RU2036875C1 - Raw mixture for manufacture of wood building material - Google Patents
Raw mixture for manufacture of wood building material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2036875C1 RU2036875C1 SU5029271A RU2036875C1 RU 2036875 C1 RU2036875 C1 RU 2036875C1 SU 5029271 A SU5029271 A SU 5029271A RU 2036875 C1 RU2036875 C1 RU 2036875C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chloride
- wood
- mpa
- manufacture
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000004566 building material Substances 0.000 title abstract description 8
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 229910052664 nepheline Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000010434 nepheline Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 8
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 abstract 2
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- OXGYXNZAWOVELU-UHFFFAOYSA-K [Cl-].[Ca+2].[Cl+].[Cl-].[Cl-] Chemical compound [Cl-].[Ca+2].[Cl+].[Cl-].[Cl-] OXGYXNZAWOVELU-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при производстве строительных материалов и изделий на основе древесных опилок методом экструзионного прессования. The invention relates to construction and can be used in the manufacture of building materials and products based on sawdust by extrusion pressing.
Известен состав древесного строительного материала, содержащий, мас.ч. древесные опилки 100; MgO 150.90; MgCl2 70.550; CaF2 90.700 [1]
Использование известного состава затруднительно из-за ограниченности сырьевой базы магнезита.Known composition of wood building material containing, by weight.h. sawdust 100; MgO 150.90; MgCl 2 70.550; CaF 2 90.700 [1]
The use of a known composition is difficult due to the limited raw material base of magnesite.
Наиболее близким по технической сути является сырьевая смесь для получения арболита, которая содержит, мас. измельченная древесина (абс. сухая) 24,7.38,0; минеральное вяжущее 21,5.30,3; порошкообразная известь 5,0.11,5; хлористый кальций 2,5.4,8; вода остальное [2]
Формование строительных конструкций методом экструзионного прессования предусматривает прохождение сырьевой смеси через профильный фильтр под давлением 9,0-11,0 МПа. Особенность экструзионного прессования заключается в получении очень ранней (15-40 мин) прочности пресс-массы в пределах 2.5 МПа, для чего применяется интенсивный разогрев смеси в процессе прессования.The closest in technical essence is the raw material mixture to obtain arbolite, which contains, by weight. shredded wood (abs. dry) 24,7.38,0; mineral binder 21.5.30.3; powdered lime 5.0.11.5; calcium chloride 2.5.4.8; water rest [2]
The molding of building structures by extrusion pressing involves the passage of the raw material mixture through a profile filter under a pressure of 9.0-11.0 MPa. The peculiarity of extrusion pressing is to obtain a very early (15-40 min) strength of the press mass within 2.5 MPa, for which intensive heating of the mixture during pressing is used.
Известный состав, принятый за прототип, предусматривает плоское прессование и при таких технологических параметрах обеспечивает требуемые прочностные свойства лишь через 2-3 ч, что приводит к изготовлению строительного материала низкого качества, т.е. низкой прочности. The known composition adopted for the prototype provides for flat pressing and with such technological parameters provides the required strength properties only after 2-3 hours, which leads to the manufacture of building materials of low quality, i.e. low strength.
Сущность изобретения заключается в том, что известная сырьевая смесь, содержащая измельченную древесину, минеральное вяжущее, добавку и воду содержит в качестве минерального вяжущего нефелиновый шлам с активизатором-шлакопортландцементом, а в качестве добавок хлорид кальция или хлорид магния, или хлорид железа (III) при следующем соотношении компонентов, мас. The essence of the invention lies in the fact that the known raw material mixture containing crushed wood, mineral binder, additive and water contains nepheline sludge with an activating agent, slag Portland cement as a mineral binder, and calcium chloride or magnesium chloride, or iron (III) chloride as additives the following ratio of components, wt.
Измельченная древесина, абс. сухая 31.48 Нефелиновый шлам 20.34 Шлакопортландцемент 5.9
Хлорид магния или хло-
рид кальция, или хлорид железа (III) 7.14 Вода Остальное
Предлагаемое техническое решение позволит повысить прочность материала путем обеспечения необходимой скорости набора начальной прочности, расширить сырьевую базу при одновременном снижении расхода цемента и стоимости изделия.Shredded wood, abs. dry 31.48 Nepheline sludge 20.34 Slag Portland cement 5.9
Magnesium Chloride or Chlorine
calcium chloride or iron (III) chloride 7.14 Water Else
The proposed technical solution will increase the strength of the material by ensuring the necessary speed of initial strength, expand the raw material base while reducing cement consumption and cost of the product.
В ходе испытаний использовали древесину, измельченную до фракции не более 6 мм, смешанных пород (порода дерева существенного влияния не оказывает), объемная масса опилок 190.220 кг/м3; нефелиновый шлам, химический состав, мас. SiO2 27-31; Al2O3 2,4-4; CaO 53--58,5; Fe2O 2,4-4,2; Na2O + K2O 1,9-2,3 (Ачинский завод); хлорид магния или хлорид кальция, или хлорид железа (III); шлакопортландцемент, марки 300.During the tests used wood, crushed to a fraction of not more than 6 mm, mixed species (wood species does not have a significant effect), bulk density of sawdust 190.220 kg / m 3 ; nepheline sludge, chemical composition, wt. SiO 2 27-31; Al 2 O 3 2.4-4; CaO 53-58.5; Fe 2 O 2.4-4.2; Na 2 O + K 2 O 1.9-2.3 (Achinsk plant); magnesium chloride or calcium chloride, or iron (III) chloride; Portland cement slag, grade 300.
