[go: up one dir, main page]

RU2018111083A - Устройство для изготовления фильерных нетканых материалов из элементарных нитей - Google Patents

Устройство для изготовления фильерных нетканых материалов из элементарных нитей Download PDF

Info

Publication number
RU2018111083A
RU2018111083A RU2018111083A RU2018111083A RU2018111083A RU 2018111083 A RU2018111083 A RU 2018111083A RU 2018111083 A RU2018111083 A RU 2018111083A RU 2018111083 A RU2018111083 A RU 2018111083A RU 2018111083 A RU2018111083 A RU 2018111083A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
diffuser
air
threads
storage
outlet
Prior art date
Application number
RU2018111083A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018111083A3 (ru
RU2704908C2 (ru
Inventor
Детлеф ФРЕЙ
Мартин НОЕНХОФЕР
Себастьян ЗОММЕР
Original Assignee
Райфенхойзер Гмбх Унд Ко. Кг Машиненфабрик
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Райфенхойзер Гмбх Унд Ко. Кг Машиненфабрик filed Critical Райфенхойзер Гмбх Унд Ко. Кг Машиненфабрик
Publication of RU2018111083A3 publication Critical patent/RU2018111083A3/ru
Publication of RU2018111083A publication Critical patent/RU2018111083A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2704908C2 publication Critical patent/RU2704908C2/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H17/00Felting apparatus
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/03Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random
    • D04H3/033Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random reorientation immediately after yarn or filament formation
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • D01D5/088Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes
    • D01D5/092Cooling filaments, threads or the like, leaving the spinnerettes in shafts or chimneys
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • D01D5/098Melt spinning methods with simultaneous stretching
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/08Melt spinning methods
    • D01D5/098Melt spinning methods with simultaneous stretching
    • D01D5/0985Melt spinning methods with simultaneous stretching by means of a flowing gas (e.g. melt-blowing)
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D7/00Collecting the newly-spun products
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J1/00Modifying the structure or properties resulting from a particular structure; Modifying, retaining, or restoring the physical form or cross-sectional shape, e.g. by use of dies or squeeze rollers
    • D02J1/22Stretching or tensioning, shrinking or relaxing, e.g. by use of overfeed and underfeed apparatus, or preventing stretch
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/56Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005Synthetic yarns or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/10Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Claims (13)

