[go: up one dir, main page]

RU2154050C1 - Method for production of c8-c12-cycloalkanones - Google Patents

Method for production of c8-c12-cycloalkanones Download PDF

Info

Publication number
RU2154050C1
RU2154050C1 RU99101473A RU99101473A RU2154050C1 RU 2154050 C1 RU2154050 C1 RU 2154050C1 RU 99101473 A RU99101473 A RU 99101473A RU 99101473 A RU99101473 A RU 99101473A RU 2154050 C1 RU2154050 C1 RU 2154050C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
decomposition
oxide
cycloalkanones
catalyst
hydroperoxide
Prior art date
Application number
RU99101473A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.М. Чабуткина
С.А. Машина
Т.Н. Антонова
А.В. Новиков
Original Assignee
Ярославский государственный технический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский государственный технический университет filed Critical Ярославский государственный технический университет
Priority to RU99101473A priority Critical patent/RU2154050C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2154050C1 publication Critical patent/RU2154050C1/en

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: industrial organic synthesis. SUBSTANCE: C8-C12-cycloalkanones, appropriate as intermediates in synthesis of lactams, aliphatic dicarboxylic acids, diamine monomers for production of polyamide fibers, plastics, new types of plasticizers, and other useful materials, are prepared by decomposition of products of liquid-phase oxidation of C8-C12-cycloalkanes by molecular oxygen, containing corresponding cycloalkyl hydroperoxides. Decomposition is carried out at elevated temperature in presence of catalyst based on chromium oxide on silicon oxide or alumina as carrier. Method is distinguished by that content of cycloalkyl hydroperoxides is 10-16 wt.% and catalyst contains 3-10 wt.% of chromium(II) oxide and, as promoter, 0.5-1 wt.% zinc oxide, whereas process is carried out for 1-2 h at 70-90 C. EFFECT: increased yield of desired products. 4 ex

Description

Изобретение относится к получению циклоалканонов C8-C12 на основе циклоалкилгидропероксидов. Циклоалканоны со средним размером цикла - перспективные полупродукты в синтезе лактамов, алифатических дикарбоновых кислот, диаминов - мономеров для производства полиамидных волокон, пластмасс и пластификаторов новых типов и других ценных материалов.The invention relates to the production of C 8 -C 12 cycloalkanones based on cycloalkyl hydroperoxides. Medium cycle cycloalkanones are promising intermediates in the synthesis of lactams, aliphatic dicarboxylic acids, diamines - monomers for the production of polyamide fibers, plastics and plasticizers of new types and other valuable materials.

Имеются сведения о методах получения циклоалканолов и циклоалканонов в результате каталитического разложения циклоалкилгидропероксидов, образующихся в процессе жидкофазного окисления циклоалканов. There is information on methods for producing cycloalkanols and cycloalkanones as a result of the catalytic decomposition of cycloalkyl hydroperoxides formed during the liquid phase oxidation of cycloalkanes.

В качестве катализаторов разложения циклоалкилгидропероксидов используются как гомогенные, так и гетерогенные по отношению к реакционным смесям каталитические композиции, содержащие соли или оксиды d-металлов переменной валентности, таких как Co, Mn, Cr, V, Mo, Fe, Cu, Pt. В зависимости от состава каталитической системы и условий проведения процесса в продуктах могут содержаться спирты и кетоны с раз личным их соотношением. As catalysts for the decomposition of cycloalkyl hydroperoxides, both homogeneous and heterogeneous with respect to the reaction mixtures catalytic compositions containing salts or oxides of d-metals of variable valency, such as Co, Mn, Cr, V, Mo, Fe, Cu, Pt, are used. Depending on the composition of the catalytic system and the conditions of the process, the products may contain alcohols and ketones with different ratios.

