SU806226A1

SU806226A1 - Die fr cross extruding

Info

Publication number: SU806226A1
Application number: SU782688580A
Authority: SU
Inventors: Играмотдин Серажутдинович Алиев
Original assignee: Краматорский Индустриальный Институт
Priority date: 1978-11-27
Filing date: 1978-11-27
Publication date: 1981-02-23

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ(54) STAMP FOR TRANSVERSE EXTRACT

II

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл объемного Деформировани металлов.The invention relates to the processing of metals by pressure, namely to dies for the volumetric deformation of metals.

Известен штамп дл поперечного выдавливани , содержаший подвижную плиту со смонтированными на ней пуансоном и подпружиненной относительно нее полуматрицей , а также неподвижную плиту со смонтированнььм на ней противопуансоном, под . вижную опору с установленной на ней второй полуматрицей и силовые цилиндры с системой их -питани , штоки которых контактируют с указанной подвижной опорой I.A stamp for transverse extrusion is known, which contains a movable plate with a punch mounted on it and a semi-matrix that is spring-loaded relative to it, as well as a fixed plate with a counter-punch mounted on it, under. a movable support with a second semi-matrix installed on it and power cylinders with their feed system, the rods of which are in contact with the specified mobile support I.

Недостатками известного штампа вл етс невысокое качество изделий и низка производительность.The disadvantages of the known stamp are the low quality of products and low productivity.

Цель изобретени - повышение качества изделий и производительности.The purpose of the invention is to improve product quality and productivity.

С этой целью штамп, содержащий подвижную плиту со смонтированными на ней пуансоном и подпружиненной-относительно нее полуматрицей, а также неподвижную плиту со смонтированным на ней противопуансоном , подвижную опору с установленной на ней второй полуматрицей и силовые цилиндры с системой их питани , штокиTo this end, a stamp containing a movable plate with a punch mounted on it and a semi-matrix spring-loaded relative to it, as well as a fixed plate with an anti-punch mounted on it, a movable support with a second semi-matrix installed on it and power cylinders with their power supply system, rods

которых контактируют с указанной подвижной опорой, снабжен охватывающей пуансон втулкой, установленной с возможностью взаимодействи с полуматрицей, смонтированной на подвижной плите, а также установленными в системе питани силовых цилиндров золотником и двум предохранительными клапанами с различной величиной давлени их срабатывани .which are in contact with said movable support, provided with a female-mounted bushing, which is interoperable with a semi-matrix, mounted on a mobile plate, and a spool installed in the power supply system of the power cylinders and two safety valves with different pressure values.

На чертеже показан предлагаемый The drawing shows the proposed

штамп, разрез.stamp, cut.

Штамп содержит смонтированный на верхней подвижной плите 1 пуансон 2 с охватывающей .его втулкой 3, а также присоединенную к плите 1 посредством пальцев 4 и подпружиненную пружинами 5 верхнюю полуматрицу 6. На нижней неподвижной плите 7 смонтирован конвейер 8, в котором с возможностью вертикального перемещени установлена нижн полу.матрица 9. В вертикальной сквозной полостиThe stamp contains a punch 2 mounted on the upper movable plate 1 with its sleeve 3 and also attached to the plate 1 by means of fingers 4 and the upper half-matrix 6 spring-loaded with springs 5. A conveyor 8 is mounted on the lower fixed plate 7 in which it is vertically mounted bottom semi. matrix 9. In the vertical through cavity

лолуматрицы 9 размещен противопуансов 10, опирающийс на плиту 7. В штампе имеетс подвижна опора, выполненна в виде кольца И, поддерживающего нижнюю полуматрицу 9 и опирающегос на штоки 12lunar matrix 9 is placed counterpoints 10, resting on the plate 7. In the stamp there is a movable support, made in the form of an AND ring supporting the lower semi-matrix 9 and resting on the rods 12

силовых гидравлических цилиндров 13, установленных над плитой 7. В системе питани гидравлических цилиндров параллельно , через золотник 14 (перемещающийс клапан с электроуправлением), установлены два предохранительных клапана 15 и 16. Они настроены таким образом, что один из них - клапан 16 рассчитан на меньщее значение давлени срабатывани , чем максимальное давление в цилиндрах 13, достаточное дл создани усили 0, предотвращающего раскрытие полуматриц 6 и 9 и увеличение высоты поперечной полости 17.power hydraulic cylinders 13 installed above the plate 7. In the power supply system of hydraulic cylinders in parallel, through the valve 14 (moving valve with electric control), two safety valves 15 and 16 are installed. They are configured so that one of them - valve 16 is designed for a smaller the actuation pressure is greater than the maximum pressure in the cylinders 13, which is sufficient to create a force 0 that prevents the opening of the half-matrix 6 and 9 and the height of the transverse cavity 17.

