RU2018111085A - Система охлаждения литейных форм для литья металлов или сплавов металлов и формовочный комплект, содержащий указанную систему охлаждения и по меньшей мере одну литейную форму - Google Patents
Система охлаждения литейных форм для литья металлов или сплавов металлов и формовочный комплект, содержащий указанную систему охлаждения и по меньшей мере одну литейную форму Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018111085A RU2018111085A RU2018111085A RU2018111085A RU2018111085A RU 2018111085 A RU2018111085 A RU 2018111085A RU 2018111085 A RU2018111085 A RU 2018111085A RU 2018111085 A RU2018111085 A RU 2018111085A RU 2018111085 A RU2018111085 A RU 2018111085A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cooling system
- mold
- specified
- channels
- pipelines
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims 19
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 title claims 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims 2
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
- B22C9/065—Cooling or heating equipment for moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/2218—Cooling or heating equipment for dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/04—Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Claims (27)
1. Система охлаждения литейных форм для литья металлов или сплавов металлов такого типа, который содержит по меньшей мере две фасонные полуформы (2A, 2B), которые могут быть сомкнуты вместе для образования формовочной камеры (3), предназначенной для содержания материала расплавленного металла, при этом эта система содержит:
- по меньшей мере один основной трубопровод (6) для транспортировки основного потока хладонесущей текучей среды, содержащей сжатый воздух и распыленную воду, имеющий первое транспортное сечение (S1);
- несколько вторичных трубопроводов (7), соединенных с указанным основным трубопроводом (6) и берущих начало от него, и причем каждый из них имеет второе транспортное сечение (S2), которое меньше, чем первое транспортное сечение (S1) указанного основного трубопровода (6), и свободный конец (70), вставляемый в соответствующий канал (5') желоба (5), выполненного в одной из указанных полуформ (2A, 2B);
отличающаяся тем, что указанный основной трубопровод (6) имеет по меньшей мере одну закрытую концевую часть (60), радиально и по периферии соединенную с тремя или более из указанных вторичных трубопроводов (7); причем указанная закрытая концевая часть (60) имеет такую форму, чтобы распределять в указанные вторичные трубопроводы (7) по существу равные вторичные потоки указанной хладонесущей текучей среды с введением их через свои свободные концы (70) в соответствующие указанные каналы (5') указанной полуформы (2A, 2B).
2. Система охлаждения по п. 1, отличающаяся тем, что закрытая концевая часть (60) указанного основного трубопровода (6) имеет вторые сквозные отверстия (64), каждое из которых гидравлически соединено с соответствующим указанным вторичным трубопроводом (7), прикрепленным по периферии к указанной закрытой концевой части (60); причем указанные вторые сквозные отверстия (64) выполнены на распределительной окружности поперечного сечения указанной закрытой концевой части (60).
3. Система охлаждения по п. 1, отличающаяся тем, что указанная закрытая концевая часть (60) выполнена в виде увеличенного распределительного корпуса (60), в частности, цилиндрической формы, имеющего две противоположные поперечные стенки (61, 62) и периферийную стенку (63), расположенную таким образом, чтобы соединять указанные противоположные поперечные стенки (61, 62) и образовывать вместе с ними распределительную камеру для несущей текучей среды; причем первая поперечная стенка (61) из указанных противоположных поперечных стенок (61, 62) соединена с основным трубопроводом (6) в месте, где находится первое сквозное отверстие, в частности, расположенное по центру относительно указанной первой поперечной стенки (61); причем указанная периферийная стенка (63) имеет несколько вторых сквозных отверстий (64), каждое из которых соединено с соответствующим указанным вторичным трубопроводом (7).
4. Система охлаждения по п. 3, отличающаяся тем, что указанный увеличенный распределительный корпус (60) имеет по существу цилиндрическую дискообразную форму и поддерживается указанным основным трубопроводом (6) в горизонтальном положении, в частности, так, чтобы быть обращенным по центру к верхней полуформе (2A) литейной формы (2) для инжекционного литья под низким давлением с нижней центральной подающей трубой (4).
5. Система охлаждения по п. 4, отличающаяся тем, что распределительная камера указанного увеличенного распределительного корпуса (60) имеет высоту, по существу равную диаметру указанных вторичных трубопроводов (7).
6. Система охлаждения по п. 1, отличающаяся тем, что указанное первое транспортное сечение (S1) указанного основного трубопровода (6) в указанной закрытой концевой части (60) поддерживается неизменным.
7. Система охлаждения по п. 1, отличающаяся тем, что основной трубопровод (6) разветвляется от общей подающей части (6') на по меньшей мере два ответвления (6A, 6B), каждое из которых имеет одну указанную закрытую концевую часть (60).
