RU2030967C1 - Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material - Google Patents
Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2030967C1 RU2030967C1 SU5057240A RU2030967C1 RU 2030967 C1 RU2030967 C1 RU 2030967C1 SU 5057240 A SU5057240 A SU 5057240A RU 2030967 C1 RU2030967 C1 RU 2030967C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- die
- pressing
- parts
- resilient member
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 7
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для пакетного прессования тонкостенных деталей типа втулок, шайб и т.п. из порошковых материалов. The invention relates to the field of metal forming and can be used in the design of dies for batch pressing of thin-walled parts such as bushings, washers, etc. from powder materials.
Известна пресс-форма для пакетного прессования шайб из порошковых материалов. При этом пресс-форма содержит эластичную матрицу с кольцевыми выемками, стержень, эластичный вкладыш, разделительные шайбы и др. конструктивные элементы, имеющиеся в предлагаемом штампе. Known mold for batch pressing washers of powder materials. Moreover, the mold contains an elastic matrix with annular recesses, a rod, an elastic insert, spacer washers, and other structural elements available in the proposed stamp.
Однако пресс-форма при прессовании не может обеспечить равномерную и заданную плотность прессуемого материала по толщине заготовки в радиальном направлении. Кроме того, наличие в конструкции пресс-формы стержня неизбежно снижает (при заданных размерах прессуемого изделия) прочность пуансона за счет необходимости изготавливать его в форме трубчатого поперечного сечения. However, the mold during pressing cannot provide a uniform and predetermined density of the pressed material over the thickness of the workpiece in the radial direction. In addition, the presence in the design of the mold of the rod inevitably reduces (for given dimensions of the pressed product) the strength of the punch due to the need to produce it in the form of a tubular cross section.
Целью изобретения является обеспечение повышенных качеств, технологичности изготовления и надежности при эксплуатации изделий при сохранении высокой производительности за счет их пакетного прессования. The aim of the invention is to provide improved qualities, manufacturability and reliability in the operation of products while maintaining high productivity due to their batch pressing.
Цель достигается тем, что штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок из порошковых материалов содержит матрицу, стержень, пуансон и разделительные шайбы, предназначенные для пакетного оформления по высоте полостей для засыпки дозированных порций порошка, а в основании стержня расположен упругий элемент. Это позволяет применить пуансон повышенной прочности сплошного поперечного сечения и осуществить прессование деталей в замкнутом объеме с заданной плотностью и точностью. The goal is achieved in that the stamp for pressing thin-walled parts such as bushings made of powder materials contains a matrix, a rod, a punch and dividing washers designed for batch design along the height of the cavities for backfilling of dosed portions of powder, and an elastic element is located at the base of the rod. This allows the use of a punch of increased strength of a solid cross section and pressing parts in a closed volume with a given density and accuracy.
На чертеже изображен штамп для прессования тонкостенных деталей типа втулок. The drawing shows a stamp for pressing thin-walled parts such as bushings.
Штамп включает пуансон 1, матрицу 2, подвижный стержень 3, разделительные шайбы 4, упругий элемент 5 и основание 6. The stamp includes a punch 1, a die 2, a
При необходимости для повышения прочности матрица 1 может быть выполнена в виде скрепленного цилиндра. If necessary, to increase the strength of the matrix 1 can be made in the form of a bonded cylinder.
Штамп работает следующим образом. The stamp works as follows.
