Claims (1)
Многосекционный глушитель шума, содержащий цоколь, в который перпендикулярно его оси входит эжектор, на цоколе размещена выравнивающая решетка, соединенная с переходником, на котором закреплен звукопоглощающий блок, состоящий из отдельных последовательно соединенных секций, каждая из которых выполнена из слоя звукопоглощающего материала, облицованного изнутри перфорированной оболочкой, причем секции состоят из подсекций, в которых расположены одиночные звукопоглотители, цоколь выполнен цилиндрическим, каждая секция состоит из четырех подсекций, а одиночные звукопоглотители выполнены сферической формы из полусфер из перфорированного материала, в которые заключен звукопоглощающий материал, при этом крепление полусфер между собой и в секциях осуществлено посредством крепежных элементов в виде стержней и колец, а звукопоглощающая конструкция выполнена в виде жестких и перфорированных стенок, между которыми расположены слои звукоотражающего, а также звукопоглощающего материалов разной плотности, расположенные в два слоя, причем слои звукоотражающего материала выполнены сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, и которые расположены соответственно у жесткой и перфорированной стенок, а слои звукопоглощающего материала выполнены из теплоизоляционного материала, способного поддерживать заданный микроклимат в помещении, в качестве звукопоглощающего материала использован листовой шумозащитный материал, который выполнен на основе магнезиального вяжущего с армирующей стеклотканью или стеклохолстом, или полиэстер, или пористый звукопоглощающий керамический материал, имеющий объемную плотность 500÷1000 кг/м3, и состоящий из 100 мас. частей перлита с диаметром зерна 0,1÷8,0 мм, 80÷250 мас. частей одного из спекающих материалов, выбранных из группы, включающей зольную пыль, шлак, кварц, лаву, камни или глину в качестве основного материала, 5÷30 мас. частей неорганического связующего, причем после спекания смеси частицы перлита образуют сообщающиеся отверстия между своими контактирующими поверхностями так, что внутренние поры являются сообщающимися между собой, отличающийся тем, что звукопоглощающий элемент звукопоглощающего блока глушителя содержит гладкую и перфорированную поверхности, между которыми размещена многослойная звукопоглощающая конструкция, выполненная в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом», или в качестве звукопоглощающего материала применен пористый шумопоглощающий материал.A multi-section silencer containing a base, into which an ejector enters perpendicular to its axis, an alignment grill is placed on the base connected to an adapter on which a sound-absorbing unit is mounted, consisting of separate series-connected sections, each of which is made of a layer of sound-absorbing material lined from the inside with perforated a shell, and the sections consist of subsections in which single sound absorbers are located, the base is cylindrical, each section consists of four sub-sections, and single sound absorbers are made of spherical shape from hemispheres made of perforated material into which sound-absorbing material is enclosed, while the hemispheres are fastened to each other and in sections by means of fasteners in the form of rods and rings, and the sound-absorbing structure is made in the form of rigid and perforated walls between which are layers of sound-reflecting, as well as sound-absorbing materials of different densities, located in two layers, the layers of sound-reflecting material in They are filled with a complex profile consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, which allow sound waves incident in all directions to be reflected, and which are located respectively on rigid and perforated walls, and the layers of sound-absorbing material are made of heat-insulating material that can maintain a given microclimate in the room as a sound-absorbing material used sheet soundproofing material, which is made on the basis of magnesian binder with reinforcing fiberglass or steel klohlostom, or polyester, or porous sound-absorbing ceramic material having a bulk density of 500 ÷ 1000 kg / m 3 and consisting of 100 wt. parts of perlite with a grain diameter of 0.1 ÷ 8.0 mm, 80 ÷ 250 wt. parts of one of the sintering materials selected from the group including fly ash, slag, quartz, lava, stones or clay as the main material, 5 ÷ 30 wt. parts of the inorganic binder, and after sintering the mixture, the perlite particles form interconnected holes between their contacting surfaces so that the inner pores are interconnected, characterized in that the sound-absorbing element of the sound-absorbing block of the silencer contains smooth and perforated surfaces, between which is placed a multilayer sound-absorbing structure made in the form of rigid and perforated walls, between which two layers are located: a sound-reflecting layer, adjacent it is attached to a rigid wall and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of evenly distributed hollow tetrahedrons, which allow sound waves incident in all directions to be reflected, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, the percentage of perforation 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of holes of a round, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, In this case, in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as a conditional diameter, and rockwool type mineral wool, or URSA type mineral wool, or P-75 type basalt wool should be used as sound-absorbing material. or glass wool lined with glass wool or foamed polymer, for example polyethylene or polypropylene, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that let through spirit (e.g., «Acutex T") or is covered with air-permeable woven or nonwoven materials, such as "lutrasilom" or a porous sound-absorbing material is applied as a sound absorbing material.