8. Система охлаждения по п. 7, отличающаяся тем, что указанные по меньшей мере два ответвления (6A, 6B) горизонтально расположены, в частности, так, чтобы быть обращенными к нижней полуформе (2B) литейной формы (2) для инжекционного литья под низким давлением, в равномерно распределенных положениях относительно нижней центральной подающей трубы (4) указанной полуформы.
9. Система охлаждения по п. 7, отличающаяся тем, что указанные по меньшей мере два ответвления (6A, 6B) имеют искривленное удлинение.
10. Система охлаждения по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что свободные концы (70) указанных вторичных трубопроводов (7) вдувают указанную несущую текучую среду в каналы (5'), выполненные в указанных полуформах (2A, 2B), причем указанная система (1) охлаждения не собирает снова несущую текучую среду на выходе каналов (5') указанной полуформы (2A, 2B).
11. Система охлаждения по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что она также содержит:
- средство (8) подачи потока сжатого воздуха;
- средство (9) подачи потока воды;
- средство (10) вмешивания указанного потока воды в указанный поток воды, содержащее по меньшей мере одну распылительную форсунку (12), предназначенную для распыления указанного потока воды в указанном потоке воздуха для получения указанного хладоносителя в виде сжатого воздуха и распыленной воды, подаваемого в указанный по меньшей мере один основной трубопровод (6).
12. Система охлаждения по п. 11, отличающаяся тем, что она содержит два или более основных трубопроводов (6), в каждый из которых подается хладонесущая текучая среда, полученная посредством соответствующих указанного средства (8) подачи потока сжатого воздуха, указанного средства (9) подачи потока воды и указанного средства (10) вмешивания.
13. Система охлаждения по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что указанные вторичные трубопроводы (7) изогнуты для принятия формы, подходящей для приведения их свободного конца (70) в устья (500) каналов, выполненных в полуформах (2A, 2B), и, в частности, остаются связанными с этими устьями даже без использования средств удерживания.
14. Система охлаждения по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что указанные каналы (5') образованы глухими отверстиями.
15. Формовочный комплект, содержащий:
- указанную систему (1) охлаждения по любому из предыдущих пунктов; и
- по меньшей мере одну литейную форму (2), в частности, для струи под низким давлением расплавленного металла или расплавленного сплава металлов, содержащую по меньшей мере две фасонных полуформы (2A, 2B), включая верхнюю полуформу (2A) и нижнюю полуформу (2B), которые могут быть сомкнуты вместе для образования формовочной камеры (3) для содержания указанной струи,
отличающийся тем, что каждая полуформа (2A, 2B) имеет желоб (5), образованный несколькими внутренними каналами (5'), в которые вставляют свободные концы (70) указанных вторичных трубопроводов (7) для введения вторичных потоков указанной хладонесущей текучей среды в указанные каналы (5'), причем на выходе указанных каналов (5') указанные вторичные потоки выбрасываются в окружающую среду.
16. Формовочный комплект по п. 15, отличающийся тем, что по меньшей мере одна полуформа (2A, 2B) содержит несколько желобов (5), каждый из которых образован несколькими внутренними каналами (5'), сообщающимися с вторичными трубопроводами (7) соответствующих отдельных основных трубопроводов (6).
17. Формовочный комплект по п. 16, отличающийся тем, что он содержит логическое управляющее устройство, способное управлять в соответствии с рабочими этапами, которые могут быть заданы или запрограммированы, с помощью средств управления, в частности, клапанов, дифференцированным питанием каждого отдельного указанного основного трубопровода (6).
