[go: up one dir, main page]

RU2030967C1 - Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material - Google Patents

Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material Download PDF

Info

Publication number
RU2030967C1
RU2030967C1 SU5057240A RU2030967C1 RU 2030967 C1 RU2030967 C1 RU 2030967C1 SU 5057240 A SU5057240 A SU 5057240A RU 2030967 C1 RU2030967 C1 RU 2030967C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
die
pressing
parts
resilient member
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.И. Подколзин
С.И. Богодухов
П.С. Деревлев
П.Н. Ельчанинов
Original Assignee
Оренбургский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оренбургский политехнический институт filed Critical Оренбургский политехнический институт
Priority to SU5057240 priority Critical patent/RU2030967C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2030967C1 publication Critical patent/RU2030967C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

FIELD: pressing of thin-walled parts from powder. SUBSTANCE: die has punch, which exerts force sufficient to obtain billets of predetermined density onto assembled pack provided with spacing washers and movable rod. In the process of pressing rod is moved in axial direction by resilient member disposed in base having stepped- diameter cavity. Resilient member is located in cavity portion having maximum diameter. Rod is mounted on resilient member. Die with movable rod applies uniform pressing force across pack section thickness. EFFECT: high quality of parts by providing stable geometrical dimensions of pressed parts. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для пакетного прессования тонкостенных деталей типа втулок, шайб и т.п. из порошковых материалов. The invention relates to the field of metal forming and can be used in the design of dies for batch pressing of thin-walled parts such as bushings, washers, etc. from powder materials.

Известна пресс-форма для пакетного прессования шайб из порошковых материалов. При этом пресс-форма содержит эластичную матрицу с кольцевыми выемками, стержень, эластичный вкладыш, разделительные шайбы и др. конструктивные элементы, имеющиеся в предлагаемом штампе. Known mold for batch pressing washers of powder materials. Moreover, the mold contains an elastic matrix with annular recesses, a rod, an elastic insert, spacer washers, and other structural elements available in the proposed stamp.

Однако пресс-форма при прессовании не может обеспечить равномерную и заданную плотность прессуемого материала по толщине заготовки в радиальном направлении. Кроме того, наличие в конструкции пресс-формы стержня неизбежно снижает (при заданных размерах прессуемого изделия) прочность пуансона за счет необходимости изготавливать его в форме трубчатого поперечного сечения. However, the mold during pressing cannot provide a uniform and predetermined density of the pressed material over the thickness of the workpiece in the radial direction. In addition, the presence in the design of the mold of the rod inevitably reduces (for given dimensions of the pressed product) the strength of the punch due to the need to produce it in the form of a tubular cross section.

Целью изобретения является обеспечение повышенных качеств, технологичности изготовления и надежности при эксплуатации изделий при сохранении высокой производительности за счет их пакетного прессования. The aim of the invention is to provide improved qualities, manufacturability and reliability in the operation of products while maintaining high productivity due to their batch pressing.

Цель достигается тем, что штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок из порошковых материалов содержит матрицу, стержень, пуансон и разделительные шайбы, предназначенные для пакетного оформления по высоте полостей для засыпки дозированных порций порошка, а в основании стержня расположен упругий элемент. Это позволяет применить пуансон повышенной прочности сплошного поперечного сечения и осуществить прессование деталей в замкнутом объеме с заданной плотностью и точностью. The goal is achieved in that the stamp for pressing thin-walled parts such as bushings made of powder materials contains a matrix, a rod, a punch and dividing washers designed for batch design along the height of the cavities for backfilling of dosed portions of powder, and an elastic element is located at the base of the rod. This allows the use of a punch of increased strength of a solid cross section and pressing parts in a closed volume with a given density and accuracy.

На чертеже изображен штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок. The drawing shows a stamp for pressing thin-walled parts such as bushings.

Штамп включает пуансон 1, матрицу 2, подвижный стержень 3, разделительные шайбы 4, упругий элемент 5 и основание 6. The stamp includes a punch 1, a die 2, a movable rod 3, spacer washers 4, an elastic element 5 and a base 6.

При необходимости для повышения прочности матрица 1 может быть выполнена в виде скрепленного цилиндра. If necessary, to increase the strength of the matrix 1 can be made in the form of a bonded cylinder.

Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.

В рабочую полость матрицы 2 устанавливается подвижный в осевом направлении (за счет установки упругого элемента 5) стержень 3. В образованную подвижным стержнем 3 и внутренней поверхностью матрицы 2 полость засыпается дозированная порция порошкового материала, затем устанавливается разделительная шайба 4. Процесс сборки пакета повторяется до необходимого количества прессуемых одновременно втулок и заканчивается установкой пуансона 1. A rod 3 is mounted in the working cavity of the matrix 2 (axially movable due to the installation of the elastic element 5). A metered portion of the powder material is poured into the cavity formed by the movable rod 3 and the inner surface of the matrix 2, then a separation washer 4 is installed. The assembly process of the bag is repeated until necessary the number of bushings pressed simultaneously and ends with the installation of the punch 1.

