RU2018120323A - Формовочное устройство - Google Patents
Формовочное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018120323A RU2018120323A RU2018120323A RU2018120323A RU2018120323A RU 2018120323 A RU2018120323 A RU 2018120323A RU 2018120323 A RU2018120323 A RU 2018120323A RU 2018120323 A RU2018120323 A RU 2018120323A RU 2018120323 A RU2018120323 A RU 2018120323A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- molding device
- screw
- pressure
- molding
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/77—Measuring, controlling or regulating of velocity or pressure of moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/5008—Drive means therefor
- B29C2045/5032—Drive means therefor using means for detecting injection or back pressures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/84—Safety devices
- B29C2045/848—Safety devices detecting or preventing overload of an injection plunger
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76003—Measured parameter
- B29C2945/76006—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76177—Location of measurement
- B29C2945/7618—Injection unit
- B29C2945/7619—Injection unit barrel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Claims (27)
1. Формовочное устройство, содержащее
впускной элемент для приема исходного материала, подлежащего выталкиванию;
цилиндр для сбора и обработки исходного материала, принятого через впускной элемент;
шнек для контактного взаимодействия с исходным материалом в цилиндре;
первое приводное устройство, выполненное с возможностью обеспечения вращения шнека для измельчения исходного материала до жидкого состояния,
отличающееся тем, что
формовочное устройство дополнительно содержит второе приводное устройство, выполненное с возможностью обеспечения смещения шнека в направлении, по существу перпендикулярном к направлению вращения, в цилиндр и из него, в зависимости от давления в цилиндре.
2. Формовочное устройство по п.1, при этом формовочное устройство выполнено с возможностью вращения вокруг второй оси, и вторая ось является по существу параллельной первой оси.
3. Формовочное устройство по п.1 или 2, дополнительно содержащее по меньшей мере один трубопровод, выполненный с возможностью приема расплавленного исходного материала из цилиндра и его перемещения к эжекционному выпускному элементу.
4. Формовочное устройство по одному из пп.1-3, в котором множество трубопроводов являются нагреваемыми.
5. Формовочное устройство по одному из предшествующих пп.1-4, дополнительно содержащее первое нагревательное устройство, выполненное с возможностью нагрева исходного материала, измельченного в цилиндре.
6. Формовочное устройство по одному из предшествующих пп.1-5, в котором первое приводное устройство представляет собой серводвигатель.
7. Формовочное устройство по одному из предшествующих пп.1-6, в котором второе приводное устройство содержит элемент для впуска воздуха и элемент для выпуска воздуха, а также подпружиненный поршень, при этом второе приводное устройство выполнено с возможностью регулирования перемещения поршня и, следовательно, шнека за счет изменения перепада давления воздуха между элементом для впуска воздуха и элементом для выпуска воздуха.
8. Формовочное устройство по одному из предшествующих пп.1-7, в котором второе приводное устройство выполнено с возможностью регулирования перемещения шнека посредством дополнительного приема сигнала обратной связи, касающегося давления в цилиндре.
9. Формовочное устройство по одному из предшествующих пп.1-7, при этом формовочное устройство сцентрировано в ротационной разливочной машине, и формовочное устройство выполнено с возможностью формования по меньшей мере части упаковочного контейнера посредством литья под давлением.
10. Формовочное устройство, содержащее множество трубопроводов для перемещения расплавленного исходного материала из цилиндра ко множеству соответствующих эжекционных выпускных элементов, которые во время вращения формовочного устройства обеспечивают подачу расплавленного исходного материала в соответствующее множество пресс-форм.
11. Формовочное устройство по одному из пп.1-3, в котором исходный материал представляет собой один из гранулированного полимера, гранулированного металла, кремнезема или подобного материала.
12. Способ формования изделия в формовочном устройстве, включающий
подачу исходного материала через впускной элемент и в цилиндр;
вращение шнека в цилиндре для измельчения исходного материала до расплавленного/жидкого состояния;
измерение давления жидкого исходного материала в цилиндре;
сравнение измеренного значения давления жидкости в цилиндре с критическим пороговым значением давления; и
регулирование давления в цилиндре посредством перемещения шнека из цилиндра и/или регулирования частоты вращения шнека в случае, если было достигнуто критическое пороговое значение давления.
13. Способ по п.12, в котором на перемещение шнека из цилиндра воздействуют посредством регулятора давления.
14. Способ по п.13, в котором регулятор давления воздействует на перемещение шнека посредством регулирования количества текучей среды, поступающей в аккумулирующую камеру, и количества текучей среды, выходящей из аккумулирующей камеры.
15. Способ по п.14, в котором на перемещение шнека воздействуют посредством перемещения линейной направляющей в аккумулирующей камере под действием перепада давлений в аккумулирующей камере, и при этом линейная направляющая механически соединена со шнеком.