18. Формовочный комплект по п. 15, отличающийся тем, что каналы (5') указанного по меньшей мере одного желоба (5) по меньшей мере одной полуформы (2A, 2B) представляют собой глухие отверстия, причем хладоноситель выходит в окружающую среду из тех же отверстий на полуформе (2A, 2B), в которые входят указанные вторичные трубопроводы (7).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT202015000048083 | 2015-09-02 | ||
| ITUB201566648 | 2015-09-02 | ||
| PCT/IB2016/055100 WO2017037592A1 (en) | 2015-09-02 | 2016-08-26 | System for cooling molds for metals or for metal alloys, and molding set comprising said cooling system and at least one mold |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018111085A true RU2018111085A (ru) | 2019-10-04 |
| RU2018111085A3 RU2018111085A3 (ru) | 2020-02-12 |
| RU2725585C2 RU2725585C2 (ru) | 2020-07-02 |
Family
ID=57133238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018111085A RU2725585C2 (ru) | 2015-09-02 | 2016-08-26 | Система охлаждения литейных форм для литья металлов или сплавов металлов и формовочная установка, содержащая указанную систему охлаждения и по меньшей мере одну литейную форму |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10471499B2 (ru) |
| EP (1) | EP3344408B1 (ru) |
| JP (1) | JP6898312B2 (ru) |
| CN (1) | CN108136492B (ru) |
| BR (1) | BR112018004258B1 (ru) |
| CA (1) | CA2997235C (ru) |
| MX (1) | MX392669B (ru) |
| PL (1) | PL3344408T3 (ru) |
| RU (1) | RU2725585C2 (ru) |
| WO (1) | WO2017037592A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110976805B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-07-06 | 哈尔滨工业大学 | 一种复杂结构铝合金反重力浇铸成形方法 |
| CN111451483A (zh) * | 2020-05-26 | 2020-07-28 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种气冷快速铸焊模具 |
| US11897028B2 (en) * | 2020-08-13 | 2024-02-13 | Qingyou Han | Controlled nozzle cooling (CNC) casting |
| IT202100011315A1 (it) * | 2021-05-04 | 2022-11-04 | Unifond S R L | Stampo per la produzione di pezzi metallici mediante colata in getti di un materiale metallico fuso e metodi di rivestimento e utilizzo di tale stampo |
| US11958105B2 (en) | 2022-03-09 | 2024-04-16 | Honda Motor Co., Ltd. | Rapid solidification of molded products |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1182285A (fr) * | 1957-05-20 | 1959-06-24 | Procédé et appareil pour la fabrication d'objets moulés creux en matière plastique | |
| JPS561600Y2 (ru) * | 1976-05-06 | 1981-01-14 | ||
| US4162700A (en) * | 1977-10-31 | 1979-07-31 | Friedhelm Kahn | Mechanisms for controlling temperature and heat balance of molds |
| JPS56149502A (en) * | 1980-04-22 | 1981-11-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Header for distribution of gaseous/liquid phase eluid |
| SU997973A1 (ru) * | 1981-04-27 | 1983-02-23 | Ворошиловградский машиностроительный институт | Камера охлаждени литейных форм |
| JPS61160695A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-07-21 | 株式会社東芝 | クロス配管構造 |
| JPS61108462A (ja) * | 1984-10-29 | 1986-05-27 | Fuso Light Alloys Co Ltd | 金型の冷却方法 |
| JPH0235623B2 (ja) * | 1984-11-20 | 1990-08-13 | Honda Motor Co Ltd | Chuzoyokanagataniokeruyotonoreikyakusochi |
| JPH085059B2 (ja) * | 1993-06-17 | 1996-01-24 | 勲 北川 | 冷却配管等の防錆方法 |
| AUPP403398A0 (en) * | 1998-06-11 | 1998-07-02 | James, Malcolm Barry | Temperature control method and apparatus |
| US6698496B2 (en) * | 2000-06-29 | 2004-03-02 | Ryobi Ltd. | Cooling arrangement for die-casting metal mold |
| JP2002283035A (ja) | 2001-03-22 | 2002-10-02 | Topy Ind Ltd | 低圧鋳造金型の冷却方法とその装置 |
| JP4028711B2 (ja) * | 2001-10-31 | 2007-12-26 | 株式会社アーレスティ | 金型冷却装置 |
| KR100520561B1 (ko) * | 2003-11-04 | 2005-10-11 | 기아자동차주식회사 | 다이케스팅 금형용 냉각장치 |
| US6929054B2 (en) * | 2003-12-19 | 2005-08-16 | United Technologies Corporation | Investment casting cores |
| US7290587B2 (en) * | 2004-08-30 | 2007-11-06 | General Motors Corporation | Die thermal management through coolant flow control |
