[go: up one dir, main page]

RU2250232C1 - Method for pectin production - Google Patents

Method for pectin production Download PDF

Info

Publication number
RU2250232C1
RU2250232C1 RU2003127347/04A RU2003127347A RU2250232C1 RU 2250232 C1 RU2250232 C1 RU 2250232C1 RU 2003127347/04 A RU2003127347/04 A RU 2003127347/04A RU 2003127347 A RU2003127347 A RU 2003127347A RU 2250232 C1 RU2250232 C1 RU 2250232C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pectin
hydrolysis
extraction
defrosting
carried out
Prior art date
Application number
RU2003127347/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2003127347A (en
Inventor
О.И. Квасенков (RU)
О.И. Квасенков
А.Б. Тюрюков (RU)
А.Б. Тюрюков
Л.В. Донченко (RU)
Л.В. Донченко
Original Assignee
Кубанский государственный аграрный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кубанский государственный аграрный университет filed Critical Кубанский государственный аграрный университет
Priority to RU2003127347/04A priority Critical patent/RU2250232C1/en
Publication of RU2003127347A publication Critical patent/RU2003127347A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2250232C1 publication Critical patent/RU2250232C1/en

Links

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Abstract

FIELD: technology for pectin production.
SUBSTANCE: claimed method includes freezing of pectin-containing raw material followed by defrosting, hydrolysis-extraction, phase separation and isolation of target product from liquid phase. Freezing is carried out with liquid carbon dioxide, and defrosting and hydrolysis-extraction is carried out with distillated water. In hydrolysis-extraction process pressure in reaction mixture is periodically dissipated up to value, which provides liquid phase boiling, and increased again up to starting value.
EFFECT: increased pectin yield with simultaneous decreasing of technological cycle time.

Description

Изобретение относится к технологии пектинового производства.The invention relates to pectin production technology.

Известен способ производства пектина, предусматривающий замораживание пектинсодержащего сырья, его дефростацию горячей водой, гидролиз-экстрагирование раствором ферментного препарата, разделение фаз и выделение целевого продукта из жидкой фазы (SU 467732, 25.04.1975).A known method for the production of pectin, comprising freezing pectin-containing raw materials, defrosting with hot water, hydrolysis-extraction with an enzyme preparation solution, phase separation and isolation of the target product from the liquid phase (SU 467732, 04/25/1975).

Недостатками этого способа являются длительность технологического цикла и низкий выход пектина.The disadvantages of this method are the duration of the technological cycle and the low yield of pectin.

Наиболее близким к предлагаемому является способ производства пектина, предусматривающий замораживание пектинсодержащего сырья в кислоте, дефростацию кондуктивным нагревом, гидролиз-экстрагирование при добавлении воды, разделение фаз и выделение целевого продукта из жидкой фазы (SU 1052510 А, 07.11.1983).Closest to the proposed method is the production of pectin, which involves freezing pectin-containing raw materials in acid, defrosting by conductive heating, hydrolysis-extraction with the addition of water, phase separation and isolation of the target product from the liquid phase (SU 1052510 A, 07.11.1983).

Этот способ по сравнению с предыдущим позволяет несколько повысить выход пектина и несколько сократить продолжительность технологического цикла.This method compared with the previous one allows you to slightly increase the yield of pectin and slightly reduce the duration of the technological cycle.

Техническим результатом изобретения является увеличение выхода пектина и сокращение продолжительности технологического цикла.The technical result of the invention is to increase the yield of pectin and reduce the duration of the technological cycle.

Этот результат достигается тем, что в способе производства пектина, предусматривающем замораживание пектинсодержащего сырья, его дефростацию, гидролиз-экстрагирование, разделение фаз и выделение целевого продукта из жидкой фазы, согласно изобретению замораживание осуществляют жидкой двуокисью углерода, а дефростацию и гидролиз-экстрагирование - дистиллированной водой, при этом в процессе гидролиза-экстрагирования давление в реакционной смеси периодически сбрасывают до значения, обеспечивающего вскипание жидкой фазы, и повышают до исходного значения.This result is achieved by the fact that in a method for the production of pectin, which involves freezing pectin-containing raw materials, defrosting them, hydrolyzing-extracting, phase separation and isolating the target product from the liquid phase, according to the invention, freezing is carried out with liquid carbon dioxide, and defrosting and hydrolysis-extraction are carried out with distilled water , while in the process of hydrolysis-extraction, the pressure in the reaction mixture is periodically dropped to a value that ensures the boiling of the liquid phase, and increase to similar values.

Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.

