RU2125064C1 - Способ получения суспензионного поливинилхлорида - Google Patents
Способ получения суспензионного поливинилхлорида Download PDFInfo
- Publication number
- RU2125064C1 RU2125064C1 RU96108895A RU96108895A RU2125064C1 RU 2125064 C1 RU2125064 C1 RU 2125064C1 RU 96108895 A RU96108895 A RU 96108895A RU 96108895 A RU96108895 A RU 96108895A RU 2125064 C1 RU2125064 C1 RU 2125064C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- polymerization
- suspension polyvinyl
- pdeg
- phthalimide
- Prior art date
Links
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 5
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 2
- XKJCHHZQLQNZHY-UHFFFAOYSA-N phthalimide Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 XKJCHHZQLQNZHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 7
- MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L sodium;oxido carbonate Chemical compound [Na+].[O-]OC([O-])=O MWNQXXOSWHCCOZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 claims description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,6-pentaoxepane-5,7-dione Chemical compound O=C1OOOOC(=O)O1 BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 abstract 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 101000945390 Homo sapiens Retinal rod rhodopsin-sensitive cGMP 3',5'-cyclic phosphodiesterase subunit gamma Proteins 0.000 description 10
- 102100033597 Retinal rod rhodopsin-sensitive cGMP 3',5'-cyclic phosphodiesterase subunit gamma Human genes 0.000 description 10
- -1 acyl peroxides Chemical class 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N tributylamine Chemical compound CCCCN(CCCC)CCCC IMFACGCPASFAPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LQZPSWMMTICWHD-UHFFFAOYSA-N 1,3-dibenzylthiourea Chemical compound C=1C=CC=CC=1CNC(=S)NCC1=CC=CC=C1 LQZPSWMMTICWHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100259931 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) tba-1 gene Proteins 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- NAYYNDKKHOIIOD-UHFFFAOYSA-N phthalamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=CC=C1C(N)=O NAYYNDKKHOIIOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- IUTCEZPPWBHGIX-UHFFFAOYSA-N tin(2+) Chemical compound [Sn+2] IUTCEZPPWBHGIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений. Суспензионный поливинилхлорид получают полимеризацией в присутствии защитного коллоида и окислительно-восстановительной инициирующей системы, состоящей из ди-2-этилгексил-пероксидикарбоната и фталимида в массовом соотношении от 1:0,67 до 1:0,80. Изобретение позволяет сократить полимеризационный цикл на 19,0 - 23,8% при сохранении выхода и основных показателей продукта. 1 табл.
Description
Настоящее изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, в частности к получению суспензионного поливинилхлорида, широко используемого при переработке изделия (трубы, пленочные материалы, линолеум, кабельный пластикат и др.).
Известно применение в качестве инициаторов представителей класса перкарбонатов, особенно часто ди-2-этилгексилпероксидикарбоната ПДЭГ. (H.Haspers и др. Kunststoffe, 1976, 66, N 10, 688-694; Пат. US N 4849482, 1987). Их преимущество по сравнению с ацильными перекисями и переэфирами заключается в более равномерной скорости процесса полимеризации, улучшенном теплосъеме и относительно сокращенном по времени полимеризационном цикле. Один из направлений интенсификации суспензионной полимеризации BX является использование восстановителей, способных взаимодействовать с перекисными инициаторами, повышая эффективность инициирования и скорость полимеризации. Такими соединениями могут служить тиомочевина или ее замещенные производные: дифенил-, дибензилтиомочевина (Пат. GB N 1177849, 1970 г.); а также вещества формулы H X (где X - радикал амина, аминокислоты, группа C) сам по себе или в сочетании с третичными алифатическими или гетероциклическими аминами (Пат. N 4. N 136449, 1973 г.).
Для суспензионной полимеризации BX описана окислительно-восстановительная система OBC (Пат. US N 4269957, опубл. 1981 г.; прототип), представляющий собой сочетание пероксидного соединения из класса перэфиров или диацильных перекисей и восстановителя типа карбоксилатов олова (II) или сурьмы (III). Однако при использовании указанных восстановителей скорость полимеризации BX недостаточна (выход полимера за 9 часов составляет 60%).
Чтобы повысить скорость реакции суспензионной полимеризации BX, авторы предлагают применять OBC на основе перкарбоната ПДЭГ и циклического имида (фталимида ФИ), вводимого в реакционную систему до начала процесса полимеризации в массовом соотношении ПДЭГ - ФИ в интервале от 1 - 0,67 до 1 - 0,80. Именно это является отличительным признаком заявки.
Представленные ниже примеры иллюстрируют сущность настоящего предложения.
Пример 1. В специальный реактор объемом 3,5 л, снабженный мешалкой (200 об/мин), загружают 1600 г обессоленной воды; 2,88 г эмульгатора метилоксипропилцеллюлозы марки "метопел"; 0,09 г гидроксида натрия; 0,0089 г дифенилолпропана; 0,48 г ПДЭГ; 0,35 г фталамида (масс. соотношение ПДЭГ - ФИ - 0,72) и 800 г BX. При перемешивании смесь нагревают до 48 - C и ведут полимеризацию до падения давления на 0,5 атм. Оценивают продолжительность полимеризационного цикла и эффективность интенсификации. Последнюю определяют в процентах по сравнению с контрольной операцией. После охлаждения и сдувки остаточного BX содержимое реактора выгружают, промывают водой, сушат, определяют выход полимера и ряд основных его свойств (массу и время поглощения пластификатора, соответственно МПП и ВПП). Полученные экспериментальные данные примера 1 и последующих примеров приведены в таблице.