Известен способ получения смесей циклогексанола и циклогексанона [пат. 4465861 США, МКИ C 07 C 45/53, НКИ 568/342. Способ получения смесей циклогексанола и циклогексанона. Заявл. 11.04.83, опубл. 14.08.84. РЖХ, 1985, 17H112П] па основе разложения продуктов окисления циклогексана, содержащих циклогексилгидропероксид, при температуре 110-130oC в присутствии каталитической композиции, содержащей А) соль Cr, Co, Fe, Mn, Mo или V, растворимую в циклогексане (карбоксилат, сульфонат, алкилфосфат); Б) кислоту с анионом того же типа, что и в пункте А. Присутствие компонента Б обеспечивает нахождение компонента А в растворе до конца реакции. Указанным методом получают реакционные смеси, содержащие циклогексанол и циклогексанон в сопоставимых количествах (соотношение спирт:кетон составляет (0,8-1,2):1).A known method for producing mixtures of cyclohexanol and cyclohexanone [US Pat. 4465861 USA, MKI C 07 C 45/53, NCI 568/342. A method of obtaining mixtures of cyclohexanol and cyclohexanone. Claim 04/11/83, publ. 08/14/84. RLC, 1985, 17H112P] based on the decomposition of cyclohexane oxidation products containing cyclohexyl hydroperoxide at a temperature of 110-130 o C in the presence of a catalytic composition containing A) a salt of Cr, Co, Fe, Mn, Mo or V, soluble in cyclohexane (carboxylate, sulfonate, alkyl phosphate); B) an acid with the anion of the same type as in paragraph A. The presence of component B ensures that component A is in solution until the end of the reaction. The specified method gives reaction mixtures containing cyclohexanol and cyclohexanone in comparable amounts (alcohol: ketone ratio is (0.8-1.2): 1).

В последнее время в процессах разложения гидропероксидов используются гетерогенные катализаторы различного состава в сочетании с различными носителями и разного рода промоторами, которые влияют на избирательность процесса и состав продуктов разложения циклоалкилгидропероксида. Recently, in the decomposition of hydroperoxides, heterogeneous catalysts of various compositions have been used in combination with various carriers and various promoters that affect the selectivity of the process and the composition of the decomposition products of cycloalkyl hydroperoxide.

В заявке [заявка 0186822 ЕПВ, МКИ C 07 C 29/132. Катализируемый боратом кобальта способ разложения органических гидропероксидов. Опубл. 07.09.86. Изобр. стран мира, 1987, вып. 60, ч. 1, N 6, с. 27] указывается, что катализируемый гетерогенным катализатором, состоящим из бората кобальта, нанесенного на диоксид титана, процесс разложения органических гидропероксидов протекает с высокой конверсией. Содержание остаточного гидропероксида составляет 0,09-0,2%. А основным продуктом разложения является соответствующий структуре гидропероксида спирт. In the application [application 0186822 EPO, MKI C 07 C 29/132. The cobalt borate catalyzed by the decomposition of organic hydroperoxides. Publ. 09/07/86. Fig. countries of the world, 1987, no. 60, part 1, N 6, p. 27] it is indicated that the catalyzed heterogeneous catalyst, consisting of cobalt borate supported on titanium dioxide, the decomposition of organic hydroperoxides proceeds with high conversion. The content of residual hydroperoxide is 0.09-0.2%. And the main decomposition product is alcohol corresponding to the structure of the hydroperoxide.

Использование гетерогенного кобальтового катализатора, содержащего 10-25% Co в оксидной форме, 3-16% Na в связанной форме, нанесенных на цеолит типа A, X или Y в процессе разложения циклогексилгидропероксида при 80-120oC [заявка 3222144 ФРГ, МКИ C 07 C 27/00, C 07 C 35/08, C 07 C 49/403. Способ получения циклогексанола и циклогексанона. Заявл. 11.06.82, опубл. 15.12.83. РЖХ, 1984, 19Н84П] приводит к образованию смеси циклогексанола и циклогексанона с выходом 118% при конверсии гидропероксида 68%.The use of a heterogeneous cobalt catalyst containing 10-25% Co in an oxide form, 3-16% Na in bound form, supported on a type A, X or Y zeolite during the decomposition of cyclohexyl hydroperoxide at 80-120 o C [application 3222144 Germany, MKI C 07 C 27/00, C 07 C 35/08, C 07 C 49/403. A method of producing cyclohexanol and cyclohexanone. Claim 06/11/82, publ. 12/15/83. RLC, 1984, 19H84P] leads to the formation of a mixture of cyclohexanol and cyclohexanone with a yield of 118% at a conversion of hydroperoxide of 68%.