Известное пектинсодержащее сырье (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов - М.: ДеЛи, 2000, с. 51) заливают жидкой двуокисью углерода и замораживают путем снижения давления, Часть двуокиси углерода диффундирует в замораживаемое сырье и, соединяясь с содержащейся в нем водой, образует угольную кислоту. Как и в наиболее близкое аналоге это приводит к разрушению части клеточных мембран замораживаемого сырья кристаллами льда и началу гидролиза протопектина под действием кислоты. Замороженное сырье дефростируют дистиллированной водой с получением реакционной смеси для гидролиза-экстрагирования, в которой двуокись углерода, соединяясь с водой, образует угольную кислоту. Использование дистиллированной воды позволяет ускорить экстрагирование из обрабатываемого сырья за счет большей разницы концентраций растворимых веществ в жидкой и твердой фазе. В процессе гидролиза-экстрагирования давление в реакционной смеси периодически сбрасывают до значения, обеспечивающего вскипание жидкой фазы, и повышают до исходного значения.Known pectin-containing raw materials (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. A textbook for university students - M .: DeLi, 2000, p. 51) is poured with liquid carbon dioxide and frozen by reducing pressure, Part of the carbon dioxide diffuses into the frozen raw materials and, combining with the water contained in it, forms carbonic acid. As in the closest analogue, this leads to the destruction of part of the cell membranes of frozen raw materials by ice crystals and the beginning of hydrolysis of protopectin under the action of acid. Frozen raw materials are defrosted with distilled water to obtain a hydrolysis-extraction reaction mixture in which carbon dioxide, combined with water, forms carbonic acid. The use of distilled water makes it possible to accelerate extraction from processed raw materials due to the greater difference in the concentrations of soluble substances in the liquid and solid phases. In the process of hydrolysis-extraction, the pressure in the reaction mixture is periodically dropped to a value that ensures the boiling of the liquid phase, and increased to the initial value.

Исходное давление в реакционной смеси соответствует атмосферному. Исходная температура соответствует равновесной температуре смеси воды и дефростированного сырья. Сброс давления осуществляют до значения, соответствующего давлению кипения воды при температуре реакционной смеси. Восстановление давления до исходного значения после его сброса осуществляют путем разгерметизации аппарата, в котором производят гидролиз-экстрагирование. Частоту и количество сбросов давления определяют по известной методике (Ломачинский В.А. Высокоэффективные технологии переработки растительного сырья. – М.: Русские технологии, 1996, с.54-56).The initial pressure in the reaction mixture is atmospheric. The initial temperature corresponds to the equilibrium temperature of the mixture of water and defrosted raw materials. Pressure relief is carried out to a value corresponding to the boiling pressure of water at the temperature of the reaction mixture. The restoration of pressure to its original value after its discharge is carried out by depressurizing the apparatus in which hydrolysis-extraction is performed. The frequency and number of pressure drops is determined by a known method (V. Lomachinsky. Highly efficient technologies for processing plant materials. - M.: Russian Technologies, 1996, p. 54-56).

Образование каждого пузырька газовой фазы в реакционной смеси сопровождается созданием ударной волны, разрушающей клеточную структуру пектинсодержащего сырья, что приводит к падению его диффузионного сопротивления, развитию поверхности контакта фаз и интенсификации гидролиза-экстрагирования, как следствие двух предыдущих процессов. После завершения гидролиза-экстрагирования осуществляют разделение фаз и выделение целевого продукта из жидкой фазы известными методами (Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. Учебное пособие для студентов ВУЗов. - М.: ДеЛи, 2000, с.91-95).The formation of each bubble of the gas phase in the reaction mixture is accompanied by the creation of a shock wave that destroys the cellular structure of pectin-containing raw materials, which leads to a drop in its diffusion resistance, development of the phase contact surface and the intensification of hydrolysis-extraction, as a result of the two previous processes. After completion of the hydrolysis-extraction, phase separation and the isolation of the target product from the liquid phase are carried out by known methods (Donchenko L.V. Technology of pectin and pectin products. A manual for university students. - M .: DeLi, 2000, pp. 91-95).

Следует ответить, что за счет интенсификации массообмена на стадии гидролиза-экстрагирования и сокращения продолжительности этой стадии технологического цикла уменьшаются потери пектиновых веществ, в меньшей степени гидролизуемых кислотой, что увеличивает их выход на 15-20% по сравнению с наиболее близким аналогом,It should be answered that due to the intensification of mass transfer at the stage of hydrolysis-extraction and reduction of the duration of this stage of the technological cycle, losses of pectin substances, which are less hydrolyzed by acid, are reduced, which increases their yield by 15-20% compared to the closest analogue

Таким образом, предлагаемый способ позволяет сократить продолжительность технологического цикла за счет интенсификации массообмена на стадии гидролиза-экстрагирования и увеличить выход пектиновых веществ за счет сокращения их необратимых потерь.Thus, the proposed method allows to reduce the duration of the technological cycle due to the intensification of mass transfer at the stage of hydrolysis-extraction and to increase the yield of pectin substances by reducing their irreversible losses.

