Claims (4)
1. Глушитель шума выпуска пневмоклапанов, содержащий впускной патрубок и выпускной патрубок, образованный по меньшей мере двумя поперечными перегородками, расположенными перпендикулярно оси отверстия впускного патрубка, причем одна из них жестко закреплена на впускном патрубке, а другая выполнена глухой и установлена по отношению к первой с образованием торцевого зазора, перегородки по их периферийной части закреплены по меньшей мере тремя винтами с калиброванными шайбами, расположенными между перегородками, к последней перегородке жестко прикреплен сплошной экран, имеющий форму стакана, причем крепление осуществлено посредством днища соосно перегородкам, а боковые поверхности экрана образуют с периферийной частью перегородок кольцевой зазор L, отношение которого к зазору S между перегородками, лежит в интервале оптимальных величин:1. A silencer for the release of pneumatic valves, comprising an inlet pipe and an outlet pipe formed by at least two transverse baffles located perpendicular to the axis of the inlet pipe opening, one of which is rigidly fixed to the inlet pipe, and the other is made blind and installed relative to the first the formation of the end gap, the partitions along their peripheral part are fixed by at least three screws with calibrated washers located between the partitions to the last partition of a tight continuous fixed screen having a cup shape, wherein the fastening means carried coaxially bottom wall and the side surface of the screen to form a peripheral part partitions the annular gap L, which is related to the gap S between the partitions, is in the range of optimal values:
L/S=7…10, а экран выполнен из пористого звукопоглотителя, днище экрана выполнено из пористого звукопоглотителя, боковые поверхности экрана выполнены из пористого звукопоглотителя, отличающийся тем, что боковая поверхность стакана выполнена акустически облицованной в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке, при этом слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны, а перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10%÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля, при этом в случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности, а в качестве звукопоглощающего материала применена минеральная вата на базальтовой основе типа «Rockwool», или минеральная вата типа «URSA», или базальтовая вата типа П-75, или стекловата с облицовкой стекловойлоком, или вспененного полимера, например полиэтилена или полипропилена, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух (например, «Acutex Т») или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом», или в качестве звукопоглощающего материала применен пористый шумопоглощающий материала, например пеноалюминий или металлокерамика или камень-ракушечник со степенью пористости, находящейся в диапазоне оптимальных величин: 30÷45%, или металлопоролон, или материал в виде спрессованной крошки из твердых вибродемпфирующих материалов, например эластомера, полиуретана, или пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», причем размер фракций крошки лежит в оптимальном интервале величин: 0,3…2,5 мм, а также могут быть использованы пористые минеральные штучные материалы, например пемза, вермикулит, каолин, шлаки с цементом или другим вяжущим, или синтетические волокна, при этом поверхность волокнистых звукопоглотителей обрабатывается специальными пористыми красками, пропускающими воздух, например, типа «Acutex Т» или покрывается воздухопроницаемыми тканями или неткаными материалами, например «Лутрасилом».L / S = 7 ... 10, and the screen is made of a porous sound absorber, the bottom of the screen is made of a porous sound absorber, the side surfaces of the screen are made of porous sound absorber, characterized in that the side surface of the glass is acoustically lined in the form of rigid and perforated walls between which are located two layers: a sound-reflecting layer adjacent to the rigid wall, and a sound-absorbing layer adjacent to the perforated wall, while the layer of sound-reflecting material is made of a complex profile, consisting of uniformly distributed hollow tetrahedra, allowing to reflect sound waves incident in all directions, and the perforated wall has the following perforation parameters: hole diameter - 3 ÷ 7 mm, perforation percentage 10% ÷ 15%, and the shape of the holes can be made in the form of round holes, triangular, square, rectangular or rhomboid profile, while in the case of non-circular holes, the conditional diameter should be considered the maximum diameter of the circle inscribed in the polygon, and as sound of the coating material, rockwool-type basalt mineral wool or URSA-type mineral wool, or P-75 type basalt wool, or glass wool lined with glass wool, or foamed polymer, such as polyethylene or polypropylene, are applied while the surface of the fibrous absorbers is treated special porous paints that allow air to pass through (for example, Acutex T) or are coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil, or as a sound-absorbing material a porous sound-absorbing material, for example foam aluminum or cermet or a shell rock with a porosity degree in the range of optimal values: 30–45%, or metal foam, or a material in the form of pressed crumbs from solid vibration damping materials, for example, elastomer, polyurethane, or plastic compound of the type "Agate", "Anti-Vibrate", "Shvim", moreover, the size of the fractions of the crumbs lies in the optimal range of values: 0.3 ... 2.5 mm, and porous mineral piece materials, such as pumice, vermiculum, can also be used um, kaolin, slag with cement or another binder, or synthetic fibers, while the surface of the fibrous absorbers is treated with special porous paints that allow air to pass through, such as Acutex T or coated with breathable fabrics or non-woven materials, such as Lutrasil.