Штамп работает следующим образом.The stamp works as follows.

Заготовку, преимущественно холодную, устанавливают на торец противопуансона 10 в вертикальную полость полуматрицы 9, наход щейс в этот момент в своем верхнем положении, в верхнее исходное положение приведена также и подвижна опора - кольцо 11 со св занными с ним част ми. Переключением золотника 14 в систему питани цилиндров 13 включен предохранительный клапан 15, с больщим давлением срабатывани .The billet, preferably cold, is placed on the end of the counter-punch 10 in the vertical cavity of the half-matrix 9, which is currently in its upper position, and also the movable support — the ring 11 with the parts connected with it — is also brought to the upper initial position. By switching the spool 14 to the power supply system of the cylinders 13, a safety valve 15 is turned on, with a high response pressure.

При рабочем ходе плита 1, пуансон 2 и полуматрица 6 движутс вниз. Вначале полуматрица 6 входит в контейнер 8, центрируетс и соприкасаетс с нижней полуматрицей 9, образу при смыкании поперечную полость 17. Одновременно входит в соприкосновение с заготовкой и пуансон 2, который перемещаетс до контактировани своим опорным торцом с опорной частью плиты 1. При дальнейщем ее опускании сжимаютс пружины 5, луансон 2 деформирует заготовку и металл заполн ет полость 17. Клапан 15 поддерживает такое давление в цилиндрах, которое достаточно дл удержа(1и в неподвижном состо нии полуматриц 9 и 6, т. е. дл создани и приложени в нижней полуматрице 9 усили , превыщающего усилие Q зажати полуматриц 6 и 9, создаваемого пружинами 5. После перемещени в полость 17 из верхней части заготовки металла, достаточного дл заполнени половины объема полости 17, завершаетс первый этап выдавливани , и втулка 3 входит в соприкосновение с верхним торцом верхней полуматрицы 6. К концу первого этапа за счет односторонней подачи заполн етс нижн часть полости 17 (активные углы), а заполнени элементов верхней полуматрицы (пассивных углов) не происходит. Датчик 18, фиксирующий перемещение пуансона 2 и момент соприкосновени толкающей втулки 3 с полуматрицей 6, подает сигнал на переключение золотника 14, включающего в работу клапан 16 с меньщим значением давлени срабатывани .With the working stroke, the plate 1, the punch 2 and the half-matrix 6 move downwards. First, the semi-matrix 6 enters the container 8, is centered and touches the lower semi-matrix 9, forming a transverse cavity 17 when closed. Simultaneously comes into contact with the workpiece and a punch 2 which moves before contacting its supporting end with the supporting part of the plate 1. Its further lowering the springs 5 are compressed, the luanson 2 deforms the workpiece and the metal fills the cavity 17. The valve 15 maintains a pressure in the cylinders that is enough to hold (1 and in stationary state the semi-matrix 9 and 6, i.e. to create applying a force in the lower matrix 9 that exceeds the force Q to clamp the matrix 6 and 9 generated by the springs 5. After moving into the cavity 17 from the upper part of the metal billet sufficient to fill half the volume of the cavity 17, the first extrusion stage is completed and the sleeve 3 comes into contact with the upper end of the upper half-matrix 6. By the end of the first stage, due to one-sided feeding, the lower part of the cavity 17 (active angles) is filled, and the elements of the upper half-matrix (passive angles) are not filled. The sensor 18, which fixes the movement of the punch 2 and the moment of contact of the pushing sleeve 3 with the half-matrix 6, sends a signal to switch the spool 14, which activates the valve 16 with a lower response pressure value.

