RU2018119169A - Устройство и способ формования листов стекла - Google Patents
Устройство и способ формования листов стекла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018119169A RU2018119169A RU2018119169A RU2018119169A RU2018119169A RU 2018119169 A RU2018119169 A RU 2018119169A RU 2018119169 A RU2018119169 A RU 2018119169A RU 2018119169 A RU2018119169 A RU 2018119169A RU 2018119169 A RU2018119169 A RU 2018119169A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- molding device
- guide
- molding
- frame structure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B11/00—Pressing molten glass or performed glass reheated to equivalent low viscosity without blowing
- C03B11/16—Gearing or controlling mechanisms specially adapted for glass presses
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0302—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds between opposing full-face shaping moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/035—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending
- C03B23/0352—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
- C03B23/0357—Re-forming glass sheets by bending using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum or blowing for supporting the glass while bending by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/145—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by top-side transfer or supporting devices, e.g. lifting or conveying using suction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/22—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal
- C03B35/24—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands on a fluid support bed, e.g. on molten metal on a gas support bed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2225/00—Transporting hot glass sheets during their manufacture
- C03B2225/02—Means for positioning, aligning or orientating the sheets during their travel, e.g. stops
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Claims (42)
1. Формовочное устройство для гнутья листа стекла, при этом формовочное устройство содержит:
основную каркасную конструкцию;
первое формовочное приспособление, поддерживаемое основной каркасной конструкцией, причем первое формовочное приспособление содержит первую форму и направляющий каркас, соединенный с первой формой, причем направляющий каркас содержит первый и второй направляющие элементы, являющиеся подвижными в вертикальном направлении относительно основной каркасной конструкции, причем первый направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению первого направляющего элемента в любом направлении, когда часть первого формовочного приспособления, содержащая первую форму, подвергается нагреву, и второй направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы второй направляющий элемент мог перемещаться в боковом направлении в сторону от первого направляющего элемента вследствие теплового расширения первого формовочного приспособления;
второе формовочное приспособление, содержащее вторую форму и опорный каркас, поддерживающий вторую форму так, чтобы вторая форма являлась подвижной в боковом направлении относительно опорного каркаса; и
по меньшей мере один датчик для обнаружения положения одной из форм с целью определения того, находится ли одна форма в положении, подходящем для стыковки с другой формой;
причем вторая форма выполнена с возможностью регулировки в боковом направлении для стыковки с первой формой с целью учета теплового расширения, которое может возникать в ходе использования.
2. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что второй направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению второго направляющего элемента в двух противоположных направлениях, когда часть первого формовочного приспособления подвергается нагреву.
3. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что по меньшей мере один датчик содержит линейный дифференциальный трансформатор.
4. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что второе формовочное приспособление содержит подвижный каркас, неподвижно соединенный со второй формой и подвижно опирающийся на опорный каркас в четырех местоположениях, и по меньшей мере один датчик содержит четыре датчика, и при этом два из датчиков связаны с одним из местоположений, а два других датчика связаны с другим из местоположений.
5. Формовочное устройство по п. 4, отличающееся тем, что каждый датчик содержит линейный дифференциальный трансформатор.
6. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что первая форма представляет собой верхнюю форму, а вторая форма представляет собой нижнюю форму, и причем верхняя форма является подвижной в вертикальном направлении для стыковки с нижней формой.
7. Формовочное устройство по п. 6, отличающееся тем, что нижняя форма представляет собой нажимное кольцо.
8. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый направляющий элемент соединен с основной каркасной конструкцией в одном или нескольких первых местоположениях соединений, и каждое первое местоположение соединения содержит четыре элемента, выполненных с возможностью вращения, для препятствования боковому перемещению первого направляющего элемента.
9. Формовочное устройство по п. 8, отличающееся тем, что второй направляющий элемент соединен с основной каркасной конструкцией в одном или нескольких вторых местоположениях соединений, и каждое второе местоположение соединения содержит два элемента, выполненных с возможностью вращения, для препятствования боковому перемещению второго направляющего элемента в двух противоположных направлениях.
10. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что первый направляющий элемент образует первую оконечную часть первого формовочного приспособления.
11. Формовочное устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительно содержит подвижное в боковом направлении челночное устройство для захвата листа стекла с конвейера и транспортировки листа стекла в местоположение между первой и второй формами, и при этом положение захвата листа стекла с конвейера на челночное устройство является регулируемым на основании положения по меньшей мере одной из форм.
