RU2037725C1 - Устройство для электрического нагревания трубопроводов, транспортирующих вязкие жидкости через глубоководные преграды - Google Patents
Устройство для электрического нагревания трубопроводов, транспортирующих вязкие жидкости через глубоководные преградыInfo
- Publication number
- RU2037725C1 RU2037725C1 SU915001465A SU5001465A RU2037725C1 RU 2037725 C1 RU2037725 C1 RU 2037725C1 SU 915001465 A SU915001465 A SU 915001465A SU 5001465 A SU5001465 A SU 5001465A RU 2037725 C1 RU2037725 C1 RU 2037725C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating element
- pipeline
- pipelines
- outer coating
- heating
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims description 8
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 title claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 43
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 102000010410 Nogo Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010077641 Nogo Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/54—Heating elements having the shape of rods or tubes flexible
- H05B3/56—Heating cables
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
- E21B17/203—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables with plural fluid passages
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/20—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables
- E21B17/206—Flexible or articulated drilling pipes, e.g. flexible or articulated rods, pipes or cables with conductors, e.g. electrical, optical
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B36/00—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
- E21B36/04—Heating, cooling or insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones using electrical heaters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/34—Heating of pipes or pipe systems using electric, magnetic or electromagnetic fields, e.g. induction, dielectric or microwave heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L53/00—Heating of pipes or pipe systems; Cooling of pipes or pipe systems
- F16L53/30—Heating of pipes or pipe systems
- F16L53/35—Ohmic-resistance heating
- F16L53/38—Ohmic-resistance heating using elongate electric heating elements, e.g. wires or ribbons
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2214/00—Aspects relating to resistive heating, induction heating and heating using microwaves, covered by groups H05B3/00, H05B6/00
- H05B2214/03—Heating of hydrocarbons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: нагревательный элемент содержит трубчатые ферромагнитные проводники и наружное покрытие и связан с источником электрического тока. Через соединительную катушку нагревательный элемент введен в трубопровод (Т). Для ввода нагревательного элемента в Т выполнен направляющий канал. Катушка выполнена в виде цилиндрического корпуса, диаметр которого равен диаметру Т с переходниками на концах и отверстием на боковой стенке, через которое канал введен в цилиндрический корпус и герметично закреплен в нем, частично выступая снаружи корпуса. Участок канала, выступающий наружу, снабжен средством герметизации и средством передвижения нагревательного элемента в Т в виде подшипников и/или привода. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.
Description
Изобретение относится к трубопроводному транспорту вязких жидкостей преимущественно по морским трубопроводам, в частности к устройствам для электрического нагрева подводных трубопроводов.
Известно устройство для электрического нагревания трубопроводов, предусматривающее установку в транспортный трубопровод соединительной головки (катушки), введение и продвижение через нее нагревательного элемента (проводника) в трубопровод и подачу одновременно с введением в трубопровод на нагревательный элемент электрического тока от источника питания, так что тепло, создаваемое нагревательным элементом, передается жидкости внутри трубопровода и изменяет ее физические характеристики.
Недостатком известного устройства является сложность введения нагревательного элемента в трубопровод, уже проложенный на морском дне, а также решение задачи центрирования в нем нагревательного элемента.
Техническим результатом изобретения является упрощение введения и центрирования нагревательного элемента в трубопроводе. Это достигается тем, что устройство дополнительно снабжено направляющим каналом для ввода нагревательного элемента в трубопровод, а соединительная катушка выполнена в виде цилиндрического корпуса, диаметр которого равен диаметру трубопровода с переходниками на концах и отверстием на боковой стенке, через которое направляющий канал введен в цилиндрический корпус и герметично закреплен в нем, частично выступая снаружи корпуса, причем участок канала, выступающий наружу, снабжен средством герметизации и средством продвижения нагревательного элемента в трубопровод в виде подшипников и/или привода. Наружное покрытие нагревательного элемента может быть выполнено из ферромагнитного материала, причем концы проводника соединены с наружным покрытием. Если нагревательный элемент содержит несколько ферромагнитных проводников, последние должны быть электрически изолированы от наружного покрытия и их концы соединены между собой.
