Claims (5)
1. Звукоизолирующий кожух с системой аэродинамического шумоглушения, выполненный в форме прямоугольного параллелепипеда, охватывающего технологическое оборудование, отличающийся тем, что технологическое оборудование установлено на, по крайней мере, четыре виброизолирующих опоры, которые базируются на перекрытии здания, при этом между основанием технологического оборудования и вырезом в нижней грани прямоугольного параллелепипеда выполнен зазор, предназначенный для исключения передачи вибраций от технологического оборудования к звукоизолирующему ограждению кожуха, а для обеспечения требуемого микроклимата при выполнении технологического процесса, внутри кожуха установлен вентилятор, причем в звукоизолирующем ограждении выполнены вентиляционные каналы для устранения перегрева оборудования, при этом внутренние стенки вентиляционных каналов обработаны звукопоглощающим материалом и акустически прозрачным материалом типа «повиден», при этом для снижения аэродинамического шума вентиляционной системы, в кожухе предусмотрены глушители шума, установленные соответственно на входном и выходном вентиляционных каналах, при этом на внутренней поверхности звукоизолирующего ограждения закреплен звукопоглощающий элемент в виде гладкой и перфорированной поверхностей, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, при этом глушители шума, установленные соответственно на входном и выходном вентиляционных каналах выполнены трубчатыми, каждый глушитель шума содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, звукопоглотитель, расположенный между цилиндрическим корпусом и перфорированным элементом, и акустически прозрачный материал, расположенный между перфорированным элементом и звукопоглотителем, отношение длины глушителя L к диаметру D цилиндрического корпуса лежит в оптимальном интервале величин: L/D=0,6…3,1; а отношение разности внешнего D и внутреннего d диаметров к длине глушителя L лежит в оптимальном интервале величин: (D-d)/L=0,19…0,63; а отношение длины глушителя L к внутреннему d диаметру патрубков лежит в оптимальном интервале величин: L/d=0,96…7,84; а отношение длин впускного и выпускного патрубков b к длине глушителя L лежит в оптимальном интервале величин: b/L=0,051…0,104, а звукопоглотитель выполнен в виде звукопоглощающего элемент кольцевого типа и в осевом сечении выполнен в виде кольца, стенки которого выполнены в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10% ÷ 15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком.1. A soundproof casing with an aerodynamic sound damping system made in the form of a rectangular parallelepiped covering technological equipment, characterized in that the technological equipment is installed on at least four vibration-insulating supports that are based on the ceiling of the building, while between the base of the technological equipment and the cutout a gap is made in the lower face of the rectangular parallelepiped to prevent transmission of vibrations from technological equipment to to the insulating guard of the casing, and to ensure the required microclimate during the process, a fan is installed inside the casing, and ventilation ducts are made in the soundproof fence to eliminate overheating of the equipment, while the inner walls of the ventilation ducts are treated with sound-absorbing material and acoustically transparent material of the “seen” type, in order to reduce the aerodynamic noise of the ventilation system, noise mufflers installed in the casing are provided in the casing respectively, on the inlet and outlet ventilation ducts, while on the inner surface of the soundproofing fence a sound-absorbing element is fixed in the form of smooth and perforated surfaces, between which a multilayer sound-absorbing structure is placed, while the silencers installed respectively on the inlet and outlet ventilation ducts are made tubular, each muffler The noise contains a cylindrical body rigidly connected to the end inlet and outlet pipes, a sound absorber, located dix between the cylindrical body and the perforated member and an acoustically transparent material disposed between the perforated member and the sound absorber, the ratio of length L to diameter muffler D of the cylindrical body lies in an optimum range of values: L / D = 0.6 ... 3.1; and the ratio of the difference between the outer D and inner d diameters to the length of the muffler L lies in the optimal range of values: (D-d) / L = 0.19 ... 0.63; and the ratio of the length of the muffler L to the inner d diameter of the nozzles lies in the optimal range of values: L / d = 0.96 ... 7.84; and the ratio of the lengths of the inlet and outlet pipes b to the length of the muffler L lies in the optimal range of values: b / L = 0.051 ... 0.104, and the sound absorber is made in the form of a sound-absorbing element of the ring type and in the axial section is made in the form of a ring, the walls of which are made in the form of a rigid and perforated walls between which two layers are located: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile consisting of evenly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of round holes, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon, and as a sound ogloschayuschego mineral wool material applied on the basis of basalt «Rockwool», or mineral wool type «URSA», or basalt wool type P-75, or glass lined steklovoylokom.
