Claims (3)
1. Кольцевая конусная пружина с демпфирующим основанием, состоящая из набора конусных дисков, причем набор составлен из последовательно чередующихся дисков большего и меньшего диаметров с отогнутыми в противоположные стороны краями по радиусу, обеспечивающему сопряжение дисков одного с другим, набор состоит, по крайней мере, из одного внешнего и двух внутренних кольцевых упругих конусных диско, размещенных между основанием и крышкой пружины, при этом каждый из внешних и внутренних кольцевых упругих конусных дисков выполнен в виде усеченных конусных поверхностей и содержит, по крайней мере, три радиальных паза, направленных от большего основания усеченного конуса к меньшему основанию, причем каждый из радиальных пазов заканчивается отверстием, для снятия напряжений, а сопряжение боковых конусных поверхностей внешних кольцевых упругих конусных дисков с боковыми конусными поверхностями внутренних кольцевых упругих конусных дисков выполнено в виде сферических сегментов радиусом R, имеющихся на каждом из дисков в количестве двух, расположенных соответственно у большего основания усеченного конуса и меньшего основания каждого из дисков, при этом сферические сегменты выполнены заедино с коническими поверхностями каждого из дисков и направлены в разные стороны от образующей конической поверхности, т.е. один сферический сегмент каждого диска направлен внутрь конической поверхности, а другой - наружу, боковые конусные поверхности внутренних кольцевых упругих конусных дисков и сферических сегментов покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, при этом поверхности сопряжения боковых конусных поверхностей внутреннего, кольцевого упругого конусного диска с основанием, выполненные в виде сферических сегментов радиусом R, покрыты фрикционным материалом, выполненным из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) 28÷34%, - волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) 12÷19%, - графит 7÷18%, - модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния 7÷15%, - баритовый концентрат 20÷35%, - тальк 1,5÷3,0%, отличающаяся тем, что к нижней части основания пружины присоединен демпфирующий элемент, состоящий из трех промежуточных вибродемпфирующих слоев: первый слой - из дисперсного упруго-демпфирующего материала, в котором может быть использована крошка, например следующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, а также крошка твердых вибродемпфирующих материалов, например таких как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, второй слой - из вязаных упругих синтетических нитей, причем размер ячеек, вязаных из упругих синтетических нитей, на 10÷15% меньше размеров фракций крошки вибродемпфирующих материалов; и третий слой - из сплошного демпфирующего материала, в котором может быть использована губчатая резина, иглопробивной материал типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, а также нетканый вибродемпфирующий материал.1. An annular conical spring with a damping base, consisting of a set of conical disks, the set being made up of successively alternating disks of larger and smaller diameters with edges bent to opposite sides along a radius that allows the disks to pair with one another, the set consists of at least one of the outer and two inner annular elastic conical disco located between the base and the cover of the spring, while each of the outer and inner annular elastic conical disks is made in the form of a truncation conical surfaces and contains at least three radial grooves directed from the larger base of the truncated cone to the smaller base, each of the radial grooves ending with a hole to relieve stresses, and the pairing of the side conical surfaces of the outer annular elastic conical disks with the side conical surfaces internal annular elastic conical disks made in the form of spherical segments of radius R, available on each of the disks in an amount of two, located respectively at a larger about the base of the truncated cone and the smaller base of each of the disks, while the spherical segments are made integrally with the conical surfaces of each of the disks and directed in different directions from the generatrix of the conical surface, i.e. one spherical segment of each disk is directed inside the conical surface, and the other outward, the lateral conical surfaces of the inner annular elastic conical disks and the spherical segments are coated with vibration damping material, for example polyurethane, while the mating surfaces of the lateral conical surfaces of the inner, annular elastic conical disk with the base, made in the form of spherical segments of radius R, are covered with a friction material made from a composition comprising the following components, with regard, in wt. %: a mixture of rezol and novolac phenol-formaldehyde resins in a ratio of 1: (0.2-1.0) 28 ÷ 34%, a fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1, 0) 12 ÷ 19%, - graphite 7 ÷ 18%, - friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide 7 ÷ 15%, - barite concentrate 20 ÷ 35%, - talc 1,5 ÷ 3, 0%, characterized in that a damping element consisting of three intermediate vibration-damping layers is attached to the lower part of the spring base: the first layer is made of dis other elastic-damping material, in which crumbs can be used, for example, the following materials: rubber, cork, polystyrene foam, nylon, foamed polymer, as well as crumbs of solid vibration-damping materials, such as plastic compound like Agate, Anti-Vibrate, Shvim "With a size of fractions of crumbs of 1.5 ÷ 2.5 mm, the second layer is made of knitted elastic synthetic threads, and the size of cells knitted from elastic synthetic threads is 10 ÷ 15% less than the size of fractions of crumbs of vibration damping materials; and the third layer is made of a continuous damping material, in which sponge rubber, needle-punched material of the type “Vibrosil” based on silica or alumino-borosilicate fiber, as well as non-woven vibration-damping material can be used.
2. Кольцевая конусная пружина с демпфирующим основанием по п. 1, отличающаяся тем, что боковые конусные поверхности внутренних кольцевых упругих конусных дисков и сферических сегментов покрыты вибродемпфирующим материалом, например полиуретаном, при этом поверхности сопряжения боковых конусных поверхностей внутреннего, кольцевого упругого конусного диска с основанием, выполненные в виде сферических сегментов радиусом R, покрыты фрикционным материалом, выполненным из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: медь 6,0-8,0; сернокислый барий 0,5-1,0; графит 4,0-8,0; ситалл 8,0-12,0; свинец 4,2-4,8; олово 0,5-1,5; дисульфид молибдена 5,0-6,0; серебро 0,1-0,2; вольфрам 0,6-0,8; ниобий 0,4-0,6; железо - остальное.2. An annular conical spring with a damping base according to claim 1, characterized in that the lateral conical surfaces of the inner annular elastic conical discs and spherical segments are coated with a vibration damping material, for example polyurethane, while the mating surfaces of the lateral conical surfaces of the inner, annular elastic conical disc with the base made in the form of spherical segments of radius R are covered with a friction material made of a composition comprising the following components, when their ratio, in m a. %: copper 6.0-8.0; barium sulfate 0.5-1.0; graphite 4.0-8.0; glass 8.0-12.0; lead 4.2-4.8; tin 0.5-1.5; molybdenum disulfide 5.0-6.0; silver 0.1-0.2; tungsten 0.6-0.8; niobium 0.4-0.6; iron is the rest.
3. Кольцевая конусная пружина с демпфирующим основанием по п. 1, отличающаяся тем, что демпфирующий элемент, присоединенный к нижней части основания кольцевой конусной пружины, состоит из тарельчатой пружины, залитой полиуретаном, а между основанием кольцевой конусной пружины и тарельчатой пружиной размещена демпфирующая пластина, выполненная из вибродемпфирующего материала, например пластикатов типа «Агат», «Антивибрит», «Швим», при этом жесткость тарельчатой пружины меньше жесткости кольцевой конусной пружины с основанием 12.3. An annular conical spring with a damping base according to claim 1, characterized in that the damping element attached to the lower part of the base of the annular conical spring consists of a disk spring filled with polyurethane, and a damping plate is placed between the base of the annular conical spring and the disk spring, made of vibration damping material, such as plastic compounds such as "Agate", "Anti-vibration", "Shvim", while the stiffness of the Belleville spring is less than the stiffness of the annular conical spring with the base 12.