В рабочую полость матрицы 2 устанавливается подвижный в осевом направлении (за счет установки упругого элемента 5) стержень 3. В образованную подвижным стержнем 3 и внутренней поверхностью матрицы 2 полость засыпается дозированная порция порошкового материала, затем устанавливается разделительная шайба 4. Процесс сборки пакета повторяется до необходимого количества прессуемых одновременно втулок и заканчивается установкой пуансона 1. A
Усилие, необходимое для получения заготовок заданной плотности, передается пуансоном 1 на собранный пакет и подвижный стержень 3, который в процессе прессования перемещается в осевом направлении за счет наличия упругого элемента 5 (например, пружина, эластичный материал и т.п.). После снятия осевого усилия пуансон 2 и подвижный стержень 3 возвращаются в исходное положение и пакет со спрессованными деталями извлекается на разборку. Съемное основание 6 штампа обеспечивает технологичность выпрессовки пакета заготовок. Далее процесс повторяется. The force required to obtain blanks of a given density is transmitted by the punch 1 to the assembled bag and the
Матрица с подвижным стержнем создает равномерное радиальное давление прессования по толщине поперечного сечения пакета и обеспечивает стабильные геометрические размеры прессуемых изделий. The matrix with a movable rod creates a uniform radial pressing pressure along the thickness of the cross section of the package and provides stable geometric dimensions of the pressed products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5057240 RU2030967C1 (en) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5057240 RU2030967C1 (en) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2030967C1 true RU2030967C1 (en) | 1995-03-20 |
Family
ID=21610848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5057240 RU2030967C1 (en) | 1992-05-06 | 1992-05-06 | Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2030967C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307179C2 (en) * | 2005-08-10 | 2007-09-27 | ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" | Charge material briquetting method |
| RU185572U1 (en) * | 2018-08-24 | 2018-12-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Device for producing products such as hollow cylindrical shells from composite powders by spark plasma sintering |
| RU2745745C2 (en) * | 2019-04-26 | 2021-03-31 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method of manufacture of components of an electrochemical cell for thermal chemical current sources and tooling design for manufacture thereof |
-
1992
- 1992-05-06 RU SU5057240 patent/RU2030967C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР N 1540939, кл. B 22F 3/02, 1990. * |
| Радомысельский И.Д. и др. Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев: Техника, 1970, с.44-55. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307179C2 (en) * | 2005-08-10 | 2007-09-27 | ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" | Charge material briquetting method |
| RU185572U1 (en) * | 2018-08-24 | 2018-12-11 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Дальневосточный федеральный университет" (ДВФУ) | Device for producing products such as hollow cylindrical shells from composite powders by spark plasma sintering |
| RU2745745C2 (en) * | 2019-04-26 | 2021-03-31 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Method of manufacture of components of an electrochemical cell for thermal chemical current sources and tooling design for manufacture thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0116877A2 (en) | Method and apparatus of producing a stepped hollow article | |
| RU2030967C1 (en) | Die for pressing sleeve-type thin-walled parts from powder material | |
| SE8600708D0 (en) | SET AND DEVICE FOR FORM | |
| SU1696141A1 (en) | Unit for compacting powder to produce articles | |
| SU1424970A1 (en) | Injection-mould for compacting articles from metallic powder | |
| SU1318348A1 (en) | Apparatus for compacting articles from pulverulent materials | |
| RU1784458C (en) | Press-mold for molding hollow products having shoulders at the ends | |
| SU1181758A1 (en) | Horizontal hydraulic press for moulding wheel rims | |
| SU1181769A1 (en) | Die for extrusion stamping | |
| SU797823A1 (en) | Die for shaping thin-wall sleeves | |
| SU1447466A1 (en) | Tool for extruding articles of variable section | |
| SU1496865A1 (en) | Arrangement for expanding tubular billets | |
| SU1127673A1 (en) | Device for expansion of round billets | |
| SU818913A1 (en) | Device for pressing tablets | |
| SU1318339A1 (en) | Die for flashless stamping | |
| SU889280A1 (en) | Device for filling mould by metallic powder in manufacturing multilayer articles | |
| RU2015844C1 (en) | Device for manufacture of articles from powder materials | |
| SU1505663A1 (en) | Die for extruding articles with cavities | |
| SU1074656A1 (en) | Die-casting mould for compacting powders | |
| SU1084115A1 (en) | Apparatus for producing double-layer articles of tubular shape | |
| SU829451A1 (en) | Apparatus for pressing articles from powder materials | |
| SU806226A1 (en) | Die fr cross extruding | |
| SU1076191A1 (en) | Die-casting mould for moulding parts from powder | |
| SU1110544A1 (en) | Arrangement for compacting tubular articles from powder | |
| RU93026953A (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING HOLLOW PRODUCTS WITH AN INTERNAL PROFILE FROM CONTINUOUS ROUND PREPARATION |