12. Формовочное устройство по п. 11, отличающееся тем, что челночное устройство содержит верхнюю форму.
13. Формовочное устройство для формования листа стекла, при этом формовочное устройство содержит:
основную каркасную конструкцию;
верхнее формовочное приспособление, поддерживаемое основной каркасной конструкцией, причем верхнее формовочное приспособление содержит подвижную в вертикальном направлении верхнюю форму и направляющий каркас, соединенный с верхней формой, причем направляющий каркас содержит первую и вторую удлиненные направляющие стойки, подвижные в вертикальном направлении относительно основной каркасной конструкции, причем первая направляющая стойка направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению первой направляющей стойки в любом направлении, когда часть верхнего формовочного приспособления, содержащая верхнюю форму, подвергается нагреву, и вторая направляющая стойка направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению второй направляющей стойки в двух противоположных направлениях, когда часть верхнего формовочного приспособления подвергается нагреву, и так, чтобы вторая направляющая стойка могла перемещаться в боковом направлении в сторону от первой направляющей стойки вследствие теплового расширения верхнего формовочного приспособления;
нижнее формовочное приспособление, содержащее нижнюю форму и опорный каркас, поддерживающий нижнюю форму так, чтобы нижняя форма являлась подвижной в боковом направлении относительно опорного каркаса; и
по меньшей мере один датчик для обнаружения положения нижней формы с целью определения того, находится ли нижняя форма в положении, подходящем для стыковки в достаточной степени с верхней формой;
причем, если на основании обнаруженного положения нижней формы определено, что формы не будут в достаточной степени состыкованы, нижняя форма регулируется в боковом направлении относительно опорного каркаса для стыковки в достаточной степени с верхней формой с целью учета теплового расширения, которое может возникать в ходе использования.
14. Формовочное устройство по п. 13, отличающееся тем, что дополнительно содержит подвижное в боковом направлении челночное устройство для захвата листа стекла с конвейера и транспортировки листа стекла в местоположение между верхней и нижней формами, и при этом положение захвата листа стекла с конвейера на челночное устройство является регулируемым на основании положения по меньшей мере одной из форм.
15. Формовочное устройство по п. 14, отличающееся тем, что дополнительно содержит устройство управления, выполненное с возможностью определения положения верхней формы после того, как верхняя форма была состыкована с нижней формой, и регулировки положения захвата листа стекла с конвейера на челночное устройство на основании положения верхней формы.
16. Формовочное устройство по п. 13, отличающееся тем, что дополнительно содержит корпус и первую и вторую изолированные оболочки, скрепленные с корпусом, причем корпус и изолированные оболочки определяют нагретую камеру, в которой расположена часть верхнего формовочного приспособления, и причем первая и вторая направляющие стойки частично заключены в первую и вторую изолированные оболочки соответственно так, чтобы первая направляющая стойка выступала с возможностью перемещения через верхнюю и нижнюю части первой изолированной оболочки, и вторая направляющая стойка выступала с возможностью перемещения через верхнюю и нижнюю части второй изолированной оболочки.
17. Формовочное устройство по п. 13, отличающееся тем, что дополнительно содержит нагретую камеру, в которой расположены часть верхнего формовочного приспособления и нижняя форма, причем нижнее формовочное приспособление дополнительно содержит каркас, соединенный с нижней формой, и один или несколько подшипников, установленных между каркасом и опорным каркасом, для обеспечения возможности перемещения каркаса и нижней формы в боковом направлении относительно опорного каркаса, и причем один или несколько подшипников установлены снаружи нагретой камеры.
18. Способ управления формовочным устройством для гнутья листа стекла, причем формовочное устройство содержит основную каркасную конструкцию, первое формовочное приспособление, поддерживаемое основной каркасной конструкцией и содержащее подвижную в вертикальном направлении первую форму и направляющий каркас, соединенный с первой формой, и второе формовочное приспособление, содержащее вторую форму и опорный каркас, поддерживающий вторую форму, при этом способ включает:
обнаружение положения одной из форм с целью определения того, находится ли одна форма в положении, подходящем для стыковки в достаточной степени с другой формой, когда формы подвергаются нагреву; и,
если на основании обнаруженного положения одной формы определено, что формы не будут в достаточной степени состыкованы, регулировку второй формы в боковом направлении относительно опорного каркаса так, чтобы вторая форма стыковалась в достаточной степени с первой формой, или предоставление указателя того, что формы не будут в достаточной степени состыкованы;
причем направляющий каркас первого формовочного приспособления содержит первый и второй направляющие элементы, являющиеся подвижными в вертикальном направлении относительно основной каркасной конструкции, причем первый направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению первого направляющего элемента в любом направлении, когда часть первого формовочного приспособления, содержащая первую форму, подвергается нагреву, и второй направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы второй направляющий элемент мог перемещаться в боковом направлении в сторону от первого направляющего элемента вследствие теплового расширения первого формовочного приспособления.