Усилие, необходимое для получения заготовок заданной плотности, передается пуансоном 1 на собранный пакет и подвижный стержень 3, который в процессе прессования перемещается в осевом направлении за счет наличия упругого элемента 5 (например, пружина, эластичный материал и т.п.). После снятия осевого усилия пуансон 2 и подвижный стержень 3 возвращаются в исходное положение и пакет со спрессованными деталями извлекается на разборку. Съемное основание 6 штампа обеспечивает технологичность выпрессовки пакета заготовок. Далее процесс повторяется. The force required to obtain blanks of a given density is transmitted by the punch 1 to the assembled bag and the movable rod 3, which during the pressing process moves axially due to the presence of an elastic element 5 (for example, a spring, elastic material, etc.). After removing the axial force, the punch 2 and the movable rod 3 are returned to their original position and the package with pressed parts is removed for disassembly. The removable base 6 of the stamp provides manufacturability vypressovka package blanks. The process is then repeated.

Матрица с подвижным стержнем создает равномерное радиальное давление прессования по толщине поперечного сечения пакета и обеспечивает стабильные геометрические размеры прессуемых изделий. The matrix with a movable rod creates a uniform radial pressing pressure along the thickness of the cross section of the package and provides stable geometric dimensions of the pressed products.

Claims (1)

ШТАМП ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий матрицу, стержень, пуансон и разделительные шайбы, отличающийся тем, что он снабжен основанием с полостью ступенчатой формы и упругим элементом, размещенным в полости основания, имеющей больший диаметр, а стержень установлен на упругий элемент. STAMP FOR PRESSING THIN-WALL DETAILS OF TYPE BUSHING FROM POWDER MATERIALS, containing a matrix, a rod, a punch and dividing washers, characterized in that it is provided with a base with a step-shaped cavity and an elastic element placed in the base cavity having a larger diameter, and the rod is mounted on a larger diameter, and the rod is mounted on element.
SU5057240 1992-05-06 1992-05-06 Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material RU2030967C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5057240 RU2030967C1 (en) 1992-05-06 1992-05-06 Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5057240 RU2030967C1 (en) 1992-05-06 1992-05-06 Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2030967C1 true RU2030967C1 (en) 1995-03-20

Family

ID=21610848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5057240 RU2030967C1 (en) 1992-05-06 1992-05-06 Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2030967C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2307179C2 (en) * 2005-08-10 2007-09-27 ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" Charge material briquetting method
RU185572U1 (en) * 2018-08-24 2018-12-11 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Device for producing products such as hollow cylindrical shells from composite powders by spark plasma sintering
RU2745745C2 (en) * 2019-04-26 2021-03-31 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Method of manufacture of components of an electrochemical cell for thermal chemical current sources and tooling design for manufacture thereof

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1540939, кл. B 22F 3/02, 1990. *
Радомысельский И.Д. и др. Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев: Техника, 1970, с.44-55. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2307179C2 (en) * 2005-08-10 2007-09-27 ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" Charge material briquetting method
RU185572U1 (en) * 2018-08-24 2018-12-11 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) Device for producing products such as hollow cylindrical shells from composite powders by spark plasma sintering
RU2745745C2 (en) * 2019-04-26 2021-03-31 Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") Method of manufacture of components of an electrochemical cell for thermal chemical current sources and tooling design for manufacture thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0116877A2 (en) Method and apparatus of producing a stepped hollow article
RU2030967C1 (en) Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material
SE8600708D0 (en) SET AND DEVICE FOR FORM
SU1696141A1 (en) Unit for compacting powder to produce articles
SU1424970A1 (en) Injection-mould for compacting articles from metallic powder
SU1318348A1 (en) Apparatus for compacting articles from pulverulent materials
RU1784458C (en) Press-mold for molding hollow products having shoulders at the ends
SU1181758A1 (en) Horizontal hydraulic press for moulding wheel rims
SU1181769A1 (en) Die for extrusion stamping
SU797823A1 (en) Die for shaping thin-wall sleeves
SU1447466A1 (en) Tool for extruding articles of variable section
SU1496865A1 (en) Arrangement for expanding tubular billets
SU1127673A1 (en) Device for expansion of round billets
SU818913A1 (en) Device for pressing tablets
SU1318339A1 (en) Die for flashless stamping
SU889280A1 (en) Device for filling mould by metallic powder in manufacturing multilayer articles
RU2015844C1 (en) Device for manufacture of articles from powder materials
SU1505663A1 (en) Die for extruding articles with cavities
SU1074656A1 (en) Die-casting mould for compacting powders
SU1084115A1 (en) Apparatus for producing double-layer articles of tubular shape
SU829451A1 (en) Apparatus for pressing articles from powder materials
SU806226A1 (en) Die fr cross extruding
SU1076191A1 (en) Die-casting mould for moulding parts from powder
SU1110544A1 (en) Arrangement for compacting tubular articles from powder
RU93026953A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW PRODUCTS WITH AN INTERNAL PROFILE FROM CONTINUOUS ROUND PREPARATION