Кроме того, нагревательный элемент снабжен трубой для специальной жидкости, например воды или растворителя.
На фиг. 1-5 изображен боковой вид и вид в сечении некоторых альтернативных конструкций нагревательного элемента; на фиг. 6 вид в продольном сечении соединительной катушки для трубопровода и последующего введения нагревательного элемента в этот трубопровод; фиг. 7 часть нефтедобывающей системы в открытом море.
Устройство 1 для электрического нагревания трубопровода содержит нагревательный элемент 2, образованный по крайней мере одним ферромагнитным проводником 3, выбранным из группы, состоящей из железа, стали или сплавов, электрически изолированном от своего наружного покрытия 4 посредством керамического материала тефлона или адекватного материала 5. Проводник 3 соединен с наружным покрытием 4 (фиг. 1) или в случае, когда используется более одного проводника, производят соединение между ними, как показано на фиг. 2.
Наружное покрытие 4 рифленого или блокированного типа (также выполнено из ферромагнитного материала), который обеспечивает ему прочность на разрыв и гибкость, облегчая манипулирование во время его введения в трубопровод, транспортирующий жидкость.
Внутренние проводники могут быть объединены разными способами и в требуемом количестве и могут иметь круглое, эллиптическое или любое другое адекватное сечение.
Другой вариант (фиг. 5) состоит в замене одного из электрических проводников трубопроводом 6, транспортирующим жидкость, который может использоваться для подачи воды или другой специальной жидкости, например растворителя.
Выводной конец нагревательного элемента содержит элемент, который регулируется относительно конца трубопровода, защищая электрические соединения, и выполняется в форме, облегчающей его проникновение в массу отложений, скопившихся внутри трубопроводов, транспортирующих вязкую жидкость или парафинистую нефть. В случае, когда используется вариант, в котором предполагается использование трубопровода, транспортирующего растворитель, конец трубопровода должен иметь одно или больше отверстий для выхода растворителя.
Соединительная катушка 7 для трубопроводов состоит из цилиндрического корпуса 8 диаметром, равным диаметру трубопровода, с которым она должно соединяться, снабжена переходниками (адепторами) 9 на своих концах для легкого соединения между трубопроводами и отверстием 10 в своей боковой стенке. Через это боковое отверстие вводится направляющий канал 11, который проникает внутрь цилиндрического корпуса катушки и крепится у бокового отверстия 10, полностью герметизируя его с целью предотвращения вытекания жидкости в окружающее пространство.
Направляющий канал 11 обеспечивает центрирование при введении нагревательного элемента 2 внутрь засоренного трубопровода, и его наклон рассчитывается таким образом, что становится возможным проскальзывание нагревательного элемента в соединительную катушку и оттуда в засоренный трубопровод и ориентирование его перемещения.
Участок канала, который располагается снаружи цилиндрического тела катушки, снабжен механическим средством 12, таким как подшипники и/или привод, которые способствуют операции проскальзывания нагревательного элемента в трубопровод. В этом участке во внутренней части канала предусмотрено средство для динамического герметизирования для обеспечения плотности монтажа.
На фиг. 7 показана производственная система, в которой продукт из скважин транспортируется по трубопроводам А, В.Z до подводного производственного трубопровода 13, который установлен на морском дне, и оттуда на платформу 14 по одному трубопроводу 15 большего диаметра. В зависимости от количества производственных скважин индивидуальные трубопроводы могут быть соединены с платформой.
Изобретение предусматривает возможность установления одной или несколькими соединительными катушками в индивидуальных трубопроводах или в одном трубопроводе, который соединен с платформой, и через них вводить нагревательный элемент внутрь этих трубопроводов. Когда тепло, образуемой нагревательным элементом, передается жидкости внутрь трубопровода, транспортирующего жидкость, вязкость этой жидкости изменяется, облегчая пенетрацию и перемещение нагревательного элемента или нагревательной трубки в массе отложений, содержащихся внутри трубопровода.