1. Устройство для изготовления фильерных нетканых материалов из элементарных нитей (1), в частности, из термопласта с, по меньшей мере, одной фильерой (2) для формования элементарных нитей (1), по меньшей мере, одним охлаждающим устройством (3) для охлаждения нитей, по меньшей мере, одним вытягивающим устройством (7) для вытягивания нитей и с, по меньшей мере, одним накопительным устройством, в частности, в форме накопительной сетчатой ленты (21) для задела нитей для нетканого материала, причём между вытягивающим устройством (7) и накопительным устройством или накопительной сетчатой лентой (21) расположен, по меньшей мере, один диффузор (10), так что нити и первичный воздух попадают из вытягивающего устройства в диффузор (10), причём в зоне, по меньшей мере, одного диффузора (10) предусмотрены, по меньшей мере, два расположенных на противоположных сторонах диффузора (10) входных зазора (11, 12) для вторичного воздуха, через которые вторичный воздух попадает в диффузор (10), причём, по меньшей мере, один входной зазор (11, 12) для вторичного воздуха, предпочтительно, по меньшей мере, два входных зазора (11, 12) для вторичного воздуха выполнены таким образом, что вторичный воздух входит под углом α вхождения к направлению FS прохождения нитей или к продольной центральной плоскости M устройства или диффузора (10), причём этот угол α вхождения меньше 100°, в целесообразном варианте меньше или равен 90°, предпочтительно меньше 80°, предпочтительно меньше 70° и, в частности, меньше 65°, причём в направлении прохождения нитей последний участок диффузора в направлении накопительного устройства имеет расширяющиеся стенки (18) диффузора, причём эти стенки (18) диффузора образуют выходное отверстие (19) диффузора с шириной B в направлении (MD) по ходу машины, причём предусмотрено, по меньшей мере, одно вытяжное устройство для откачки воздуха или технологического воздуха через накопительное устройство или через накопительную сетчатую ленту (21) и, причём расположенная ниже выходного отверстия (19) диффузора вытяжная зона (23) имеет ширину b в направлении по ходу машины, которая больше ширины B выходного отверстия (19) диффузора.
2. Устройство по п.1, причём ширина b вытяжной зоны (23) равна, по меньшей мере, 1,2-кратной, предпочтительно, по меньшей мере, 1,3-кратной и особо предпочтительно, по меньшей мере, 1,4-кратной ширине B выходного отверстия (19) диффузора.
3. Устройство по п.1 или 2, причём вытяжная зона (23) относительно направления (MD) по ходу машины за зоной накопления нитей вокруг первого вытяжного участка (24) выступает за пределы выходного отверстия (19) диффузора и/или, причём вытяжная зона относительно направления (MD) по ходу машины перед зоной накопления нитей вокруг второго вытяжного участка (25) выступает за пределы выходного отверстия (19) диффузора.
4. Устройство по любому из пп.1-3, причём откачка через вытяжное устройство осуществляется с условием, что, по меньшей мере, в зоне выходного отверстия (19) диффузора третичный воздух проходит вдоль внешних поверхностей стенок (18) диффузора в направлении накопительного устройства или накопительной сетчатой ленты (21), причём потоки третичного воздуха в предпочтительном варианте ориентированы параллельно или, в основном, параллельно проходящему в направлении выходного отверстия (19) диффузора внутри диффузора (10) смешанному потоку из первичного воздуха и вторичного воздуха и, причём третичный воздух также откачивается через накопительное устройство или через накопительную сетчатую ленту (21).
5. Устройство по любому из пп.1-4, причём откачанный посредством вытяжного устройства объёмный поток третичного воздуха VT составляет, по меньшей мере, 25%, предпочтительно, по меньшей мере, 40% и особо предпочтительно, по меньшей мере, 50% объёмного потока откачанных потоков первичного воздуха и вторичного воздуха.
6. Устройство по любому из пп.1-5, причём агрегат из охлаждающего устройства (3) и вытягивающего устройства (7) выполнен в виде закрытого агрегата, причём помимо подачи охлаждающего воздуха в охлаждающем устройстве отсутствует подача какой-либо другой текучей среды и какого-либо другого воздуха в этот закрытый агрегат.
7. Устройство по любому из пп.1-6, причём в зоне входных зазоров для вторичного воздуха соотношение объёмных потоков первичного воздуха и вторичного воздуха Vp/Vs меньше 5, предпочтительно меньше 4,5.
8. Устройство по любому из пп.1-7, причём в направлении прохождения нитей за входными зазорами для вторичного воздуха или ниже их примыкает сужающийся участок (15) диффузора.
9. Устройство по п.8, причём в направлении прохождения нитей к сужающемуся участку (15) диффузора примыкает узкое место диффузора (10) и, причём к узкому месту примыкает, по меньшей мере, один расширяющийся участок (17) диффузора.
10. Устройство по п.9, причём длина lk сужающегося участка (15) диффузора составляет от 5 до 50% и предпочтительно от 10 до 50% длины L всего диффузора (10).
11. Устройство по п.9 или 10, причём соотношение lK/lD длины lK сужающегося участка (15) диффузора к длине lD расширяющегося участка (17) диффузора составляет от 0,1 до 1, предпочтительно от 0,15 до 0,9.
12. Устройство по любому из пп.1-11, причём угол β выходного отверстия диффузора к продольной центральной оси M диффузора (10) составляет максимально 30°, предпочтительно максимально 25°.
13. Устройство по любому из пп.1-12, причём расстояние от диффузора (10) или нижней кромки диффузора (10) до накопительного устройства или до накопительной сетчатой ленты (21) составляет от 20 до 300 мм, в частности, от 30 до 150 мм и предпочтительно от 30 до 120 мм.
RU2018111083A 2017-03-31 2018-03-28 Устройство для изготовления фильерных нетканых материалов из элементарных нитей RU2704908C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17164375.2A EP3382081B1 (de) 2017-03-31 2017-03-31 Vorrichtung zur herstellung von spinnvliesen aus endlosfilamenten
EP17164375.2 2017-03-31

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018111083A3 RU2018111083A3 (ru) 2019-10-02
RU2018111083A true RU2018111083A (ru) 2019-10-02
RU2704908C2 RU2704908C2 (ru) 2019-10-31