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что второй направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению второго направляющего элемента в двух противоположных направлениях, когда часть первого формовочного приспособления подвергается нагреву.
20. Способ по п. 18, отличающийся тем, что формовочное устройство дополнительно содержит подвижное в боковом направлении челночное устройство для захвата листа стекла с конвейера и транспортировки листа стекла в местоположение между первой и второй формами, и при этом способ дополнительно включает регулировку положения захвата листа стекла с конвейера на челночное устройство на основании положения по меньшей мере одной из форм.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что челночное устройство содержит верхнюю форму.
22. Способ по п. 20, отличающийся тем, что первая форма представляет собой верхнюю форму, а вторая форма представляет собой нижнюю форму, и положение обнаружения одной из форм представляет собой положение обнаружения нижней формы, при этом способ дополнительно включает определение положения верхней формы после того, как верхняя форма была состыкована с нижней формой, и причем регулировка положения захвата листа стекла основана на определенном положении верхней формы.
23. Способ управления формовочным устройством для гнутья листа стекла, причем формовочное устройство содержит основную каркасную конструкцию, первое формовочное приспособление, поддерживаемое основной каркасной конструкцией и содержащее подвижную в вертикальном направлении первую форму и направляющий каркас, соединенный с первой формой, и второе формовочное приспособление, содержащее вторую форму и опорный каркас, поддерживающий вторую форму, при этом способ включает:
обеспечение возможности бокового перемещения первой формы вследствие теплового расширения первого формовочного приспособления, когда часть первого формовочного приспособления подвергается нагреву; и
регулировку положения второй формы относительно опорного каркаса перед сведением вместе первой и второй форм так, чтобы вторая форма стыковалась в достаточной степени с первой формой;
причем направляющий каркас первого формовочного приспособления содержит первый и второй направляющие элементы, являющиеся подвижными в вертикальном направлении относительно основной каркасной конструкции, причем первый направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы препятствовать боковому перемещению первого направляющего элемента в любом направлении, когда часть первого формовочного приспособления, содержащая первую форму, подвергается нагреву, и второй направляющий элемент направляется основной каркасной конструкцией так, чтобы второй направляющий элемент мог перемещаться в боковом направлении в сторону от первого направляющего элемента вследствие теплового расширения первого формовочного приспособления.
24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что формовочное устройство дополнительно содержит корпус и первую и вторую изолированные оболочки, скрепленные с корпусом, причем корпус и изолированные оболочки определяют нагретую камеру, в которой расположена часть первого формовочного приспособления, и причем первый и второй направляющие элементы частично заключены в первую и вторую изолированные оболочки соответственно так, чтобы первый направляющий элемент выступал с возможностью перемещения через верхнюю и нижнюю части первой изолированной оболочки, и второй направляющий элемент выступал с возможностью перемещения через верхнюю и нижнюю части второй изолированной оболочки.
25. Способ по п. 23, отличающийся тем, что формовочное устройство дополнительно содержит нагретую камеру, в которой расположены часть первого формовочного приспособления и вторая форма второго формовочного приспособления, причем второе формовочное приспособление дополнительно содержит каркас, соединенный со второй формой, и один или несколько подшипников, установленных между каркасом и опорным каркасом для обеспечения возможности перемещения каркаса и второй формы в боковом направлении относительно опорного каркаса, и причем один или несколько подшипников установлены снаружи нагретой камеры.
