RU2018118283A - Способ и установка для обеспечения оптического контроля сосудов по их профилю, включая дно - Google Patents
Способ и установка для обеспечения оптического контроля сосудов по их профилю, включая дно Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018118283A RU2018118283A RU2018118283A RU2018118283A RU2018118283A RU 2018118283 A RU2018118283 A RU 2018118283A RU 2018118283 A RU2018118283 A RU 2018118283A RU 2018118283 A RU2018118283 A RU 2018118283A RU 2018118283 A RU2018118283 A RU 2018118283A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- movable
- control
- vessel
- movable plate
- movable part
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 7
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims 3
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 claims 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N21/9009—Non-optical constructional details affecting optical inspection, e.g. cleaning mechanisms for optical parts, vibration reduction
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/24—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures
- G01B11/2433—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring contours or curvatures for measuring outlines by shadow casting
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/26—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/26—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
- G01B11/27—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
- G01B11/272—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes using photoelectric detection means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
- G01B5/0004—Supports
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/90—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents
- G01N21/9036—Investigating the presence of flaws or contamination in a container or its contents using arrays of emitters or receivers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Claims (24)
1. Установка, содержащая по меньшей мере один пост (2) оптического контроля сосудов (3), содержащий по меньшей мере один источник (14) света и по меньшей мере один датчик (15) света, при этом установка включает в себя опорный стол (7) для сосудов, имеющий подвижную плиту (8), на которую опирается дно сосуда во время его контроля на указанном посту, будучи расположенным между источником света и датчиком света, при этом установка содержит систему (9) перемещения сосудов, обеспечивающую последовательное позиционирование сосудов на подвижной плите в ходе операции контроля и их последовательные перемещения от поста контроля по завершении операции контроля, отличающаяся тем, что подвижная плита (8) содержит по меньшей мере одну подвижную убирающуюся часть (18), обрамленную с двух сторон неподвижными частями (21) подвижной плиты, причем эта подвижная часть (18) выполнена с возможностью перемещения под действием привода (19), обеспечивающего перемещение этой подвижной части (18) между переходным положением, в котором эта подвижная часть (18) находится на одном уровне со столом, и положением контроля, в котором эта подвижная часть (18) опущена относительно неподвижных частей так, что часть дна (4) сосуда находится на расстоянии от подвижной плиты (8), при этом источник (14) света и датчик (15) света расположены относительно подвижной части (18) подвижной плиты так, что в положении контроля подвижной части датчик может принимать пучок световых лучей, излучаемых источником света и распространяющихся в контрольном объеме (V), в котором находится по меньшей мере часть дна (4) сосуда, находящаяся на расстоянии от подвижной плиты.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что подвижная плита (8) ограничивает два контрольных объема (V) для двух симметричных частей дна сосуда при помощи двух подвижных убирающихся частей (18), обрамленных с двух сторон неподвижными частями подвижной плиты (8).
3. Установка по одному из пп. 1-2, отличающаяся тем, что подвижная часть или подвижные части (18) подвижной плиты (8) входят в состав подвижного узла (30), направляемого в вертикальном перемещении и взаимодействующего с верхним упором (38), когда подвижная часть или подвижные части (18) подвижной плиты занимают переходное положение, при этом подвижный узел (30) удерживается в контакте с упором под действием упругого возвратного усилия.
4. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что верхний упор (38) оснащен системой, обеспечивающей вертикальную регулировку подвижной части относительно стола.
5. Установка по одному из пп. 3-4, отличающаяся тем, что подвижная часть или подвижные части (18) подвижной плиты (8) закреплены разъемно на подвижном узле (30).
6. Установка по одному из пп. 1-5, отличающаяся тем, что для каждой подвижной части содержит по меньшей мере один воздуходувный патрубок (46), выходящий под подвижной частью и сообщающийся с устройством подачи воздуха.
7. Установка по одному из пп. 1-6, отличающаяся тем, что привод (19) подвижной части (18) подвижной плиты связан с блоком управления, с которым соединены система перемещения сосудов и пост контроля, причем этот блок управления управляет приводом для установки подвижной части:
- в ее переходное положение, чтобы дать возможность системе перемещения доставить сосуд на подвижную плиту;
- в ее положение контроля во время операции контроля;
- и в конце операции контроля в ее переходное положение, чтобы дать возможность системе перемещения переместить сосуд, находящийся на подвижной плите.