Family

ID=58489180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018111083A RU2704908C2 (ru) 2017-03-31 2018-03-28 Устройство для изготовления фильерных нетканых материалов из элементарных нитей

Country Status (18)

Country Link
US (1) US20180282926A1 (ru)
EP (1) EP3382081B1 (ru)
JP (1) JP6851341B2 (ru)
KR (1) KR102213092B1 (ru)
CN (1) CN108691097B (ru)
AR (1) AR111445A1 (ru)
CA (1) CA2997488C (ru)
CO (1) CO2018003214A1 (ru)
DK (1) DK3382081T3 (ru)
ES (1) ES2751161T3 (ru)
JO (1) JO3481B1 (ru)
MX (1) MX378846B (ru)
MY (1) MY191354A (ru)
PL (1) PL3382081T3 (ru)
RU (1) RU2704908C2 (ru)
SA (1) SA118390477B1 (ru)
SI (1) SI3382081T1 (ru)
ZA (1) ZA201801818B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018162751A1 (en) * 2017-03-10 2018-09-13 Biome Bioplastics Limited Fabric
DK3771762T3 (da) * 2019-07-30 2021-08-30 Reifenhaeuser Masch Indretning og fremgangsmåde til fremstilling af et vliesstof af fibre
CN111155240B (zh) * 2020-01-22 2024-07-16 宏大研究院有限公司 一种用于纺粘非织造布设备的切向补风装置
CN112458557B (zh) * 2020-10-19 2022-01-18 福建智罗科技有限公司 熔喷机、基于该熔喷机制备复合布的方法
CN112609332B (zh) * 2020-11-20 2023-09-12 滁州天鼎丰非织造布有限公司 一种成网下吸风接口装置及无纺布生产系统
US20250101634A1 (en) * 2022-01-25 2025-03-27 Rowan University Assembly of polymer staple nanofiber yarn
DE102022004931A1 (de) * 2022-12-24 2024-06-27 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Abkühlen einer Mehrzahl von synthetischen Filamenten
CN116695266B (zh) * 2023-08-09 2023-11-17 江苏新视界先进功能纤维创新中心有限公司 气流牵伸系统、包含该气流牵伸系统的装置及应用

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4312419C2 (de) * 1993-04-16 1996-02-22 Reifenhaeuser Masch Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus aerodynamischen verstreckten Filamenten aus Kunststoff
DE19521466C2 (de) * 1995-06-13 1999-01-14 Reifenhaeuser Masch Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus thermoplastischen Endlosfäden
US6799957B2 (en) * 2002-02-07 2004-10-05 Nordson Corporation Forming system for the manufacture of thermoplastic nonwoven webs and laminates
ATE386831T1 (de) * 2002-02-28 2008-03-15 Reifenhaeuser Gmbh & Co Kg Anlage zur kontinuierlichen herstellung einer spinnvliesbahn
US8333918B2 (en) * 2003-10-27 2012-12-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for the production of nonwoven web materials
US7320581B2 (en) * 2003-11-17 2008-01-22 Aktiengesellschaft Adolph Saurer Stabilized filament drawing device for a meltspinning apparatus
FR2862986B1 (fr) * 2003-11-27 2006-05-12 Rieter Perfojet Machine de production de non-tisse, son procede de reglage et non-tisse obtenu
DE102004040645A1 (de) * 2004-08-20 2006-03-02 REIFENHäUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer Spinnvliesbahn
US20060040008A1 (en) * 2004-08-20 2006-02-23 Reifenhaeuser Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik Device for the continuous production of a nonwoven web
DE602006012527D1 (de) * 2006-12-15 2010-04-08 Fare Spa Vorrichtung und Prozess zur Herstellung einer Spinnvliesmatte
ES2434019T3 (es) * 2006-12-22 2013-12-13 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una tela hilada por adhesión a partir de filamentos de celulosa
WO2008087193A2 (en) * 2007-01-19 2008-07-24 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Apparatus and method for depositing synthetic fibers to form a non-woven web
EP1967628B2 (de) * 2007-03-08 2013-07-17 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Spinnvlieses
US8246898B2 (en) * 2007-03-19 2012-08-21 Conrad John H Method and apparatus for enhanced fiber bundle dispersion with a divergent fiber draw unit
DE502012009274C5 (de) * 2011-10-22 2022-01-20 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum Führen und Ablegen von synthetischen Filamenten zu einem Vlies
CN104755667B (zh) * 2012-10-27 2016-11-09 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于制造纺粘型无纺织物的设备
SI2738297T1 (sl) * 2012-12-03 2016-07-29 Reifenhaeuser Gmbh & Co. Kg Maschinenfabrik Naprava in postopek za izdelavo traku netkane filamentne preje
CN203807711U (zh) * 2014-02-12 2014-09-03 昆山市三羊无纺布有限公司 一种无纺布铺网机吸风板装置
PL3088585T3 (pl) * 2015-04-27 2017-11-30 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Sposób i urządzenie do wytwarzania włókniny typu spunbond z filamentów i włóknina typu spunbond
CN205188576U (zh) * 2015-12-08 2016-04-27 温州朝隆纺织机械有限公司 一种调控落丝位置的牵伸器