В патенте [пат. 174247 Нидерланды, МКИ C 07 C 27/00, B 01 j 23/86. Способ получения циклоалканонов и циклоалканолов разложением циклоалкилгидропероксидов. Заявлено 21.10.72, опубл. 16.05.84. РЖХ, 1985, 4Н104П] заявлен способ получения циклоалканолов и циклоалканонов разложением циклоалкилгидропероксидов над гетерогенными катализаторами, в состав которых входят оксиды переходных металлов. Этот способ характеризуется тем, что реакцию проводят при температуре ниже 160oC (60-100oC) над катализатором, содержащим оксид меди (II) - CuO и оксид хрома (III) - Cr2O3. При использовании индивидуального оксида меди в качестве катализатора в продуктах разложения циклоалкилгидропероксида высока доля спирта - соотношения циклоалканол:циклоалканон (2,1-2,9):1. Добавки оксида хрома (III) к катализатору, содержащему оксид меди, снижают это соотношение до (0,2-0,7): 1. В случае применения гетерогенного хром-медного катализатора достигается высокая конверсия циклоалкилгидропероксида (86.99%), выход целевых продуктов 87-112%.In the patent [US Pat. 174247 Netherlands, MKI C 07 C 27/00, B 01 j 23/86. A method for producing cycloalkanones and cycloalkanols by decomposition of cycloalkyl hydroperoxides. Declared 21.10.72, publ. 05/16/84. RLC, 1985, 4H104P] a method for producing cycloalkanols and cycloalkanones by decomposing cycloalkyl hydroperoxides over heterogeneous catalysts comprising transition metal oxides is claimed. This method is characterized in that the reaction is carried out at a temperature below 160 o C (60-100 o C) over the catalyst containing copper oxide (II) - CuO and chromium oxide (III) - Cr 2 O 3 . When using individual copper oxide as a catalyst in the decomposition products of cycloalkyl hydroperoxide, the high proportion of alcohol is the ratio of cycloalkanol: cycloalkanone (2.1-2.9): 1. Additives of chromium (III) oxide to a catalyst containing copper oxide reduce this ratio to (0.2-0.7): 1. In the case of using a heterogeneous chromium-copper catalyst, a high conversion of cycloalkyl hydroperoxide (86.99%) is achieved, the yield of target products 87 -112%.

В заявке [заявка 1535869 Великобритания, МКИ C 07 C 27/00, 35/08, 48/30, НКИ C 2 C. Способ получения циклоалканолов и циклоалканонов. Опубл. 13.12.78. Изобр. за рубежом, 1979, вып. 55, N 14, с.57] указывается, что циклоалкилгидропероксиды разлагаются при температуре 100-150oC в присутствии гетерогенных катализаторов на основе окиси хрома. При этом во время реакции предлагается реакционную смесь обрабатывать водяным паром. Осуществление подобного процесса приводит также к получению смеси циклоалканолов и циклоалканонов с выходом целевых продуктов 95%, при конверсии гидропероксида 98-99%.In the application [application 1535869 United Kingdom, MKI C 07 C 27/00, 35/08, 48/30, NCI C 2 C. Method for producing cycloalkanols and cycloalkanones. Publ. 12/13/78. Fig. Abroad, 1979, no. 55, No. 14, p. 57] it is indicated that cycloalkyl hydroperoxides decompose at a temperature of 100-150 o C in the presence of heterogeneous catalysts based on chromium oxide. Moreover, during the reaction it is proposed to treat the reaction mixture with water vapor. The implementation of such a process also leads to a mixture of cycloalkanols and cycloalkanones with a yield of target products of 95%, with a hydroperoxide conversion of 98-99%.

