Claims (2)
Глушитель шума выпуска пневмоклапанов, содержащий впускной патрубок и выпускной патрубок, образованный по меньшей мере двумя поперечными перегородками, расположенными перпендикулярно оси отверстия впускного патрубка, причем одна из них жестко закреплена на впускном патрубке, а другая выполнена глухой и установлена по отношению к первой с образованием торцевого зазора, перегородки по их периферийной части закреплены по меньшей мере тремя винтами с калиброванными шайбами, расположенными между перегородками, к последней перегородке жестко прикреплен сплошной экран, имеющий форму стакана, причем крепление осуществлено посредством днища соосно перегородкам, а боковые поверхности экрана образуют с периферийной частью перегородок кольцевой зазор L, отношение которого к зазору S между перегородками, лежит в интервале оптимальных величин:Pneumatic valve exhaust silencer comprising an inlet pipe and an exhaust pipe formed by at least two transverse baffles located perpendicular to the axis of the inlet pipe opening, one of which is rigidly fixed to the inlet pipe, and the other is blind and installed with respect to the first to form an end the gap, the partitions along their peripheral part are fixed by at least three screws with calibrated washers located between the partitions, to the last partition A solid glass-shaped continuous screen is fixedly fastened, the fastening being carried out by means of the bottom coaxially to the partitions, and the side surfaces of the screen form an annular gap L with the peripheral part of the partitions, the ratio of which to the gap S between the partitions lies in the range of optimal values:
L/S=7…10, а экран выполнен из пористого звукопоглотителя, днище экрана выполнено из пористого звукопоглотителя, боковые поверхности экрана выполнены из пористого звукопоглотителя, отличающийся тем, что боковая поверхность стакана выполнена акустически облицованной в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10% ÷ 15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex T») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».L / S = 7 ... 10, and the screen is made of a porous sound absorber, the bottom of the screen is made of a porous sound absorber, the side surfaces of the screen are made of porous sound absorber, characterized in that the side surface of the glass is acoustically lined in the form of rigid and perforated walls between which are located two layers: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of round holes, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon should be considered as a conditional diameter, and as a sound of absorbent material, rockwool-type basalt mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75 type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, are used for processing the absorbent material, while the surface of the fibrous absorbers is treated special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or are coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.