2. Глушитель шума выпуска пневмоклапанов по п. 1, отличающийся тем, что в качестве звукоотражающего материала акустически облицованной боковой поверхности стакана применен материал на основе алюминесодержащих сплавов с последующим наполнением их гидридом титана или воздухом с плотностью в пределах 0,5…0,9 кг/м3 со следующими прочностными свойствами: прочность на сжатие в пределах 5…10 МПа, прочность на изгиб в пределах 10…20 МПа, например пеноалюминий, или звукоизоляционные плиты на базе стеклянного штапельного волокна типа «Шумостоп» с плотностью материала, равной 60÷80 кг/м3.2. A silencer for the release of pneumatic valves according to claim 1, characterized in that a material based on aluminum-containing alloys with subsequent filling with titanium hydride or air with a density in the range of 0.5 ... 0.9 kg is used as a sound-reflecting material of the acoustically lined side surface of the glass. / m 3 with the following strength properties: compressive strength in the range of 5 ... 10 MPa, bending strength in the range of 10 ... 20 MPa, for example foamed aluminum, or sound-proofing boards based on glass staple fiber of the Shumostop type with a flat material strength equal to 60 ÷ 80 kg / m 3 .
3. Глушитель шума выпуска пневмоклапанов по п. 1, отличающийся тем, что перфорированная стенка акустически облицованной боковой поверхности стакана выполнена из конструкционных материалов, с нанесенным на их поверхности с одной или двух сторон слоя мягкого вибродемпфирующего материала, например мастики ВД-17, или материала типа «Герлен-Д», при этом соотношение между толщинами материала и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин: 1/(2,5…3,5), или из нержавеющей стали, или оцинкованного листа толщиной 0,7 мм с полимерным защитно-декоративным покрытием типа «Пурал» толщиной 50 мкм, или «Полиэстер» толщиной 25 мкм, или алюминиевого листа толщиной 1,0 мм и толщиной покрытия 25 мкм, или из твердых, декоративных вибродемпфирующих материалов, например пластиката типа «Агат», «Антивибрит», «Швим».3. The silencer for the release of pneumatic valves according to claim 1, characterized in that the perforated wall of the acoustically lined side surface of the glass is made of structural materials, with a layer of soft vibration-damping material, for example, VD-17 mastic or material, deposited on their surface “Gerlen-D” type, with the ratio between the thicknesses of the material and the vibration damping coating lying in the optimal range of values: 1 / (2.5 ... 3.5), or stainless steel, or galvanized sheet with a thickness of 0.7 mm with a polymer protective and decorative coating of the Pural type with a thickness of 50 microns, or Polyester with a thickness of 25 microns, or an aluminum sheet with a thickness of 1.0 mm and a coating thickness of 25 microns, or from solid, decorative vibration-damping materials, such as plastic compound like Agat, " Anti-vibration ”,“ Shvim ”.