Для последующего практического использования, однако, часто требуются индивидуальные циклоалканоны и циклоалканолы. В то же время разделение смесей спирта и кетона на индивидуальные компоненты методом ректификации требует дополнительных материальных и энергетических затрат. For subsequent practical use, however, individual cycloalkanones and cycloalkanols are often required. At the same time, the separation of alcohol and ketone mixtures into individual components by rectification requires additional material and energy costs.

В этой связи наше внимание было сосредоточено на поиске каталитических систем, обеспечивающих образование главным образом циклоалканона в процессе разложения циклоалкилгидропероксидов. In this regard, our attention was focused on the search for catalytic systems that ensure the formation of mainly cycloalkanone during the decomposition of cycloalkyl hydroperoxides.

Наиболее близким по сущности к предлагаемому изобретению является указанный в патенте [пат. 174343 Нидерланды, МКИ C 07 C 27/00, B 01 j 23/26. Способ получения циклоалканонов и циклоалканолов разложением циклоалкилгидропероксидов. Заявлено 9.10.73, опубл. 1.06.84. РЖХ, 1985, 4Н105П] способ получения циклоалканолов и циклоалкононов разложением циклоалкилгидропероксидов над гетерогенными хромсодержащими катализаторами. В состав катализаторов входят оксид хрома (III) - Cr2O3 или оксид хрома (VI) - CrO3 на носителе, в качестве которого могут быть использованы уголь, а также оксиды кремния, алюминия, магния, олова, титана (массовая доля Cr больше 20% (22-36%)), или без носителя. Использование указанных гетерогенных катализаторов благоприятно для получения смесей, содержащих преимущественно кетон (соотношение циклоалканол: циклоалканон 0,4: 1). Выход полезных продуктов 99-105%. Конверсия гидропероксида в зависимости от состава каталитической системы, природы носителя и степени загрузки носителя каталитически активным металлом составляет 33-98%.The closest in essence to the proposed invention is specified in the patent [US Pat. 174343 Netherlands, MKI C 07 C 27/00, B 01 j 23/26. A method for producing cycloalkanones and cycloalkanols by decomposition of cycloalkyl hydroperoxides. Declared 9.10.73, publ. 1.06.84. RLC, 1985, 4H105P] a method for producing cycloalkanols and cycloalkonones by decomposition of cycloalkyl hydroperoxides over heterogeneous chromium-containing catalysts. The composition of the catalysts includes chromium oxide (III) - Cr 2 O 3 or chromium oxide (VI) - CrO 3 on a support, which can be used coal, as well as oxides of silicon, aluminum, magnesium, tin, titanium (mass fraction of Cr more than 20% (22-36%)), or without a carrier. The use of these heterogeneous catalysts is favorable for the preparation of mixtures containing predominantly ketone (ratio cycloalkanol: cycloalkanone 0.4: 1). The yield of useful products is 99-105%. The conversion of hydroperoxide, depending on the composition of the catalytic system, the nature of the support and the degree of loading of the support by the catalytically active metal, is 33-98%.

Задачей, решаемой настоящим изобретением, является получение индивидуальных циклоалканонов C8-C12 с высоким выходом.The problem solved by the present invention is to obtain individual C 8 -C 12 cycloalkanones in high yield.

Предлагается способ получения циклоалканонов C8-C12 разложением соответствующих циклоалкилгидропероксидов в присутствии катализатора, содержащего 3-10 мас. % оксида хрома (II) (закиси хрома) и 0,5-1 мас.% оксида цинка на носителе - оксиде кремния или оксиде алюминия. Процесс проводят в течение 1-2 ч при температуре 70-90oC.A method for producing C 8 -C 12 cycloalkanones by decomposing the corresponding cycloalkyl hydroperoxides in the presence of a catalyst containing 3-10 wt. % chromium oxide (II) (chromium oxide) and 0.5-1 wt.% zinc oxide on a carrier - silicon oxide or alumina. The process is carried out for 1-2 hours at a temperature of 70-90 o C.