Эксплуатация устройства предусматривает отсоединение в заданных точках трубопроводов, транспортирующих жидкость 15, А, В.Z, или производственных трубопроводов, которые засорены, включение в этих точках соединительной катушки 7 трубопровода, имеющей боковое отверстие 10, введение через это боковое отверстие нагревательного элемента, обеспечение проникновения трубки 2 в транспортирующие жидкость трубопроводы и перемещения ее в них, подачу на нагревательный элемент одновременно с его введением в соединительную катушку электрического тока, исходящего из источника генерирования, расположенного на поверхности, так что тепло, генерируемое нагревательным элементом, передается вязкой жидкости или уплотненной массе отложений внутри транспортирующих трубопроводов, и изменяет ее физические характеристики, пока по крайней мере масса отложений не отклеится от внутренней поверхности транспортирующего трубопровода, и восста- навливаются условия для потока жидкости. После того как поток восстановлен, температура жидкости может управляться путем периодического отключения электрического тока.
Форма терминального конца нагревательной трубки способствует проникновению нагревательной трубки в массу отложений в начале процесса, когда температурный перепад еще большой, и осадочная масса отвердела.
Нагревательный элемент поддерживает нагретую жидкость на всем протяжении уже пройденного транспортирующего трубопровода, предотвращая отверждение после своего прохождения, что обеспечивает условия для регулярности потока в транспортирующем трубопроводе.
Температура жидкости может управляться с тем, чтобы не воздействовать на материал транспортирующего трубопровода, который состоит из гибких труб, структура которых может быть повреждена избыточной температурой.
Нагревательный элемент может изготавливаться из стандартных сегментов, которые в зависимости от конкретной ситуации могут соединяться между собой до достижения требуемой длины. Поэтому дополнительных расходов не требуется для его обработки, так как может использоваться обычное оборудование, используемое в отрасли и доступное на месте эксплуатации.
В случае слишком большой протяженности транспортирующего трубопровода, который должен быть очищен с заранее определенной точки, можно ввести по крайней мере два нагревательных элемента в противоположных направлениях и будет достаточно использовать две соединительные катушки с направляющими каналами, ориентированными в противоположных направлениях.
В зависимости от природы уплотнившейся массы и отложений в трубопроводе может потребоваться использование специальных жидкостей для облегчения проникновения нагревательного элемента или даже для растворения отложений. В этих случаях может использоваться вариант, показанный на фиг. 5, который включает в себя транспортирующий жидкость трубопровод 6, обеспечивающий возможность впрыскивать специальные жидкости непосредственно в требуемой точке.
В случае применения впрыска воды температура, образуемая нагревательной трубкой 2, может быть достаточной для образования пара, который, в свою очередь, может использоваться как агент для облегчения проникновения элемента в осадочную массу и также транспортировать уже отделившиеся отложения.
Устройство может применяться к прибрежным (сухопутным) трубопроводам, например нефтепроводам или даже прибрежным скважинам.
В случае новых установок производственных систем в районах нагревательный элемент может устанавливаться предварительно во время установки этой новой системы.
Claims (4)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВАНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ ВЯЗКИЕ ЖИДКОСТИ ЧЕРЕЗ ГЛУБОКОВОДНЫЕ ПРЕГРАДЫ, включающее нагревательный элемент, содержащий трубчатые ферромагнитные проводники и наружное покрытие и связанный с источником электрического тока, и соединительную катушку, через которую нагревательный элемент введен в трубопровод, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено направляющим каналом для ввода нагревательного элемента в трубопровод, а соединительная катушка выполнена в виде цилиндрического корпуса, диаметр которого равен диаметру трубопровода, с переходниками на концах и отверстием на боковой стенке, через которое направляющий канал введен в цилиндрический корпус и герметично закреплен в нем, частично выступая снаружи корпуса, причем участок канала, выступающий наружу, снабжен средством герметизации и средством продвижения нагревательного элемента в трубопровод в виде подшипников и/или привода.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружное покрытие нагревательного элемента выполнено из ферромагнитного материала, причем концы проводника соединены с наружным покрытием.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что в случае, когда нагревательный элемент содержит несколько ферромагнитных проводников, последние электрически изолированы от наружного покрытия и их концы соединены между собой.