2. 3вукоизолирующий кожух с системой аэродинамического шумоглушения по п. 1, отличающийся тем, что звукопоглощающий элемент, которым кожух облицован с внутренней стороны, выполнен в виде в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположен многослойный звукопоглощающий элемент, который выполнен в виде двух слоев: один из которых, прилегающий к жесткой стенке, является звукопоглощающим, а другой, прилегающий к перфорированной стенке, выполнен с перфорацией из звукоотражающего материала сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, при этом в качестве звукоотражающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий, или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3, или материал на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом.2. 3 soundproof casing with an aerodynamic sound attenuation system according to claim 1, characterized in that the sound-absorbing element with which the casing is lined on the inside is made in the form of rigid and perforated walls, between which there is a multilayer sound-absorbing element, which is made in the form of two layers : one of which, adjacent to the rigid wall, is sound-absorbing, and the other, adjacent to the perforated wall, is made with perforation of sound-reflecting material of a complex profile, consisting of equal angles distributed hollow tetrahedrons, wherein a reflecting material as a material applied alyuminesoderzhaschih based alloys followed by filling them with the titanium hydride or the density of air within 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength within 5 ... 10 MPa, the flexural strength in the range of 10 ... 20 MPa, such as foamed aluminum or sound insulating plate on the base glass staple fiber type "Shumostop" material with a density of 60 ÷ 80 kg / m 3, or material based on magnesian of binding with reinforcing glass fiber or glass-fiber.
3. Звукоизолирующий кожух с системой аэродинамического шумоглушения по п. 1, отличающийся тем, что звукопоглощающий элемент, которым кожух облицован с внутренней стороны, выполнен в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом», или применен пористый шумопоглощающий материал, например пеноалюминий или металлокерамика или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа «Acutex Т» или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».3. A soundproof casing with an aerodynamic sound attenuation system according to claim 1, characterized in that the sound-absorbing element by which the casing is lined on the inside is made in the form of a rigid and perforated wall, between which two layers are located: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing reflecting falling into all sound waves in the directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and the shape of the hole can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or diamond shape, in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as the conditional diameter, and rockwool-type mineral wool, or Rockwool type wool, is used as sound-absorbing material, or mineral wool of the URSA type, or basalt cotton wool of the P-75 type, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or covered with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil, or a porous sound-absorbing material, such as foam aluminum or cermets or a shell rock with a degree of porosity ty, which is in the range of optimal values: 30 ÷ 45%, or metal roll, or material in the form of pressed crumbs from solid vibration-damping materials, such as elastomer, polyurethane, or plastic compound such as “Agate”, “Anti-vibration”, “Shvim”, and the size of the fractions crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and porous mineral piece materials, for example pumice, vermiculite, kaolin, slag with cement or another binder, or synthetic fibers can be used, while the surface of the fibrous absorbers it is processed with special porous paints that allow air to pass through, for example, such as Acutex T or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.
4. 3вукоизолирующий кожух с системой аэродинамического шумоглушения по п. 3, отличающийся тем, что в качестве звукоотражающего материала применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий, или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.4. 3 soundproof casing with an aerodynamic sound damping system according to claim 3, characterized in that a material based on aluminum-containing alloys is used as a sound-reflecting material, followed by filling them with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foamed aluminum, or soundproof boards based on glass staple fiber of the “Shumostop” type with a material density of 60 ÷ 80 kg / m 3 .
5. Звукоизолирующий кожух с системой аэродинамического шумоглушения по п. 3, отличающийся тем, что перфорированная стенка выполнена из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5), или из нержавеющей стали, или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм, или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, или из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».5. A soundproof casing with an aerodynamic sound damping system according to claim 3, characterized in that the perforated wall is made of structural materials with a layer of soft vibration damping material, for example, VD-17 mastic or “Gerlen” type material, applied to their surface -D ”, while the ratio between the thicknesses of the material and the vibration damping coating lies in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5), or stainless steel, or a galvanized sheet 0.7 mm thick with a polymer protective and decorative coating the use of Pural type with a thickness of 50 microns, or Polyester with a thickness of 25 microns, or an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and a coating thickness of 25 microns, or from hard, decorative vibration damping materials, such as plastic compound like Agat, Anti-Vibrate, Shvim.