ammonia-free, pulp and barometric water, saturation of the mixture, in addition to improving the quality of feed water, calcium sulfate in the amount of 0.05-0.3% is added to barometric water before mixing with de-ammonia and pulp press water to the total mass of water, then the mixture is heated to a temperature of 80-85 ° C and saturation of the water is carried out to a pH of 5.5-6.4. The precipitate formed during the calcification of carbon dioxide water is supplied together with feed water for diffusion, thereby increasing the rheological properties of desugared chips and simplifying the feed water preparation scheme by eliminating sludge filtration.
Способ заключается в следующем. Аммиачная вода подщелачивается гидроксидом кальция до рН 10,5-11,5 и подвергается самоиспарению под разрежением конденсатора вакуум-фильтров.The method is as follows. Ammonia water is alkalized with calcium hydroxide to a pH of 10.5-11.5 and is self-evaporating under vacuum of a vacuum filter condenser.
Далее обезаммиаченную известкованную воду смешивают с жомопрессовой водой и барометрической водой, предварительно обработанной сульфатом кальция в количестве 0,05-0,3% к общей массе воды. Ионы кальция, входящие как в состав гидроксида кальция, так и в состав гипса, вступают во взаимодействие с несахарами жомопрессовой воды, в первую очередь с высокомолекулярными соединениями, образуя нерастворимые соединения. Освобождающиеся анионы серной кислоты, входящие в состав сульфата кальция, имеют согласно ряду Гофмейстера высокое высаливающее действие, поэтому также образуют нерастворимые соединения сульфат-ионов с низкомолекулярными несахарами. Помимо этого сульфат-ионы обладают дезинфицирующим свойством, за счет чего повышается качество питательной воды. Это позволяет не проводить процесс сульфитации питательной воды, основной целью которой является дезинфекция, тем самым сокращаются операции и дополнительные средства в процессе подготовки питательной воды.Next, ammonia-free lime water is mixed with pulp press water and barometric water pretreated with calcium sulfate in an amount of 0.05-0.3% of the total weight of water. Calcium ions, which are part of both calcium hydroxide and gypsum, interact with non-sugars of pulp press water, primarily with high molecular weight compounds, forming insoluble compounds. The released anions of sulfuric acid, which are part of calcium sulfate, have a high salting-out effect according to the Hoffmeister series, therefore they also form insoluble sulfate-ion compounds with low molecular weight non-sugars. In addition, sulfate ions have a disinfecting property, which increases the quality of the feed water. This allows not to carry out the process of sulfitation of feed water, the main purpose of which is disinfection, thereby reducing operations and additional funds in the process of preparing feed water.
Полученную смесь нагревают до 80-85°С, что обеспечивает необходимую степень стерилизации воды и коагуляцию белков, подвергают сатурированию до рН 5,5-6,4. При сатурировании смеси до рН 5,5-6,4 происходит снижение щелочности, а также доосаждение высокомолекулярных соединений за счет образования бикарбоната кальция, обладающего осаждающим действием. Значение рН питательной воды более 6,4 ведет к увеличению накопления пектиновых и редуцирующих веществ, менее 5,5 - к кислотному гидролизу сахарозы.The resulting mixture is heated to 80-85 ° C, which provides the necessary degree of sterilization of water and coagulation of proteins, is subjected to saturation to a pH of 5.5-6.4. When saturating the mixture to pH 5.5-6.4, there is a decrease in alkalinity, as well as the deposition of high molecular weight compounds due to the formation of calcium bicarbonate, which has a precipitating effect. A pH value of feedwater of more than 6.4 leads to an increase in the accumulation of pectin and reducing substances, less than 5.5 - to acid hydrolysis of sucrose.
Подготовленную питательную воду используют для экстракции сахарозы из сахарной свеклы.Prepared feed water is used to extract sucrose from sugar beets.
При экстрагировании сахарозы из свекловичной стружки с использованием для подготовки питательной воды сульфат кальция происходит одновременное связывание и осаждение части белково-пектинового комплекса непосредственно в свекловичной клетке, что способствует повышению чистоты получаемого диффузионного сока, а следовательно, и повышению выхода сахара.During the extraction of sucrose from beet chips using calcium sulfate for the preparation of feed water, simultaneous binding and deposition of a portion of the protein-pectin complex directly in the beet cell occurs, which increases the purity of the resulting diffusion juice and, consequently, increases the yield of sugar.
Эффективность предлагаемого способа подтверждают лабораторные исследования.The effectiveness of the proposed method is confirmed by laboratory tests.
Пример 1. Процесс проводят по известному способу. Аммиачную воду обрабатывают гидроксидом кальция до рН 11,0 и удаляют значительную часть аммиака в деаммонизаторе. Затем смешивают щелочной деаммонизированный конденсат с механически очищенной жомопрессовой водой и барометрической водой до необходимого количества. Полученная смесь сатурируется до рН 6,7 и используется для экстракции сахарозы.Example 1. The process is carried out by a known method. Ammonia water is treated with calcium hydroxide to pH 11.0 and a significant part of ammonia is removed in the de-ammonizer. Then, alkaline de-ammonized condensate is mixed with mechanically purified pulp water and barometric water to the required amount. The resulting mixture is saturated to a pH of 6.7 and is used for the extraction of sucrose.