| JP4475260B2 (ja) | 2006-07-26 | 2010-06-09 | トヨタ自動車株式会社 | 成形用金型の冷却システム及び成形用金型の冷却方法 |
| CN201042733Y (zh) * | 2007-03-30 | 2008-04-02 | 华泰铝轮毂（泰安）有限公司 | 铝合金车轮气体压力铸造装置 |
| CN100519002C (zh) * | 2007-03-30 | 2009-07-29 | 华泰铝轮毂（泰安）有限公司 | 铝合金车轮气体压力铸造装置及其铸造方法 |
| CN201791954U (zh) * | 2010-09-27 | 2011-04-13 | 何晓南 | 可调式多点均匀冷却装置 |
| CN102489691A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-06-13 | 苏州雅泛迪铝业有限公司 | 中盘冷却装置 |
| CN202555799U (zh) * | 2012-05-15 | 2012-11-28 | 中信戴卡股份有限公司 | 一种改进的铝车轮模具顶模 |
| CN103658597A (zh) * | 2012-09-07 | 2014-03-26 | 秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司 | 铝合金车轮重力加压铸造 |
| CN203221192U (zh) * | 2013-02-25 | 2013-10-02 | 佛山市南海奔达模具有限公司 | 水气混合冷却的低压铸造机 |
| CN203887211U (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-22 | 广东万丰摩轮有限公司 | 踏板后轮模具模芯水冷结构 |
| CN104439163B (zh) * | 2014-12-19 | 2016-08-24 | 天津立中车轮有限公司 | 一种铝合金车轮模具均匀喷出冷却风、水管的工作方法 |
| CN104550846B (zh) * | 2015-01-22 | 2017-06-20 | 昆山众异特机械工业有限公司 | 一种低压轮毂模具 |
| CN204565091U (zh) * | 2015-05-09 | 2015-08-19 | 黄石鑫华轮毂有限公司 | 汽车铝合金轮圈浇注模冷却风管 |
-
2016
- 2016-08-26 BR BR112018004258-7A patent/BR112018004258B1/pt active IP Right Grant
- 2016-08-26 JP JP2018512329A patent/JP6898312B2/ja active Active
- 2016-08-26 CN CN201680059519.4A patent/CN108136492B/zh active Active
- 2016-08-26 US US15/756,589 patent/US10471499B2/en active Active
- 2016-08-26 CA CA2997235A patent/CA2997235C/en active Active
- 2016-08-26 EP EP16781551.3A patent/EP3344408B1/en active Active
- 2016-08-26 RU RU2018111085A patent/RU2725585C2/ru active
- 2016-08-26 MX MX2018002604A patent/MX392669B/es unknown
- 2016-08-26 WO PCT/IB2016/055100 patent/WO2017037592A1/en not_active Ceased
- 2016-08-26 PL PL16781551T patent/PL3344408T3/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL3344408T3 (pl) | 2021-02-08 |
| EP3344408B1 (en) | 2020-05-27 |
| JP6898312B2 (ja) | 2021-07-07 |
| WO2017037592A1 (en) | 2017-03-09 |
| US20180178273A1 (en) | 2018-06-28 |
| MX2018002604A (es) | 2018-06-20 |
| CA2997235A1 (en) | 2017-03-09 |
| BR112018004258A2 (pt) | 2018-10-09 |
| BR112018004258B1 (pt) | 2022-09-06 |
| US10471499B2 (en) | 2019-11-12 |
| CN108136492A (zh) | 2018-06-08 |
| CA2997235C (en) | 2024-01-02 |
| EP3344408A1 (en) | 2018-07-11 |
| MX392669B (es) | 2025-03-24 |
| RU2018111085A3 (ru) | 2020-02-12 |
| CN108136492B (zh) | 2020-06-23 |
| JP2018526224A (ja) | 2018-09-13 |
| RU2725585C2 (ru) | 2020-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018111085A (ru) | Система охлаждения литейных форм для литья металлов или сплавов металлов и формовочный комплект, содержащий указанную систему охлаждения и по меньшей мере одну литейную форму | |
| CN110678278B (zh) | 用于冷却连铸设备中的金属连铸坯的冷却剂喷嘴 | |
| CA2689919A1 (en) | Liquid fertilizer distribution system and method | |
| WO2016115839A1 (zh) | 一种模具风水混合冷却系统及带有该系统的低压轮毂模具 | |
| CA2659718A1 (en) | Gas flow control system for molten metal molds with permeable perimeter walls | |
| TWI583463B (zh) | Sprayer for metal die-casting machine and nozzle device with the sprayer | |
| KR101743944B1 (ko) | 금형 냉각 장치 | |
| JP2014084271A5 (ru) | ||
| CN103357847A (zh) | 一种离心铸造金属型喷雾冷却装置 | |
| EP3175966A1 (en) | Air-cooled sprue bush for mold | |
| TWI657879B (zh) | 可均勻噴霧之金屬壓鑄機噴頭裝置 | |
| CN208554670U (zh) | 压铸模具随型喷淋系统及脱模剂雾化喷头和喷嘴 | |
| RU2014124522A (ru) | Тугоплавкие продувочные устройства | |
| CN206633363U (zh) | 带有冷却系统的模具 | |
| CN207138148U (zh) | 一种铜管式喷雾头气阀管路结构 | |
| TWM526927U (zh) | 適用於金屬壓鑄機之噴霧器及具有該噴霧器的噴頭裝置 | |
| CN105386888A (zh) | 具有节流塞的缸体水套及其发动机缸体 | |
| CN204138615U (zh) | 一种煤气化双流道双膜急冷器装置 | |
| CN202291370U (zh) | 一种冷却液歧管 | |
| RU2005121919A (ru) | Распределитель потока для экструзионной головки оборудования для формования трубы с выносным экструдером | |
| CN107255380A (zh) | 一种空调用黄铜分配器 | |
| TW201433257A (zh) | 滴灌管 | |
| CN207372257U (zh) | 一种流量控制冷却装置 | |
| CN203887211U (zh) | 踏板后轮模具模芯水冷结构 | |
| KR20100076410A (ko) | 금형 냉각을 위한 플러그-인 타입의 냉각수 노즐 |