8. Установка по одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что датчик (15) света является датчиком изображений.
9. Установка по п. 8, отличающаяся тем, что источник (14) света и датчик (15) изображений расположены относительно подвижной части подвижной плиты так, чтобы в положении контроля подвижной части датчик (15) мог снимать изображение профиля по меньшей мере утора и соседней части дна сосуда, находящейся на расстоянии от подвижной плиты.
10. Способ контроля при помощи поста оптического контроля сосудов, опирающихся своим дном (4) на опорный стол, при этом способ содержит следующие этапы, на которых:
- последовательно располагают сосуды (3) на подвижной плите (8) опорного стола, на которую опирается дно сосуда во время операции контроля при помощи указанного поста, будучи расположенным между источником (14) света и датчиком (15) света;
- последовательно перемещают сосуды (3) за пределы поста (2) контроля по завершении операции контроля,
отличающийся тем, что:
- сосуд (3) располагают относительно по меньшей мере одной части (18) подвижной плиты (8), которая является подвижной и находится перед доставкой сосуда на пост контроля в переходном положении, в котором эта подвижная часть находится на одном уровне со столом;
- опускают перед операцией контроля эту подвижную часть (18) в положение контроля, в котором эта подвижная часть (18) отстоит от дна (4) сосуда, по меньшей мере часть которого находится на расстоянии от подвижной плиты так, чтобы датчик (15) мог принимать пучок световых лучей, распространяющихся в контрольном объеме, в котором находится по меньшей мере часть дна сосуда, находящаяся на расстоянии от подвижной плиты;
- удерживают подвижную часть (18) в ее положении контроля во время операции контроля;
- после операции контроля и перед перемещением сосуда за пределы поста контроля подвижную часть (18) перемещают в ее переходное положение.
11. Способ контроля по п. 10, отличающийся тем, что две подвижные части (18) подвижной плиты вертикально опускают в положение контроля, в котором две симметричные части дна сосуда располагаются на расстоянии от подвижной плиты.
12. Способ контроля по п. 10 или 11, отличающийся тем, что во время операции контроля обеспечивают вращение сосуда (3) вокруг его вертикальной оси по меньшей мере на один оборот.
13. Способ контроля по пп. 11 и 12, отличающийся тем, что во время вращения сосуда датчик (15) света принимает пучки световых лучей, распространяющихся в контрольных объемах (V), в которых расположены по меньшей мере две симметричные части дна сосуда, отошедшие от подвижной плиты, и анализируют пучки принимаемых световых лучей с целью обнаружения дефекта ортогональности дна относительно оси симметрии сосуда.
14. Способ контроля по одному из пп. 10-12, отличающийся тем, что в качестве датчика (15) света используют датчик изображений и располагают источник (14) света и датчик (15) изображений относительно подвижной части (18) подвижной плиты так, чтобы в положении контроля подвижной части датчик (15) мог снимать изображение профиля по меньшей мере утора (6) и соседней части дна (4) сосуда, находящейся на расстоянии от подвижной плиты.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1560022 | 2015-10-21 | ||
| FR1560022 | 2015-10-21 | ||
| PCT/FR2016/052727 WO2017068295A1 (fr) | 2015-10-21 | 2016-10-21 | Procede et installation pour assurer l'inspection optique de recipients selon leur profil incluant le fond |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018118283A true RU2018118283A (ru) | 2019-11-21 |
| RU2018118283A3 RU2018118283A3 (ru) | 2020-02-25 |