Примеры 2-3. Аналогичны примеру 1, но соотношение ПДЭГ - ФИ
Примеры для сравнения.
Примеры для сравнения.
Пример 4. Аналогичен примеру 1, но используют только один перкарбонат ПДЭГ без восстановителя.
Полученные результаты свидетельствуют о принципиальной возможности сокращения полимеризационного цикла на 19,0-23,0 по сравнению с индивидуальным инициатором ПДЭГ при сохранении на одном уровне выхода и основных качественных показателей полимера (сопоставление примеров 1-3 с примером 4).
Примеры 5-6. Аналогичны примеру 1, но соотношение ПДЭГ - ФИ 1- 0,35 и 1-1 соответственно.
Взятыми для сравнения примерами 5 и 6 установлено, что применение фталимида в концентрациях ниже и вышеуказанных в примерах 1-3 не обеспечивает сокращение полимеризационного цикла.
Пример 7. Аналогично примеру 1, но вместо фталимида используют трибутиламин ТБА в количестве 0,087 г (ПДЭГ - ТБА-1 - 0,18).
Замена фталимида на трибутиламин в качестве восстановителя даже в очень небольших количествах резко снижает скорость полимеризации (за 14 часов выход полимера составляет ~ 15%).
Таким образом, предлагаемое техническое решение позволит сократить продолжительность полимеризации и увеличить мощность действующих производств по синтезу ПВХ с одновременным сохранением комплекса свойств этого полимера.
Claims (1)
- Способ получения суспензионного поливинилхлорида суспензионной полимеризацией винилхлорида в присутствии защитного коллоида и окислительно-восстановительной инициирующей системы, состоящей из перкарбоната и восстановителя, отличающийся тем, что в качестве перкарбоната используют ди-2-этилгексил-пероксидикарбонат, а в качестве восстановителя - фталимид при их массовом соотношении от 1 : 0,67 до 1 : 0,80.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96108895A RU2125064C1 (ru) | 1996-04-29 | 1996-04-29 | Способ получения суспензионного поливинилхлорида |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU96108895A RU2125064C1 (ru) | 1996-04-29 | 1996-04-29 | Способ получения суспензионного поливинилхлорида |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU96108895A RU96108895A (ru) | 1998-07-20 |
| RU2125064C1 true RU2125064C1 (ru) | 1999-01-20 |
Family
ID=20180197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU96108895A RU2125064C1 (ru) | 1996-04-29 | 1996-04-29 | Способ получения суспензионного поливинилхлорида |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2125064C1 (ru) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4269957A (en) * | 1979-12-21 | 1981-05-26 | Dart Industries Inc. | Peroxygen compound-metal carboxylate redox catalyst system for vinyl monomer polymerization |
-
1996
- 1996-04-29 RU RU96108895A patent/RU2125064C1/ru active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4269957A (en) * | 1979-12-21 | 1981-05-26 | Dart Industries Inc. | Peroxygen compound-metal carboxylate redox catalyst system for vinyl monomer polymerization |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Энциклопедия полимеров. - М.: Советская энциклопедия, 1972, т. 1, с. 449 - 450. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0474885B1 (en) | Suspension polymerization of vinylic compound | |
| NO793966L (no) | Opploesningsmiddel polymerisering av karboksylholdige monomerer | |
| JP7062031B2 (ja) | 塩素化ポリ塩化ビニルを製造するためのポリ塩化ビニルの粒子の提供方法 | |
| JP5241050B2 (ja) | ポリ塩化ビニルの改良された製造プロセス | |
| KR100476175B1 (ko) | 퍼옥시이탄산디알킬용액을사용한염화비닐의수성현탁중합방법 | |
| RU2125064C1 (ru) | Способ получения суспензионного поливинилхлорида | |
| JP3437022B2 (ja) | 塩化ビニル系重合体の製造方法 | |
| US2975162A (en) | Process for the production of polymerization products of vinyl chloride | |
| JP4632665B2 (ja) | 重合反応の間の有機開始剤及び保護コロイドの同時計量供給 | |
| RU2288233C2 (ru) | Введение органических инициаторов в процессе падения давления в реакциях полимеризации мономера винилхлорида | |
| RU2124528C1 (ru) | Способ получения суспензионного поливинилхлорида | |
| JPS608305A (ja) | 新規なポリ塩化ビニル懸濁重合法およびその生成物 | |
| JPS59166505A (ja) | 懸濁重合用分散安定剤 | |
| KR930004274B1 (ko) | 수성 중합에 의한 저분자량 비닐 할라이드/비닐 에스테르 공중합체의 제조방법 | |
| US4110527A (en) | Vinyl chloride polymerization using selected amounts of air, oxygen or nitrogen | |
| US3836510A (en) | Vinyl halide terpolymer and bulk process for preparation | |
| RU2155775C2 (ru) | Способ суспензионной полимеризации винилхлорида | |
| US4003962A (en) | Method of preparing an easy processing polyvinyl halide by an in-process reaction | |
| CA1178747A (en) | Vinyl halide polymer of enhanced plasticizer uptake | |
| CA1129149A (en) | Stabilizer systems and vinyl halide resin compositions containing same | |
| US2562853A (en) | Insolubilization of water-soluble copolymers | |
| JPS5964607A (ja) | 塩化ビニル樹脂の製造方法 | |
| CN1774452A (zh) | 聚合引发剂系统 | |
| JPS6037125B2 (ja) | 重合体含有スラリ−またはラテツクスからの塩化ビニルの除去法 | |
| SU295255A1 (ru) | Способ получения гомополимеров и сополимеров |