Claims (1)
Установка для сушки растворов в псевдоожиженном слое, преимущественно сорбита, содержащая сушильную камеру с газораспределительной решеткой и разгрузочным отверстием, расположенные над решеткой на одинаковом расстоянии одна от другой форсунки и роторную лопастную мешалку, с целью повышения эксплуатационной надежности и качества сушки, форсунки установлены по эвольвенте окружности, диаметр которой равен 0,1…0,14 диаметра камеры, и конец эвольвенты расположен на радиусе, отстоящем от оси разгрузочного отверстия на 10…20° по ходу вращения мешалки, мешалка выполнена, по крайней мере, из четырех лопастей, две из которых, выполнены отогнутыми на угол 10…15° относительно плоскости газораспределительной решетки, что позволяет интенсифицировать процесс перемешивания материала в псевдоожиженном слое, кроме того, каждая из лопастей отогнута на угол 10° вокруг своей оси относительно предыдущей на угол 10°, отличающаяся тем, что каждая из форсунок содержит полый цилиндрический корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, причем соосно корпусу, в его нижней части закреплено сопло, образованное цилиндрической поверхностью, переходящей в коническую поверхность, которая замыкается торцевой глухой перегородкой с жиклером в ее центре, при этом корпус и сопло образуют три, соосные между собой, внутренние цилиндрические камеры, а в сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы взаимно перпендикулярными вертикальными и горизонтальными каналами, пересекающимися на конической боковой поверхности сопла с образованием выходных отверстий, при этом к корпусу распылителя, посредством цилиндрической гильзы прикреплен акустический блок, выполненный в виде, соосно расположенного к оси корпуса форсунки сферического резонатора Гельмгольца с резонаторными вставками, расположенными перпендикулярно оси форсунки, при этом акустический блок закреплен на перфорированной конической поверхности, жестко связанной с перфорированной пластиной, установленной на срезе цилиндрической гильзы акустического блока.Installation for drying solutions in a fluidized bed, mainly sorbitol, containing a drying chamber with a gas distribution grid and a discharge opening, located above the grid at the same distance from one another, nozzles and a rotary paddle mixer, in order to increase the operational reliability and quality of drying, the nozzles are installed along the involute of the circle , the diameter of which is 0.1 ... 0.14 of the chamber diameter, and the end of the involute is located at a radius spaced from the axis of the discharge opening by 10 ... 20 ° along the rotation of the mixer, the mixer is made of at least four blades, two of which , are made bent at an angle of 10 ... 15 ° relative to the plane of the gas distribution grid, which makes it possible to intensify the process of mixing the material in the fluidized bed, in addition, each of the blades is bent at an angle of 10 ° around its axis relative to the previous one by an angle of 10 °, characterized in that each of nozzles contains a hollow cylindrical body, consisting of a cylindrical part with an external thread for connection to the nozzle of the distribution pipeline for supplying liquid, and coaxially with the body, in its lower part there is a nozzle formed by a cylindrical surface passing into a conical surface, which is closed by an end blind partition with a nozzle in its center, while the body and the nozzle is formed by three, coaxial with each other, internal cylindrical chambers, and in the nozzle, on the side opposite to the liquid supply, an additional row of nozzles is made, which are formed by mutually perpendicular vertical and horizontal channels intersecting on the conical lateral surface of the nozzle with the formation of outlet openings, while an acoustic unit is attached to the atomizer body by means of a cylindrical sleeve, made in the form of a spherical Helmholtz resonator coaxially located to the nozzle body axis with resonator inserts located perpendicular to the nozzle axis, while the acoustic unit is closed captured on a perforated conical surface rigidly connected to a perforated plate mounted on the cut of the cylindrical sleeve of the acoustic unit.