26. Способ по п. 23, отличающийся тем, что дополнительно включает операцию останова формовочного устройства до тех пор, пока система управления не определит, что вторая форма находится в положении, подходящем для стыковки в достаточной степени с первой формой.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201562249661P | 2015-11-02 | 2015-11-02 | |
| US62/249,661 | 2015-11-02 | ||
| PCT/US2016/059992 WO2017079200A1 (en) | 2015-11-02 | 2016-11-02 | Glass sheet mold apparatus and method |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018119169A true RU2018119169A (ru) | 2019-12-04 |
| RU2018119169A3 RU2018119169A3 (ru) | 2020-02-25 |
| RU2719872C2 RU2719872C2 (ru) | 2020-04-23 |
Family
ID=58662668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018119169A RU2719872C2 (ru) | 2015-11-02 | 2016-11-02 | Устройство и способ формования листов стекла |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10683227B2 (ru) |
| EP (1) | EP3405438A4 (ru) |
| JP (1) | JP6925041B2 (ru) |
| KR (1) | KR102541114B1 (ru) |
| CN (1) | CN108473355B (ru) |
| BR (1) | BR112018008798B1 (ru) |
| CA (1) | CA3003901C (ru) |
| MX (1) | MX2018005477A (ru) |
| RU (1) | RU2719872C2 (ru) |
| TW (1) | TW201720766A (ru) |
| WO (1) | WO2017079200A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108658435A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-10-16 | 博众精工科技股份有限公司 | 曲面玻璃成型模具防氧化装置和曲面玻璃成型机 |
| FI20185664A1 (fi) * | 2018-07-31 | 2020-02-01 | Taifin Glass Machinery Oy | Menetelmä laitteessa lasilevyjen taivuttamiseksi ja laite lasilevyjen taivuttamiseksi |
| CN115180403B (zh) * | 2022-06-21 | 2023-05-09 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种玻璃生产线避让输送装置及方法 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2314715C3 (de) * | 1973-03-24 | 1975-10-02 | Flachglas Ag Delog-Detag, 8510 Fuerth | Vorrichtung zur Herstellung von Ganzglasdoppelscheiben wechselnder Höhe durch Verschweißender Kanten innerhalb eines Tunnelofens |
| US4260409A (en) | 1979-11-02 | 1981-04-07 | Ppg Industries, Inc. | Attaching flexible cover to mold for shaping glass |
| US4782449A (en) * | 1986-04-17 | 1988-11-01 | Glasstech, Inc. | Position controller for glass sheet processing system |
| US4872898A (en) * | 1989-02-17 | 1989-10-10 | Libbey-Owens-Ford Co. | Centering and leveling of mobile press bending apparatus |
| US4883526A (en) * | 1989-03-30 | 1989-11-28 | Libbey-Owens-Ford Co. | Method and apparatus for shaping and conveying glass sheets |
| US5320661A (en) | 1992-07-02 | 1994-06-14 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus of bending glass sheets |
| US5286271A (en) * | 1992-07-02 | 1994-02-15 | Ppg Industries, Inc. | Method and apparatus for bending glass sheets |
| JPH06247728A (ja) * | 1993-02-22 | 1994-09-06 | Asahi Glass Co Ltd | 板状材の曲げ成形装置のアライメント方法及びその装置 |
| US5743931A (en) | 1995-08-14 | 1998-04-28 | Libbey-Owens-Ford Co. | Glass sheet conveying and bending apparatus |
| EP1327610B1 (en) * | 1997-11-20 | 2004-07-21 | Glasstech, Inc. | Method for forming a glass sheet |
| US6729160B1 (en) * | 1997-11-20 | 2004-05-04 | Glasstech, Inc. | Apparatus and method for forming heated glass sheets |
| US6038887A (en) * | 1998-08-19 | 2000-03-21 | Glasstech, Inc. | Apparatus and method for forming glass sheets |
| US6904771B2 (en) * | 2002-07-25 | 2005-06-14 | Visteon Global Technologies, Inc. | Method of forming and transporting curved glass |
| RU2350572C2 (ru) * | 2002-11-18 | 2009-03-27 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Установка и способ гибки листов стекла |
| US7240519B2 (en) | 2002-11-18 | 2007-07-10 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Apparatus and method for bending glass sheets |