| RU2727082C2 RU2727082C2 (ru) | 2020-07-17 |
Family
ID=54708032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018118283A RU2727082C2 (ru) | 2015-10-21 | 2016-10-21 | Способ и установка для обеспечения оптического контроля сосудов по их профилю, включая дно |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10845316B2 (ru) |
| EP (1) | EP3365663B1 (ru) |
| CN (1) | CN108369195B (ru) |
| BR (1) | BR112018007798B1 (ru) |
| ES (1) | ES2753626T3 (ru) |
| MX (1) | MX374642B (ru) |
| PL (1) | PL3365663T3 (ru) |
| RU (1) | RU2727082C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017068295A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102017004358A1 (de) * | 2017-05-04 | 2018-11-08 | QuISS Qualitäts-lnspektionssysteme und Service AG | Vorrichtung und Verfahren zum Selektieren von mit hoher Geschwindigkeit bewegten Gebinden |
| DE102017219407A1 (de) * | 2017-10-27 | 2019-05-02 | Robert Bosch Gmbh | Erfassungsvorrichtung |
| DE102018121573B3 (de) * | 2018-09-04 | 2019-12-24 | Mühlbauer Gmbh & Co. Kg | Inspektionssystem zur inspektion einer mantelfläche eines dreidimensionalen prüfobjekts sowie dessen verwendung und zugehöriges verfahren |
| EP3797883B1 (en) * | 2019-09-27 | 2022-06-08 | SCHOTT Schweiz AG | Apparatus for inspecting a pharmaceutical container |
| DE102021115493A1 (de) * | 2021-06-15 | 2022-12-15 | Heuft Systemtechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Vollbehälterinspektion |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1063479A (en) * | 1963-10-21 | 1967-03-30 | Owens Illinois Inc | Improvements in and relating to the inspection of transparent or translucent containers |
| US4433785A (en) * | 1981-06-24 | 1984-02-28 | Owens-Illinois, Inc. | Leaner gauge for narrow neck containers |
| US4644151A (en) * | 1985-04-05 | 1987-02-17 | Owens-Illinois, Inc. | Identification of a molded container with its mold of origin |
| US5028769A (en) * | 1986-08-20 | 1991-07-02 | Emhart Industries, Inc. | Device for reading a mold code on a glass bottle |
| US4915237A (en) * | 1986-09-11 | 1990-04-10 | Inex/Vistech Technologies, Inc. | Comprehensive container inspection system |
| CH672955A5 (ru) * | 1987-05-12 | 1990-01-15 | Elpatronic Ag | |
| US4955227A (en) * | 1987-05-27 | 1990-09-11 | Toyo Garasu Kabushiki Kaisha | Apparatus for inspecting glass bottles |
| US4906098A (en) | 1988-05-09 | 1990-03-06 | Glass Technology Development Corporation | Optical profile measuring apparatus |
| US4967070A (en) * | 1989-07-19 | 1990-10-30 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Indentification of a molded container with its mold of origin |
| JPH04118546A (ja) * | 1990-05-24 | 1992-04-20 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 瓶検査装置 |
| US5278634A (en) * | 1991-02-22 | 1994-01-11 | Cyberoptics Corporation | High precision component alignment sensor system |
| JP3024814B2 (ja) * | 1991-03-22 | 2000-03-27 | 日本山村硝子株式会社 | ガラス壜の底コーナー部における欠陥検査装置 |
| JPH0634576A (ja) * | 1992-07-21 | 1994-02-08 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 瓶検査搬送装置 |
| WO1997004887A1 (en) | 1995-07-31 | 1997-02-13 | Coors Brewing Company | Hot bottle inspection apparatus and method |
| GB9521285D0 (en) * | 1995-10-18 | 1995-12-20 | Pa Consulting Services | Improvements in or relating to detection of foreign objects in fluid |
| DE112004000510T5 (de) | 2003-03-24 | 2006-11-02 | Plastic Technologies, Inc., Holland | Lasersystem für Vermessungen des Profils von Gegenständen |
| JP3848310B2 (ja) * | 2003-09-16 | 2006-11-22 | 東洋ガラス株式会社 | ガラス瓶検査装置 |