4. Устройство по пп. 1 и 3, отличающееся тем, что нагревательный элемент снабжен трубой для специальной жидкости.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BR909004240A BR9004240A (pt) | 1990-08-28 | 1990-08-28 | Processo de aquecimento eletrico de tubulacoes |
| BRPI9004240 | 1990-08-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2037725C1 true RU2037725C1 (ru) | 1995-06-19 |
Family
ID=4050182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU915001465A RU2037725C1 (ru) | 1990-08-28 | 1991-08-27 | Устройство для электрического нагревания трубопроводов, транспортирующих вязкие жидкости через глубоководные преграды |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5182792A (ru) |
| EP (1) | EP0473369B1 (ru) |
| JP (1) | JP2500238B2 (ru) |
| BR (1) | BR9004240A (ru) |
| CA (1) | CA2049907C (ru) |
| DE (1) | DE69117395T2 (ru) |
| MX (1) | MX9100813A (ru) |
| NO (1) | NO303244B1 (ru) |
| RU (1) | RU2037725C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2164319C2 (ru) * | 1999-05-05 | 2001-03-20 | Сибирский химический комбинат | Низкотемпературная магистраль |
Families Citing this family (56)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6049657A (en) * | 1996-03-25 | 2000-04-11 | Sumner; Glen R. | Marine pipeline heated with alternating current |
| US5859953A (en) * | 1997-06-30 | 1999-01-12 | Nickless; Eugene R. | Electric heating apparatus for deicing pipes utilizing flexible heated hose inserted into pipe |
| US6939082B1 (en) * | 1999-09-20 | 2005-09-06 | Benton F. Baugh | Subea pipeline blockage remediation method |
| US7096953B2 (en) | 2000-04-24 | 2006-08-29 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a coal formation using a movable heating element |
| US6715546B2 (en) | 2000-04-24 | 2004-04-06 | Shell Oil Company | In situ production of synthesis gas from a hydrocarbon containing formation through a heat source wellbore |
| US6698515B2 (en) | 2000-04-24 | 2004-03-02 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a coal formation using a relatively slow heating rate |
| US7011154B2 (en) * | 2000-04-24 | 2006-03-14 | Shell Oil Company | In situ recovery from a kerogen and liquid hydrocarbon containing formation |
| US6715548B2 (en) | 2000-04-24 | 2004-04-06 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce nitrogen containing formation fluids |
| US20030075318A1 (en) * | 2000-04-24 | 2003-04-24 | Keedy Charles Robert | In situ thermal processing of a coal formation using substantially parallel formed wellbores |
| US20030066642A1 (en) * | 2000-04-24 | 2003-04-10 | Wellington Scott Lee | In situ thermal processing of a coal formation producing a mixture with oxygenated hydrocarbons |
| US6588504B2 (en) | 2000-04-24 | 2003-07-08 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a coal formation to produce nitrogen and/or sulfur containing formation fluids |
| US6725920B2 (en) | 2000-04-24 | 2004-04-27 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to convert a selected amount of total organic carbon into hydrocarbon products |
| CA2668385C (en) | 2001-04-24 | 2012-05-22 | Shell Canada Limited | In situ recovery from a tar sands formation |
| US6991036B2 (en) | 2001-04-24 | 2006-01-31 | Shell Oil Company | Thermal processing of a relatively permeable formation |
| AU2002257221B2 (en) | 2001-04-24 | 2008-12-18 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | In situ recovery from a oil shale formation |
| US20030079877A1 (en) | 2001-04-24 | 2003-05-01 | Wellington Scott Lee | In situ thermal processing of a relatively impermeable formation in a reducing environment |
| US7090013B2 (en) | 2001-10-24 | 2006-08-15 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation to produce heated fluids |