Also Published As

Publication number Publication date
CO2018003214A1 (es) 2019-03-29
ES2751161T3 (es) 2020-03-30
MY191354A (en) 2022-06-18
JO3481B1 (ar) 2020-07-05
CN108691097B (zh) 2021-10-29
MX378846B (es) 2025-03-11
CN108691097A (zh) 2018-10-23
BR102018006571A2 (pt) 2018-11-21
JP2018172841A (ja) 2018-11-08
CA2997488A1 (en) 2018-09-30
EP3382081B1 (de) 2019-08-28
RU2018111083A3 (ru) 2019-10-02
CA2997488C (en) 2021-04-06
EP3382081A1 (de) 2018-10-03
KR20180111576A (ko) 2018-10-11
KR102213092B1 (ko) 2021-02-04
RU2704908C2 (ru) 2019-10-31
SA118390477B1 (ar) 2021-11-23
PL3382081T3 (pl) 2020-03-31
JOP20180032A1 (ar) 2019-01-30
US20180282926A1 (en) 2018-10-04
AR111445A1 (es) 2019-07-17
MX2018003621A (es) 2018-11-22
JP6851341B2 (ja) 2021-03-31
SI3382081T1 (sl) 2020-01-31
DK3382081T3 (da) 2019-11-11
ZA201801818B (en) 2019-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018111083A (ru) Устройство для изготовления фильерных нетканых материалов из элементарных нитей
KR102481045B1 (ko) 필라멘트로 방사 접합 직물을 제조하기 위한 방사 방법 및 장치, 그리고 그로부터 제조되는 방사 접합 직물
US20220243742A1 (en) Spatially controllable eductor for managing solid additives and processes using same
RU2014151748A (ru) Сепарационное устройство
JP2016526479A5 (ru)
DE102016005440A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Entwässern einer textilen Warenbahn
JP5094588B2 (ja) スパンボンドウエブを形成する装置
RU2017118517A (ru) Сопло, обеспечивающее трехмерный сужающийся воздушный поток, и способ использования такого сопла
JP6442048B2 (ja) 二流体ノズル
US20160362823A1 (en) Discretizer and Method of Using Same
CN107208343B (zh) 水提取装置
RU2739285C2 (ru) Устройство для изготовления фильерного нетканого материала из элементарных нитей
JP2020073748A (ja) 不織布の製造装置及び不織布の製造方法
EP2759711A3 (de) Luftkanaleinrichtung
DE202014103343U1 (de) Behandlungseinrichtung, insbesondere Trocknungseinrichtung
ITPO20150006A1 (it) Apparato di trascinamento fluidico di un tessuto in un tumbler di trattamento
US20230203729A1 (en) Apparatus for making spunbond
BR102018006571B1 (pt) Dispositivo para a fabricação de não-tecidos de filamento contínuo a partir de filamentos contínuos
CN107454918A (zh) 清洁装置
UA101154U (uk) Спосіб сепарації суміші сипучих матеріалів повітряними потоками
RU39602U1 (ru) Устройство для формирования волокнистого настила
IT201600099015A1 (it) Dispositivo convogliatore di monete
WO2016023124A1 (en) Low energy consumption belt filter cleaning system
TW201605553A (zh) 自動管道清洗系統
TH136408A (th) อุปกรณ์ลำเลียงผงละเอียดด้วยลม