Для выявления физико-механических свойств получаемого материала путем горячего формования при давлении 100 кг/см2 и температуре форм 150оС изготавливались образцы 40 х 40 х 160 мм. Образцы через 20 мин расформовывались и выдерживались в естественных условиях. Результаты испытаний приведены в таблице.By thermoforming to identify the physical and mechanical properties of the resulting material at a pressure of 100 kg / cm 2 and mold temperature of 150 ° C produced samples 40 x 40 x 160 mm. Samples after 20 min were unformed and aged under natural conditions. The test results are shown in the table.
Изготовление строительного материала предложенного состава осуществляется по следующей технологии: нефелиновый шлам измельчают до тонкости помола через сито N 02 100% и перемешивают с шлакопортландцементом; готовят водный раствор хлористого магния или кальция, или железа (III); опилки, абс. сухие, перемешивают с приготовленным раствором; приготовленную смесь перемешивают с измельченным нефелиновым шламом и шлакопортландцементом; полученную пресс-массу формуют методом экструзионного формования. Production of the building material of the proposed composition is carried out according to the following technology: nepheline sludge is crushed to a fineness of grinding through a sieve N 02 100% and mixed with slag Portland cement; prepare an aqueous solution of magnesium chloride or calcium, or iron (III); sawdust, abs. dry, mix with the prepared solution; the prepared mixture is mixed with crushed nepheline sludge and slag Portland cement; the resulting press mass is formed by extrusion molding.
Одновременное введение нефелинового шлама с шлакопортландцементом и хлоридами металлов в предлагаемом соотношении позволит обеспечить набор ранней требуемой прочности через 30-40 мин, что очень важно для экструзионного способа производства строительных материалов. Использование предлагаемого состава сырьевой смеси позволит повысить прочность изделия путем обеспечения требуемого набора прочности в течение 30-40 мин, снизить расход цемента и стоимость изделия, расширить сырьевую базу и повысить технологичность процесса изготовления изделия. The simultaneous introduction of nepheline sludge with slag Portland cement and metal chlorides in the proposed ratio will provide a set of early required strength after 30-40 minutes, which is very important for the extrusion method for the production of building materials. Using the proposed composition of the raw mix will increase the strength of the product by providing the required set of strength for 30-40 minutes, reduce cement consumption and cost of the product, expand the raw material base and increase the manufacturability of the product manufacturing process.
Claims (1)
Нефелиновый шлам 20 34
Шлакопорланцемент 5 9
Хлорид кальция, или хлорид магния, или хлорид железа (III) 7 14
Вода ОстальноеGround wood, absolutely dry 31 48
Nepheline sludge 20 34
Slag sand cement 5 9
Calcium Chloride, or Magnesium Chloride, or Iron (III) Chloride 7 14
Water Else
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5029271 RU2036875C1 (en) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Raw mixture for manufacture of wood building material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5029271 RU2036875C1 (en) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Raw mixture for manufacture of wood building material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2036875C1 true RU2036875C1 (en) | 1995-06-09 |
Family
ID=21597853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5029271 RU2036875C1 (en) | 1992-02-25 | 1992-02-25 | Raw mixture for manufacture of wood building material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2036875C1 (en) |
-
1992
- 1992-02-25 RU SU5029271 patent/RU2036875C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР N 1346618, кл. C 04B 28/10, 1986. * |
| 2. Авторское свидетельство СССР N 1204598, кл. C 04B 18/26, 1983. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0222457B1 (en) | Method for producing a building element from fly ash comprising material and building element formed | |
| CA1228375A (en) | Process for producing a hardened product of coal ash | |
| US4221598A (en) | Process for the production of steam-hardened gas concrete | |
| CA2663806C (en) | The manufacturing method of construction materials using waterworks sludge | |
| US2517235A (en) | Method of making mineral plastic | |
| RU2036875C1 (en) | Raw mixture for manufacture of wood building material | |
| RU2132310C1 (en) | Method of gypsum article making | |
| US3676165A (en) | Sand-lime bricks and process for making them | |
| JPS62260753A (en) | Neutral consolidating agent and manufacture | |
| RU2035429C1 (en) | Raw mixture for production of wood building materials | |
| RU2036872C1 (en) | Raw mixture for manufacture of wood building material | |
| GB1578098A (en) | Hydraulic activated slag binder | |
| SU1411317A1 (en) | Building raw material mixture | |
| RU2036876C1 (en) | Raw mixture for manufacture of wood building material | |
| SU1726433A1 (en) | Raw mixture for wood-mineral articles manufacture | |
| RU2081075C1 (en) | Method for production of magnesia binder | |
| RU2303012C1 (en) | Raw material mixture for production of silicate items using wastes of diamond-extractive industry | |
| SU730647A1 (en) | Raw mixture for silicate article manufacturing | |
| SU893943A1 (en) | Raw mixture for producing porous concrete | |
| RU2098382C1 (en) | Mass for manufacture of facing material | |
| RU2069649C1 (en) | Method of addition to portland cement production | |
| SU1390212A1 (en) | Raw mixture for producing silicate articles | |
| SU1414831A1 (en) | Raw mixture for manufacturing lime-and-sand brick | |
| SU1719348A1 (en) | Concrete mix for making decorative facing tiles | |
| SU697439A1 (en) | Raw mixture for preparing building materials |