Пример 2. По предлагаемому способу обрабатывают аммиачную воду гидроксидом кальция до рН 11,0 и подвергают ее самоиспарению под разрежением конденсатора вакуум-фильтров. После этого обезаммиаченная известкованная вода смешивается с освобожденной от пульпы жомопрессовой водой и барометрической водой, предварительно обработанной 0,05% сульфата кальция к общей массе воды. Смесь нагревают до температуры 80°С и подвергают сатурированию до рН 5,6. Подготовленную питательную воду используют для экстракции сахарозы.Example 2. According to the proposed method, ammonia water is treated with calcium hydroxide to a pH of 11.0 and subjected to self-evaporation under vacuum of a vacuum filter condenser. After that, de-ammonia-free lime water is mixed with pulp-free press water and barometric water pretreated with 0.05% calcium sulfate to the total weight of water. The mixture is heated to a temperature of 80 ° C and subjected to saturation to a pH of 5.6. Prepared feed water is used for the extraction of sucrose.
Пример 3. Способ осуществляется аналогично примеру 2. Обрабатывают аммиачную воду гидроксидом кальция до рН 11,0, подвергают ее самоиспарению под разрежением конденсатора вакуум-фильтров, смешивают с жомопрессовой водой и барометрической водой, предварительно обработанной 0,1% сульфата кальция к общей массе воды. Смесь нагревают до температуры 85°С и подвергают сатурированию до рН 5,8. Подготовленную питательную воду используют для экстракции сахарозы.Example 3. The method is carried out analogously to example 2. Ammonia water is treated with calcium hydroxide to pH 11.0, it is self-evaporated under vacuum of a vacuum filter condenser, mixed with pulp pressurized water and barometric water pretreated with 0.1% calcium sulfate to the total mass of water . The mixture is heated to a temperature of 85 ° C and subjected to saturation to a pH of 5.8. Prepared feed water is used for the extraction of sucrose.
Пример 4. Способ осуществляется аналогично примеру 2, 3. Аммиачную воду обрабатывают гидроксидом кальция до рН 11,0. Затем подвергают известкованную аммиачную воду самоиспарению под разрежением вакуум-фильтров, смешивают обезаммиаченную воду с жомопрессовой водой и барометрической водой, предварительно обработанной 0,2% сульфата кальция к общей массе воды. Полученную смесь нагревают до температуры 83°С и сатурируют до рН 6,0. Подготовленную питательную воду используют для экстракции сахарозы из свекловичной стружки.Example 4. The method is carried out analogously to example 2, 3. Ammonia water is treated with calcium hydroxide to a pH of 11.0. Subsequently, the calcined ammonia water is self-evaporated under vacuum filter vacuum, the ammonia-free water is mixed with pulp press water and barometric water pretreated with 0.2% calcium sulfate to the total mass of water. The resulting mixture was heated to a temperature of 83 ° C and saturated to a pH of 6.0. Prepared feed water is used to extract sucrose from beet chips.
Пример 5. Способ осуществляется аналогично примеру 2, 3, 4. Обрабатывают аммиачную воду известковым молоком до рН 11,0, подвергают ее самоиспарению, смешивают с жомопрессовой водой и барометрической водой, предварительно обработанной 0,3% сульфата кальция к общей массе воды. Смесь нагревают до температуры 85°С и подвергают сатурированию до рН 6,4. Подготовленную питательную воду используют для экстракции сахарозы.Example 5. The method is carried out analogously to example 2, 3, 4. Ammonia water is treated with milk of lime to a pH of 11.0, it is self-evaporated, mixed with pulp water and barometric water pretreated with 0.3% calcium sulfate to the total weight of water. The mixture is heated to a temperature of 85 ° C and subjected to saturation to a pH of 6.4. Prepared feed water is used for the extraction of sucrose.
Результаты анализов питательной воды и диффузионного сока, полученные в примерах 1-5, приведены в таблице.The results of the analysis of feed water and diffusion juice obtained in examples 1-5 are shown in the table.
