RU2151664C1 - Устройство для отливки полых слитков при непрерывном вертикальном литье - Google Patents
Устройство для отливки полых слитков при непрерывном вертикальном литье Download PDFInfo
- Publication number
- RU2151664C1 RU2151664C1 RU98115705A RU98115705A RU2151664C1 RU 2151664 C1 RU2151664 C1 RU 2151664C1 RU 98115705 A RU98115705 A RU 98115705A RU 98115705 A RU98115705 A RU 98115705A RU 2151664 C1 RU2151664 C1 RU 2151664C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hollow
- casting
- suspension
- mandrel
- ingots
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 15
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии. Кристаллизатор содержит полую водоохлаждаемую оправку в виде стакана с днищем, расположенным сверху, в котором выполнены каналы. Каналы соединяют полость оправки с полостью полой подвески и позволяют за счет нагнетательного механизма отливать полые слитки с равномерной макро- и микроструктурой. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретно к вертикальному непрерывному литью слитков преимущественно из алюминия и его сплавов.
Известно устройство для непрерывного литья полых слитков, в котором осуществляется формирование слитков в кристаллизаторе с помощью установленных в нем оправки со штоком, подвижных в вертикальном направлении, и систему охлаждения справки [1].
Известно устройство для отливки полых слитков при непрерывном вертикальном литье, содержащее кристаллизатор с установленной в нем на подвеске полой охлаждаемой оправкой [2].
Общим недостатком известного устройства является низкое качество отливаемых слитков.
Задачей заявляемого устройства является повышение качества отливаемых полых слитков за счет получения равномерной по сечению микро- и макроструктур.
Техническим результатом заявленного устройства является возможность отливки полых слитков за счет воздушных потоков конвекции через внутреннюю полость формируемого слитка, полой оправки или же принудительной подачи охладителя через подвеску и оправку и получение за счет этого равномерной по сечению слитка микро- и макроструктуры.
Устройство для отливки полых слитков при непрерывном вертикальном литье содержит кристаллизатор с установленной в нем на подвеске полой охлаждаемой оправкой.
Новыми существенными признаками является то, что подвеска выполнена полой, а оправка выполнена в виде стакана с днищем, расположенным сверху, в котором выполнены каналы для подачи охладителя, соединяющие полость оправки с полостью подвески.
Кроме того, подвеска соединена посредством трубопровода с нагревательным механизмом для принудительной подачи охладителя в ее полость.
Выполнение оправки в виде стакана с днищем, расположенным сверху, в котором выполнены каналы, и охлаждение ее за счет естественной конвекции воздушных потоков через внутреннюю полость формируемого слитка и полую подвеску или же принудительного охлаждения оправки охладителем за счет нагнетательного механизма позволяет отливать слитки со строго регламентированными размерами внутреннего диаметра слитка с зеркальной внутренней поверхностью, т. е. без надиров, ликватов, пористости и не требующей дополнительной расточки внутренней поверхности, за счет получения равномерной мелкозернистой по сечению слитка микро- и макроструктуры.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид в осевом разрезе.
На фиг. 2 - узел I фиг. 1.
Устройство для отливки полых слитков при непрерывном вертикальном литье содержит емкость 1 для подачи жидкого металла, поплавок-распределитель 2 для регулирования уровня жидкого металла, полую подвеску 3, установленную в кристаллизаторе 4, оправку 5, выполненную в виде стакана, днищем расположенным сверху, в котором выполнены каналы 6 для подачи охладителя, соединяющие полость оправки 5 с полостью 7 подвески 3. Оправка 5 крепится к полой подвеске 3 с помощью полого болта 8.
Оправка 5 изготовлена из плотного графита и выполнена конусообразной с углом α = 1-2o. Как видно из чертежей оправка 5 может охладиться через подвеску 3 за счет естественной конвекции воздушных потоков через внутренние полости формируемого слитка 9, оправки 5 и подвески 3 или же принудительным способом подачи охладителя, например, нагнетательным механизмом 10, соединенным посредством трубопровода 11 с подвеской 3.
Устройство работает следующим образом.
Из емкости 1 жидкий металл (в начале литья) подается на поддон (на чертежах не показан), и после заполнения кристаллизатора 4 до рабочего уровня включается рабочий ход литейной машины (на чертежах не показан).
Распределение и расход жидкого металла в кристаллизаторе 4 в процессе литья осуществляется поплавком-распределителем 2.
Пример.
В кристаллизаторе отливались полые слитки ⌀ 211х40 алюминиевых сплавов типа АМг2 графитовой справкой в виде стакана ⌀ 39,6 мм и высотой 50 мм, которая крепилась к полой подвеске. За счет естественной конвекции воздушных потоков через внутренние полости слитков, оправки и подвески получены слитки с мелкозернистой структурой и зеркальной поверхностью, не требующей дополнительной операции расточки заготовок. (В данном примере отсутствует нагревательный механизм 10).