Claims (1)

Способ производства пектина, предусматривающий замораживание пектинсодержащего сырья, его дефростацию, гидролиз-экстрагирование, разделение фаз и выделение целевого продукта из жидкой фазы, отличающийся тем, что замораживание осуществляют жидкой двуокисью углерода, а дефростацию и гидролиз-экстрагирование - дистиллированной водой, при этом в процессе гидролиза-экстрагирования давление в реакционной смеси периодически сбрасывают до значения, обеспечивающего вскипание жидкой фазы, и повышают до исходного значения.A method for the production of pectin, which provides for the freezing of pectin-containing raw materials, their defrosting, hydrolysis-extraction, phase separation and separation of the target product from the liquid phase, characterized in that the freezing is carried out with liquid carbon dioxide, and defrosting and hydrolysis-extraction is carried out with distilled water, while in the process hydrolysis-extraction, the pressure in the reaction mixture is periodically dropped to a value that ensures the boiling of the liquid phase, and increased to its original value.
RU2003127347/04A 2003-09-10 2003-09-10 Method for pectin production RU2250232C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003127347/04A RU2250232C1 (en) 2003-09-10 2003-09-10 Method for pectin production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2003127347/04A RU2250232C1 (en) 2003-09-10 2003-09-10 Method for pectin production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2003127347A RU2003127347A (en) 2005-03-27
RU2250232C1 true RU2250232C1 (en) 2005-04-20

Family

ID=35559891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2003127347/04A RU2250232C1 (en) 2003-09-10 2003-09-10 Method for pectin production

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2250232C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB454504A (en) * 1934-04-10 1936-09-29 Fruit Growers Exchange Ca Method of treating pectin
SU1052510A1 (en) * 1982-08-27 1983-11-07 Институт Органической Химии Ан Киргсср Method for preparing pectin from vegetable raw material
RU2132335C1 (en) * 1997-10-03 1999-06-27 Кубанский государственный технологический университет Method of producing pectin
RU2148940C1 (en) * 1999-04-12 2000-05-20 Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности Food emulsifier production method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB454504A (en) * 1934-04-10 1936-09-29 Fruit Growers Exchange Ca Method of treating pectin
SU1052510A1 (en) * 1982-08-27 1983-11-07 Институт Органической Химии Ан Киргсср Method for preparing pectin from vegetable raw material
RU2132335C1 (en) * 1997-10-03 1999-06-27 Кубанский государственный технологический университет Method of producing pectin
RU2148940C1 (en) * 1999-04-12 2000-05-20 Всероссийский научно-исследовательский институт консервной и овощесушильной промышленности Food emulsifier production method

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Донченко Л.В. Технология пектина и пектинопродуктов. - М.: ДеЛи, 2000, с.72-95. *
Соболь И.В. Биохимическое обоснование технологии получения пектина повышенной биологической ценности из соцветий подсолнечника. Автореферат дис. к.т.н. - Краснодар: КубГАУ, 1997. с.8-21. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2003127347A (en) 2005-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2250232C1 (en) Method for pectin production
RU2250231C1 (en) Method for pectin production
RU2247733C2 (en) Method for preparing pectin from citrus husks
RU2251884C2 (en) Method for producing of protein from lupine seeds
RU2247730C2 (en) Method for preparing pectin from citrus husks
RU2247735C2 (en) Method for preparing pectin from citrus husks
US11547954B2 (en) Compound extraction from plant based material utilizing terepene saturant
RU2248994C2 (en) Method of preparing pectin extract from citrus cakes
RU2247734C2 (en) Method for preparing pectin from citrus husks
RU2250230C1 (en) Method for pectin production
RU2264421C2 (en) Method for preparing nutritive dye from vegetable raw
RU2210277C1 (en) Method of producing juice from raw plant material
RU2210278C1 (en) Method of producing juice from raw plant material
RU2209575C1 (en) Method for producing juice from raw plant material
RU2252060C1 (en) Method of obtaining extracts from biological raw material
RU2248996C2 (en) Method of preparing pectin extract from citrus cakes
CN107400150A (en) A kind of method that amarogentin is extracted from loquat seed
RU2217020C1 (en) Method for producing of juice from raw vegetable material
RU2253462C1 (en) Method for production of dry licorice extract
RU2251553C1 (en) Method for pectin production
RU2252627C2 (en) Method for producing of jelly from citrus fruits
RU2251318C2 (en) Method for producing of jelly from citrus fruits
RU2248995C2 (en) Method of preparing pectin extract from citrus cakes
RU2250234C1 (en) Method for pectin production
RU2248997C2 (en) Method of preparing pectin extract from citrus cakes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050911