Claims (1)
Пакет кольцевых пружин с демпфером, состоящий из, связанных между собой, внешних и внутренних кольцевых упругих конусных дисков, состоит из набора, включающего, по крайней мере, две пары, оппозитно расположенных и соединенных между собой большими основаниями, кольцевых упругих конусных дисков таким образом, что в сочленении каждой пары образуется внутренняя тороидальная поверхность радиуса R, а в сочленении набора из этих пар по меньшему основанию кольцевых упругих конусных дисков образуется внешняя тороидальная поверхность радиуса R, при этом каждый из кольцевых упругих конусных дисков имеет боковую конусную поверхность со сферическими сегментами радиуса R, расположенными соответственно у большего основания усеченного конуса и меньшего основания усеченного конуса каждого из дисков, а сферические сегменты выполнены заедино с коническими поверхностями каждого из дисков и направлены в разные стороны от образующей конической поверхности, т.е. один сферический сегмент каждого диска направлен внутрь конической поверхности, а другой - наружу, при этом число пар дисков в наборе таких пружин может быть различным в зависимости от жесткости и величины хода пружины, причем набор кольцевых пружин, состоящий из пар кольцевых упругих конусных дисков, расположен в цилиндрическом корпусе, нижняя часть которого жестко соединена с основанием, имеющим центрирующий цилиндрический буртик, в который входит меньшее основание одной из пары кольцевых упругих конусных дисков, а в верхней части корпуса подвижно, с зазором расположена крышка с центрирующим цилиндрическим буртиком, на котором центрируется меньшее основание другой пары из набора кольцевых упругих конусных дисков, при этом на цилиндрической поверхности корпуса выполнена проточка для уменьшения его радиальной жесткости, при этом большими основаниями, оппозитно расположенные и соединенные между собой, кольцевые упругие конусные диски каждой пары, входят с зазором в корпус, базируясь по его внутренней цилиндрической поверхности, на каждом из кольцевых упругих конусных дисков выполнены, по крайней мере, три радиальных паза, направленных от меньшего основания усеченного конуса к большему основанию, при этом каждый из радиальных пазов заканчивается отверстием, для снятия напряжений, в полость между крышкой и близлежащим кольцевым упругим конусным диском, вводят смазку, например солидол, а полость между основанием и близлежащим кольцевым упругим конусным диском, заполняют эластомером, например полиуретаном, при этом полости, образованные между парами близлежащих кольцевых упругих конусных дисков, заполняют крошкой из вибродемпфирующего материала, например типа «Агат», а центрирующий цилиндрический буртик, нижняя часть которого жестко соединена с основанием, и в который входит меньшее основание одной из пары кольцевых упругих конусных дисков, выполнен из спеченного фрикционного материала на основе меди, содержащий цинк, железо, свинец, графит, вермикулит, медь, хром, сурьму и кремний, при следующем соотношении компонентов, мас. %: цинк 6,0÷8,0; железо 0,1÷0,2; свинец 2,0÷4,0; графит 3,0÷7,0; вермикулит 8,0÷12,0; хром 4,0÷6,0; сурьма 0,05÷0,1; кремний 2,0÷3,0; медь - остальное, или центрирующий цилиндрический буртик, нижняя часть которого жестко соединена с основанием, и в который входит меньшее основание одной из пары кольцевых упругих конусных дисков, выполнен из фрикционного материала, состоящего из композиции, включающей следующие компоненты, при их соотношении, в мас. %: смесь резольной и новолачной фенолоформальдегидных смол в соотношении 1:(0,2-1,0) - 8÷34%; волокнистый минеральный наполнитель, содержащий стеклоровинг или смесь стеклоровинга и базальтового волокна в соотношении 1:(0,1-1,0) - 12÷19%; графит - 7÷18%; модификатор трения, содержащий технический углерод в виде смеси с каолином и диоксидом кремния - 7÷15%; баритовый концентрат - 20÷35%; тальк - 1,5÷3,0%; при этом на крышке для повышения демпфирования на резонансе закреплен сетчатый демпфер, который содержит основание в виде пластины с крепежными отверстиями, основной сетчатый упругий элемент, нижней частью опирающийся на основание, и фиксируемый нижней шайбой, жестко соединенной с основанием, а верхней частью фиксируемый верхней нажимной шайбой, жестко соединенной с центрально расположенным поршнем, охватываемым с зазором, соосно расположенной гильзой, жестко соединенной с основанием, отличающийся тем, что между крышкой, расположенной в верхней части корпуса и основанием, выполненным в виде пластины с крепежными отверстиями сетчатого демпфера, закрепленного на крышке, расположен вибродемпфирующий элемент, состоящий из трех промежуточных вибродемпфирующих слоев: первый слой - из дисперсного упруго-демпфирующего материала, в котором может быть использована крошка, например следующих материалов: резины, пробки, пенопласта, капрона, вспененного полимера, а также крошка твердых вибродемпфирующих материалов, например таких как пластикат типа «Агат», «Антивибрит», «Швим» с размером фракций крошки 1,5÷2,5 мм, второй слой - из вязаных упругих синтетических нитей, причем размер ячеек, вязаных из упругих синтетических нитей, на 10÷15% меньше размеров фракций крошки вибродемпфирующих материалов; и третий слой - из сплошного демпфирующего материала, в котором может быть использована губчатая резина, иглопробивной материал типа «Вибросил» на базе кремнеземного или алюмоборосиликатного волокна, а также нетканый вибродемпфирующий