| US7010863B1 (en) * | 2004-01-26 | 2006-03-14 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Optical inspection apparatus and method for inspecting container lean |
| US7438192B1 (en) * | 2004-05-28 | 2008-10-21 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Electronic control system for container indexing and inspection apparatus |
| JP4328333B2 (ja) | 2006-03-13 | 2009-09-09 | 東洋ガラス株式会社 | ガラス瓶検査装置 |
| WO2012042582A1 (ja) | 2010-09-27 | 2012-04-05 | 東洋ガラス株式会社 | ガラスびん検査装置 |
| JP2012117900A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Mitsubishi Materials Techno Corp | 容器検査方法及び容器検査装置 |
| US8896828B2 (en) * | 2011-03-29 | 2014-11-25 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Optical inspection of containers |
| FR2973501B1 (fr) * | 2011-03-30 | 2013-11-22 | Msc & Sgcc | Procede et dispositif pour la mesure de la verticalite sur un recipient |
| US20140063509A1 (en) * | 2012-03-07 | 2014-03-06 | Gii Acquisition, Llc Dba General Inspection, Llc | High-speed method and system for optically measuring a geometric dimension of manufactured parts |
| FR3000193B1 (fr) | 2012-12-20 | 2015-01-16 | Msc & Sgcc | Procede et dispositif de mesure de la verticalite sur un recipient |
| CN106458471B (zh) * | 2014-03-24 | 2018-11-02 | 博世包装技术株式会社 | 输送系统及被输送品检查系统 |
-
2016
- 2016-10-21 MX MX2018004937A patent/MX374642B/es active IP Right Grant
- 2016-10-21 CN CN201680061879.8A patent/CN108369195B/zh active Active
- 2016-10-21 WO PCT/FR2016/052727 patent/WO2017068295A1/fr not_active Ceased
- 2016-10-21 US US15/768,848 patent/US10845316B2/en active Active
- 2016-10-21 RU RU2018118283A patent/RU2727082C2/ru active
- 2016-10-21 EP EP16809117.1A patent/EP3365663B1/fr active Active
- 2016-10-21 PL PL16809117T patent/PL3365663T3/pl unknown
- 2016-10-21 ES ES16809117T patent/ES2753626T3/es active Active
- 2016-10-21 BR BR112018007798-4A patent/BR112018007798B1/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108369195A (zh) | 2018-08-03 |
| US20190056332A1 (en) | 2019-02-21 |
| EP3365663A1 (fr) | 2018-08-29 |
| RU2018118283A3 (ru) | 2020-02-25 |
| ES2753626T3 (es) | 2020-04-13 |
| PL3365663T3 (pl) | 2020-03-31 |
| CN108369195B (zh) | 2021-04-02 |
| WO2017068295A1 (fr) | 2017-04-27 |
| RU2727082C2 (ru) | 2020-07-17 |
| MX374642B (es) | 2025-03-06 |
| US10845316B2 (en) | 2020-11-24 |
| BR112018007798B1 (pt) | 2021-07-20 |
| EP3365663B1 (fr) | 2019-10-02 |
| MX2018004937A (es) | 2018-07-06 |
| BR112018007798A2 (pt) | 2018-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018118283A (ru) | Способ и установка для обеспечения оптического контроля сосудов по их профилю, включая дно | |
| CN108955547B (zh) | 一种工件结构尺寸检测装置 | |
| JP2015119187A5 (ru) | ||
| JP2015111696A5 (ru) | ||
| CN107499915B (zh) | 角码安装及铆点装置 | |
| CN202947713U (zh) | 一种基板异物检测装置及曝光机 | |
| CN209311054U (zh) | 光学模组自动对齐测试设备 | |
| CN103983218A (zh) | 多激光平面度测量仪器 | |
| CN109238151B (zh) | 一种检测装置定位方法 | |
| CN105301019A (zh) | 一种用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置 | |
| JP2011044735A5 (ja) | 露光装置、デバイス製造方法、及び液体検出方法 | |
| CN103322917A (zh) | 一种基板厚度、规格、正方度高速智能检测仪 | |
| CN106405627A (zh) | 平台系统 | |
| CN103471710B (zh) | 道路照明质量检测装置 | |
| CN116952145B (zh) | 一种桥梁位移检测方法 | |
| CN205157468U (zh) | 一种用于环形工件周向焊缝曝光射线检测的装置 | |
| CN206114561U (zh) | 平台系统 | |
| KR101200708B1 (ko) | 레이저 가공장치 및 그 제어방법 | |
| CN210719067U (zh) | 一种导轨平整度检测装置 | |
| CN101710083A (zh) | 用于x射线材料无损检测的检测设备 | |
| RU2018119169A (ru) | Устройство и способ формования листов стекла | |
| CN103839765B (zh) | 一种生产灯泡的夹封机的灯丝固定部分的改进结构 | |
| CN108871193B (zh) | 一种工件结构检测方法 | |
| KR20160083765A (ko) | 곡면 소재 검사 장치 | |
| CN106197276B (zh) | 自动测量平台原点粗精协同对准装置及方法 |