Для разложения используют продукты жидкофазного окисления циклоалканов C8-C12 молекулярным кислородом, содержащие 10-16 мас.% циклоалкилгидропероксида.For decomposition, products of liquid-phase oxidation of cycloalkanes of C 8 -C 12 molecular oxygen containing 10-16 wt.% Cycloalkyl hydroperoxide are used.

Циклоалкилгидропероксиды C8-C12 в отличие от циклогексилгидропероксида (C6) являются основным продуктом жидкофазного окисления соответствующих циклоалканов со средним размером цикла до конверсии циклоалкана 15%. Селективность образования гидропероксидов в процессе окисления достигает 92-94% [Жидкофазное окисление циклооктана с целью селективного получения гидропероксида / Т. Н. Тимрот, Т.Н.Антонова, Г.Н. Кошель, Е.М. Чабуткина и др. / Основной органический синтез и нефтехимия.- Ярославль, 1989.- Вып. 29.- С. 61-68; Кинетические закономерности инициированного жидкофазного окисления циклоалканов / Г.Н. Кошель, Т.Н. Антонова, И.И.Глазырина и др. / Нефтехимия. - 1981. -T. 21, N 4.-С. 597-601]. Поэтому продукты окисления циклоалканов, содержащие циклоалкилгидропероксид, могут быть использованы без предварительной обработки в процессах, приводящих к получению на их основе циклоалканонов.Unlike cyclohexyl hydroperoxide (C 6 ), cycloalkyl hydroperoxides C 8 -C 12 are the main product of the liquid-phase oxidation of the corresponding cycloalkanes with an average cycle size up to 15% cycloalkane conversion. The selectivity of the formation of hydroperoxides in the oxidation process reaches 92-94% [Liquid-phase oxidation of cyclooctane for the selective production of hydroperoxide / T.N. Timrot, T.N. Antonova, G.N. Koshel, E.M. Chabutkina et al. / Basic Organic Synthesis and Petrochemistry.- Yaroslavl, 1989.- Vol. 29.- S. 61-68; Kinetic laws of the initiated liquid-phase oxidation of cycloalkanes / G.N. Wallet, T.N. Antonova, I.I. Glazyrina and others / Petrochemicals. - 1981. -T. 21, N 4.-S. 597-601]. Therefore, the oxidation products of cycloalkanes containing cycloalkyl hydroperoxide can be used without preliminary treatment in the processes leading to the production of cycloalkanones on their basis.

Отличиями заявляемого способа от прототипа является использование нового катализатора и определенных условий ведения процесса. The differences of the proposed method from the prototype is the use of a new catalyst and certain process conditions.

В результате предлагаемый метод позволяет синтезировать индивидуальные циклоалканоны C8-C12 с выходом 99-100% при конверсии исходного циклоалкилгидропероксида 97-99%.As a result, the proposed method allows the synthesis of individual cycloalkanones C 8 -C 12 with a yield of 99-100% upon conversion of the starting cycloalkyl hydroperoxide 97-99%.

По окончании процесса реакционная смесь охлаждается, отделяется от катализатора и направляется на выделение целевого циклоалканона из продуктов разложения методом ректификации. At the end of the process, the reaction mixture is cooled, separated from the catalyst and sent to the isolation of the target cycloalkanone from the decomposition products by rectification.

Далее представлены примеры осуществления настоящего способа, показывающие эффективность получения циклоалканонов C8-C12 разложением циклоалкилгидропероксидов с тем же числом углеродных атомов в присутствии гетерогенного катализатора, содержащего оксид хрома (II) (закись хрома) на носителе, промотированного оксидом цинка.The following are examples of the implementation of this method, showing the efficiency of obtaining C 8 -C 12 cycloalkanones by decomposition of cycloalkyl hydroperoxides with the same number of carbon atoms in the presence of a heterogeneous catalyst containing chromium (II) oxide (chromium oxide) on a zinc oxide promoted support.