| US7165615B2 (en) * | 2001-10-24 | 2007-01-23 | Shell Oil Company | In situ recovery from a hydrocarbon containing formation using conductor-in-conduit heat sources with an electrically conductive material in the overburden |
| AU2002356854A1 (en) * | 2001-10-24 | 2003-05-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V | Remediation of a hydrocarbon containing formation |
| US7104319B2 (en) * | 2001-10-24 | 2006-09-12 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of a heavy oil diatomite formation |
| US7077199B2 (en) | 2001-10-24 | 2006-07-18 | Shell Oil Company | In situ thermal processing of an oil reservoir formation |
| US6969123B2 (en) | 2001-10-24 | 2005-11-29 | Shell Oil Company | Upgrading and mining of coal |
| AU2003285008B2 (en) | 2002-10-24 | 2007-12-13 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Inhibiting wellbore deformation during in situ thermal processing of a hydrocarbon containing formation |
| NZ567052A (en) | 2003-04-24 | 2009-11-27 | Shell Int Research | Thermal process for subsurface formations |
| AU2005238948B2 (en) | 2004-04-23 | 2009-01-15 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Temperature limited heaters used to heat subsurface formations |
| NZ562364A (en) | 2005-04-22 | 2010-12-24 | Shell Int Research | Reducing heat load applied to freeze wells using a heat transfer fluid in heat interceptor wells |
| KR20140003620A (ko) * | 2005-10-24 | 2014-01-09 | 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. | 현장 열처리 과정으로부터 생성된 액체 스트림을 여과하는 방법 |
| AU2007261281B2 (en) | 2006-04-21 | 2011-07-07 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Sulfur barrier for use with in situ processes for treating formations |
| CA2665864C (en) | 2006-10-20 | 2014-07-22 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Heating hydrocarbon containing formations in a checkerboard pattern staged process |
| US7950453B2 (en) | 2007-04-20 | 2011-05-31 | Shell Oil Company | Downhole burner systems and methods for heating subsurface formations |
| WO2009052044A1 (en) | 2007-10-19 | 2009-04-23 | Shell Oil Company | Irregular spacing of heat sources for treating hydrocarbon containing formations |
| NO328383B1 (no) * | 2008-02-15 | 2010-02-08 | Nexans | Direkte elektrisk oppvarmingssystem med hoy virkningsgrad |
| AU2009251533B2 (en) | 2008-04-18 | 2012-08-23 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Using mines and tunnels for treating subsurface hydrocarbon containing formations |
| EP2361343A1 (en) | 2008-10-13 | 2011-08-31 | Shell Oil Company | Using self-regulating nuclear reactors in treating a subsurface formation |
| US8327932B2 (en) | 2009-04-10 | 2012-12-11 | Shell Oil Company | Recovering energy from a subsurface formation |
| US9033042B2 (en) | 2010-04-09 | 2015-05-19 | Shell Oil Company | Forming bitumen barriers in subsurface hydrocarbon formations |
| US8631866B2 (en) | 2010-04-09 | 2014-01-21 | Shell Oil Company | Leak detection in circulated fluid systems for heating subsurface formations |
| US8875788B2 (en) | 2010-04-09 | 2014-11-04 | Shell Oil Company | Low temperature inductive heating of subsurface formations |
| US8701769B2 (en) | 2010-04-09 | 2014-04-22 | Shell Oil Company | Methods for treating hydrocarbon formations based on geology |
| US9016370B2 (en) | 2011-04-08 | 2015-04-28 | Shell Oil Company | Partial solution mining of hydrocarbon containing layers prior to in situ heat treatment |
| DE102011102151B4 (de) * | 2011-05-20 | 2022-05-19 | Norma Germany Gmbh | Fluidleitung |
| DE102011102148A1 (de) | 2011-05-20 | 2012-11-22 | Norma Germany Gmbh | Fluidleitung |
| DE102011102244B4 (de) * | 2011-05-20 | 2014-12-31 | Norma Germany Gmbh | Verbinder für eine beheizbare Fluidleitung und beheizbare Fluidleitung |