материал.A package of annular springs with a damper, consisting of interconnected external and internal annular elastic conical disks, consists of a set comprising at least two pairs of opposed and interconnected large bases annular elastic conical disks in this way that in the joint of each pair an inner toroidal surface of radius R is formed, and in the joint of a set of these pairs on the smaller base of the annular elastic conical disks, an outer toroidal surface of radius R is formed, while each of the annular elastic conical disks has a lateral conical surface with spherical segments of radius R located respectively at the larger base of the truncated cone and the smaller base of the truncated cone of each of the disks, and the spherical segments are made integrally with the conical surfaces of each of the disks and directed in different directions from the generatrix of the conical surface, i.e. one spherical segment of each disk is directed inside the conical surface and the other outward, while the number of pairs of disks in the set of such springs may be different depending on the stiffness and magnitude of the stroke of the spring, and a set of ring springs, consisting of pairs of annular elastic conical disks, is located in a cylindrical body, the lower part of which is rigidly connected to a base having a centering cylindrical flange, which includes a smaller base of one of a pair of annular elastic conical disks, and a lid with a centering cylindrical flange, on which the smaller one is centered, is movably, with a gap, in the upper part of the body the base of another pair of a set of annular elastic conical disks, while a groove is made on the cylindrical surface of the body to reduce its radial stiffness, while the large elastic ring conical disks of each pair, opposite and interconnected, enter into the housing with a gap, based by at least three radial grooves are made on each of the annular elastic conical disks on each of the annular elastic conical disks, directed from the smaller base of the truncated cone to the larger base, with each of the radial grooves ending with an opening, for stress relief, in the cavity between the cover and a lubricant, for example, solid oil is introduced into the adjacent annular elastic conical disk, and the cavity between the base and the adjacent annular elastic conical disk is filled with an elastomer, for example polyurethane, while the cavities formed between the pairs of adjacent annular elastic conical disks are filled with crumb from a vibration-damping material, for example of the type “Agate”, and the centering cylindrical collar, the lower part of which is rigidly connected to the base, and which includes the smaller base of one of a pair of annular elastic conical disks, is made of sintered friction material based on copper, containing zinc, iron, lead, graphite, vermiculite , copper, chrome, antimony y and silicon, in the following ratio of components, wt. %: zinc 6.0 ÷ 8.0; iron 0.1 ÷ 0.2; lead 2.0 ÷ 4.0; graphite 3.0 ÷ 7.0; vermiculite 8.0 ÷ 12.0; chrome 4.0 ÷ 6.0; antimony 0.05 ÷ 0.1; silicon 2.0 ÷ 3.0; copper - the rest, or a centering cylindrical collar, the lower part of which is rigidly connected to the base, and which includes the smaller base of one of a pair of annular elastic conical disks, is made of friction material consisting of a composition comprising the following components, when their ratio, in weight . %: a mixture of rezol and novolac phenol-formaldehyde resins in the ratio 1: (0.2-1.0) - 8 ÷ 34%; fibrous mineral filler containing glass roving or a mixture of glass roving and basalt fiber in a ratio of 1: (0.1-1.0) - 12 ÷ 19%; graphite - 7 ÷ 18%; a friction modifier containing carbon black in the form of a mixture with kaolin and silicon dioxide - 7 ÷ 15%; barite concentrate - 20 ÷ 35%; talc - 1.5 ÷ 3.0%; at the same time, a mesh damper is mounted on the cover to increase damping at the resonance, which contains a base in the form of a plate with mounting holes, a main elastic mesh element resting on the base with the lower part and fixed with a lower washer rigidly connected to the base, and fixed with an upper push a washer rigidly connected to a centrally located piston, covered with a clearance, coaxially located by a sleeve rigidly connected to a base, characterized in that between the cover located in the upper part of the housing and the base, made in the form of a plate with mounting holes of a mesh damper mounted on the cover , a vibration-damping element is located, consisting of three intermediate vibration-damping layers: the first layer is of dispersed elastic-damping material, in which crumbs can be used, for example, the following materials: rubber, cork, polystyrene, capron, foamed polymer, as well as crumbs of solid vibration damping materials, for example, such as plastic compound of the type “Agate”, “Anti-Vibrate”, “Shvim” with a size of fractions of crumbs of 1.5 ÷ 2.5 mm, the second layer is made of knitted elastic synthetic threads, and the size of the cells knitted from elastic synthetic threads , 10 ÷ 15% less than the size fractions of crumbs of vibration damping materials; and the third layer is made of continuous damping material, in which sponge rubber, needle-punched material of the type “Vibrosil” based on silica or alumino-borosilicate fiber, as well as non-woven vibration-damping material can be used.