Пример 1. Example 1

В реакционный сосуд, снабженный термометром, мешалкой, обратным холодильником, без предварительной обработки, загружают 250 мл раствора циклооктилгидропероксида (ГПЦО) в циклооктане, полученного в результате жидкофазного окисления циклооктана и содержащего 15,7% (0,916 моль/л) ГПЦО. Добавляют 9,0 г катализатора, содержащего, %: 10,0 CrO, 89,0 SiO2, 1,0 ZnO. Реакционную смесь перемешивают 60 мин при 80oC. После охлаждения раствор отделяют от катализатора, анализируют. Конверсия ГПЦО 97,6%, выход циклооктанона на разложенный гидропероксид 100%. Методом ректификации из реакционной смеси выделяют 28 г циклооктанона, т. кип. 90-91oC/22 мм рт. ст., т. пл. 40,2-40,8oC.Without a preliminary treatment, 250 ml of a solution of cyclooctyl hydroperoxide (HCPO) in cyclooctane, obtained by liquid-phase oxidation of cyclooctane and containing 15.7% (0.916 mol / l) of HFCO, is loaded into a reaction vessel equipped with a thermometer, stirrer, reflux condenser. 9.0 g of a catalyst are added, containing,%: 10.0 CrO, 89.0 SiO 2 , 1.0 ZnO. The reaction mixture was stirred for 60 minutes at 80 ° C. After cooling, the solution was separated from the catalyst and analyzed. The conversion of HPLC is 97.6%; the yield of cyclooctanone to decomposed hydroperoxide is 100%. By rectification method, 28 g of cyclooctanone, i.e. bales, are isolated from the reaction mixture. 90-91 o C / 22 mm RT. Art., pl. 40.2-40.8 o C.

Пример 2. Example 2

В реакционный сосуд, снабженный термометром, мешалкой, обратным холодильником, без предварительной обработки, загружают 830 мл раствора циклооктилгидропероксида (ГПЦО) в циклооктане, полученного в результате жидкофазного окисления циклооктана и содержащего 12,4% (0,72 моль/л) ГПЦО. Добавляют 42 г катализатора, содержащего,%: 8,0 CrO, 91,5 SiO2, 0,5 ZnO. Реакционную массу перемешивают в течение 100 мин при температуре 90oC. После охлаждения раствор отделяют от катализатора, анализируют. Конверсия ГПЦО 99,3%, выход циклооктанона на разложенный гидропероксид 99,8%. Методом ректификации из реакционной смеси выделяют 74,6 г циклооктанона, т. кип. 90-91oC/22 мм рт. ст., т. пл. 40,2-40,8oC.In a reaction vessel equipped with a thermometer, stirrer, reflux condenser, without pre-treatment, 830 ml of a solution of cyclooctyl hydroperoxide (HCPO) in cyclooctane, obtained by liquid-phase oxidation of cyclooctane and containing 12.4% (0.72 mol / L) of HFCO, is loaded. 42 g of catalyst are added, containing,%: 8.0 CrO, 91.5 SiO 2 , 0.5 ZnO. The reaction mass is stirred for 100 min at a temperature of 90 o C. After cooling, the solution is separated from the catalyst, analyzed. The conversion of HPLC is 99.3%; the yield of cyclooctanone to decomposed hydroperoxide is 99.8%. By distillation method, 74.6 g of cyclooctanone, i.e. bales, are isolated from the reaction mixture. 90-91 o C / 22 mm RT. Art., pl. 40.2-40.8 o C.