| CN103958824B (zh) | 2011-10-07 | 2016-10-26 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于加热地下地层的循环流体系统的热膨胀调节 |
| AR084995A1 (es) | 2011-12-01 | 2013-07-24 | Pablo Javier Invierno | Cable calefactor de tuberias de extraccion de hidrocarburos para pozos expuestos a presiones elevadas y pozos con espacio anular inundado en forma eventual, permanente o combinada |
| AU2012367347A1 (en) | 2012-01-23 | 2014-08-28 | Genie Ip B.V. | Heater pattern for in situ thermal processing of a subsurface hydrocarbon containing formation |
| EP2706280B1 (de) * | 2012-09-10 | 2015-03-18 | NORMA Germany GmbH | Steckverbinder |
| FR2997162B1 (fr) * | 2012-10-22 | 2015-01-16 | Technip France | Procede d'assemblage d'une conduite rigide destinee a etre placee dans une etendue d'eau, installation et conduite associees |
| DE102014102353A1 (de) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | Norma Germany Gmbh | Beheizbare Fluidleitung und Verbinder für eine beheizbare Fluidleitung |
| DE102014102357A1 (de) * | 2014-02-24 | 2015-08-27 | Norma Germany Gmbh | Beheizbare Fluidleitung |
| RU2589553C1 (ru) * | 2015-03-12 | 2016-07-10 | Михаил Леонидович Струпинский | Нагревательный кабель на основе скин-эффекта, нагревательное устройство и способ нагрева |
| DE102015216513A1 (de) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Kühlsystem für eine Brennstoffzelle und Brennstoffzellensystem |
| US9982419B1 (en) | 2016-09-21 | 2018-05-29 | David Vernon Emerson | Apparatus and method for heating frozen pipes |
| RU2683028C1 (ru) * | 2017-11-13 | 2019-03-26 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-инженерный центр "Энергодиагностика" | Способ электротермического воздействия на трубопроводы и индукционная нагревательная система для его реализации |
| EP3764737B1 (en) * | 2019-07-11 | 2023-12-27 | GammaSwiss SA | Anti-icing heating cable device |
| CN111824791A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-27 | 广东东德科技股份有限公司 | 一种pc板材加热进料装置 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB527759A (en) * | 1939-05-20 | 1940-10-15 | James Smith Arthur Primrose | Improvements in or relating to hot water supply systems |
| GB545349A (en) * | 1940-07-19 | 1942-05-20 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to electric immersion heaters |
| US2516950A (en) * | 1948-05-18 | 1950-08-01 | Willis C Bragg | Device for thawing frozen water pipes |
| DE1199070B (de) * | 1964-01-18 | 1965-08-19 | Eugen Kloepper Waermetechnik G | Elektrisch beheizte Rohrleitung grossen Durchmessers mit einem innerhalb der Rohrleitung verlegten Heizkabel |
| US3629551A (en) * | 1968-10-29 | 1971-12-21 | Chisso Corp | Controlling heat generation locally in a heat-generating pipe utilizing skin-effect current |
| US3678243A (en) * | 1969-12-27 | 1972-07-18 | Chisso Corp | Method for levelling the temperature of an electrically heated pipeline |
| JPS5247583B2 (ru) * | 1974-01-09 | 1977-12-03 | ||
| US4002881A (en) * | 1974-06-13 | 1977-01-11 | Chevron Research Company | System for controlling electrical power in an internal wire impedance heating system |
| US4523644A (en) * | 1978-08-14 | 1985-06-18 | Dismukes Newton B | Thermal oil recovery method |
| GB2076618B (en) * | 1980-05-23 | 1984-02-01 | Daido Ind | Preheater for mounting in a well tube |
| US4423311A (en) * | 1981-01-19 | 1983-12-27 | Varney Sr Paul | Electric heating apparatus for de-icing pipes |
| US4538682A (en) * | 1983-09-08 | 1985-09-03 | Mcmanus James W | Method and apparatus for removing oil well paraffin |
| DE3414284A1 (de) * | 1984-04-14 | 1985-10-31 | Heraeus-Wittmann Gmbh, 6450 Hanau | Elektrisches heizelement fuer rohrleitungen, insbesondere fuer lange rohrleitungen |