| US20110247367A1 (en) * | 2010-04-08 | 2011-10-13 | Glasstech, Inc. | Press bending station and method for bending heated glass sheets |
| US20120276291A1 (en) * | 2011-04-28 | 2012-11-01 | Bird Chester D | Methods and Apparatuses for Reducing Gelation of Glass Precursor Materials During Vaporization |
| EP2679551A1 (en) * | 2012-06-28 | 2014-01-01 | Corning Incorporated | Process and system for fine tuning precision glass sheet bending |
| US9452948B2 (en) * | 2014-02-06 | 2016-09-27 | Glasstech, Inc. | Three stage forming station and method for forming a hot glass sheet with transverse curvature |
| WO2015126749A1 (en) * | 2014-02-18 | 2015-08-27 | Corning Incorporated | Tunable mold system for glass press bending equipment |
| RU150444U1 (ru) * | 2014-09-03 | 2015-02-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Устройство для формования листового стекла |
-
2016
- 2016-11-01 TW TW105135358A patent/TW201720766A/zh unknown
- 2016-11-02 WO PCT/US2016/059992 patent/WO2017079200A1/en not_active Ceased
- 2016-11-02 CA CA3003901A patent/CA3003901C/en active Active
- 2016-11-02 EP EP16862823.8A patent/EP3405438A4/en not_active Withdrawn
- 2016-11-02 US US15/772,878 patent/US10683227B2/en active Active
- 2016-11-02 MX MX2018005477A patent/MX2018005477A/es unknown
- 2016-11-02 RU RU2018119169A patent/RU2719872C2/ru active
- 2016-11-02 JP JP2018522583A patent/JP6925041B2/ja active Active
- 2016-11-02 BR BR112018008798-0A patent/BR112018008798B1/pt active IP Right Grant
- 2016-11-02 KR KR1020187015481A patent/KR102541114B1/ko active Active
- 2016-11-02 CN CN201680076927.0A patent/CN108473355B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2018533540A (ja) | 2018-11-15 |
| RU2719872C2 (ru) | 2020-04-23 |
| JP6925041B2 (ja) | 2021-08-25 |
| US10683227B2 (en) | 2020-06-16 |
| EP3405438A1 (en) | 2018-11-28 |
| BR112018008798B1 (pt) | 2023-02-14 |
| KR20180100310A (ko) | 2018-09-10 |
| CA3003901C (en) | 2023-10-31 |
| KR102541114B1 (ko) | 2023-06-08 |
| BR112018008798A2 (pt) | 2018-10-30 |
| CN108473355A (zh) | 2018-08-31 |
| US20180319697A1 (en) | 2018-11-08 |
| RU2018119169A3 (ru) | 2020-02-25 |
| WO2017079200A1 (en) | 2017-05-11 |
| TW201720766A (zh) | 2017-06-16 |
| CN108473355B (zh) | 2021-05-25 |
| MX2018005477A (es) | 2018-11-09 |
| CA3003901A1 (en) | 2017-05-11 |
| EP3405438A4 (en) | 2019-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018119169A (ru) | Устройство и способ формования листов стекла | |
| WO2015077195A3 (en) | 3d printing apparatus with sensor device | |
| TWI774691B (zh) | 用於判定基板表面剖面的方法、裝置及系統 | |
| CN206966938U (zh) | 一种焊接设备的自动校正结构 | |
| CN202011889U (zh) | 零件纠错装置 | |
| RU2018118283A (ru) | Способ и установка для обеспечения оптического контроля сосудов по их профилю, включая дно | |
| CN204831218U (zh) | 手机机壳轮廓度检测设备 | |
| CN106239150A (zh) | 一种内管与中管的装配专机 | |
| CN105444703A (zh) | 平面度检测装置 | |
| CN203557044U (zh) | 大尺寸矩形焊接件校直系统端部定位夹紧装置 | |
| KR200483563Y1 (ko) | 벤딩각도의 조절이 용이한 벤딩장치 | |
| KR101167220B1 (ko) | 접촉형 소재온도 측정장치 | |
| CN208333389U (zh) | 圆纸管圆度检测装置 | |
| JP5168227B2 (ja) | 材料試験機 | |
| JP5698804B2 (ja) | 温度調節機能を備えた射出成形機の型締装置 | |
| KR101736616B1 (ko) | 코일 이송 장치 | |
| CN105115604A (zh) | 注塑模具表面温度测量及不良品的测定装置 | |
| KR20160065234A (ko) | 탈부착형 방사선 검사 장치 | |
| CN208505279U (zh) | 一种水平自测电梯导轨多适应直线度检测装置 | |
| CN208737499U (zh) | 一种燃料棒端塞锥状面打标字符的面阵识别系统 | |
| CN208781580U (zh) | 一种燃料棒端塞锥状面打标字符的线阵识别系统 | |
| CN206427718U (zh) | 一种改善夹持状态下基板边缘平坦度的承载装置 | |
| CN204622456U (zh) | 多关节机械手 | |
| KR101277659B1 (ko) | 휴대용 프로브 거치장치 | |
| CN217766049U (zh) | 一种机器人视觉识别检测装置 |