Пример 3. Example 3

В реакционный сосуд, снабженный термометром, мешалкой, обратным холодильником, загружают 260 г раствора циклододецилгидропероксида (ГПЦДД) в циклододекане, полученного в результате жидкофазного окисления циклододекана и содержащего 13,8% (0,69 моль/кг) ГПЦДД. Добавляют 20 г катализатора, содержащего, %: 4,5 CrO, 95,0 Al2O3, 0,5 ZnO. Реакционную массу перемешивают в течение 120 мин при температуре 90oC. Полученную реакционную смесь растворяют в толуоле, отделяют от катализатора и анализируют. Конверсия ГПЦДД - 98,4%, выход циклододеканона на разложенный гидропероксид 99,3%. Методом ректификации на ректификационной колонке, предназначенной для разгонки кристаллизующихся веществ, выделяют 31,8 г циклододеканона, т. кип. 141- 142oC/17 мм рт. ст., т. пл. 58-59oC.In a reaction vessel equipped with a thermometer, stirrer, reflux condenser, 260 g of a solution of cyclododecylhydroperoxide (HCDD) in cyclododecane, obtained as a result of liquid-phase oxidation of cyclododecane and containing 13.8% (0.69 mol / kg) of HCPCD, are loaded. Add 20 g of a catalyst containing,%: 4.5 CrO, 95.0 Al 2 O 3 , 0.5 ZnO. The reaction mass is stirred for 120 minutes at a temperature of 90 ° C. The resulting reaction mixture is dissolved in toluene, separated from the catalyst and analyzed. The conversion of HPLCD is 98.4%, the yield of cyclodecodanone on decomposed hydroperoxide is 99.3%. By distillation method on a distillation column designed to distill crystallized substances, 31.8 g of cyclododecanone, i.e. bales, are isolated. 141-142 o C / 17 mm RT. Art., pl. 58-59 o C.

Пример 4. Example 4

В реакционный сосуд, снабженный термометром, мешалкой, обратным холодильником, загружают 400 мл раствора циклодецилгидропероксида (ЦДГП) в циклодекане, полученного в результате жидкофазного окисления циклодекана, содержащего 13,5% (0,67 моль/л) ЦДГП. Добавляют 14 г катализатора, аналогичного но составу катализатору из примера 1. Реакционную массу перемешивают в течение 80 мин при температуре 80oC. После охлаждения раствор отделяют от катализатора, анализируют. Конверсия ЦДГП 98,1%, выход циклодеканона на разложенный гидропероксид 100%. Методом ректификации из реакционной смеси выделяют 40,8 г циклодеканона, т. кип. 121oC/17 мм рт. ст.A 400 ml solution of cyclodecyl hydroperoxide (CDHP) in cyclodecane obtained by liquid phase oxidation of cyclodecane containing 13.5% (0.67 mol / l) CDGP was charged into a reaction vessel equipped with a thermometer, stirrer, and reflux condenser. Add 14 g of the catalyst, similar to the composition of the catalyst of example 1. The reaction mass is stirred for 80 minutes at a temperature of 80 o C. After cooling, the solution is separated from the catalyst, analyzed. The conversion of CDHP is 98.1%, the yield of cyclodecanone on decomposed hydroperoxide is 100%. By distillation method, 40.8 g of cyclodecanone, t. 121 o C / 17 mm RT. Art.

Claims (1)

Способ получения циклоалканонов С812 разложением продуктов жидкофазного окисления молекулярным кислородом циклоалканов С812, содержащих соответствующие циклоалкилгидропероксиды, при повышенной температуре в присутствии катализатора на основе оксида хрома на носителе - оксиде кремния или оксиде алюминия, отличающийся тем, что содержание соответствующих циклоалкилгидропероксидов составляет 10 - 16 мас.% и используют катализатор, содержащий 3 - 10 мас. % оксида хрома (II) (закиси хрома) и дополнительно в качестве промотора - 0,5 - 1 мас.% оксида цинка, при этом процесс осуществляют в течение 1 - 2 ч при 70 - 90oC.The method of producing cycloalkanones With 8 -C 12 decomposition of products of liquid-phase oxidation with molecular oxygen of cycloalkanes With 8 -C 12 containing the corresponding cycloalkyl hydroperoxides, at elevated temperature in the presence of a catalyst based on chromium oxide on a carrier - silicon oxide or alumina, characterized in that the content of the corresponding cycloalkyl hydroperoxides is 10 to 16 wt.% and use a catalyst containing 3 to 10 wt. % chromium oxide (II) (chromium oxide) and additionally as a promoter - 0.5 to 1 wt.% zinc oxide, while the process is carried out for 1 to 2 hours at 70 - 90 o C.
RU99101473A 1999-01-19 1999-01-19 Method for production of c8-c12-cycloalkanones RU2154050C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99101473A RU2154050C1 (en) 1999-01-19 1999-01-19 Method for production of c8-c12-cycloalkanones