Увеличен выход годного в зависимости от типоразмеров и сплава отливаемых слитков на 0,5 - 0,8%.
Источники информации
1. Авторское свидетельсво СССР N 944763, кл. B 22 D 11/04, 1982.
1. Авторское свидетельсво СССР N 944763, кл. B 22 D 11/04, 1982.
2. Авторское свидетельство СССР N 1038061, кл.B 22 D 11/04, 1983.
Claims (2)
1. Устройство для отливки полых слитков при непрерывном вертикальном литье, содержащее кристаллизатор с установленной в нем на подвеске полой охлаждаемой оправкой, отличающееся тем, что подвеска выполнена полой, а оправка выполнена в виде стакана с днищем, расположенным сверху, в котором выполнены каналы, соединяющие полость оправки с полостью подвески.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвеска соединена посредством трубопровода с нагнетательным механизмом для принудительной подачи охладителя в ее полость.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98115705A RU2151664C1 (ru) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | Устройство для отливки полых слитков при непрерывном вертикальном литье |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98115705A RU2151664C1 (ru) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | Устройство для отливки полых слитков при непрерывном вертикальном литье |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98115705A RU98115705A (ru) | 2000-04-27 |
| RU2151664C1 true RU2151664C1 (ru) | 2000-06-27 |
Family
ID=20209682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98115705A RU2151664C1 (ru) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | Устройство для отливки полых слитков при непрерывном вертикальном литье |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2151664C1 (ru) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2004784A (en) * | 1977-09-23 | 1979-04-11 | Siderurgie Fse Inst Rech | Process for the centrifugal electromagnetic continuous casting of molten metals |
| US4807694A (en) * | 1984-09-19 | 1989-02-28 | Cegedur Societe De Transformation De L'aluminium Pechiney | Process for regulating the level of the line of contact of the free surface of the metal with the mould in vertical casting |
| EP0553597A1 (de) * | 1992-01-30 | 1993-08-04 | Alusuisse-Lonza Services Ag | Elektromagnetische Stranggiesskokille |
-
1998
- 1998-08-10 RU RU98115705A patent/RU2151664C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2004784A (en) * | 1977-09-23 | 1979-04-11 | Siderurgie Fse Inst Rech | Process for the centrifugal electromagnetic continuous casting of molten metals |
| US4807694A (en) * | 1984-09-19 | 1989-02-28 | Cegedur Societe De Transformation De L'aluminium Pechiney | Process for regulating the level of the line of contact of the free surface of the metal with the mould in vertical casting |
| EP0553597A1 (de) * | 1992-01-30 | 1993-08-04 | Alusuisse-Lonza Services Ag | Elektromagnetische Stranggiesskokille |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8561670B2 (en) | Process and apparatus for direct chill casting | |
| NO153417B (no) | Anordning ved dynetrekk. | |
| EP1009562B9 (en) | A mould table with a system for providing consistent flow through multiple permeable perimeter walls in casting moulds | |
| CA2164486C (en) | Metallic ingot for plastic working and method for producing the same | |
| KR910006179B1 (ko) | 구상(球狀) 특징의 최종 구조를 갖는 강(鋼)의 성형 방법 | |
| CN107252880A (zh) | 一种双冷场连续制备大规格铝合金圆铸锭的工艺 | |
| US3340924A (en) | Apparatus for continuous casting of hollow billets | |
| RU2151664C1 (ru) | Устройство для отливки полых слитков при непрерывном вертикальном литье | |
| CN201304475Y (zh) | 在直形连铸机上生产直径≥φ800mm圆坯的连铸设备 | |
| CN103691895A (zh) | 一种半固态金属的振动蛇形通道制备方法及装置 | |
| CN213496378U (zh) | 一种水平连续铸造有色合金用结晶器 | |
| US3353584A (en) | Continuous casting cooling method and apparatus | |
| US3886996A (en) | Device for producing internal cylindrical space in ingots | |
| CA1324478C (en) | Method for continuous casting a hollow metallic ingot and apparatus therefor | |
| SU1660832A1 (ru) | Литейна форма | |
| CN207746378U (zh) | 一种空心薄壁铸铝控制臂金属型重力倾转模具 | |
| JP2000508242A (ja) | 金属の垂直ホットトップ連続鋳造用の鋳型 | |
| GB2034214A (en) | Continuous casting mould assembly | |
| RU2125920C1 (ru) | Способ отливки полых слитков при непрерывном вертикальном литье и устройство для его осуществления | |
| SU1166887A1 (ru) | Охлаждаемый дорн дл непрерывного горизонтального лить заготовок из сплавов на основе меди | |
| SU733853A1 (ru) | Кристаллизатор | |
| US20050000679A1 (en) | Horizontal direct chill casting apparatus and method | |
| SU1187907A1 (ru) | Устройство дл горизонтального непрерывного лить полых заготовок | |
| US3965965A (en) | Method and apparatus for continuous casting of metal tubing | |
| CN109420745A (zh) | 一种空心薄壁铸铝控制臂金属型重力倾转模具 |