16. Способ по одному из пп.11-15, в котором регулирование давления в цилиндре выполняют при получении сигнала об исключительной ситуации, сигнализирующего об останове формовочного устройства.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1551413 | 2015-11-02 | ||
| SE1551413-6 | 2015-11-02 | ||
| PCT/EP2016/075707 WO2017076703A1 (en) | 2015-11-02 | 2016-10-25 | Moulding assembly |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018120323A true RU2018120323A (ru) | 2019-12-04 |
| RU2018120323A3 RU2018120323A3 (ru) | 2020-06-15 |
| RU2738386C2 RU2738386C2 (ru) | 2020-12-11 |
Family
ID=57223667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018120323A RU2738386C2 (ru) | 2015-11-02 | 2016-10-25 | Формовочное устройство |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10695967B2 (ru) |
| EP (1) | EP3370941A1 (ru) |
| JP (1) | JP6893922B2 (ru) |
| KR (1) | KR20180079338A (ru) |
| CN (1) | CN108349138B (ru) |
| BR (1) | BR112018008563A2 (ru) |
| MX (1) | MX2018005124A (ru) |
| RU (1) | RU2738386C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017076703A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10201503B1 (en) | 2018-01-09 | 2019-02-12 | Triastek, Inc. | Precision pharmaceutical 3D printing device |
| EP3932648B1 (en) * | 2018-08-30 | 2026-01-21 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Molding apparatus and methods |
| US12384112B2 (en) | 2019-08-20 | 2025-08-12 | Triastek, Inc. | High-throughput and high-precision pharmaceutical additive manufacturing system |
| WO2021164660A1 (en) | 2020-02-17 | 2021-08-26 | Triastek, Inc. | Continuous unloading and packaging system for pharmaceutical additive manufacturing |
| JP6804674B1 (ja) * | 2020-03-02 | 2020-12-23 | 株式会社ソディック | 射出成形機および射出成形方法 |
| JP6795716B1 (ja) | 2020-02-28 | 2020-12-02 | 株式会社ソディック | 射出装置および射出制御方法 |
| CN118849422A (zh) * | 2020-07-10 | 2024-10-29 | 南京三迭纪医药科技有限公司 | 高精度增材制造装置和高产量增材制造系统 |
| WO2024191504A1 (en) * | 2023-01-19 | 2024-09-19 | Moxietec, Llc | Apparatus and methods for optimizing injection molding parameters, formulations, and mold structure |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3723037A (en) * | 1970-11-04 | 1973-03-27 | Plastics Inc | Apparatus for injection molding articles from aminoplastic material |
| JPS51123271A (en) * | 1975-04-18 | 1976-10-27 | Purasuchitsuku Kougaku Kenkiyu | Synthetic resin extruder |
| US4293229A (en) * | 1980-04-15 | 1981-10-06 | Karl Hehl | Hydraulic controls for injection unit of injection molding machine |
| JPH0298421A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Toyo Mach & Metal Co Ltd | 射出成形機の射出制御方法 |
| JP2577083B2 (ja) * | 1989-04-05 | 1997-01-29 | 住友重機械工業株式会社 | 射出装置 |
| JPH07115391B2 (ja) * | 1989-04-26 | 1995-12-13 | キヤノン株式会社 | 電動式射出装置 |
| US5217725A (en) * | 1989-04-26 | 1993-06-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrically driven type injection molding apparatus |
| US5518672A (en) * | 1994-05-31 | 1996-05-21 | Randcastle Extrusion Systems, Inc. | Extrusion surge controller and method |
| US6109910A (en) * | 1997-04-02 | 2000-08-29 | Tohkai Juken Kogyo Kabushiki Kaisha | Injection molding machine for thermoplastic resin |
| JP3220788B2 (ja) * | 1997-11-10 | 2001-10-22 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出成形機の駆動方法及び装置 |
| JP3593671B2 (ja) * | 1998-05-01 | 2004-11-24 | 日創電機株式会社 | 成形機 |
| JP4101378B2 (ja) * | 1998-12-15 | 2008-06-18 | 株式会社ニイガタマシンテクノ | 発泡成形用射出成形機及び溶解促進工程における樹脂圧の制御方法 |
| JP2001124169A (ja) | 1999-10-26 | 2001-05-08 | Fanuc Ltd | リニアモータを用いた駆動装置 |
| JP3716904B2 (ja) * | 1999-12-01 | 2005-11-16 | 株式会社日本製鋼所 | 発泡体の成形方法および成形装置 |
| JP2001277283A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-09 | Netsukoo Kk | 射出成形機 |
| WO2003016014A1 (en) * | 2001-08-16 | 2003-02-27 | Ispa, Inc. | Extrusion composite compression injection process and apparatus |
| JP2003170471A (ja) * | 2001-12-10 | 2003-06-17 | Toshiba Mach Co Ltd | 射出成形機等の射出装置 |