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99101473A RU2154050C1 (en) 1999-01-19 1999-01-19 Method for production of c8-c12-cycloalkanones

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2154050C1 true RU2154050C1 (en) 2000-08-10

Family

ID=20215097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99101473A RU2154050C1 (en) 1999-01-19 1999-01-19 Method for production of c8-c12-cycloalkanones

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2154050C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1439210A (en) * 1972-10-21 1976-06-16 Stamicarbon Process for preparaing cycloalkanones and cycloalkanols
GB1535869A (en) * 1975-06-07 1978-12-13 Stamicarbon Process for the preparation of cycloalkanones and cycloalkanols
US4465861A (en) * 1983-04-11 1984-08-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for producing a mixture containing cyclohexanol and cyclohexanone
RU2078753C1 (en) * 1991-03-25 1997-05-10 Дсм Н.В. Method of preparing mix containing cyclic unsaturated alkanone and related alkanol

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1439210A (en) * 1972-10-21 1976-06-16 Stamicarbon Process for preparaing cycloalkanones and cycloalkanols
GB1535869A (en) * 1975-06-07 1978-12-13 Stamicarbon Process for the preparation of cycloalkanones and cycloalkanols
US4465861A (en) * 1983-04-11 1984-08-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for producing a mixture containing cyclohexanol and cyclohexanone
RU2078753C1 (en) * 1991-03-25 1997-05-10 Дсм Н.В. Method of preparing mix containing cyclic unsaturated alkanone and related alkanol

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5859301A (en) Process for preparing alkanones and alkanols
Usui et al. A green method of adipic acid synthesis: organic solvent-and halide-free oxidation of cycloalkanones with 30% hydrogen peroxide
US6642419B1 (en) Oxidation method
EP3419955A1 (en) Process for preparing a mixture of terpene alcohols
JPWO2002060860A1 (en) Method for producing cyclohexanone oxime
CN102452869B (en) Method for catalytically oxidizing cyclic ketone
JP2006504781A (en) Method for producing carboxylic acid
KR100994660B1 (en) Method for producing carboxylic acid
KR100799408B1 (en) Method for producing aliphatic dicarboxylic acid compound
RU2185366C2 (en) Method of decomposition of mixture comprising c1-c12-cycloalkylhydroperoxide
CN102452894B (en) A kind of nano-beta molecular sieve catalytic oxidation method of cyclic ketone
RU2154050C1 (en) Method for production of c8-c12-cycloalkanones
US12023649B2 (en) Plant leaves-derived carbon material doped with two metals and preparation and use thereof
US7186858B2 (en) Method for producing carboxylic acid
WO2002036527A1 (en) Method for separation of reaction products from catalysts
CN102452893B (en) Method for oxidizing cyclic ketone by utilizing zinc-supported Beta molecular sieve
US7041848B2 (en) Method for oxidizing hydrocarbons into acids
JP3772209B2 (en) Production method of carboxylic acid
JP4201497B2 (en) Method for producing cyclohexanone oxime
JP2004059515A (en) Method for producing cycloalkanone and cycloalkanol
CZ2001918A3 (en) Process for treating a reaction mixture from direct oxidation of hydrocarbons to carboxylic acids
CN102452872B (en) Reaction method for catalyzing cyclic ketone by total silicone molecular sieve
KR100590670B1 (en) Oxidation method
PL243908B1 (en) Method for obtaining γ-quaternary α,β-unsaturated cyclopentenones from 4,4-disubstituted cyclopent-1-enes
KR100641623B1 (en) Method for producing carboxylic acid