Из данных таблицы видно, что использование предложенного способа по сравнению с известным дает возможность улучшить качество питательной воды (чистота питательной воды повышается на 3,6-7,4%), повысить чистоту диффузионного сока на 0,3-0,8%, а за счет этого, в итоге, увеличить выход готовой продукции. Наилучшие показатели достигаются при обработке стружки водой, содержащей гипс в количестве 0,1% к массе воды. При обработке стружки водой, содержащей большее количество гипса (0,2-0,3%), лишь незначительно повышаются качественные показатели воды и чистота диффузионного сока. При обработке стружки водой, содержащей сульфат кальция в количестве менее 0,05% к массе воды, качественные показатели питательной воды и диффузионного сока существенно снижаются.The table shows that the use of the proposed method in comparison with the known makes it possible to improve the quality of feed water (the purity of feed water increases by 3.6-7.4%), to increase the purity of diffusion juice by 0.3-0.8%, and due to this, in the end, increase the yield of finished products. The best performance is achieved when processing chips with water containing gypsum in an amount of 0.1% by weight of water. When processing chips with water containing a large amount of gypsum (0.2-0.3%), the water quality indicators and the purity of diffusion juice only slightly increase. When processing chips with water containing calcium sulfate in an amount of less than 0.05% by weight of water, the quality indicators of feed water and diffusion juice are significantly reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112016/13A RU2292399C1 (en) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | Method for treatment of feed water for extraction of saccharose from beet chips |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2005112016/13A RU2292399C1 (en) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | Method for treatment of feed water for extraction of saccharose from beet chips |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2005112016A RU2005112016A (en) | 2006-10-27 |
| RU2292399C1 true RU2292399C1 (en) | 2007-01-27 |
Family
ID=37438430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2005112016/13A RU2292399C1 (en) | 2005-04-21 | 2005-04-21 | Method for treatment of feed water for extraction of saccharose from beet chips |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2292399C1 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1652346A1 (en) * | 1988-09-26 | 1991-05-30 | Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Сахарной Промышленности | Method for preparing extractive agent for beet chips |
| RU2081920C1 (en) * | 1995-09-20 | 1997-06-20 | Владислав Егорович Апасов | Method of preparing the nutrient water for diffusion |
| RU2135587C1 (en) * | 1998-02-04 | 1999-08-27 | Воронежская государственная технологическая академия | Method of preparing the nourishing water for diffusion apparatus |
-
2005
- 2005-04-21 RU RU2005112016/13A patent/RU2292399C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1652346A1 (en) * | 1988-09-26 | 1991-05-30 | Северо-Кавказский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Сахарной Промышленности | Method for preparing extractive agent for beet chips |
| RU2081920C1 (en) * | 1995-09-20 | 1997-06-20 | Владислав Егорович Апасов | Method of preparing the nutrient water for diffusion |
| RU2135587C1 (en) * | 1998-02-04 | 1999-08-27 | Воронежская государственная технологическая академия | Method of preparing the nourishing water for diffusion apparatus |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ГОРОДЕЦКИЙ В.О., МОЛОТИЛИН Ю.И. и др. Деаммонизация избыточных аммиачных конденсатов. Известия ВУЗов. Пищевая технология. № 4, 1990, с.42-44. * |
| РЫЖКОВ Д.В., РЕШЕТОВА Р.С. Пути интенсификации диффузионного процесса свеклосахарного производства. Известия ВУЗов. Пищевая технология. № 2-3, 2002, с.45-46. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2005112016A (en) | 2006-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1021826C (en) | Method for extracting cajacoside from plant raw materials | |
| US20090007902A1 (en) | Purification of raw juice featuring reduced lime consumption | |
| CN101636508A (en) | Alkalization of raw juice | |
| RU2292399C1 (en) | Method for treatment of feed water for extraction of saccharose from beet chips | |
| Luck | The Amide Nitrogen of Caseinogen | |
| EP0110315B1 (en) | Process and apparatus for the production of sugar thick juice for the manufacture of sugar | |
| SU1323537A1 (en) | Method of removing sexivalent chromium from waste water | |
| SU1700055A1 (en) | Method of treatment of feed water for diffusion plants | |
| RU2346055C2 (en) | Method of obtaining glucose from cellulose-containing waste | |
| RU2850658C1 (en) | Method for obtaining hydrolysate for preparing nutritional medium for cultivating microorganisms in production of polyhydroxybutyrate | |
| RU2269574C2 (en) | Feed water preparation for diffusion | |
| RU2012117756A (en) | METHOD FOR REMOVING PARTICLES GIVING COLOR IN THE PROCESS OF OBTAINING ANTI-ICE CLEANER FOR TAKEOFF AND STRIP | |
| RU2411294C1 (en) | Pulp-press water purification method | |
| RU2131884C1 (en) | Method of carboxymethylation of lignocarbohydrate materials | |
| SU1652346A1 (en) | Method for preparing extractive agent for beet chips | |
| RU2418861C1 (en) | Method of purifying diffusion juice | |
| SU1449589A1 (en) | Method of producing juice in beet sugar production | |
| RU2239601C1 (en) | Purified calcium nitrate solution preparation method | |
| SU1751217A1 (en) | Method of diffusion juice purification | |
| EP1046718B1 (en) | Purification method for raw beet juice | |
| RU2201101C2 (en) | Fibrous feed processing method | |
| SU1708854A1 (en) | Method for obtaining tanning extract from tannin-containing material | |
| RU2215040C1 (en) | Method for preparing nutrient water for diffusion | |
| SU1065339A1 (en) | Method for producing calcium tetraborate | |
| SU1051128A1 (en) | Method for preparing tanning extract |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090422 |