| JP2004058571A (ja) | 2002-07-31 | 2004-02-26 | Victor Co Of Japan Ltd | 射出成形用樹脂供給装置 |
| JP3795440B2 (ja) * | 2002-09-10 | 2006-07-12 | 日精樹脂工業株式会社 | 射出機構及びそれの制御方法 |
| JP4464072B2 (ja) * | 2003-05-29 | 2010-05-19 | ノードソン コーポレーション | 熱溶融材料の圧力を制御する方法及び装置、及び熱可塑性樹脂で保護被覆された電気部品を生産する方法 |
| US20050255189A1 (en) * | 2004-05-17 | 2005-11-17 | Manda Jan M | Method and apparatus for coupling melt conduits in a molding system and/or a runner system |
| JP4027381B2 (ja) | 2005-06-28 | 2007-12-26 | ファナック株式会社 | 射出成形機の射出装置 |
| DE102007049689A1 (de) | 2007-10-17 | 2009-04-23 | Krones Ag | Vorrichtung zum Streckblasen und Verfahren zum Herstellen von Preforms |
| US7954991B2 (en) * | 2007-11-09 | 2011-06-07 | Leistritz Extrusionstechnik Gmbh | Screw extruder with plunger feeder |
| JP5781471B2 (ja) * | 2011-06-16 | 2015-09-24 | 富士フイルム株式会社 | 射出成形方法 |
| JP5954658B2 (ja) * | 2012-07-13 | 2016-07-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 便座の製造方法 |
| EP2906405B1 (en) * | 2012-10-15 | 2019-01-02 | Mold-Masters (2007) Limited | Injection unit positioning apparatus |
| AT515479B1 (de) * | 2014-02-28 | 2015-12-15 | Engel Austria Gmbh | Einspritzaggregat für eine Formgebungsmaschine |
| KR101471360B1 (ko) * | 2014-05-20 | 2014-12-10 | 신덕수 | 수직 사출성형기의 사출장치 |
-
2016
- 2016-10-25 EP EP16790310.3A patent/EP3370941A1/en not_active Withdrawn
- 2016-10-25 WO PCT/EP2016/075707 patent/WO2017076703A1/en not_active Ceased
- 2016-10-25 JP JP2018522506A patent/JP6893922B2/ja active Active
- 2016-10-25 MX MX2018005124A patent/MX2018005124A/es unknown
- 2016-10-25 CN CN201680062203.0A patent/CN108349138B/zh active Active
- 2016-10-25 BR BR112018008563-4A patent/BR112018008563A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2016-10-25 KR KR1020187013190A patent/KR20180079338A/ko not_active Withdrawn
- 2016-10-25 RU RU2018120323A patent/RU2738386C2/ru active
- 2016-10-25 US US15/772,480 patent/US10695967B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3370941A1 (en) | 2018-09-12 |
| JP6893922B2 (ja) | 2021-06-23 |
| CN108349138A (zh) | 2018-07-31 |
| MX2018005124A (es) | 2018-06-06 |
| US10695967B2 (en) | 2020-06-30 |
| JP2018533511A (ja) | 2018-11-15 |
| KR20180079338A (ko) | 2018-07-10 |
| BR112018008563A2 (pt) | 2018-10-30 |
| US20180319065A1 (en) | 2018-11-08 |
| RU2018120323A3 (ru) | 2020-06-15 |
| WO2017076703A1 (en) | 2017-05-11 |
| RU2738386C2 (ru) | 2020-12-11 |
| CN108349138B (zh) | 2020-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018120323A (ru) | Формовочное устройство | |
| JP2018533511A5 (ru) | ||
| JP5848443B2 (ja) | 薄肉部品の実質的に一定圧力の射出成形のための方法 | |
| RU2656384C1 (ru) | Система для подачи массы | |
| US9937647B2 (en) | Co-injection with continuous injection molding | |
| US10300647B2 (en) | System and method for continuous injection molding | |
| US10675784B2 (en) | Method and system of controlling a plant for dehumidifying and/or drying | |
| RU2011126604A (ru) | Способ окончательной обработки полимера | |
| US20160059461A1 (en) | Injection Molding with Localized Heating in Flow Challenge Regions | |
| EP3437822A1 (en) | Method and system for injection molding of plastic material in granular form | |
| US20120068373A1 (en) | In an injection molding machine, a method of controlling an upstream melt preparation device | |
| KR100898186B1 (ko) | 고무 절단기 | |
| US8501059B2 (en) | Injection unit having a filter, a method of controlling melt pressure in accordance with a target pressure range | |
| CN106113358B (zh) | 一种药瓶瓶盖自动生产装置 | |
| KR101363434B1 (ko) | 압출기의 압출고무 공급량 자동조절 장치 | |
| EP3386709B1 (en) | System and method for continuous injection molding | |
| KR20090119305A (ko) | 사출기의 원료 공급 장치 | |
| CN204354439U (zh) | 注塑机温控系统 | |
| CN204196204U (zh) | 一种新型螺杆挤出机 | |
| CN218928443U (zh) | 一种具有自动上料功能的机械加工用注塑模具 | |
| CN204451113U (zh) | 注塑机温控料筒 | |
| WO2015008207A3 (en) | Plant for the granulation of loose material | |
| CA3002017A1 (en) | Co-injection with continuous injection molding |