| DE3532979A1 (de) * | 1985-09-16 | 1987-04-16 | Henkel Kgaa | Innenliegende begleitheizung fuer rohrleitungen |
| JPS62143892U (ru) * | 1986-03-07 | 1987-09-10 | ||
| BR8602278A (pt) * | 1986-05-20 | 1987-12-22 | Petroleo Brasileiro Sa | Processo e disposicao para aquecimento de colunas de producao em pocos de petroleo |
| GB8730349D0 (en) * | 1987-12-31 | 1988-02-03 | Standard Hose Ltd | Hosepipe |
-
1990
- 1990-08-28 BR BR909004240A patent/BR9004240A/pt not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-08-22 DE DE69117395T patent/DE69117395T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-22 EP EP91307758A patent/EP0473369B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-23 NO NO913317A patent/NO303244B1/no unknown
- 1991-08-26 MX MX9100813A patent/MX9100813A/es not_active IP Right Cessation
- 1991-08-26 CA CA002049907A patent/CA2049907C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-08-27 RU SU915001465A patent/RU2037725C1/ru active
- 1991-08-28 JP JP3217222A patent/JP2500238B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-28 US US07/750,995 patent/US5182792A/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент ФРГ 34141284, кл. F 16L 53/00, 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2164319C2 (ru) * | 1999-05-05 | 2001-03-20 | Сибирский химический комбинат | Низкотемпературная магистраль |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO913317D0 (no) | 1991-08-23 |
| CA2049907C (en) | 1994-10-25 |
| DE69117395T2 (de) | 1996-09-05 |
| DE69117395D1 (de) | 1996-04-04 |
| EP0473369B1 (en) | 1996-02-28 |
| MX9100813A (es) | 1992-04-01 |
| NO303244B1 (no) | 1998-06-15 |
| BR9004240A (pt) | 1992-03-24 |
| US5182792A (en) | 1993-01-26 |
| JPH0579593A (ja) | 1993-03-30 |
| JP2500238B2 (ja) | 1996-05-29 |
| NO913317L (no) | 1992-03-02 |
| CA2049907A1 (en) | 1992-03-01 |
| EP0473369A1 (en) | 1992-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2037725C1 (ru) | Устройство для электрического нагревания трубопроводов, транспортирующих вязкие жидкости через глубоководные преграды | |
| US6142707A (en) | Direct electric pipeline heating | |
| US6315497B1 (en) | Joint for applying current across a pipe-in-pipe system | |
| US6264401B1 (en) | Method for enhancing the flow of heavy crudes through subsea pipelines | |
| US6171025B1 (en) | Method for pipeline leak detection | |
| US20040040716A1 (en) | Active heating of thermally insulated flowlines | |
| US6292627B1 (en) | Electrical heating of pipelines with pipe-in-pipe and mid-line connector | |
| US6179523B1 (en) | Method for pipeline installation | |
| EP0522044A1 (en) | Thermal mineral extraction system. | |
| GB2084284A (en) | Heated pipeline | |
| SE445210B (sv) | Anordning for magnetisk behandling av fluider | |
| EP2781688A1 (en) | Pipe assembly and flow assurance system | |
| US4050765A (en) | Underwater cable connector assembly | |
| RU97105694A (ru) | Устройство для работы с гибкими трубами | |
| US6116578A (en) | Method for inserting a cable in a duct | |
| CN103703212A (zh) | 管中管装置、方法和系统 | |
| BR112019008621B1 (pt) | Método e dispositivo para aquecimento por indução de um tubo interno de um conjunto de tubos coaxiais | |
| KR101814059B1 (ko) | 배관 및 이를 포함하는 배관 조립체 | |
| JPS619109A (ja) | 電気的接続方法および装置 | |
| RU2696926C2 (ru) | Оконечный блок подводного шлангокабеля | |
| US12038116B2 (en) | Subsea pipelines equipped with direct electrical heating systems | |
| EP0479519B1 (en) | Coupling device for pipeline heating system | |
| SE9302023D0 (sv) | Insulator with internal passageway | |
| US6513593B2 (en) | Method and apparatus for reducing paraffin and asphaltene deposits in pumping oil wells | |
| US4027903A (en) | Water-degradable coupling member |