При дальнейщем опускании пуансона 2 и втулки 3 синхронно с ними движутс вниз и полуматрицы 6 и 9 вместе с поперечной полостью 17, высота которой остаетс неизменной . Жидкость в цилиндрах перепускаетс через клапан 16, что обеспечивает зажатие полуматриц усилием Q- В полость 17 поступает металл только из нижней , ранее недеформированной части заготовки , что позвол ет добитьс заполнени верхней части полости, элементов, выполненных на торце, верхней полуматрицы 6 и обеспечить более качественное заполнение поперечной полости.Upon further lowering of the punch 2 and the sleeve 3 in synchronism with them, they move down and the half-matrix 6 and 9 together with the transverse cavity 17, the height of which remains unchanged. The liquid in the cylinders is bypassed through the valve 16, which ensures the clamping of the semi-matrix with the force Q-C. The metal 17 comes from the lower, previously non-deformed part of the workpiece, which allows filling the upper part of the cavity, the elements made at the end, the upper half-matrix 6 high-quality filling of the transverse cavity.

После окончани выдавливани плита 1 поднимаетс вверх и части щтампа возвращаютс в исходное положение. Удаление готового издели производитс перемещением пуансона 2 или противопуансона 10, в зависимости от того, в какой полуматрице остаетс изделие. В дальнейщем цикл щтамповки повтор етс .After the extrusion is completed, the plate 1 rises and the parts of the chip are returned to their original position. The removal of the finished product is performed by moving the punch 2 or the counter-punch 10, depending on which half-matrix the product remains in. Subsequently, the stamping cycle is repeated.

Переключение золотника 14 в процессе щтамповки может быть произведено и подачей сигнала от реле давлени (на чертеже не показан), устанавливаемого в полости цилиндров 13.The switching of the spool 14 in the process of shtampovki can be made and the signal from the pressure switch (not shown) installed in the cavity of the cylinders 13.

На втором этапе деформировани добиваютс регулировки издели Q посредством регулировани давлени в цилиндрах 13 воздействием на клапан 16 копира (на чертеже не приведен), прикрепленного к подвижной части.In the second stage of deformation, adjustment of the product Q is achieved by regulating the pressure in the cylinders 13 by acting on the copier valve 16 (not shown) attached to the movable part.

Таким образом, в щтампе обеспечиваетс деформирование с последовательной двусторонней подачей металла в очаг деформации - в поперечную полость, благодар чему улучщаетс степень и качество заполнени полости, повыщаетс точность изделий и устран етс необходимость их последующей доработки. Зона максимального упрочнени в сечении утолщени смещаетс к его средней части, благодар чему снижаетс неоднородность структуры и степени упрочнени по сечению изделий, что способствует повыщеНию эксплуатационных свойств щтампуемых изделий.Thus, in Shtampa, deformation is provided with a consistent two-sided supply of metal to the deformation center — into the transverse cavity, thereby improving the degree and quality of filling the cavity, increasing the accuracy of the products and eliminating the need for their subsequent refinement. The zone of maximum hardening in the thickening section shifts to its middle part, due to which the heterogeneity of the structure and degree of hardening along the product cross section is reduced, which contributes to an increase in the operational properties of the stamped products.

Изменение направлени подачи металла позвол ет превратить действие сил ,трени из негативного или пассивного в активо ное, что способствует наиболее качественному заполнению металлом сложной конфигурации закрытой полости. Качественное заполнение как элементов верхней полуматрицы, так и элементов - нижней полуматрицы обеспечиваетс заполнением на первом этапе щтамповки половины объема поперечной полости.The change in the direction of the metal supply makes it possible to transform the action of forces, friction from negative or passive into active, which contributes to the highest quality filling with metal of a complex configuration of a closed cavity. The qualitative filling of both the elements of the upper half-matrix and the elements of the lower half-matrix is ensured by filling in the first stage of the stamping of half the volume of the transverse cavity.

В штампе возможно выдавливание отростков или фланцев, имеющих больщую толщину в периферийной части (у кромки) расшир ет номенклатуру изделий.In the stamp, it is possible to extrude processes or flanges that have a large thickness in the peripheral part (at the edge) expands the product range.

Claims

Invention Formula

A stamp for transverse extrusion, 5 containing a movable plate with a punch mounted on it and semi-matrix spring-loaded relative to it, as well as a fixed plate with mounted